CN113354281B - 露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法 - Google Patents
露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113354281B CN113354281B CN202110905534.9A CN202110905534A CN113354281B CN 113354281 B CN113354281 B CN 113354281B CN 202110905534 A CN202110905534 A CN 202110905534A CN 113354281 B CN113354281 B CN 113354281B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- dew
- dry
- dewdrop
- effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 22
- 241001274961 Rubus repens Species 0.000 claims abstract description 32
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 22
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010435 syenite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 12
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 8
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 244000304217 Brassica oleracea var. gongylodes Species 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 2
- 241000405070 Percophidae Species 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006069 SO3H Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002433 hydrophilic molecules Chemical class 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002634 lipophilic molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及岩板应用领域，公开了露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法。露珠干粒，应用在岩板表面，包括按重量份计的如下成分：35~40份霞石正长岩、8‑12份烧滑石、8‑15份方解石、15‑20份锆石、10‑15份石英、0‑6份碳酸钡、2‑5份煅烧氧化铝、4‑8份气刀土和1‑5份氧化锌；本发明通过设置露珠干粒及露珠效果釉墨水，实现应用在岩板上时具有高光水滴效果，具有较高的透明度以及耐高温、耐磨性能，表面凹凸感好，光泽度可达80度以上；通过引入霞石正长岩，通过调整SiO2和Al2O3的组分，保证露珠干粒晶莹剔透的效果的同时，还能保持露珠的颗粒效果，降低烧成温度，增加烧成范围，使烧成范围达到1120‑1200℃，利于烧成。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷岩板应用领域，特别涉及露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对所处的环境要求也随之提高，如装饰用的仿古砖岩板要求相对提高。现有的仿古砖岩板在外观、色泽、硬度、吸水率、耐磨度等各方面的性能都取得一定的进步;但性能的提高又导致仿古砖的生产成本提高；同时，现有仿古砖岩板在制备过程中，制备方法复杂，其制备的凹凸感不可控，不能针对用户需要对凹凸感进行设计，且一般地，当砖体带有凹凸结构时，砖体不容易带光泽度，即凹凸感与光泽度两种需求不能同时满足。
并且现有的仿古砖岩板产品呈现效果单一、同质化现象严重，对用户造成审美疲劳。
本申请所要解决的技术问题为：如何提供一种烧成稳定、表面呈高亮度水滴状效果的岩板。
发明内容
