CN113356351B - 一种快速精准吊装的钢梁结构及其施工方法 - Google Patents

一种快速精准吊装的钢梁结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快速精准吊装的钢梁结构及其施工方法，钢梁结构包括钢梁本体、两个相对设置的支撑机构，所述钢梁本体的两端分别固定于两个所述支撑机构的顶部，所述钢梁本体的两端均分别设有多个第一限位件、多组第二限位件，多个所述第一限位件在所述钢梁本体的纵向方向上间隔分布，多组所述第二限位件在所述钢梁本体的纵向方向上间隔分布，所述第一限位件设置于相邻的两组所述第二限位件之间，所述支撑机构的顶部在纵向方向上设有多个第三限位件，所述第一限位件和/或所述第二限位件位于相邻的两个所述第三限位件之间。本发明的钢梁结构在吊装时可实现快速精准定位，提供吊装效率。

Description

一种快速精准吊装的钢梁结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及钢梁结构技术领域，更具体的说，是一种快速精准吊装的钢梁结构及其施工方法。
背景技术
钢梁结构具有强度高、抗震性能好等特点，广泛应用于房屋建筑或桥梁建筑中。传统的钢梁吊装多采用以下方式：在柱头节点位置预埋构件，待浇砼养护到位后开始吊装。由于钢梁多为多段式空中吊装散拼，吊装时多在空中实现钢梁与砼柱的连接。空中作业难度大，钢梁与砼柱拼接时精准度很难把控，导致钢梁在吊装时很难实现快速精准定位。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速精准吊装的钢梁结构及其施工方法，本发明的钢梁结构在吊装时可实现快速精准定位，提供吊装效率。
其技术方案如下：
本发明在一实施例中公开一种快速精准吊装的钢梁结构。
该快速精准吊装的钢梁结构包括钢梁本体、两个相对设置的支撑机构，所述钢梁本体的两端分别固定于两个所述支撑机构的顶部，所述钢梁本体的两端均分别设有多个第一限位件、多组第二限位件，多个所述第一限位件在所述钢梁本体的纵向方向上间隔分布，多组所述第二限位件在所述钢梁本体的纵向方向上间隔分布，所述第一限位件设置于相邻的两组所述第二限位件之间，所述支撑机构的顶部在纵向方向上设有多个第三限位件，所述第一限位件和/或所述第二限位件位于相邻的两个所述第三限位件之间。
进一步地，所述钢梁本体的两端分别固定有固定钢板，多个所述第一限位件的一侧边分别与所述固定钢板相连，多组所述第二限位件分别固定于所述固定钢板上。
进一步地，所述第二限位件为第一限位钢筋，多组所述第二限位件分别与所述固定钢板垂直设置，多组所述第二限位件分别与所述第三限位件垂直设置；所述固定钢板上开设有多个第一固定孔，所述第二限位件的一端分别固定于所述多个所述第一固定孔内。
进一步地，所述支撑机构包括有固定顶板，所述第三限位件为第二限位钢筋，所述固定顶板上开设有多个上下贯通所述固定顶板的第二固定孔，多个所述第三限位件分别插设于多个所述第二固定孔内。
进一步地，所述支撑机构还包括固定底板及砼柱，所述固定底板固定于所述砼柱的底部，所述固定顶板固定于所述砼柱的顶部，所述固定底板、所述固定顶板、所述第三限位件分别与所述砼柱固定连接。
进一步地，所述支撑机构还包括多个第一固定钢筋，多个所述第一固定钢筋的一端分别固定于所述固定顶板的底部，多个所述第一固定钢筋分别固定于所述砼柱的内部。
进一步地，多个所述支撑机构还包括多个第二固定钢筋，多个所述第二固定钢筋的底部固定于所述固定底板上，多个所述第二固定钢筋固定于所述砼柱内部，多个所述第二固定钢筋的顶部位于所述固定顶板的上表面。
