CN113354571B - 含有哌啶和水的混合液的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及含有哌啶和水的混合液的处理方法，包括以下步骤：将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。本发明的分离工艺能够对于制药行业废水中的哌啶和水的混合液进行有效的分离，使得废水中的哌啶得到了回收和再利用，有效的减少了废水对于环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及混合液的处理方法，具体含有哌啶和水的混合液的处理方法。
背景技术
随着近几年哌啶应用领域的拓展，尤其制药行业中含哌啶结构的新药物大量出现，哌啶需要量大大增加。同时也可用作环氧树脂的熟化剂等。而哌啶与水混溶，且水与哌啶形成沸点与哌啶沸点相近共沸物。无法采用普通精馏分离出哌啶。
发明内容
本发明的主要目的在于实现对哌啶和水的混合液的分离。
为了实现上述目的，本发明提供一种含有哌啶和水的混合液的处理方法，包括以下步骤：
将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，
第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。
在一些实施例中，所述的萃取分相，于重相得到含有水的第二物料。
在一些实施例中，所述的第二物料在第二精馏塔中进行精馏，于塔釜得到含有哌啶和水的废液。
在一些实施例中，第二精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度40-60℃，塔釜温度95-103℃，回流比0.5-3，第三物料从塔顶出料，第三物料回流与所述的混合液一同进行所述的萃取分相。
在一些实施例中，第二精馏塔的塔顶温度50.2℃，塔釜温度99.95℃，回流比1。
在一些实施例中，第一物料的精馏中，在塔顶得到含有MTBE的第四物料，第四物料回流与所述的混合液一同进行所述的萃取。
在一些实施例中，第一精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度45-60℃，塔釜温度102-110℃，回流比0.5-3，第四物料从塔顶出料。
在一些实施例中，第一精馏塔的塔顶温度51.5℃，塔釜温度106.1℃，回流比1。
本发明的分离工艺能够对于制药行业废水中的哌啶和水的混合液进行有效的分离，使得废水中的哌啶得到了回收和再利用，有效的减少了废水对于环境的污染。
附图说明
图1为哌啶和水的混合液的分离工艺流程示意图。
具体实施方式
本实施例中的精馏塔不仅包括塔本体，还可包括的为了实现精馏而为精馏塔本体配置的相关泵、管线、阀门、控制系统等相关配套设备、仪表系统。
本实施例中的各个物料的输送可采用管线、泵、阀门、控制系统进行流量控制，物料的温度可以通过各种加热器、换热器等设备进行调节。
本实施例中的分相罐并不仅限于严格的罐体，还可以是分相塔，分相槽等各种用于进行分相的设备，还可以包括为了实现分相而为分相罐配置的相关泵、管线、发明、控制系统等相关配套设备、仪表系统。
本实施例中的含量除非特别标注，均为重量百分比含量。
本发明的含有哌啶和水的混合液的处理方法中主要包括以下步骤：
将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，
第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
本实施例所处理的混合液中具有占总重量50％的哌啶(PIP)和50％的水，将该混合液与MTBE进入分相罐中进行分相，混合液流量为1000kg/h，MTBE的流量为1000kg/h，分相罐中MTBE占总重量50％、水占25％、PIP占25％，MTBE萃取废水中哌啶形成轻相，水和少量的MTBE、哌啶形成重相，本实施例中，轻相出料为流量1500kg/h的含有65.55％的MTBE、33.33％的PIP以及1.12％的水的第一物料，重相出料为流量500kg/h的含有3.47％的MTBE、96.47％的水以及623ppm的哌啶的第二物料。
将第一物料以流量1500kg/h送入第一精馏塔中进行精馏，第一精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度51.5℃，塔釜温度106.1℃，回流比1，塔顶出料为流量1000kg/h的含有98.32％MTBE和1.68％水的第四物料，塔釜出料为流量500kg/h的含有99.72％哌啶和0.28％MTBE的哌啶产品。第四物料回流至分相罐中作为废液的萃取剂使用。
将第二物料以流量500kg/h送入第二精馏塔中进行精馏，第二精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度50.2℃，塔釜温度99.95℃，回流比1，塔顶出料为流量20kg/h的含有86.79％MTBE、13.16％水和0.05ppm哌啶的第三物料，塔釜出料为流量480kg/h的含有99.94％水和0.06％哌啶的废水。第三物料可回流至分相罐中继续进行萃取分相，废水则可以根据实际浓度进行排放或由外界进一步处理。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
Claims (8)
1.一种含有哌啶和水的混合液的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
将混合液与MTBE在分相罐中一同进行萃取分相，于轻相得到含有MTBE和哌啶的第一物料，
第一物料在第一精馏塔中进行精馏，在塔釜得到哌啶产品。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于所述的萃取分相，于重相得到含有水的第二物料。
3.如权利要求2所述的处理方法，其特征在于所述的第二物料在第二精馏塔中进行精馏，于塔釜得到含有哌啶和水的废液。
4.如权利要求3所述的处理方法，其特征在于第二精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度40-60℃，塔釜温度95-103℃，回流比0.5-3，第三物料从塔顶出料，第三物料回流与所述的混合液一同进行所述的萃取分相。
5.如权利要求4所述的处理方法，其特征在于第二精馏塔的塔顶温度50.2℃，塔釜温度99.95℃，回流比1。
6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在第一物料的精馏中，在塔顶得到含有MTBE的第四物料，第四物料回流与所述的混合液一同进行所述的萃取。
7.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于第一精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度45-60℃，塔釜温度102-110℃，回流比0.5-3，第四物料从塔顶出料。
8.如权利要求7所述的处理方法，其特征在于第一精馏塔的塔顶温度51.5℃，塔釜温度106.1℃，回流比1。
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| US5430176A (en) * | 1990-07-06 | 1995-07-04 | The Upjohn Company | Intermediate used for the preparation of deferoxamine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 哌啶的清洁生产工艺探讨;李茹等;《纺织高校基础科学学报》;20020130(第04期);全文 * |
Also Published As
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