本发明的目的是提供一种烧成稳定、美观效果好的的露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，露珠干粒，应用在岩板表面，包括按重量份计的如下成分：
35~40份霞石正长岩、8-12份烧滑石、8-15份方解石、15-20份锆石、10-15份石英、0-6份碳酸钡、2-5份煅烧氧化铝、4-8份气刀土和1-5份氧化锌；
露珠干粒的化学成分含量百分比如下所示：
ZrO2:3-5%、SiO2:55-64%、Al2O3:8-12%、CaO:10-15%、MgO:3-6%、ZnO:1-5%、BaO:0-6%、K2O:3-4%、Na2O:3-5%、Fe2O3：0-0.1%、B2O3：2-5%、烧失量3-5%。
在一些实施方式中，进一步优选的重量份的组分包括：
35-38份霞石正长岩、10-12份烧滑石、8-10份方解石、15-17份锆石、10-12份石英、1-2份碳酸钡、2-3份煅烧氧化铝、4-5份气刀土和1-3份氧化锌；
露珠干粒的化学成分含量百分比如下所示：
ZrO2:4-5%、SiO2:58-62%、Al2O3:8-10%、CaO:10-12%、MgO:3-4%、ZnO:3-5%、BaO:2-3%、K2O:3-4%、Na2O:3-5%、Fe2O3：0-0.1%、B2O3：2-5%、烧失量3-5%。
在一些实施方式中，锆石为山口石、大山石、苗木石、曲晶石或水锆石。
露珠效果釉墨水，包括按重量组份的以下原料：
露珠干粒釉粉35～55份，功能树脂4～8份，分散剂25～45份，表面活性剂2～4份，消泡剂0.2～0.5份，悬浮剂0.05～0.12份；
在一些实施方式中，露珠干粒釉粉包括按重量份计的如下成分：
35~40份霞石正长岩、8-12份烧滑石、8-15份方解石、15-20份锆石、10-15份石英、0-6份碳酸钡、2-5份煅烧氧化铝、4-8份气刀土和1-5份氧化锌。
在一些实施方式中，功能树脂为羧甲基纤维素与丙烯酸树酯的混合物，羧甲基纤维素与丙烯酸树酯的质量混合比例为1: 1～5。
在一些实施方式中，分散剂为高分子聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、芳香烃类中的至少一种。
在一些实施方式中，消泡剂为矿物油、有机硅中的至少一种；悬浮剂为蓖麻油衍生物聚氧乙烯。
一种露珠效果釉墨水的制备方法，用于制备露珠效果釉墨水，包括如下步骤：
S1、将烧制好的露珠干粒釉粉与功能树脂加入至一半的分散剂乳液中，在分散剂作用下分散5-15min，使露珠干粒釉粉、功能树脂在分散剂乳液中分散均匀，制得混合物A；
S2、将混合物A加入至砂磨机中研磨24～28小时，研磨至粒径为50～300nm，得到浆料B；
S3、将悬浮剂以及另一半的分散剂乳液加入至浆料B，在120～200r/min的搅拌速度下搅拌20～30min，进行过1微米多级滤芯过滤，得到纳米级的露珠效果釉墨水。
一种露珠干粒岩板，应用露珠干粒以及露珠效果釉墨水，包括自下而上依次设置的岩板坯体、面釉层、图案层、露珠效果釉墨水和露珠干粒，所述露珠干粒通过数码胶水与露珠效果釉墨水固定。
一种露珠干粒岩板制备方法，用于制备露珠干粒岩板，包括如下步骤：
S1、制备岩板坯体；
S2、在岩板坯体上施淋面釉；
S3、在面釉上采用喷墨机打印纹路图案，形成图案层；
S4、按预设图案效果，采用喷墨打印机依次将露珠效果釉墨水及数码胶水打印于图案层表面；
S5、布施露珠干粒，干粒量为200~300g/㎡；
S6、通过抽风机抽走未被数码胶水固定位置的露珠干粒；
S7、烧成。
本发明的有益效果为：本发明露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法，通过设置露珠干粒及露珠效果釉墨水，实现应用在岩板上时具有高光水滴效果，具有较高的透明度以及耐高温、耐磨性能，表面凹凸感好，光泽度可达80度以上；通过引入霞石正长岩，通过调整SiO2和Al2O3的组分，保证露珠干粒晶莹剔透的效果的同时，还能保持露珠的颗粒效果，降低烧成温度，增加烧成范围，使烧成范围达到1120-1200℃，利于烧成。
附图说明
图1为本发明露珠干粒岩板的结构示意图；
图2为本发明实施例4的实物效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
露珠干粒，应用在岩板表面，包括按重量份计的如下成分：
35~40份霞石正长岩、8-12份烧滑石、8-15份方解石、15-20份锆石、10-15份石英、0-6份碳酸钡、2-5份煅烧氧化铝、4-8份气刀土和1-5份氧化锌；
露珠干粒的化学成分含量百分比如下所示：
ZrO2:3-5%、SiO2:55-64%、Al2O3:8-12%、CaO:10-15%、MgO:3-6%、ZnO:1-5%、BaO:0-6%、K2O:3-4%、Na2O:3-5%、Fe2O3：0-0.1%、B2O3：2-5%、烧失量3-5%。