进一步地，所述固定底板的中部开设有固定口，所述砼柱的至少部分位于所述固定口内。
进一步地，所述钢梁本体上设有多个定位孔，多个所述定位孔内分别固定有固定栓。
本发明在另一实施例中公开一种快速精准吊装的钢梁结构的施工方法，包括以下步骤：
将多个第二固定钢筋焊接于固定底板的上表面，将多个第一个固定钢筋焊接于固定顶板的下表面，并将多个第三限位件分别插设于固定顶板的第二固定孔内；
将两个固定钢板分别焊接于钢梁本体的两端，并将多个第一限位件及多组第二限位件分别焊接于固定钢板上；
将所述固定底板及固定顶板分别放置于预埋坑的预定位置，并浇注混凝土，浇注完成后形成两个支撑机构；
将钢梁本体吊起放置于两个相对设置的支撑机构之间，并令第二限位件的底部放置于固定顶板上，且令第一限位件和/或第二限位件位于相邻的两个所述第三限位件之间。
下面对本发明的优点或原理进行说明：
1、本发明在钢梁本体的两端设置有多个第一限位件、多组第二限位件，在支撑机构的顶部设置有多个第三限位件。钢梁本体吊装于两个支撑机构的顶部时，通过第一限位件、第二限位件及第三限位件对钢梁本体的位置进行限位，从而实现钢梁本体与支撑机构的快速精准定位，实现钢梁本体的快速吊装，提供钢梁本体的吊装效率。
2、本发明在固定顶板的底部固定有多个第一固定钢筋，通过多个第一固定钢筋实现固定顶板与砼柱的固定连接，令固定顶板与砼柱之间固定的更加牢固。
3、多个第二固定钢筋固定于固定底板上，可避免在浇筑混凝土时第二固定钢筋的散乱，保证支撑机构的质量。
4、固定底板的中部开设有固定口，在浇筑混凝土时，混凝土会凝固在固定口内，保证砼柱与固定底板的一体化连接。
附图说明
图1是本发明的钢梁结构的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是本发明的钢梁本体的局部结构示意图；
图4是本发明的钢梁本体与支撑机构的局部结构示意图；
图5是本发明的钢梁本体与固定顶板的结构示意图；
图6是本发明的钢梁本体与固定顶板的另一结构示意图；
图7是本发明的钢梁本体与支撑机构的另一结构示意图；
附图标记说明：
10、钢梁本体；20、支撑机构；11、定位孔；12、固定栓；13、第一限位件；14、第二限位件；21、第三限位件；15、固定钢板；16、第一固定孔；22、固定顶板；23、第二固定孔；24、固定底板；25、砼柱；26、第一固定钢筋；27、第二固定钢筋；28、固定口。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图7所示，本发明在一实施例中公开一种快速精准吊装的钢梁结构。该快速精准吊装的钢梁结构包括钢梁本体10、两个相对设置的支撑机构20，所述钢梁本体10的两端分别固定于两个所述支撑机构20的顶部。所述钢梁本体10上设有多个定位孔11，多个所述定位孔11内分别固定有固定栓12。
为了实现钢梁本体10与两个支撑机构20之间的快速精准定位，本实施例在所述钢梁本体10的两端均分别设有多个第一限位件13、多组第二限位件14。多个所述第一限位件13在所述钢梁本体10的纵向方向上间隔分布，多组所述第二限位件14在所述钢梁本体10的纵向方向上间隔分布，所述第一限位件13设置于相邻的两组所述第二限位件14之间。所述支撑机构20的顶部在纵向方向上设有多个第三限位件21，所述第一限位件13和/或所述第二限位件14位于相邻的两个所述第三限位件21之间。
