CN113353584A - 外置机械式防堵煤信号发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及外置机械式防堵煤信号发生器,它包括固定板和行程开关,固定板左侧设置有活动板,活动板内侧设置有弓型板,活动板上下两侧均设置有安装螺栓,活动板左侧下方设置有底板,底板前面左侧设置有行程开关,行程开关下方设置有连接线,连接线外部设置有外护套,行程开关上方设置有拨杆,拨杆右侧端部与活动板接触处设置有拨轮,拨杆右侧下方设置有复位装置,复位装置左侧设置有第一连杆,复位装置下方设置有固定端,复位装置右侧设置有复位端;本发明具有结构简单、灵敏度好、故障率低、提高输煤效率、使用效果好、成本和后期维护费用低的优点。
Description
技术领域
本发明属于输煤系统技术领域,具体涉及外置机械式防堵煤信号发生器。
背景技术
输煤系统皮带三通落煤管频繁发生堵煤事件,每次发生后需要七至八人耗时五到六小时才能将现场清理完成,既影响输煤系统上煤的及时性,又要耗费极大的人力和时间,原输煤系统防堵煤信号使用的是射频导纳料位开关,自投产以来,因射频导纳开关在测量料位信号时与输送的原煤冲刷磨损造成料位计全部损坏,当时虽然有随机备件可以更换,但更换后其服役时间依旧较短,致使防堵煤装置无法正常投入运行(更换后已经在煤流下方实施了防砸措施,但信号仍频繁误发),而且单台射频导纳开关费用较高(每台料位开关约5000元),输煤系统共计使用24台,截至目前没有一套能够正常投入运行,如果全部更换需耗费资金12万元且后期维护成本较高;因此,提供一种结构简单、灵敏度好、故障率低、提高输煤效率、使用效果好、成本和后期维护费用低的外置机械式防堵煤信号发生器是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、灵敏度好、故障率低、提高输煤效率、使用效果好、成本和后期维护费用低的外置机械式防堵煤信号发生器。
本发明的目的是这样实现的:外置机械式防堵煤信号发生器,它包括固定板和行程开关,所述的固定板左侧设置有活动板,所述的活动板内侧设置有弓型板,所述的活动板上下两侧均设置有安装螺栓,所述的活动板左侧下方设置有底板,所述的底板前面左侧设置有行程开关,所述的行程开关下方设置有连接线,所述的连接线外部设置有外护套,所述的行程开关上方设置有拨杆,所述的拨杆右侧端部与活动板接触处设置有拨轮,所述的拨杆右侧下方设置有复位装置,所述的复位装置左侧设置有第一连杆,所述的复位装置内部左侧上下两侧均设置有固定块,所述的固定块内侧均设置有夹块,所述的夹块内侧设置有固定环,所述的固定环右侧设置有复位弹簧,所述的复位装置下方设置有固定端,所述的固定端下方设置有固定底座,所述的固定底座内部左右两侧均设置有固定螺栓,所述的复位装置右侧设置有复位端,所述的复位端内部右侧设置有定位板,所述的定位板左侧设置有导杆,所述的导杆上下两侧均设置有限位块,所述的导杆左侧设置有第二连杆。
所述的底板与固定板固定连接,所述的复位装置通过第一连杆与拨杆连接,所述的复位弹簧一端通过固定环与第一连杆连接、另一端通过第二连杆与导杆连接,所述的复位装置通过固定螺栓与底板固定连接。
所述的安装螺栓和固定螺栓均为内六角螺栓。
所述的行程开关为RV-16-1C25型行程开关。
所述的固定端与复位装置构成弧角“L”形结构。
所述的导杆和定位板构成“T”形结构。
本发明的有益效果:本发明主要由固定板、活动板、行程开关以及复位装置四部分组成,每台制作成本约700元,由不锈钢材质制成,结实可靠,使用寿命长,适用于多种工作场所,本装置在使用过程中,维护项目仅有一个行程开关,基本上实现了后期免维护,降低成本和后期维护费用,将本装置安装在输煤系统三通阀和落煤管侧面,当三通阀或落煤管发生堵煤时,煤堆挤压弓型板,活动板受煤堆以及弓型板的作用后动作,活动板通过拨轮带动拨杆运动,同时拨杆通过第一连杆向左侧拉动复位弹簧,限位块限制定位板运动,进而限制复位弹簧的运动范围,进而通过拨轮、拨杆带动安装在活动板左侧的行程开关动作,行程开关发出堵煤信号并通过连接线传输至上位机,同时停止皮带运行,当三通阀与落煤管中的煤清理完成后,由于煤堆张力消失,拨杆受复位弹簧的力恢复原位,拨杆通过拨轮带动活动板恢复原位,堵煤信号消失,使得本装置具有自动复位功能,大大提高本装置的实用性能,还可将本装置与三通落煤管振打装置结合,当系统检测到堵煤信号,先启动振打装置进行振打,延时3秒过后若堵煤信号消失,则皮带继续正常运行,若延时3秒后堵煤信号仍然存在则立刻停止皮带运行,防止堵煤事件继续扩大,活动板内部加装了弓型板,提高了对落煤张力的感应能力,大大提高装置的灵敏度,活动板与固定板结合处采用斜面设计,避免了装置在复位过程中的卡涩现象,并且活动板在复位弹簧的作用下减少了信号误发的可能性,降低故障率,采用本装置,发生堵煤事件由2到3人在半小时内即可完成故障恢复以及现场清理工作,大大节省了处理堵煤事件的人力成本与时间成本,提高输煤效率;本发明具有结构简单、灵敏度好、故障率低、提高输煤效率、使用效果好、成本和后期维护费用低的优点。
附图说明
图1为本发明外置机械式防堵煤信号发生器的行程开关未动作状态示意图。
图2为本发明外置机械式防堵煤信号发生器的行程开关动作状态示意图。
图3为本发明外置机械式防堵煤信号发生器的复位装置的结构示意图。
图4为本发明外置机械式防堵煤信号发生器的复位装置的内部结构示意图。
图5为图1的工作原理图。
图6为图2的工作原理图。
图中:1、固定板 2、活动板 3、安装螺栓 4、底板 5、行程开关 6、连接线 7、外护套 8、拨杆 9、拨轮 10、复位装置 11、弓型板 12、第一连杆 13、固定端 14、固定底座 15、复位端 16、固定块 17、夹块 18、固定环 19、复位弹簧 20、第二连杆21、导杆 22、定位板 23、限位块 24、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-6所示,外置机械式防堵煤信号发生器,它包括固定板1和行程开关5,所述的固定板1左侧设置有活动板2,所述的活动板2内侧设置有弓型板11,所述的活动板2上下两侧均设置有安装螺栓3,所述的活动板2左侧下方设置有底板4,所述的底板4前面左侧设置有行程开关5,所述的行程开关5下方设置有连接线6,所述的连接线6外部设置有外护套7,所述的行程开关5上方设置有拨杆8,所述的拨杆8右侧端部与活动板2接触处设置有拨轮9,所述的拨杆8右侧下方设置有复位装置10,所述的复位装置10左侧设置有第一连杆12,所述的复位装置10内部左侧上下两侧均设置有固定块16,所述的固定块16内侧均设置有夹块17,所述的夹块17内侧设置有固定环18,所述的固定环18右侧设置有复位弹簧19,所述的复位装置10下方设置有固定端13,所述的固定端13下方设置有固定底座14,所述的固定底座14内部左右两侧均设置有固定螺栓24,所述的复位装置10右侧设置有复位端15,所述的复位端15内部右侧设置有定位板22,所述的定位板22左侧设置有导杆21,所述的导杆21上下两侧均设置有限位块23,所述的导杆21左侧设置有第二连杆20。
本发明主要由固定板1、活动板2、行程开关5以及复位装置10四部分组成,每台制作成本约700元,由不锈钢材质制成,结实可靠,使用寿命长,适用于多种工作场所,本装置在使用过程中,维护项目仅有一个行程开关5,基本上实现了后期免维护,降低成本和后期维护费用,将本装置安装在输煤系统三通阀和落煤管侧面,当三通阀或落煤管发生堵煤时,煤堆挤压弓型板11,活动板2受煤堆以及弓型板11的作用后动作,活动板2通过拨轮9带动拨杆8运动,同时拨杆8通过第一连杆12向左侧拉动复位弹簧19,限位块23限制定位板22运动,进而限制复位弹簧19的运动范围,进而通过拨轮9、拨杆8带动安装在活动板2左侧的行程开关5动作,行程开关5发出堵煤信号并通过连接线6传输至上位机,同时停止皮带运行,当三通阀与落煤管中的煤清理完成后,由于煤堆张力消失,拨杆8受复位弹簧19的力恢复原位,拨杆8通过拨轮9带动活动板2恢复原位,堵煤信号消失,使得本装置具有自动复位功能,大大提高本装置的实用性能,还可将本装置与三通落煤管振打装置结合,当系统检测到堵煤信号,先启动振打装置进行振打,延时3秒过后若堵煤信号消失,则皮带继续正常运行,若延时3秒后堵煤信号仍然存在则立刻停止皮带运行,防止堵煤事件继续扩大,活动板2内部加装了弓型板11,提高了对落煤张力的感应能力,大大提高装置的灵敏度,活动板2与固定板1结合处采用斜面设计,避免了装置在复位过程中的卡涩现象,并且活动板2在复位弹簧19的作用下减少了信号误发的可能性,降低故障率,采用本装置,发生堵煤事件由2到3人在半小时内即可完成故障恢复以及现场清理工作,大大节省了处理堵煤事件的人力成本与时间成本,提高输煤效率;本发明具有结构简单、灵敏度好、故障率低、提高输煤效率、使用效果好、成本和后期维护费用低的优点。
实施例2
如图1-6所示,外置机械式防堵煤信号发生器,它包括固定板1和行程开关5,所述的固定板1左侧设置有活动板2,所述的活动板2内侧设置有弓型板11,所述的活动板2上下两侧均设置有安装螺栓3,所述的活动板2左侧下方设置有底板4,所述的底板4前面左侧设置有行程开关5,所述的行程开关5下方设置有连接线6,所述的连接线6外部设置有外护套7,所述的行程开关5上方设置有拨杆8,所述的拨杆8右侧端部与活动板2接触处设置有拨轮9,所述的拨杆8右侧下方设置有复位装置10,所述的复位装置10左侧设置有第一连杆12,所述的复位装置10内部左侧上下两侧均设置有固定块16,所述的固定块16内侧均设置有夹块17,所述的夹块17内侧设置有固定环18,所述的固定环18右侧设置有复位弹簧19,所述的复位装置10下方设置有固定端13,所述的固定端13下方设置有固定底座14,所述的固定底座14内部左右两侧均设置有固定螺栓24,所述的复位装置10右侧设置有复位端15,所述的复位端15内部右侧设置有定位板22,所述的定位板22左侧设置有导杆21,所述的导杆21上下两侧均设置有限位块23,所述的导杆21左侧设置有第二连杆20。
为了更好的效果,所述的底板4与固定板1固定连接,所述的复位装置10通过第一连杆12与拨杆8连接,所述的复位弹簧10一端通过固定环18与第一连杆12连接、另一端通过第二连杆20与导杆21连接,所述的复位装置10通过固定螺栓24与底板4固定连接。
为了更好的效果,所述的安装螺栓3和固定螺栓24均为内六角螺栓。
为了更好的效果,所述的行程开关5为RV-16-1C25型行程开关。
为了更好的效果,所述的固定端13与复位装置10构成弧角“L”形结构。
为了更好的效果,所述的导杆21和定位板22构成“T”形结构。
本发明主要由固定板1、活动板2、行程开关5以及复位装置10四部分组成,每台制作成本约700元,由不锈钢材质制成,结实可靠,使用寿命长,适用于多种工作场所,本装置在使用过程中,维护项目仅有一个行程开关5,基本上实现了后期免维护,降低成本和后期维护费用,将本装置安装在输煤系统三通阀和落煤管侧面,当三通阀或落煤管发生堵煤时,煤堆挤压弓型板11,活动板2受煤堆以及弓型板11的作用后动作,活动板2通过拨轮9带动拨杆8运动,同时拨杆8通过第一连杆12向左侧拉动复位弹簧19,限位块23限制定位板22运动,进而限制复位弹簧19的运动范围,进而通过拨轮9、拨杆8带动安装在活动板2左侧的行程开关5动作,行程开关5发出堵煤信号并通过连接线6传输至上位机,同时停止皮带运行,当三通阀与落煤管中的煤清理完成后,由于煤堆张力消失,拨杆8受复位弹簧19的力恢复原位,拨杆8通过拨轮9带动活动板2恢复原位,堵煤信号消失,使得本装置具有自动复位功能,大大提高本装置的实用性能,还可将本装置与三通落煤管振打装置结合,当系统检测到堵煤信号,先启动振打装置进行振打,延时3秒过后若堵煤信号消失,则皮带继续正常运行,若延时3秒后堵煤信号仍然存在则立刻停止皮带运行,防止堵煤事件继续扩大,活动板2内部加装了弓型板11,提高了对落煤张力的感应能力,大大提高装置的灵敏度,活动板2与固定板1结合处采用斜面设计,避免了装置在复位过程中的卡涩现象,并且活动板2在复位弹簧19的作用下减少了信号误发的可能性,降低故障率,采用本装置,发生堵煤事件由2到3人在半小时内即可完成故障恢复以及现场清理工作,大大节省了处理堵煤事件的人力成本与时间成本,提高输煤效率;本发明具有结构简单、灵敏度好、故障率低、提高输煤效率、使用效果好、成本和后期维护费用低的优点。
Claims (6)
1.外置机械式防堵煤信号发生器,它包括固定板和行程开关,其特征在于:所述的固定板左侧设置有活动板,所述的活动板内侧设置有弓型板,所述的活动板上下两侧均设置有安装螺栓,所述的活动板左侧下方设置有底板,所述的底板前面左侧设置有行程开关,所述的行程开关下方设置有连接线,所述的连接线外部设置有外护套,所述的行程开关上方设置有拨杆,所述的拨杆右侧端部与活动板接触处设置有拨轮,所述的拨杆右侧下方设置有复位装置,所述的复位装置左侧设置有第一连杆,所述的复位装置内部左侧上下两侧均设置有固定块,所述的固定块内侧均设置有夹块,所述的夹块内侧设置有固定环,所述的固定环右侧设置有复位弹簧,所述的复位装置下方设置有固定端,所述的固定端下方设置有固定底座,所述的固定底座内部左右两侧均设置有固定螺栓,所述的复位装置右侧设置有复位端,所述的复位端内部右侧设置有定位板,所述的定位板左侧设置有导杆,所述的导杆上下两侧均设置有限位块,所述的导杆左侧设置有第二连杆。
2.如权利要求1所述的外置机械式防堵煤信号发生器,其特征在于:所述的底板与固定板固定连接,所述的复位装置通过第一连杆与拨杆连接,所述的复位弹簧一端通过固定环与第一连杆连接、另一端通过第二连杆与导杆连接,所述的复位装置通过固定螺栓与底板固定连接。
3.如权利要求1所述的外置机械式防堵煤信号发生器,其特征在于:所述的安装螺栓和固定螺栓均为内六角螺栓。
4.如权利要求1所述的外置机械式防堵煤信号发生器,其特征在于:所述的行程开关为RV-16-1C25型行程开关。
5.如权利要求1所述的外置机械式防堵煤信号发生器,其特征在于:所述的固定端与复位装置构成弧角“L”形结构。
6.如权利要求1所述的外置机械式防堵煤信号发生器,其特征在于:所述的导杆和定位板构成“T”形结构。
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