霞石正长岩为长石和霞石的固溶体。所述锆石是一种硅酸盐矿物，锆石广泛存在于酸性火成岩，也产于变质岩和其他沉积物中。锆石的化学性质很稳定，所以在河流的砂砾中也可以见到宝石级的锆石。锆石有很多种，不同的锆石会有不同的颜色，如黑、白、橙、褐、绿或无色透明等等。经过切割后的宝石级天然锆石很像是钻石。锆石过去还被叫作锆英石。
锆石为山口石、大山石、苗木石、曲晶石或水锆石。
露珠干粒晶体属四方晶系，晶体呈四方短柱状，四方双锥状，硬度大，金刚光泽，具有高折射率、强光泽、高双折射率、高密度、高色散和典型的光谱特征等。
露珠效果干粒的粒径为80~200目。
露珠干粒的制备方法如下：
按重量份数称原料并进行混合，经过熔制、水淬后得到透明玻璃体；将透明玻璃体破碎，过80目和200目筛，取两者中间筛余即得到所述露珠干粒。
制备过程中，露珠干粒熔制的温度为 1300~1480℃，将所述透明玻璃体破碎后，再将所述基础干粒筛分成所需要的颗粒级配，即得到所述露珠干粒。
实施例2
与实施例1的区别在于，露珠干粒选用材料如下：
35-38份霞石正长岩、10-12份烧滑石、8-10份方解石、15-17份锆石、10-12份石英、1-2份碳酸钡、2-3份煅烧氧化铝、4-5份气刀土和1-3份氧化锌；
露珠干粒的化学成分含量百分比如下所示：
ZrO2:4-5%、SiO2:58-62%、Al2O3:8-10%、CaO:10-12%、MgO:3-4%、ZnO:3-5%、BaO:2-3%、K2O:3-4%、Na2O:3-5%、Fe2O3：0-0.1%、B2O3：2-5%、烧失量3-5%。
本实施例的露珠干粒晶体属四方晶系，晶体呈四方短柱状，四方双锥状，硬度大，金刚光泽，具有高折射率、强光泽、高双折射率、高密度、高色散和典型的光谱特征等。
经型号为WGG60-E4的光泽仪检测，露珠干粒的光泽度为75~82度；采用肉眼评测透明度，通过放大镜观测，穿过露珠干粒可看到右面气孔极少，露珠干粒下的图案清晰，透明度佳。
实施例3
一种露珠效果釉墨水，
露珠效果釉墨水，包括按重量组份的以下原料：
露珠干粒釉粉35～55份，功能树脂4～8份，分散剂25～45份，表面活性剂2～4份，消泡剂0.2～0.5份，悬浮剂0.05～0.12份；
露珠干粒釉粉包括按重量份计的如下成分：
35-38份霞石正长岩、10-12份烧滑石、8-10份方解石、15-17份锆石、10-12份石英、1-2份碳酸钡、2-3份煅烧氧化铝、4-5份气刀土和1-3份氧化锌。
功能树脂为羧甲基纤维素与丙烯酸树酯的混合物，羧甲基纤维素与丙烯酸树酯的质量混合比例为1: 1～5。
分散剂采用高分子聚丙烯酸酯乳液。
消泡剂为矿物油、有机硅中的至少一种；悬浮剂为蓖麻油衍生物聚氧乙烯。
表面活性剂为一端是非极性的碳氢链（烃基），与水的亲和力极小，常称疏水基；另一端则是极性基团（如—OH、—COOH、—NH2、—SO3H等），与水有很大的亲和力，故称亲水基，总称“双亲分子”（亲油亲水分子）。
一种露珠效果釉墨水的制备方法，用于制备露珠效果釉墨水，包括如下步骤：
S1、将烧制好的露珠干粒釉粉与功能树脂加入至一半的高分子聚丙烯酸酯乳液中，在分散剂作用下分散5-15min，使露珠干粒釉粉、功能树脂在高分子聚丙烯酸酯乳液中分散均匀，制得混合物A；
S2、将混合物A加入至砂磨机中研磨24～28小时，研磨至粒径为50～300nm，得到浆料B；
S3、将悬浮剂以及另一半的分散剂乳液加入至浆料B，在120～200r/min的搅拌速度下搅拌20～30min，进行过1微米多级滤芯过滤，得到纳米级的露珠效果釉墨水。
所述露珠效果釉墨水的比重是1.22-1.30。
实施例4
如图1、2所示，一种露珠干粒岩板，应用实施例2的露珠干粒以及实施例3的露珠效果釉墨水，包括自下而上依次设置的岩板坯体1、面釉层2、图案层3、露珠效果釉墨水4和露珠干粒5，所述露珠干粒5通过数码胶水6与露珠效果釉墨水4固定。
露珠效果釉墨水4厚度为0.1mm~1mm，露珠干粒5厚度为1.0mm~2.0mm。
一种露珠干粒岩板制备方法，用于制备露珠干粒岩板，包括如下步骤：
a.制备1200*2400*9mm的岩板坯体1；
b.在岩板坯体上淋好面釉层2；
c.在面釉层2上面采用喷墨机打印上预设的纹路图案，形成图案层3；
d.选定好露珠效果釉墨水4以及数码胶水6所要求的凹凸不同的效果图案；
e.按d既定图案利用喷墨打印机，依次将露珠效果釉墨水4以及数码胶水6打印在大理石图案在图案层3表面；
f.在表面通过布干粒机布上露珠干粒5，干粒量为200-300g/m2；
g.通过抽风机将步骤f中没有数码胶水6固定位置的露珠干粒5抽走；
h.将步骤f中得到的砖坯入窑烧成，即得到露珠干粒岩板。
其中：
d步骤中露珠效果釉墨水的墨量按灰度值计算，打印灰度值在50%-100%之间最优。