优选地，所述第一限位件13为三个，所述第二限位件14为三组。进一步地，所述第一限位件13为加劲板，所述第二限位件14为第一限位钢筋，第三限位件21为第二限位钢筋。每一组第二限位件14包括多个第一限位钢筋，多个第一限位钢筋在钢梁本体10的竖向方向上间隔分布。
本实施例的钢梁本体10吊装于两个支撑机构20的顶部时，通过第一限位件13、第二限位件14及第三限位件21对钢梁本体10的位置进行限位，从而实现钢梁本体10与支撑机构20的快速精准定位，实现钢梁本体10的快速吊装，提供钢梁本体10的吊装效率。
为了实现第一限位件13、第二限位件14与钢梁本体10的固定连接，在所述钢梁本体10的两端分别焊接固定有固定钢板15，多个所述第一限位件13的一侧边分别与所述固定钢板15焊接连接，多组所述第二限位件14分别固定于所述固定钢板15上。
为了实现第二限位件14与固定钢板15的固定连接，在所述固定钢板15上开设有多个第一固定孔16，所述第二限位件14的一端分别通过焊接固定于多个所述第一固定孔16内。通过多个第一固定孔16实现多个第二限位件14在固定钢板15上的固定连接。
为了实现第三限位件21在支撑机构20上的固定连接，所述支撑机构20包括有固定顶板22，所述固定顶板22上开设有多个上下贯通所述固定顶板22的第二固定孔23，多个所述第三限位件21分别插设于多个所述第二固定孔23内。
多组所述第二限位件14分别与所述固定钢板15垂直设置，多组所述第二限位件14分别与所述第三限位件21垂直设置。从而便于钢梁本体10与支撑机构20的精准定位。
所述支撑机构20还包括固定底板24及砼柱25，所述固定底板24固定于所述砼柱25的底部，所述固定顶板22固定于所述砼柱25的顶部，所述固定底板24、所述固定顶板22、所述第三限位件21分别与所述砼柱25固定连接。
为了实现固定顶板22与砼柱25的固定连接，所述支撑机构20还包括多个第一固定钢筋26，多个所述第一固定钢筋26的一端分别固定于所述固定顶板22的底部，多个所述第一固定钢筋26分别固定于所述砼柱25的内部。本实施例通过设置多个第一固定钢筋26，令固定顶板22与砼柱25固定的更加牢固。
进一步地，多个所述支撑机构20还包括多个第二固定钢筋27，多个所述第二固定钢筋27的底部固定于所述固定底板24上，多个所述第二固定钢筋27固定于所述砼柱25内部，多个所述第二固定钢筋27的顶部位于所述固定顶板22的上表面。所述固定底板24的中部开设有固定口28，所述砼柱25的至少部分位于所述固定口28内。
本实施例将多个第二固定钢筋27固定于固定底板24上，可避免在浇筑混凝土时第二固定钢筋27散乱，保证支撑机构20的质量。由于固定底板24的中部开设有固定口28，在浇筑混凝土时，混凝土会凝固在固定口28内，保证砼柱25与固定底板24的一体化连接。
本发明在另一实施例中还公开一种快速精准吊装的钢梁结构的施工方法，包括以下步骤：
将多个第二固定钢筋27焊接于固定底板24的上表面，将多个第一个固定钢筋焊接于固定顶板22的下表面，并将多个第三限位件21分别插设于固定顶板22的第二固定孔23内；
将两个固定钢板15分别焊接于钢梁本体10的两端，并将多个第一限位件13及多组第二限位件14分别焊接于固定钢板15上；
将所述固定底板24及固定顶板22分别放置于预埋坑的预定位置，并浇注混凝土，浇注完成后形成两个支撑机构20；
将钢梁本体10吊起放置于两个相对设置的支撑机构20之间，并令第二限位件14的底部放置于固定顶板22上，且令第一限位件13和/或第二限位件14位于相邻的两个所述第三限位件21之间。
