CN113353413B - 一种便于装卸的物流箱结构及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物流设备技术领域,更具体的说是一种便于装卸的物流箱结构及其装配方法。一种便于装卸的物流箱结构的装配方法,其特征在于:该方法还包括以下步骤:步骤一:进行装卸货物时使下调整门和上伸缩门缩短;步骤二:将折叠板升起,进行装货;步骤三:通过旋转产生离心力对不同重量的货物进行分类:步骤四:完成装货后对将折叠板收回。具有进行折叠收纳,在不使用时能节省空间的优点。一种便于装卸的物流箱结构,包括物流箱、上伸缩门和下调整门,上伸缩门设置在物流箱的前端上部,下调整门设置在物流箱前端下部。该装置还包括折叠板、侧滑道和旋转卡块,旋转卡块转动连接在下调整门的上端,折叠板底部设置有滑道。
Description
技术领域
本发明涉及物流设备技术领域,更具体的说是一种便于装卸的物流箱结构及其装配方法。
背景技术
公开号为CN110902101A公开了一种便于装卸的物流箱结构,包括箱体和架体,所述架体为可拆卸设置,所述箱体设置于所述架体内,所述箱体设置有一活动侧板,所述活动侧板与所述箱体的底板铰接,所述箱体的顶部设置有箱盖,所述底板设置有传动装置,与现有技术相比,该发明通过设置活动侧板,可以向外进行翻转,在底板上设置传动装置,通过传动装置传送货物,有效地降低了货物装卸的难度,提高了装卸的效率,同时,通过设置架体,大大地提高了箱体的结构强度。此外,该发明还公开了一种便于装卸的物流箱结构的装配方法。该装置不便于进行分类装填,在装填过程中不能够进行货物的重量分类。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于装卸的物流箱结构及其装配方法,便于进行分类装填,在装填过程中能够进行货物的重量分类。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种便于装卸的物流箱结构,包括物流箱、上伸缩门和下调整门,上伸缩门设置在物流箱的前端上部,下调整门设置在物流箱前端下部。
优选地,该装置还包括折叠板、侧滑道和旋转卡块,旋转卡块转动连接在下调整门的上端,折叠板底部设置有滑道,旋转卡块滑动连接在滑道中,侧滑道设置有两个,两个侧滑道分别固接在折叠板底部两侧。
优选地,该装置还包括平举组件,所述的平举组件设置有两个,两个平举组件呈对称设置,平举组件包括限位板、调整杆、支撑侧板、弹簧和伸缩支撑板,伸缩支撑板固接在调整杆上,限位板固接在调整杆上,调整杆左右两端分别转动连接有支撑侧板,两个支撑侧板分别转动连接在伸缩支撑板的左右两端,两个支撑侧板均与调整杆之间设置有弹簧,两个限位板分别滑动连接在两个侧滑道中,两个调整杆均滑动连接下调整门中。
优选地,所述的多个支撑侧板为伸缩板。
优选地,所述的两个调整杆上均设置有两个凹槽,所述凹槽厚度大于支撑侧板。
优选地,一种便于装卸的物流箱结构的装配方法,其特征在于:该方法还包括以下步骤:
步骤一:进行装卸货物时使下调整门和上伸缩门缩短;
步骤二:将折叠板升起,进行装货;
步骤三:通过旋转产生离心力对不同重量的货物进行分类:
步骤四:完成装货后对将折叠板收回。
本发明一种便于装卸的物流箱结构及其装配方法的有益效果为:
下调整门上的卸货组件进行位置调整,从而能够适应卸货位置的不同;旋转卡块相对于下调整门进行转动将折叠板调整到与下调整门平行,进行折叠收纳,在不使用时能节省空间;调整杆表面上设置有橡胶垫,能够防止当两个平举组件处于完全滑入下调整门后,对使用人员进行保护,防止人员误撞导致受到伤害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的物流箱结构示意图;
图2是本发明的承载板结构示意图;
图3是本发明的平举组件结构示意图;
图4是本发明的平举组件局部放大图;
图5是本发明的位置调整组件和随动组件连接示意图;
图6是本发明的放置组件结构示意图;
图7是本发明的位置调整组件、随动组件和放置组件局部连接示意图;
图8是本发明的承载板和放置组件局部连接示意图;
图9是本发明的物流箱、承载板、平举组件和随动组件局部连接示意图;
图10是本发明物流箱随动组件的局部连接示意图。
支撑侧板位置调整组件随动组件放置组件保护门