d步骤数码胶水的墨量按灰度值计算，打印灰度值在40%-100%最优。
g步骤中，风机频率为28-32Hz。
g步骤中,风机的输出端连接鸭嘴抽风口，鸭嘴抽风口倾斜对准于砖面。
h步骤中，烧成温度为1173-1200℃，烧成周期为90分钟，烧成后，经过刷抛、磨边、分选处理后得到露珠干粒岩板。
岩板坯体的制作工艺参数如下：
制粉工艺：泥浆比重：1.69～1.71g/ml
球磨细度：0.8～1.0%（250目筛余）
颗粒级配：30目上（含30目）：5～20%
30～60目（不含30目，含60目）：≥64%
60～80目（不含60目，含80目）：≤12%
80目下（不含80目）：≤6%
粉料水分：7.0～7.5%
成型工艺：压机品牌：萨克米
成型压力：38000bar
压制周期：4.8m/min（1200×2400mm规格）
干燥工艺：干燥温度：140℃
干燥时间：60min
干燥坯体水分：≤0.5%。
露珠效果釉墨水和露珠干粒釉粉的制作工艺参数如下：
岩板坯体表面淋水量：5～10g/盘（托盘规格为300×600mm,下同）
面釉比重：1.50～1.60；喷釉重量：80～100g/盘；
露珠效果釉墨水：喷墨机打印，灰度喷墨量50-100%
数码胶水：喷墨机定点打印，灰度喷墨量40-100%
露珠干粒釉粉：重量：200-300g/m2；
喷墨量（灰度值）参数可以视图案的设计而调整；
施釉完成后，将所得的露珠干粒岩板进行烧成，烧成工艺是：
烧成窑炉：辊道窑；
最高烧成温度：1180～1200℃；
烧成周期：70～85min。
生产工艺的控制优劣，特别是烧成的稳定性，会直接影响成品岩板的质量，而本实施例岩板中的露珠干粒和露珠效果釉墨水在匹配岩板坯体的同时，也使成品岩板能满足国标要求。最后对烧成后的半成品进行精抛加工，产品效果逼真、层次丰富、纹理自然，极大的提升了产品品质。经抗折仪检测，力学强度≥40MPa，经抗磨仪检测，该岩板的耐磨度达到5级，各性能优异均达到国家标准。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种露珠干粒岩板，其特征在于，包括自下而上依次设置的岩板坯体、面釉层、图案层、露珠效果釉墨水和露珠干粒，所述露珠干粒通过数码胶水与露珠效果釉墨水固定，
所述露珠干粒包括按重量份计的如下成分：
35~40份霞石正长岩、8-12份烧滑石、8-15份方解石、15-20份锆石、10-15份石英、0-6份碳酸钡、2-5份煅烧氧化铝、4-8份气刀土和1-5份氧化锌；
所述露珠干粒的化学成分含量百分比如下所示：
ZrO2:3-5%、SiO2:55-64%、Al2O3:8-12%、CaO:10-15%、MgO:3-6%、ZnO:1-5%、BaO:0-6%、K2O:3-4%、Na2O:3-5%、Fe2O3：0-0.1%、B2O3：2-5%、烧失量3-5%；
所述露珠干粒呈现露珠颗粒状；
所述露珠效果釉墨水包括按重量组份的以下原料：
露珠干粒釉粉35～55份，功能树脂4～8份，分散剂25～45份，表面活性剂2～4份，消泡剂0.2～0.5份，悬浮剂0.05～0.12份；
所述露珠干粒釉粉包括按重量份计的如下成分：
35~40份霞石正长岩、8-12份烧滑石、8-15份方解石、15-20份锆石、10-15份石英、0-6份碳酸钡、2-5份煅烧氧化铝、4-8份气刀土和1-5份氧化锌。
2.根据权利要求1所述的露珠干粒岩板，其特征在于，所述露珠干粒进一步优选的重量份的组分包括：
35-38份霞石正长岩、10-12份烧滑石、8-10份方解石、15-17份锆石、10-12份石英、1-2份碳酸钡、2-3份煅烧氧化铝、4-5份气刀土和1-3份氧化锌；
露珠干粒的化学成分含量百分比如下所示：
ZrO2:4-5%、SiO2:58-62%、Al2O3:8-10%、CaO:10-12%、MgO:3-4%、ZnO:3-5%、BaO:2-3%、K2O:3-4%、Na2O:3-5%、Fe2O3：0-0.1%、B2O3：2-5%、烧失量3-5%。
3.根据权利要求1所述的露珠干粒岩板，其特征在于，所述锆石为山口石、大山石、苗木石、曲晶石或水锆石。
4.根据权利要求1所述的露珠干粒岩板，其特征在于，所述功能树脂为羧甲基纤维素与丙烯酸树酯的混合物，所述羧甲基纤维素与丙烯酸树酯的质量混合比例为1: 1～5。
5.根据权利要求1所述的露珠干粒岩板，其特征在于，所述分散剂为高分子聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、芳香烃类中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的露珠干粒岩板，其特征在于，所述消泡剂为矿物油、有机硅中的至少一种；所述悬浮剂为蓖麻油衍生物聚氧乙烯。
7.一种露珠干粒岩板制备方法，用于制备如权利要求1至6任一项所述的露珠干粒岩板，其特征在于，包括如下步骤：