本实施例的快速精准吊装的钢梁结构在吊装之前，首先将两个固定钢板15焊接于钢梁本体10的两端，并将第一限位件13及第二限位件14分别焊接于固定钢板15上。本实施例通过上述设置，令钢梁本体10、固定钢板15、第一限位件13、第二限位件14连接成一个整体，在吊装时将其吊装至钢梁本体10的顶部即可，减少了空中作业的难度。
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速精准吊装的钢梁结构，包括钢梁本体、两个相对设置的支撑机构，所述钢梁本体的两端分别固定于两个所述支撑机构的顶部，其特征在于，所述钢梁本体的两端均分别设有多个第一限位件、多组第二限位件，多个所述第一限位件在所述钢梁本体的纵向方向上间隔分布，多组所述第二限位件在所述钢梁本体的纵向方向上间隔分布，所述第一限位件设置于相邻的两组所述第二限位件之间，所述支撑机构的顶部在纵向方向上设有多个第三限位件，所述第一限位件和/或所述第二限位件位于相邻的两个所述第三限位件之间；所述钢梁本体的两端分别固定有固定钢板，多个所述第一限位件的一侧边分别与所述固定钢板相连，多组所述第二限位件分别固定于所述固定钢板上；所述第二限位件为第一限位钢筋，多组所述第二限位件分别与所述固定钢板垂直设置，多组所述第二限位件分别与所述第三限位件垂直设置；所述固定钢板上开设有多个第一固定孔，所述第二限位件的一端分别固定于所述多个所述第一固定孔内。
2.如权利要求1所述的快速精准吊装的钢梁结构，其特征在于，所述支撑机构包括有固定顶板，所述第三限位件为第二限位钢筋，所述固定顶板上开设有多个上下贯通所述固定顶板的第二固定孔，多个所述第三限位件分别插设于多个所述第二固定孔内。
3.如权利要求2所述的快速精准吊装的钢梁结构，其特征在于，所述支撑机构还包括固定底板及砼柱，所述固定底板固定于所述砼柱的底部，所述固定顶板固定于所述砼柱的顶部，所述固定底板、所述固定顶板、所述第三限位件分别与所述砼柱固定连接。
4.如权利要求3所述的快速精准吊装的钢梁结构，其特征在于，所述支撑机构还包括多个第一固定钢筋，多个所述第一固定钢筋的一端分别固定于所述固定顶板的底部，多个所述第一固定钢筋分别固定于所述砼柱的内部。
5.如权利要求3所述的快速精准吊装的钢梁结构，其特征在于，多个所述支撑机构还包括多个第二固定钢筋，多个所述第二固定钢筋的底部固定于所述固定底板上，多个所述第二固定钢筋固定于所述砼柱内部，多个所述第二固定钢筋的顶部位于所述固定顶板的上表面。
6.如权利要求3所述的快速精准吊装的钢梁结构，其特征在于，所述固定底板的中部开设有固定口，所述砼柱的至少部分位于所述固定口内。
7.如权利要求1所述的快速精准吊装的钢梁结构，其特征在于，所述钢梁本体上设有多个定位孔，多个所述定位孔内分别固定有固定栓。
8.一种快速精准吊装的钢梁结构的施工方法，其特征在于，该施工方法应用于如权利要求1至7任一项所述的钢梁结构 ，该方法包括以下步骤：
将多个第二固定钢筋焊接于固定底板的上表面，将多个第一个固定钢筋焊接于固定顶板的下表面，并将多个第三限位件分别插设于固定顶板的第二固定孔内；
将两个固定钢板分别焊接于钢梁本体的两端，并将多个第一限位件及多组第二限位件分别焊接于固定钢板上；
将所述固定底板及固定顶板分别放置于预埋坑的预定位置，并浇注混凝土，浇注完成后形成两个支撑机构；
将钢梁本体吊起放置于两个相对设置的支撑机构之间，并令第二限位件的底部放置于固定顶板上，且令第一限位件和/或第二限位件位于相邻的两个所述第三限位件之间。
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