图中:物流箱11;上伸缩门12;下调整门13;折叠板21;侧滑道22;旋转卡块23;限位板31;调整杆32;支撑侧板33;弹簧34;伸缩支撑板35;伸缩筒41;螺纹杆42;绷紧弹簧43;固定架51;辅助气杆52;承接架61;光滑杆62;货物放置箱63;气杆64;保护门65。
具体实施方式
该物流箱部分可参考图1和图2进行一个示例性的工作过程:
所述的上伸缩门12和下调整门13均能够进行伸缩,且在上伸缩门12和下调整门13中均设置有液压杆,该液压杆能调整上伸缩门12和下调整门13进行长度的变化,当进行货物卸载时通过将上伸缩门12的长度均调整到最短,形成一个足够大的孔洞,能够将货物进行装卸,还能通过调整下调整门13上端的长度调整下调整门13上设置的连接孔的位置,进而将安装在下调整门13上的卸货组件进行位置调整,从而能够适应卸货位置的不同。
该承载板部分可参考图2和图8进行一个示例性的工作过程:
该组件在进行货物装卸时,将旋转卡块23调整旋转到与下调整门13前端面相平,折叠板21与旋转卡块23之间夹角呈九十度,使承载板能够进行货物承接或者是对货物的运输操作,并且能够通过使旋转卡块23相对于折叠板21进行滑动从而进行对折叠板21在前后位置上的移动,调整折叠板21的运移位置更加方便进行对货物的运输,以及对不同位置上的货物运输。
当不使用时,能够将旋转卡块23相对于下调整门13进行转动将折叠板21调整到与下调整门13平行,进行折叠收纳,在不使用时能节省空间,在使用时,在进行展开使用。
该平举组件部分可参考图3和图4进行一个示例性的工作过程:
两个平举组件均滑动连接在下调整门13上,两个限位板31分别
滑动连接在侧滑道22中,当进行对折叠板21承载货物位置调整时,通过调整两个调整杆32在下调整门13中滑出的弧度逐步将折叠板21升起,在两个调整杆32向内滑动过程中,设置在调整杆32侧面的两个支撑侧板33转动,连接在该两个支撑侧板33底部的伸缩支撑板35缩短,两个支撑侧板33与对应调整杆32之间设置的两个弹簧34缩短。
当多个支撑侧板33在两个下调整门13上解除滑动后,在多个弹簧34的作用下,使多个支撑侧板33再次转动同时两个伸缩支撑板35伸长,伸长的两个伸缩支撑板35能够对承载板进行支撑,保证在进行货物装卸中的稳定性能,多个调整杆32表面上设置有橡胶垫,能够防止当两个平举组件处于完全滑入下调整门13后,对使用人员进行保护,防止人员误撞导致受到伤害。
该支撑侧板部分可参考图3进行一个示例性的工作过程:
多个支撑侧板33设置成伸缩板是因为当多个支撑侧板33发生转动时需要进行长度的变化,当多个支撑侧板33与下调整门13上设置的两个孔洞接触的同时,多个支撑侧板33被挤压缩短,同时支撑侧板33控制位于底部的伸缩支撑板35收缩,进而能够控制两个平举组件进行锁定与对承载板的支撑。
两个凹槽分别设置在调整杆32左右两端,多个支撑侧板33分别转动连接在两个调整杆32中,当两个调整杆32转动时需要一定空间保证装置能够持续运行而不会被卡死,伸缩支撑板35厚度与调整杆32滑动段厚度相同。
该位置调整组件部分可参考图5和图7进行一个示例性的工作过程:
当该货物放置在固接在位置调整组件上的放置组件上时,通过由于货物自重作用于放置组件,经过放置组件传递到位置调整组件,固定设置在伸缩筒41中的绷紧弹簧43被压缩,伸缩筒41也随之压缩,螺纹杆42与放置组件通过螺纹传动,在伸缩筒41缩短时,放置组件与螺纹杆42的螺纹端接触,在螺纹的限制下能够使安装在上端的放置组件旋转,将放置在放置组件上的货物进行转动调整货物的位置,调整位置后能够更好的对货物进行装填或是卸下。
该随动组件部分可参考图5、图7和图8进行一个示例性的工作过程:
光滑杆62固接在螺纹杆42的上端,当没有货物处于放置组件上时,绷紧弹簧43仅仅承受的是放置组件,此时在绷紧弹簧43的支撑下能够保持放置组件与螺纹杆42设置的螺纹初始段接触。
当货物放置到放置组件上后,绷紧弹簧43支撑的重量增加会使绷紧弹簧43被压缩,在绷紧弹簧43被压缩过程中带动放置组件向下随之移动,放置组件与螺纹杆42设置的螺纹处接触并在螺纹杆42设置的螺纹处限制下使放置组件转动,带动货物转动,进而调整货物朝向,在货物装填时会出现重心偏移,多个辅助气杆52均固接在放置组件的下端,通过多个辅助气杆52进行支撑,能够保证再装填货物时不会由于货物的位置影响装置的稳定性。
该放置组件部分可参考图6、图7和图8进行一个示例性的工作过程:
通过将两个支撑侧板滑入到下调整门13中,将折叠板21升起到与下调整门13垂直位置,从而将固接在将折叠板21上的位置调整组件和随动组件调整位置,进而将放置组件设置到固定位置,将货物放置在货物放置箱63中致使作用在绷紧弹簧43以及多个辅助气杆52上的力增加,承接架61下移,承接架61中心部分设置有螺纹,承接架61中心螺纹处与螺纹杆42螺纹处接触,在螺纹推动下,使承接架61发生转动,带动上面的货物进行转动,通过调整多个辅助气杆52的内部压强,当使承接架61上放置一件货物时,承接架61下降并且转动四十五度,此时可以放置第二件货物,第二件货物放置后承接架61再次转动四十五度,第一件货物位于最内侧,在转动过程中,货物由于离心力作用下向外侧移动,将对应的两个保护门65顶开,从而进行下落有工作人员进行承接,由于货物不同重量在转动过程中产生的离心力大小不同,会在不同位置落下,有不同工作人员进行收拣分类装填,便于进行分类装填,在装填过程既能够进行货物的重量分类。
该保护门部分可参考图7和图8进行一个示例性的工作过程:
保护门65低于货物放置箱63能够方便工人在承接货物时能够更好地观察到货物的滑出情况,更好的滑出的货物进行取出。
Claims (3)
1.一种便于装卸的物流箱结构,其特征在于:包括物流箱(11)、上伸缩门(12)和下调整门(13),上伸缩门(12)设置在物流箱(11)的前端上部,下调整门(13)设置在物流箱(11)前端下部;
还包括折叠板(21)、侧滑道(22)和旋转卡块(23),旋转卡块(23)转动连接在下调整门(13)的上端,折叠板(21)底部设置有滑道,旋转卡块(23)滑动连接在滑道中,侧滑道(22)设置有两个,两个侧滑道(22)分别固接在折叠板(21)底部两侧;
还包括平举组件,所述的平举组件设置有两个,两个平举组件呈对称设置,平举组件包括限位板(31)、调整杆(32)、支撑侧板(33)、弹簧(34)和伸缩支撑板(35),伸缩支撑板(35)固接在调整杆(32)上,限位板(31)固接在调整杆(32)上,调整杆(32)左右两端分别转动连接有支撑侧板(33),两个支撑侧板(33)分别转动连接在伸缩支撑板(35)的左右两端,两个支撑侧板(33)均与调整杆(32)之间设置有弹簧(34),两个限位板(31)分别滑动连接在两个侧滑道(22)中,两个调整杆(32)均滑动连接下调整门(13)中;
所述的多个支撑侧板(33)为伸缩板;
所述的两个调整杆(32)上均设置有两个凹槽,所述凹槽厚度大于支撑侧板(33);
还包括伸缩筒(41)、螺纹杆(42)和绷紧弹簧(43),螺纹杆(42)外套设置有绷紧弹簧(43),绷紧弹簧(43)固接在伸缩筒(41)内,螺纹杆(42)固接在伸缩筒(41)中;
还包括固定架(51)和辅助气杆(52),辅助气杆(52)设置有多个,多个辅助气杆(52)均滑动连接在固定架(51)设置的轨道中,伸缩筒(41)固接在固定架(51)中部,固定架(51)固定连接在折叠板(21)上;
还包括承接架(61)、光滑杆(62)、货物放置箱(63)、气杆(64)和保护门(65),承接架(61)上端设置有多个货物放置箱(63),多个货物放置箱(63)呈心对称设置,多个保护门(65)均转动连接在承接架(61)上,光滑杆(62)滑动连接在承接架(61)上,光滑杆(62)固接在螺纹杆(42)上,伸缩筒(41)的上端固接在承接架(61)的下端,多个气杆(64)均转动连接在承接架(61)上,多个气杆(64)分别转动连接在多个保护门(65)上;
承接架(61)上放置一件货物时,承接架(61)下降并且转动四十五度,此时可以放置第二件货物,第二件货物放置后承接架(61)再次转动四十五度,第一件货物位于最内侧,在转动过程中,货物由于离心力作用下向外侧移动,将对应的两个保护门(65)顶开,由于不同重量的货物在转动过程中产生的离心力大小不同,会在不同位置落下便于进行分类装填。
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的物流箱结构,其特征在于:所述的多个保护门(65)的高度小于多个货物放置箱(63)的高度。
3.采用权利要求2所述的一种便于装卸的物流箱结构的装配方法,其特征在于:该方法还包括以下步骤:
步骤一:进行装卸货物时使下调整门(13)和上伸缩门(12)缩短;
步骤二:将折叠板(21)升起,进行装货;
步骤三:通过旋转产生离心力对不同重量的货物进行分类:
步骤四:完成装货后对将折叠板(21)收回。
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