S1、制备岩板坯体；
S2、在岩板坯体上施淋面釉；
S3、在面釉上采用喷墨机打印纹路图案，形成图案层；
S4、按预设图案效果，采用喷墨打印机依次将露珠效果釉墨水及数码胶水打印于图案层表面；
S5、布施露珠干粒，干粒量为200~300g/㎡；
S6、通过抽风机抽走未被数码胶水固定位置的露珠干粒；
S7、烧成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110905534.9A CN113354281B (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110905534.9A CN113354281B (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113354281A CN113354281A (zh) | 2021-09-07 |
| CN113354281B true CN113354281B (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=77540531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110905534.9A Active CN113354281B (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113354281B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113135A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-22 | 星谊精密陶瓷科技（昆山）有限公司 | 一种微珠状干粒及其制备方法和应用 |
| WO2016110724A1 (en) * | 2015-01-07 | 2016-07-14 | Fenzi Spa | Glass frit composition and ceramic inkjet ink comprising the same |
| CN109796224A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 一种喷墨干粒装饰陶瓷砖及其制造方法 |
| CN110482859A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 广东新润成陶瓷有限公司 | 一种星光釉陶瓷砖及其制备方法 |
| CN110668792A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-10 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种立体幻彩干粒抛陶瓷大板及其制备方法 |
| CN111423113A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-07-17 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 钻石干粒、定位钻石闪光效果抛釉砖及其制备方法 |
| CN112876079A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-01 | 佛山市道氏科技有限公司 | 一种熔块晶体、冰晶干粒及其瓷砖 |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202110905534.9A patent/CN113354281B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113135A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-22 | 星谊精密陶瓷科技（昆山）有限公司 | 一种微珠状干粒及其制备方法和应用 |
| WO2016110724A1 (en) * | 2015-01-07 | 2016-07-14 | Fenzi Spa | Glass frit composition and ceramic inkjet ink comprising the same |
| CN109796224A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 一种喷墨干粒装饰陶瓷砖及其制造方法 |
