CN113355505B - 一种齿轮的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮的热处理装置，涉及齿轮加工技术领域，包括基座，基座上固定安装有加热组件，加热组件内水平转动安装有转杆一，基座上固定安装有转轴架一，基座上设置有底转机构、转卡机构、转齿机构、压板机构和插杆机构，基座上固定安装有支撑杆二，支撑杆二内侧壁固定安装有转杆二，底转机构固定安装在基座上，通过上支架向上移动带动弧形板上端向下移动，弧形板上端与侧滑杆之间分离，微型弹簧四通过自身的弹力带动滑块向转盘二靠近，滑块带动插柱向转盘二靠近，插柱再次插进转盘二的卡孔内，此时转杆二会带动转杆一继续旋转，通过利用电磁铁的磁力带动弧形板运作，使用者可以自由调控，大大提高了装置的工作效率。

Description

一种齿轮的热处理装置

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮的热处理装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是一种常用的机械元件

(1)在对齿轮进行加工时，由于加工设备和齿轮没有做防冻措施，因此在气温较低时，齿轮较为脆，加工时会出现断裂的情况。

(2)现有的齿轮加工设备由于自身不具备加热功能，因此在对齿轮进行加热时，需要人工将齿轮放进加热设备上进行加热，使用不便。

(3)现有的齿轮加工设备由于自身不具备加热功能，人工在对齿轮加热时，由于需要将齿轮从加工设备上拿出，可能会出现人工误碰道具，导致受伤。

(4)现有的齿轮加工设备由于自身不具备加热功能，齿轮在加工一半需要进行加热时，人工拿取齿轮，可能会因磕碰，导致齿轮损坏。

实用发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮的热处理装置，包括基座，所述基座上固定安装有加热组件，所述加热组件内水平转动安装有转杆一，所述基座上固定安装有转轴架一，所述基座上设置有底转机构、转卡机构、转齿机构、压板机构和插杆机构，所述基座上固定安装有支撑杆二，所述支撑杆二内侧壁固定安装有转杆二，所述底转机构固定安装在基座上，所述转卡机构安装在底转机构上，所述转齿机构、压板机构和插杆机构均安装在转杆二上，所述转卡机构与转齿机构活动连接，所述转齿机构包括转管，所述转齿机构通过转管固定安装在转杆二上，所述转齿机构通过转管与转卡机构活动连接，所述转管上固定安装有至少两个的梯形板，每两个所述梯形板之间形成一个长条插槽。

优选的，每个所述梯形板上均开设有滑槽一，每个所述滑槽一内均安装有橡胶板，每个所述橡胶板与梯形板之间均固定安装有微型弹簧一，每个所述长条插槽中均插合连接有推板，每个所述推板的端部均固定安装有L形卡板，每个所述L形卡板的端部均开设有内卡槽，所述转管的端部固定安装有卡套，所述卡套内侧壁安装有十字卡板，所述十字卡板与卡套之间固定安装有微型弹簧二，每个所述L形卡板均插合在卡套内，每个所述十字卡板均插合在L形卡板的内卡槽中。

优选的，所述底转机构包括电动机，所述电动机固定安装在基座上，所述电动机的输出轴上固定安装有转盘一，所述电动机的输出轴上固定安装有两个支撑杆一，两个所述支撑杆一均固定安装在基座上，所述转卡机构包括摇板，所述摇板的内侧壁水平转动安装有滑轮，所述摇板的端部水平转动安装在转轴架一上，所述摇板的端部固定安装有凸块，所述摇板上水平转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有弧形卡板，所述摇板通过滑轮与转盘一水平转动贴合，所述摇板通过凸块与转管上的推板相配合，所述摇板通过弧形卡板与转管上的推板相配合。

优选的，所述压板机构包括吊架，所述吊架水平转动安装在转杆二上，所述吊架的端部与支撑杆二固定连接，所述吊架的形状为C字形，所述吊架内侧壁固定安装有转轴架二，所述转轴架二上水平转动安装有弧形板，所述弧形板的端部固定安装有上支架，所述上支架与吊架之间固定安装有微型弹簧三，所述吊架的内侧壁固定安装有电磁铁。

