CN214621920U - 电厂炉膛煤气压力取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电厂炉膛煤气压力取样装置，包括在煤气管道上设有与煤气管道相连通的压力取样管；所述的压力取样管一端与所述的煤气管道相连通，压力取样管的另一端上设有用于检测煤气管道压力的压力控制开关；在所述的煤气管道上还设有煤气阀门，所述的压力控制开关与煤气阀门电连接，在压力控制开关上还电连接有报警器，所述的压力控制开关检测到煤气管道中的压力值低于保护压力值时，将报警信号发送至报警器进行报警，同时控制所述的煤气阀门关闭，本实用新型结构简单，操作高效，可降低灰尘在压力取样管中的集聚，从而避免堵塞，从而避免保护装置误动作，提高了提高压力控制开关灵敏度，有效避免了煤气供应事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉膛煤气压力取样的装置。
背景技术
目前煤气发电机组普遍采用的煤气压力控制开关保护装置取样导管较细，采用针型阀作为隔断气源的装置，并且没有装设定期对压力取样管进行定期吹扫的装置，这样很容易造成煤气压力取样管的堵塞，引起煤气压力控制开关保护装置的误动作，进而导致锅炉安全保护系统的启动，造成机组跳闸解列。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种结构简单，操作高效，压力取样管不堵塞，提高压力控制开关灵敏度，避免煤气供应事故的电厂炉膛煤气压力取样装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电厂炉膛煤气压力取样装置，包括在煤气管道上设有与煤气管道相连通的压力取样管；
所述的压力取样管一端与所述的煤气管道相连通，压力取样管的另一端上设有用于检测煤气管道压力的压力控制开关；
排污管，连通设置在所述的压力取样管上，用于将由煤气管道中进入压力取样管的杂质排出；
在所述的煤气管道上还设有煤气阀门，所述的压力控制开关与煤气阀门电连接，在压力控制开关上还电连接有报警器，所述的压力控制开关检测到煤气管道中的压力值低于保护压力值时，将报警信号发送至报警器进行报警，同时控制所述的煤气阀门关闭；
还包括在靠近煤气管道一侧的压力取样管上设有第一球阀，在排污管的出口处设有第二球阀；在靠近所述压力控制开关一侧的压力取样管上还设有第三球阀，所述的第一球阀、第二球阀、第三球阀用于隔断煤气管道中的气源。
进一步的，还包括氮气吹扫管，所述的氮气吹扫管连通在所述压力取样管与排污管之间，用于对压力取样管与排污管之间的管道进行清扫，在氮气吹扫管上设有第四球阀。
进一步的，所述的压力取样管包括至少两个，且均匀连通设置在煤气管道上。
进一步的，所述的压力取样管为三个，所述的煤气管道通过三个压力取样管与三个压力控制开关相连通，所述的三个压力控制开关均与所述的煤气阀门电连接，所述三个压力控制开关中的至少两个压力控制开关报警，所述压力控制开关控制所述的煤气阀门关闭。
进一步的，所述的压力取样管与煤气管道的管道夹角为30～60度，降低灰尘在压力取样管的集聚，避免堵塞。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将隔断气源的装置由针型阀改为球阀，降低阀门堵塞状况，便于清理；压力取样管与煤气管道呈30度连接，可以极大降低灰尘在压力取样管中的集聚，从而避免堵塞；压力取样管增加氮气反吹扫装置，便于在线定期对取样管进行清理，从而避免保护装置误动作，结构简单，操作高效，提高了压力控制开关灵敏度，有效避免了煤气供应事故。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
煤气发电机组普遍采用的煤气压力控制开关保护装置取样导管较细，且用针型阀作为隔断气源的装置，造成煤气压力取样管的堵塞，降低压力采样的准确性，为安全生产造成隐患，本实用新型提出的电厂炉膛煤气压力取样装置，采用煤气管道上倾斜安装的压力取样管和球阀，以及吹扫管，大幅度降低压力取样管的通畅度，提高了压力控制开关的压力测量的准确度，并妥善及时的控制煤气阀门避免生产隐患，具体实施方式如下：
实施例1：如图1所示，一种电厂炉膛煤气压力取样装置，包括在煤气管道1上设有与煤气管道1相连通的压力取样管2；
所述的压力取样管2一端与所述的煤气管道1相连通，压力取样管2的另一端上设有用于检测煤气管道1压力的压力控制开关6；
排污管3，连通设置在所述的压力取样管2上，用于将由煤气管道1中进入压力取样管2的杂质排出；
在所述的煤气管道1上还设有煤气阀门7，所述的压力控制开关6与煤气阀门7电连接，在压力控制开关6上还电连接有报警器，所述的压力控制开关6检测到煤气管道1中的压力值低于保护压力值时，将报警信号发送至报警器进行报警，同时控制所述的煤气阀门7关闭；
还包括在靠近煤气管道1一侧的压力取样管2上设有第一球阀41，在排污管3的出口处设有第二球阀42；在靠近所述压力控制开关6一侧的压力取样管2上还设有第三球阀43，所述的第一球阀41、第二球阀42、第三球阀43用于隔断煤气管道1中的气源。