| CN110482859A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-22 | 广东新润成陶瓷有限公司 | 一种星光釉陶瓷砖及其制备方法 |
| CN110668792A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-10 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种立体幻彩干粒抛陶瓷大板及其制备方法 |
| CN111423113A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-07-17 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 钻石干粒、定位钻石闪光效果抛釉砖及其制备方法 |
| CN112876079A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-01 | 佛山市道氏科技有限公司 | 一种熔块晶体、冰晶干粒及其瓷砖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113354281A (zh) | 2021-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113788620B (zh) | 一种陶瓷干粒釉、晶钻闪光陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN112499971B (zh) | 晶闪干粒、晶闪陶瓷砖及其制备方法 | |
| US20240132407A1 (en) | Ceramic slate with colored jade effect and preparation method thereof | |
| CN111116238B (zh) | 一种低光泽度、仿石材效果陶瓷砖及制备方法 | |
| CN114644530B (zh) | 一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法 | |
| CN109665870B (zh) | 一种柔性模纹瓷质仿古砖及其制备方法 | |
| CN111646786B (zh) | 一种微粉复合喷墨定位干粒工艺的瓷质砖及其制备方法 | |
| CN111072406A (zh) | 耐磨、防滑、易清洁、具有天然石材颗粒纹理的通体岩石砖及其制备方法 | |
| CN113429130B (zh) | 一种闪光超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法 | |
| CN113860887B (zh) | 一种陶瓷板及其制备方法 | |
| CN111116236A (zh) | 一种耐磨环保砖及其制备方法 | |
| CN1911855A (zh) | 一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法 | |
| CN113860742A (zh) | 一种仿真大理石釉、仿真大理石大板及制备方法 | |
| CN116395968B (zh) | 一种功能性墨水陶瓷产品的釉料、陶瓷产品及其制备方法和应用 | |
| CN115466056B (zh) | 一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖 | |
| CN104402531A (zh) | 一种3d釉料及其制备方法 | |
| CN113354281B (zh) | 露珠干粒、露珠效果釉墨水及制备方法、岩板及制备方法 | |
| CN114890822A (zh) | 一种陶瓷岩板及其制备方法 | |
| CN113998993B (zh) | 一种精雕仿石瓷抛砖及制备方法 | |
| CN114105613B (zh) | 一种大颗粒斑点全通透陶瓷岩板及其制造工艺 | |
| CN110054412A (zh) | 一种超耐磨钻石釉配方及生产工艺 | |
| CN110526744A (zh) | 一种斑点仿古砖及其制备方法 | |
| CN110862230B (zh) | 冰裂纹晶核剂干粒、冰裂纹晶花透光陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN116178055B (zh) | 一种二次烧成装饰瓷质基体及其制备方法 | |
| CN115124322B (zh) | 一种透光白石岩板及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |