CN210645540U - 一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，包括进口压力变送器、出口压力检测变送器和信号采集计算单元，进口压力变送器通过进口压力检测压力变送器安装部件安装于布袋除尘器箱体的荒煤气入口管道一侧，出口压力检测变送器通过出口压力检测压力变送器安装部件安装于布袋除尘器箱体的净煤气出口管道一侧；进口压力检测压力变送器安装部件和出口压力检测压力变送器安装部件均倾斜设置,均包括防堵反吹结构；进口压力变送器和出口压力检测变送器分别的信号接入信号采集计算单元。本实用新型的解决了高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测的问题，可以实现高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差准确、稳定、可靠检测。

Description

一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置。

背景技术

高炉炼铁生产过程中产生的高炉煤气含有大量粉尘，经重力除尘器和旋风除尘器后含尘量还不能满足用户使用要求，还必须进一步净化，现在多采用干法除尘法。经粗除尘的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的进口进入干法布袋除尘箱体，在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内(过滤)，灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过降压、降温后并入煤气管网。随着布袋外壁上的积灰逐渐增多，布袋阻力不断增大，需要对布袋进行反吹清灰，保证压差控制在合理范围内。各除尘布袋箱体进出口压差检测是反吹操作及实现自动控制的关键运行参数。目前除尘布袋箱体进出口压差检测多采用差压变送器进行检测，将差压变送器的正负压室分别通过冲击导管连接到各布袋箱的进、出口。这种方式冲击导管长，极易堵塞导压管，造成不能正常检测；另外，冲击导管长，在冬季还需要伴热保温，浪费能源。

(1)现有压差(差压)测量方法：

①河南中源化学股份有限公司《一种除尘器差压值测量装置》(申请号CN201720855049公开(公告)号CN206974599U)专利技术涉及环保设备技术领域，具体涉及一种除尘器差压值测量装置，包括与除尘器进口通过导压管连接的第一压力变送器和与除尘器出口通过导压管连接的第二压力变送器，除尘器进口和第一压力变送器之间、除尘器出口和第二压力变送器之间均设有防堵机构，除尘器进口和第一压力变送器之间、除尘器出口和第二压力变送器之间还分别设有针型阀。防堵机构包括一T形连接管，T形连接管的一方向与除尘器进口或除尘器出口的针型阀连接，另一方向与第一压力变送器或第二压力变送器连接，第三向末端设有封盖。T形连接管与第一压力变送器或第二压力变送器连接处设有滤网。测量过程中，设置的防堵机构能将导压管中的颗粒过滤出来，并落至T形连接管的第三向，工作一段时间后，可以通过打开封盖将灰尘颗粒排出，有效避免了导压管被堵塞而影响差压值的测量；导压管采用不锈钢材料制成。分别在除尘器进口和除尘器出口处设置压力变送器，减少了导压管的长度用量，一定程度也减少了导压管被堵塞的概率。第一压力变送器和第二压力变送器分别与电流隔离器连接，电流隔离器连接有DCS控制器连接，DCS控制器经过分析计算，通过连接AO模块将差压值传递至电控室，电控室通过设有的显示屏将差压值显示出来。DCS控制器对差压值的计算是通过除尘器进口压力减去除尘器出口压力来实现的。

②山东六和集团有限公司《一种除尘器压差计》(申请号CN201120312629 公开(公告)号CN202185236U)专利技术是涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器使用的除尘器压差计，包括U形玻璃管，U形玻璃管一端连接有进风侧软管，进风侧软管连接到除尘器进风口位置；U形玻璃管另一端连接有出风侧软管，出风侧软管连接到除尘器出风箱；U形玻璃管中盛有有色液体。能够直观了解除尘器进风和出风压差，进而判断除尘器过风情况，从而决定是不是要更换布袋。

③大唐环境产业集团股份有限公司《一种差压测量装置》(申请号

CN201620238982公开(公告)号CN205593696U)专利技术是涉及一种差压测量装置，具体涉及一种测量吸收塔除雾器差压的差压测量装置，包括：除雾器，其设于吸收塔内；第一取样管路，其入口相对于吸收塔侧壁倾斜设置，与吸收塔在水平方向呈45°角，在除雾器下方；第二取样管路，其与第一取样管路平行设置，在除雾器上方；第一脉冲管，其一端与差压变送器连接，另一端与第一取样管路连接；第二脉冲管，其一端与差压变送器连接，另一端与第二取样管路连接；冲洗水装置，其包括防堵装置、冲洗管路和球阀，冲洗管路出口的一端伸入吸收塔侧壁中，冲洗管路出口位于第二取样管路出口的下方，冲洗管路入口一端与球阀一端连接，球阀另一端与防堵装置连接。冲洗水装置的设置，通过球阀的开关，将冲洗水引入冲洗管路中对吸收塔底部进行定时冲洗。取样管路倾斜设置和冲洗水装置的设置，减少了取样管路的堵塞，测量值更精确。

上述存在问题和不足：

上述①虽然分别在除尘器进口和除尘器出口处设置压力变送器，减少了导压管的长度用量，但仍通过导压管连接除尘器进、出口和第一压力变送器、第二压力变送器，只是一定程度上减少了导压管被堵塞的概率，导压管仍易堵塞；除尘器进口和第一压力变送器之间、除尘器出口和第二压力变送器之间设有的防堵机构，仅是与第一压力变送器、第二压力变送器连接处设有滤网的T形连接管，测量过程中，能将导压管中的颗粒过滤出来，并落至T形连接管的第三向，定期通过打开封盖将灰尘颗粒排出，仅可以避免T形连接管连接的压力变送器一侧导压管被堵塞，但取出口侧导压管仍易堵塞而影响测量；②采用盛有有色液体U形玻璃管仅解决了可直观了解除尘器进风和出风压差问题，而连接软管易堵塞影响测量的问题没有解决；③中冲洗管路仅可冲洗第一和第二取样管路口，而差压变送器连接的第一和第二脉冲管易堵塞影响测量的问题没有解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，解决了高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测的问题，可以实现高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差准确、稳定、可靠检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，包括进口压力变送器、出口压力检测变送器和信号采集计算单元，所述进口压力变送器通过进口压力检测压力变送器安装部件安装于布袋除尘器箱体的荒煤气入口管道一侧，所述出口压力检测变送器通过出口压力检测压力变送器安装部件安装于布袋除尘器箱体的净煤气出口管道一侧；

所述进口压力检测压力变送器安装部件和出口压力检测压力变送器安装部件均倾斜设置,均包括防堵反吹结构，所述防堵反吹结构包括外管、内管、上盖和下盖，所述外管上设有反吹气接口，用于连接外供反吹气体管路，所述内管内壁上部有内螺纹，用于连接压力变送器的过程接口，所述内管的内螺纹下部沿圆周均匀分布有一圈吹扫气孔，所述外管、内管、上盖和下盖构成气室，反吹气体经反吹气接口通入气室通过吹扫气孔吹出形成漩涡气流将压力变送器膜片表面及安装部件内部积灰清除干净防止堵塞；

所述进口压力变送器和出口压力检测变送器分别用于检测的布袋除尘器箱体进口压力和布袋除尘器箱体出口压力，且信号接入信号采集计算单元，所述信号采集计算单元通过将除尘布袋箱体进口压力减去除尘布袋箱体出口压力计算得出除尘布袋箱体进出口压差。

进一步的，所述进口压力检测压力变送器安装部件焊接固定在布袋除尘器箱体壳体上。

进一步的，所述布袋除尘器箱体壳体在焊接压力检测压力变送器安装部件位置事先开有孔洞，以保证所述进口压力变送器与所述布袋除尘器箱体的荒煤气入口管道相通，且开孔尺寸等于或稍大于进口压力检测压力变送器安装部件的连接端外径，保证经部件内部至箱体内部没有障碍。

进一步的，所述出口压力检测压力变送器安装部件焊接固定在布袋除尘器箱体壳体上，所述布袋除尘器箱体壳体在焊接所述出口压力检测压力变送器安装部件位置事先开有孔洞，保证出口压力变送器与布袋除尘器箱体的净煤气出口管道相通，且开孔尺寸等于或稍大于变送器安装部件连接端外径，保证经部件内部至箱体内部没有障碍。

进一步的，所述内管内壁上部的内螺纹为G2内螺纹。

进一步的，所述信号采集计算单元包括信号线、配电器及DCS或PLC系统。

进一步的，所述进口压力变送器和出口压力检测变送器为高精度直接安装旋入式隔膜压力变送器，采用陶瓷隔离膜片，过程接口为G2外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

采用两台就地直接安装的旋入式隔膜压力变送器分别测量除尘布袋箱体进、出口压力，将测量的压力信号分别输入DCS(或PLC)系统，通过DCS(或PLC)系统用除尘布袋箱体进口压力减去除尘布袋箱体出口压力,计算得出除尘布袋箱体进出口压差。就地安装的旋入式隔膜压力变送器通过安装部件直接安装在除尘布袋箱体进、出口处，没有冲击导管，不会堵塞管路；焊接在除尘布袋箱体的安装部件具有防堵反吹结构，可接入反吹气源实现反吹，将安装部件内部及压力变送器表面的积灰清洁干净，保证压力变送器检测被测点的压力值真实可靠；旋入式隔膜压力变送器为直接安装式压力变送器，采用陶瓷隔离膜片，过程接口为G2(2寸管螺纹)外螺纹，本身不易堵塞。这样就可以解决高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测设备及管路堵塞问题。通过选用高精度压力变送器解决检测精度的影响。

设备少、逻辑结构简单、维护简便、维护成本极低。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1是现有除尘布袋箱体进出口压差检测装置示意图；

图2是本本实用新型高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置示意图；

图3是图2中除尘布袋箱体上进口压力检测变送器安装示意放大图；

图4是图2中除尘布袋箱体上出口压力检测变送器安装示意放大图；

图5是除尘布袋箱体上进口压力检测变送器安装部件垂直剖面示意图；

图5-1、5-2、5-3是除尘布袋箱体进口压力检测变送器安装部件其它结构垂直剖面示意图；

图6是除尘布袋箱体上出口压力检测变送器安装部件垂直剖面示意图；

图7是除尘布袋箱体上进、出口压力检测变送器安装部件水平剖面示意图。

附图标记说明：1布袋除尘器箱体,2布袋,3荒煤气入口管道,4净煤气出口管道,5差压变送器,6冲击导管,7进口压力检测变送器,8出口压力检测变送器,9进口压力检测压力变送器安装部件,10出口压力检测压力变送器安装部件,11外管，12气室，13内管，14G2内螺纹，15反吹气接口，16内管分布的吹扫气孔，17上盖，18下盖，19信号采集计算单元。

具体实施方式

现有技术的除尘布袋箱体进出口压差检测如图1所示。

本实用新型中，如图2所示，一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，包括进口压力变送器7、出口压力检测变送器8和信号采集计算单元 19，所述进口压力变送器7通过进口压力检测压力变送器安装部件9安装于布袋除尘器箱体1的荒煤气入口管道3附近,所述进口压力检测压力变送器安装部件9焊接固定在布袋除尘器箱体1壳体上，所述布袋除尘器箱体1壳体在焊接进口压力检测压力变送器安装部件9位置事先开有孔洞，保证进口压力变送器7与布袋除尘器箱体1的荒煤气入口管道3相通，且开孔尺寸等于或稍大于变送器安装部件连接端外径，保证经部件内部至箱体内部没有障碍，所述出口压力检测变送器8通过出口压力检测压力变送器安装部件10安装于布袋除尘器箱体1的净煤气出口管道4附近,所述出口压力检测压力变送器安装部件10焊接固定在布袋除尘器箱体1壳体上，所述布袋除尘器箱体1壳体在焊接出口压力检测压力变送器安装部件10位置事先开有孔洞，保证出口压力变送器8与布袋除尘器箱体1的净煤气出口管道4相通，且开孔尺寸等于或稍大于变送器安装部件连接端外径，保证经部件内部至箱体内部没有障碍；所述进口压力检测压力变送器安装部件9的倾斜设置减少了部件的堵塞；所述进口压力检测压力变送器安装部件9和出口压力检测压力变送器安装部件10具有防堵反吹结构，结构示意如图5(或图5-1、5-2、5-3)、图6和图7所示，所述进口压力检测压力变送器安装部件9和出口压力检测压力变送器安装部件10由外管11、内管 13、上盖17和下盖18组成，所述外管11上设有反吹气接口15，用于连接外供反吹气体管路，所述内管13内壁上部有G2内螺纹14，用于连接压力变送器的过程接口，所述内管13G2内螺纹14下部沿圆周均匀分布有一圈吹扫气孔16，所述外管11、内管13、上盖17和下盖18构成气室12，反吹气体经反吹气接口 15通入气室12通过吹扫气孔16吹出形成漩涡气流将压力变送器膜片表面及安装部件内部积灰清除干净防止堵塞；所述进口压力变送器7和出口压力检测变送器8检测的布袋除尘器箱体1进口压力和布袋除尘器箱体1出口压力信号接入信号采集计算单元19，再通过信号采集计算单元19将除尘布袋箱体进口压力减去除尘布袋箱体出口压力，即可计算得出除尘布袋箱体进出口压差。其中所述信号采集计算单元19由信号线、配电器及DCS(或PLC)系统等组成；为了防止除尘布袋箱体进出口压差检测系统堵塞及保证检测精度，所述进口压力变送器7和出口压力检测变送器8选用的是高精度直接安装旋入式隔膜压力变送器，采用陶瓷隔离膜片，过程接口为G2(2寸管螺纹)外螺纹。

可将用于除尘箱体内除尘布袋清灰的反吹气源接入所述进口压力检测压力变送器安装部件9和出口压力检测压力变送器安装部件10，通过电磁阀控制与除尘布袋清灰反吹同步实现反吹，也可单独接入反吹气源实现反吹，这样在安装部件内部及压力变送器表面形成旋涡吹扫气流，将安装部件内部及压力变送器表面积灰清洁干净，解决了现有方法冲击导管长，极易堵塞导压管，造成不能正常检测问题。另外，由于没有冲击导管，在冬季不需要伴热保温，节约了能源。

本实用新型涉及的电路结构及其具体的电路连接结构均为本领域的常规技术手段，因此未过多赘述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：包括进口压力变送器、出口压力检测变送器和信号采集计算单元，所述进口压力变送器通过进口压力检测压力变送器安装部件安装于布袋除尘器箱体的荒煤气入口管道一侧，所述出口压力检测变送器通过出口压力检测压力变送器安装部件安装于布袋除尘器箱体的净煤气出口管道一侧；

所述进口压力检测压力变送器安装部件和出口压力检测压力变送器安装部件均倾斜设置,均包括防堵反吹结构，所述防堵反吹结构包括外管、内管、上盖和下盖，所述外管上设有反吹气接口，用于连接外供反吹气体管路，所述内管内壁上部有内螺纹，用于连接压力变送器的过程接口，所述内管的内螺纹下部沿圆周均匀分布有一圈吹扫气孔，所述外管、内管、上盖和下盖构成气室，反吹气体经反吹气接口通入气室通过吹扫气孔吹出形成漩涡气流将压力变送器膜片表面及安装部件内部积灰清除干净防止堵塞；

所述进口压力变送器和出口压力检测变送器分别用于检测的布袋除尘器箱体进口压力和布袋除尘器箱体出口压力，且信号接入信号采集计算单元，所述信号采集计算单元通过将除尘布袋箱体进口压力减去除尘布袋箱体出口压力计算得出除尘布袋箱体进出口压差。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：所述进口压力检测压力变送器安装部件焊接固定在布袋除尘器箱体壳体上。

3.根据权利要求2所述的高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：所述布袋除尘器箱体壳体在焊接压力检测压力变送器安装部件位置事先开有孔洞，以保证所述进口压力变送器与所述布袋除尘器箱体的荒煤气入口管道相通，且开孔尺寸等于或稍大于进口压力检测压力变送器安装部件的连接端外径，保证经部件内部至箱体内部没有障碍。

4.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：所述出口压力检测压力变送器安装部件焊接固定在布袋除尘器箱体壳体上，所述布袋除尘器箱体壳体在焊接所述出口压力检测压力变送器安装部件位置事先开有孔洞，保证出口压力变送器与布袋除尘器箱体的净煤气出口管道相通，且开孔尺寸等于或稍大于变送器安装部件连接端外径，保证经部件内部至箱体内部没有障碍。

5.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：所述内管内壁上部的内螺纹为G2内螺纹。

6.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：所述信号采集计算单元包括信号线、配电器及DCS或PLC系统。

7.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘布袋箱体进出口压差检测装置，其特征在于：所述进口压力变送器和出口压力检测变送器为高精度直接安装旋入式隔膜压力变送器，采用陶瓷隔离膜片，过程接口为G2外螺纹。

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