还包括氮气吹扫管5，所述的氮气吹扫管5连通在所述压力取样管2与排污管3之间，用于对压力取样管2与排污管3之间的管道进行清扫，在氮气吹扫管5上设有第四球阀44。
所述的压力取样管2为三个，且均匀连通设置在煤气管道1上，所述的煤气管道1通过三个压力取样管与三个压力控制开关6相连通，所述的三个压力控制开关6均与所述的煤气阀门7电连接，所述三个压力控制开关6中的至少两个压力控制开关6报警，所述压力控制开关6控制所述的煤气阀门7关闭。所述的取样管与煤气管道的管道夹角为30～60度，降低灰尘在压力取样管的集聚，避免堵塞。
所述的安全压力值为3000Pa，也就是说当煤气管道1中的压力值大于3000Pa时，煤气管道1中的压力值是安全的，而当煤气管道1中的压力值小于3000Pa时，所述的压力控制开关6将报警，并控制关闭煤气阀门7，为了准确起见，本实用新型采用三个压力控制开关6，当两个压力控制开关6检测压力值小于3000Pa时，压力控制开关6将控制关闭煤气阀门7，提高了准确性，保证安全生产。
所述的排污管3的出口处设有第二球阀42和氮气吹扫管5上设有第四球阀44在使用中是常闭合的，当所述的压力取样管2使用一段时间后，工作人员会定期开启第二球阀42和第四球阀44对压力取样管2进行吹扫，保证压力取样管2内的清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电厂炉膛煤气压力取样装置，其特征在于，包括在煤气管道(1)上设有与煤气管道(1)相连通的压力取样管(2)；
所述的压力取样管(2)一端与所述的煤气管道(1)相连通，压力取样管(2)的另一端上设有用于检测煤气管道(1)压力的压力控制开关(6)；
排污管(3)，连通设置在所述的压力取样管(2)上，用于将由煤气管道(1)中进入压力取样管(2)的杂质排出；
在所述的煤气管道(1)上还设有煤气阀门(7)，所述的压力控制开关(6)与煤气阀门(7)电连接，在压力控制开关(6)上还电连接有报警器，所述的压力控制开关(6)检测到煤气管道(1)中的压力值低于保护压力值时，将报警信号发送至报警器进行报警，同时控制所述的煤气阀门(7)关闭；
还包括在靠近煤气管道(1)一侧的压力取样管(2)上设有第一球阀(41)，在排污管(3)的出口处设有第二球阀(42)；在靠近所述压力控制开关(6)一侧的压力取样管(2)上还设有第三球阀(43)，所述的第一球阀(41)、第二球阀(42)、第三球阀(43)用于隔断煤气管道(1)中的气源。
2.如权利要求1所述的电厂炉膛煤气压力取样装置，其特征在于，还包括氮气吹扫管(5)，所述的氮气吹扫管(5)连通在所述压力取样管(2)与排污管(3)之间，用于对压力取样管(2)与排污管(3)之间的管道进行清扫，在氮气吹扫管(5)上设有第四球阀(44)。
3.如权利要求1所述的电厂炉膛煤气压力取样装置，其特征在于，所述的压力取样管(2)包括至少两个，且均匀连通设置在煤气管道(1)上。
4.如权利要求3所述的电厂炉膛煤气压力取样装置，其特征在于，所述的压力取样管(2)为三个，所述的煤气管道(1)通过三个压力取样管与三个压力控制开关(6)相连通，所述的三个压力控制开关(6)均与所述的煤气阀门(7)电连接，所述三个压力控制开关(6)中的至少两个压力控制开关(6)报警，所述压力控制开关(6)控制所述的煤气阀门(7)关闭。
5.如权利要求1至4任一所述的电厂炉膛煤气压力取样装置，其特征在于，所述的压力取样管与煤气管道的管道夹角为30～60度，降低灰尘在压力取样管的集聚，避免堵塞。
Priority Applications (1)
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| CN202120313334.XU CN214621920U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 电厂炉膛煤气压力取样装置 |
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|---|---|
| CN214621920U true CN214621920U (zh) | 2021-11-05 |
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| CN202120313334.XU Active CN214621920U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 电厂炉膛煤气压力取样装置 |
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| CN (1) | CN214621920U (zh) |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120313334.XU patent/CN214621920U/zh active Active
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