优选的，所述插杆机构包括转盘二和转盘三，所述转盘二上贯穿开设有四个卡孔，所述转盘二固定安装在转杆一上，所述转盘三固定安装在转杆二上，所述转盘三的端部固定安装有C字管，所述C字管上开设有滑槽二，所述C字管内水平滑动安装有滑块，所述滑块与转盘三之间固定安装有微型弹簧四，所述滑块的端部固定安装有侧滑杆，所述滑块通过侧滑杆水平滑动安装在C字管的滑槽二内，所述滑块的端部固定安装有插柱，所述滑块通过插柱和卡孔与转盘二连接。

本发明具有的有益效果是：

其一：将需要加热的齿轮固定在转杆一上，启动设备，电动机开始运作，电动机通过输出轴带动转盘一旋转，转盘一的旋转带动摇板运动，摇板带动转管做间隔旋转，转管的旋转带动转杆二旋转，转杆二旋转带动转盘三旋转，转盘三通过插柱带动转盘二旋转，转盘二旋转带动转杆一旋转，转杆一旋转带动齿轮间隔旋转，同时加热组件对齿轮进行加热，在寒冷的天气日里温度较低，金属制成的齿轮较脆，容易在使用过程中断裂，本装置通过对齿轮进行间隔加热，将齿轮充分加热，从而有避免齿轮在低温中发生断裂的现象。

其二：摇板在转轴架一上旋转，由于摇板的弧形卡板和凸块均卡合在转管的推板上，因此摇板向上移动时，会推动转管上的推板，从而带动转管旋转，当转盘一与滑轮不接触时，摇板向下移动，此时摇板会与转管靠下端的推板卡合，以此往复摇板会带动转管做间隔旋转，通过利用转盘一的形状带动摇板在转管上运动，从而达到转管做间隔运动，转管做间隔旋转带动齿轮做间隔旋转，从而有利于加热组件充分对齿轮进行加热。

其三：转盘一在对滑轮接触时，转盘一带动滑轮旋转，此时转管为停留状态，直到转盘一对滑轮下次抬升时，转管才会旋转一次，由于每个推板之间的距离相同，因此转管每次间隔停留的时间相同，转杆一的齿轮每个部分加热时间也相同，从而有利于齿轮加热更充分，避免漏加热，导致齿轮加热不均。

其四：推板在两个梯形板之间滑动，此时使用者可以更换全新的推板，通过将推板设为可更换，推板在安装时会接触到两个橡胶板，两个橡胶板被推板推动，橡胶板与梯形板之间的微型弹簧一会保持橡胶板与推板之间的距离，从而有利于夹紧推板，保持推板的稳定性，使用者无需将整个转管进行更换，从而有利于降低浪费，节省成本。

其五：启动电磁铁，电磁铁将弧形板端部向下吸，弧形板在转轴架二上旋转，同时弧形板上端接触到侧滑杆，由于弧形板与侧滑杆的表面均为弧形，因此侧滑杆在旋转时会受到弧形板的限制，侧滑杆旋转时会逐渐向转盘三靠近，侧滑杆在C字管的滑槽二内移动，侧滑杆的移动带动滑块移动，滑块在C字管内移动，滑块移动带动微型弹簧四压缩变形，滑块移动带动插柱离开转盘二的卡孔，此时转杆一无法继续旋转，通过利用插柱的移动来调节转盘二的运作，转盘二与插柱分离时，齿轮可以在转杆一上单独运作，转杆一与转杆二互不影响，提高了装置的实用性。

其六：关闭电磁铁，此时两个微型弹簧三通过自身的弹力带动上支架向上移动，上支架向上移动带动弧形板上端向下移动，弧形板上端与侧滑杆之间分离，微型弹簧四通过自身的弹力带动滑块向转盘二靠近，滑块带动插柱向转盘二靠近，插柱再次插进转盘二的卡孔内，此时转杆二会带动转杆一继续旋转，通过利用电磁铁的磁力带动弧形板运作，使用者可以自由调控，大大提高了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本发明基座的结构示意图；

图2为本发明滑轮示意图；

图3为本发明转管示意图；

图4为本发明转盘一示意图；

图5为本发明弧形卡板示意图；

图6为本发明推板示意图；

图7为本发明卡孔示意图；

图8为本发明吊架示意图；

图9为本发明插柱示意图。

附图标号说明：1、基座；11、转杆一；13、插柱；12、电动机；14、支撑杆一；15、转盘一；16、支撑杆二；17、转轴架一；18、微型弹簧四；19、加热组件；2、摇板；22、滑轮；24、凸块；25、转轴；26、弧形卡板；27、转管；28、梯形板；29、滑槽一；3、微型弹簧一；31、橡胶板；32、卡套；33、十字卡板；34、微型弹簧二；35、推板；36、L形卡板；37、转杆二；38、吊架；39、转轴架二；41、弧形板；42、上支架；43、微型弹簧三；44、电磁铁；45、转盘二；46、转盘三；47、卡孔；48、C字管；49、滑槽二；5、滑块；51、侧滑杆。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：结合图1、图2、图3和图6，一种齿轮的热处理装置，包括基座1，基座1上固定安装有加热组件19，加热组件19内水平转动安装有转杆一11，基座1上固定安装有转轴架一17，基座1上设置有底转机构、转卡机构、转齿机构、压板机构和插杆机构，基座1上固定安装有支撑杆二16，支撑杆二16内侧壁固定安装有转杆二37，底转机构固定安装在基座1上，转卡机构安装在底转机构上，转齿机构、压板机构和插杆机构均安装在转杆二37上，转卡机构与转齿机构活动连接，转齿机构包括转管27，转齿机构通过转管27固定安装在转杆二37上，转齿机构通过转管27与转卡机构活动连接，转管27上固定安装有至少两个的梯形板28，每两个梯形板28之间形成一个长条插槽，每个梯形板28上均开设有滑槽一29，每个滑槽一29内均安装有橡胶板31，每个橡胶板31与梯形板28之间均固定安装有微型弹簧一3，每个长条插槽中均插合连接有推板35，每个推板35的端部均固定安装有L形卡板36，每个L形卡板36的端部均开设有内卡槽，转管27的端部固定安装有卡套32，卡套32内侧壁安装有十字卡板33，十字卡板33与卡套32之间固定安装有微型弹簧二34，每个所述L形卡板36均插合在卡套32内，每个所述十字卡板33均插合在L形卡板36的内卡槽中。

在使用时，将需要加热的齿轮固定在转杆一11上，启动设备，电动机12开始运作，电动机12通过输出轴带动转盘一15旋转，转盘一15的旋转带动摇板2运动，摇板2带动转管27做间隔旋转，转管27的旋转带动转杆二37旋转，转杆二37旋转带动转盘三46旋转，转盘三46通过插柱13带动转盘二45旋转，转盘二45旋转带动转杆一11旋转，转杆一11旋转带动齿轮间隔旋转，同时加热组件19对齿轮进行加热，在寒冷的天气日里温度较低，金属制成的齿轮较脆，容易在使用过程中断裂，本装置通过对齿轮进行间隔加热，将齿轮充分加热，从而有避免齿轮在低温中发生断裂的现象，当转管27上的推板35发生损坏时，使用者将十字卡板33向卡套32外拉动，十字卡板33将微型弹簧二34压缩变形，同时十字卡板33离开L形卡板36的内卡槽，此时使用者可以将推板35向转管27外拉动，推板35在两个梯形板28之间滑动，此时使用者可以更换全新的推板35，通过将推板35设为可更换，推板35在安装时会接触到两个橡胶板31，两个橡胶板31被推板35推动，橡胶板31与梯形板28之间的微型弹簧一3会保持橡胶板31与推板35之间的距离，从而有利于夹紧推板35，保持推板35的稳定性，使用者无需将整个转管27进行更换，从而有利于降低浪费，节省成本。

实施例2在实施例1的基础上：结合图1、图2、图3、图4和图5，底转机构包括电动机12，电动机12固定安装在基座1上，电动机12的输出轴上固定安装有转盘一15，电动机12的输出轴上固定安装有两个支撑杆一14，两个支撑杆一14均固定安装在基座1上，转卡机构包括摇板2，摇板2的内侧壁水平转动安装有滑轮22，摇板2的端部水平转动安装在转轴架一17上，摇板2的端部固定安装有凸块24，摇板2上水平转动安装有转轴25，转轴25上固定安装有弧形卡板26，摇板2通过滑轮22与转盘一15水平转动贴合，摇板2通过凸块24与转管27上的推板35相配合，摇板2通过弧形卡板26与转管27上的推板35相配合。

在使用时，电动机12的运作通过输出轴带动转盘一15旋转，由于转盘一15为半圆形，因此转盘一15在旋转时一半会接触到摇板2的滑轮22，另一半不会接触到摇板2的滑轮22，当转盘一15接触到滑轮22时，会带动滑轮22旋转，同时将滑轮22向上抬升，滑轮22向上移动带动摇板2向上移动，摇板2在转轴架一17上旋转，由于摇板2的弧形卡板26和凸块24均卡合在转管27的推板35上，因此摇板2向上移动时，会推动转管27上的推板35，从而带动转管27旋转，当转盘一15与滑轮22不接触时，摇板2向下移动，此时摇板2会与转管27靠下端的推板35卡合，以此往复摇板2会带动转管27做间隔旋转，通过利用转盘一15的形状带动摇板2在转管27上运动，从而达到转管27做间隔运动，转管27做间隔旋转带动齿轮做间隔旋转，从而有利于加热组件19充分对齿轮进行加热，转盘一15在对滑轮22接触时，转盘一15带动滑轮22旋转，此时转管27为停留状态，直到转盘一15对滑轮22下次抬升时，转管27才会旋转一次，由于每个推板35之间的距离相同，因此转管27每次间隔停留的时间相同，转杆一11的齿轮每个部分加热时间也相同，从而有利于齿轮加热更充分，避免漏加热，导致齿轮加热不均。

实施例3在实施例1的基础上：结合图1、图7和图8，压板机构包括吊架38，吊架38水平转动安装在转杆二37上，吊架38的端部与支撑杆二16固定连接，吊架38的形状为C字形，吊架38内侧壁固定安装有转轴架二39，转轴架二39上水平转动安装有弧形板41，弧形板41的端部固定安装有上支架42，上支架42与吊架38之间固定安装有微型弹簧三43，吊架38的内侧壁固定安装有电磁铁44。

在使用时，转杆二37在旋转时会带动转盘三46旋转，转盘三46旋转会带动C字管48旋转，C字管48旋转带动滑块5旋转，滑块5旋转会带动插柱13旋转，插柱13旋转带动转盘二45旋转，转盘二45旋转带动转杆一11旋转，转杆一11旋转带动齿轮旋转，当不使用时，启动电磁铁44，电磁铁44将弧形板41端部向下吸，弧形板41在转轴架二39上旋转，同时弧形板41上端接触到侧滑杆51，由于弧形板41与侧滑杆51的表面均为弧形，因此侧滑杆51在旋转时会受到弧形板41的限制，侧滑杆51旋转时会逐渐向转盘三46靠近，侧滑杆51在C字管48的滑槽二49内移动，侧滑杆51的移动带动滑块5移动，滑块5在C字管48内移动，滑块5移动带动微型弹簧四18压缩变形，滑块5移动带动插柱13离开转盘二45的卡孔47，此时转杆一11无法继续旋转，通过利用插柱13的移动来调节转盘二45的运作，转盘二45与插柱13分离时，齿轮可以在转杆一11上单独运作，转杆一11与转杆二37互不影响，提高了装置的实用性。

实施例4在实施例3的基础上：结合图1、图2、图7和图9，插杆机构包括转盘二45和转盘三46，转盘二45上贯穿开设有四个卡孔47，转盘二45固定安装在转杆一11上，转盘三46固定安装在转杆二37上，转盘三46的端部固定安装有C字管48，C字管48上开设有滑槽二49，C字管48内水平滑动安装有滑块5，滑块5与转盘三46之间固定安装有微型弹簧四18，滑块5的端部固定安装有侧滑杆51，所述滑块5通过侧滑杆51水平滑动安装在C字管48的滑槽二49内，滑块5的端部固定安装有插柱13，滑块5通过插柱13和卡孔47与转盘二45连接。

在使用时，当插柱13需要带动转盘二45运作时，关闭电磁铁44，此时两个微型弹簧三43通过自身的弹力带动上支架42向上移动，上支架42向上移动带动弧形板41上端向下移动，弧形板41上端与侧滑杆51之间分离，微型弹簧四18通过自身的弹力带动滑块5向转盘二45靠近，滑块5带动插柱13向转盘二45靠近，插柱13再次插进转盘二45的卡孔47内，此时转杆二37会带动转杆一11继续旋转，通过利用电磁铁44的磁力带动弧形板41运作，使用者可以自由调控，大大提高了装置的工作效率。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿轮的热处理装置，包括基座(1)，所述基座(1)上固定安装有加热组件(19)，所述加热组件(19)内水平转动安装有转杆一(11)，所述基座(1)上固定安装有转轴架一(17)，其特征在于：所述基座(1)上设置有底转机构、转卡机构、转齿机构、压板机构和插杆机构，所述基座(1)上固定安装有支撑杆二(16)，所述支撑杆二(16)内侧壁固定安装有转杆二(37)，所述底转机构固定安装在基座(1)上，所述转卡机构安装在底转机构上，所述转齿机构、压板机构和插杆机构均安装在转杆二(37)上，所述转卡机构与转齿机构活动连接；所述转齿机构包括转管(27)，所述转齿机构通过转管(27)固定安装在转杆二(37)上，所述转齿机构通过转管(27)与转卡机构活动连接，所述转管(27)上固定安装有至少两个的梯形板(28)，每两个所述梯形板(28)之间形成一个长条插槽；每个所述长条插槽中均插合连接有推板(35)，每个所述推板(35)的端部均固定安装有L形卡板(36)，每个所述L形卡板(36)的端部均开设有内卡槽；所述底转机构包括电动机(12)，所述电动机(12)固定安装在基座(1)上，所述电动机(12)的输出轴上固定安装有转盘一(15)，所述电动机(12)的输出轴上固定安装有两个支撑杆一(14)，两个所述支撑杆一(14)均固定安装在基座(1)上；所述转卡机构包括摇板(2)，所述摇板(2)的内侧壁水平转动安装有滑轮(22)，所述摇板(2)的端部水平转动安装在转轴架一(17)上，所述摇板(2)的端部固定安装有凸块(24)，所述摇板(2)上水平转动安装有转轴(25)，所述转轴(25)上固定安装有弧形卡板(26)；所述摇板(2)通过滑轮(22)与转盘一(15)水平转动贴合，所述摇板(2)通过凸块(24)与转管(27)上的推板(35)相配合，所述摇板(2)通过弧形卡板(26)与转管(27)上的推板(35)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮的热处理装置，其特征在于：每个所述梯形板(28)上均开设有滑槽一(29)，每个所述滑槽一(29)内均安装有橡胶板(31)，每个所述橡胶板(31)与梯形板(28)之间均固定安装有微型弹簧一(3)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮的热处理装置，其特征在于：所述转管(27)的端部固定安装有卡套(32)，所述卡套(32)内侧壁安装有十字卡板(33)，所述十字卡板(33)与卡套(32)之间固定安装有微型弹簧二(34)，每个所述L形卡板(36)均插合在卡套(32)内，每个所述十字卡板(33)均插合在L形卡板(36)的内卡槽中。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮的热处理装置，其特征在于：所述压板机构包括吊架(38)，所述吊架(38)水平转动安装在转杆二(37)上，所述吊架(38)的端部与支撑杆二(16)固定连接，所述吊架(38)的形状为C字形，所述吊架(38)内侧壁固定安装有转轴架二(39)，所述转轴架二(39)上水平转动安装有弧形板(41)，所述弧形板(41)的端部固定安装有上支架(42)，所述上支架(42)与吊架(38)之间固定安装有微型弹簧三(43)，所述吊架(38)的内侧壁固定安装有电磁铁(44)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮的热处理装置，其特征在于：所述插杆机构包括转盘二(45)和转盘三(46)，所述转盘二(45)上贯穿开设有四个卡孔(47)，所述转盘二(45)固定安装在转杆一(11)上，所述转盘三(46)固定安装在转杆二(37)上。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮的热处理装置，其特征在于：所述转盘三(46)的端部固定安装有C字管(48)，所述C字管(48)上开设有滑槽二(49)，所述C字管(48)内水平滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)与转盘三(46)之间固定安装有微型弹簧四(18)，所述滑块(5)的端部固定安装有侧滑杆(51)，所述滑块(5)通过侧滑杆(51)水平滑动安装在C字管(48)的滑槽二(49)内，所述滑块(5)的端部固定安装有插柱(13)，所述滑块(5)通过插柱(13)和卡孔(47)与转盘二(45)连接。

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