CN113352124A - 一种用于加工金属零件的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于加工金属零件的夹具，包括：底座；安装块，所述安装块设在所述底座的顶部；承托块，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部；四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在所述安装块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动柱上；夹持块，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上；第一蜗轮，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上。本发明提供的用于加工金属零件的夹具具有使用方便、操作简单、同步调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率高，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面的优点。

Description

一种用于加工金属零件的夹具
技术领域
本发明涉及金属零件加工技术领域，尤其涉及一种用于加工金属零件的夹具。
背景技术
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件在加工过程中，需对其进行限位固定，避免其产生滑动或晃动，避免影响加工效果和精度，通常使用用于加工金属零件的夹具对金属零件进行限位固定。
传统的，在用于加工金属零件的夹具对金属零件进行限位固定时，需依次调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率低，且限位固定金属零件时，不便于对其进行防护，压力过大时，易损伤金属零件表面。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、同步调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率高，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面的用于加工金属零件的夹具。
为解决上述技术问题，本发明提供的用于加工金属零件的夹具，包括：底座；安装块，所述安装块设在所述底座的顶部；承托块，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部；四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在所述安装块上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动柱上；夹持块，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上；第一蜗轮，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上；第一蜗杆，所述第一蜗杆转动安装在所述凹槽的内壁上，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至所述凹槽外；压缩弹簧，所述压缩弹簧滑动套设在所述夹持块上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述夹持块和所述连接杆固定连接。
优选的，所述转动柱上开设有转动槽，所述连接杆与转动槽的内壁转动连接，且所述转动槽的底部内壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与连接杆固定连接。
优选的，所述安装块上转动安装有支持块，所述支持块的顶部固定安装有环形齿条。
优选的，所述第一蜗杆的一端固定安装有直齿轮，所述直齿轮与环形齿条啮合。
优选的，所述底座上对称转动安装有两个螺栓。
优选的，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装块与安装槽的内壁活动连接。
优选的，所述安装块上开设有腔室，所述腔室的内壁上对称滑动安装有四个方形杆，所述方形杆的一端延伸至腔室外，所述安装槽的内壁上对称开设有四个方形槽，所述方形杆与方形槽的内壁活动连接。
优选的，所述腔室内对称转动安装有四个螺纹杆，所述螺纹杆与方形杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述腔室的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选的，所述转动杆上固定套设有第二蜗轮，所述腔室的内壁上转动安装有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，且所述第二蜗杆的一端延伸至腔室外。
优选的，所述底座上对称开设有两个定位槽，所述安装块上对称固定安装有两个定位块，所述定位块与定位槽的内壁活动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的用于加工金属零件的夹具具有如下有益效果：
本发明提供一种用于加工金属零件的夹具，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部，便于对金属零件进行放置，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上，所述第一蜗杆转动安装在所述凹槽的内壁上，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至所述凹槽外，便于带动转动柱进行转动，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上，便于对金属零件进行限位固定，所述压缩弹簧滑动套设在所述夹持块上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述夹持块和所述连接杆固定连接，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于加工金属零件的夹具第一实施例的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明提供的用于加工金属零件的夹具第二实施例的示意图；
图4为图3所示的腔室的俯视剖视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、安装块；3、承托块；4、凹槽；5、转动柱；6、连接杆；7、夹持块；8、第一蜗轮；9、第一蜗杆；10、压缩弹簧；11、支持块；12、环形齿条；13、直齿轮；14、螺栓；15、方形杆；16、方形槽；17、第二蜗杆；18、螺纹杆；19、第一锥形齿轮；20、转动杆；21、第二锥形齿轮；22、第二蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例
请结合参阅图1和图2，在本发明的第一实施例中，用于加工金属零件的夹具包括：底座1；安装块2，所述安装块2设在所述底座1的顶部；承托块3，所述承托块3固定安装在所述安装块2的顶部；四个凹槽4，四个所述凹槽4对称开设在所述安装块2上；转动柱5，所述转动柱5转动安装在所述凹槽4的内壁上；连接杆6，所述连接杆6转动安装在所述转动柱5上；夹持块7，所述夹持块7滑动安装在所述连接杆6上；第一蜗轮8，所述第一蜗轮8固定安装在所述转动柱5上；第一蜗杆9，所述第一蜗杆9转动安装在所述凹槽4的内壁上，且所述第一蜗杆9与所述第一蜗轮8啮合，且所述第一蜗杆9的一端延伸至所述凹槽4外；压缩弹簧10，所述压缩弹簧10滑动套设在所述夹持块7上，且所述压缩弹簧10的两端分别与所述夹持块7和所述连接杆6固定连接。
所述转动柱5上开设有转动槽，所述连接杆6与转动槽的内壁转动连接，且所述转动槽的底部内壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与连接杆6固定连接，便于对夹持块7进行限位，避免在夹持过程中夹持块7产生晃动，影响夹持效果。
所述安装块2上转动安装有支持块11，所述支持块11的顶部固定安装有环形齿条12。
所述第一蜗杆9的一端固定安装有直齿轮13，所述直齿轮13与环形齿条12啮合，便于带动第一蜗杆9进行转动。
所述底座1上对称转动安装有两个螺栓14，便于将底座1固定在合适的贴合面上。
首先，通过螺栓14可以将底座1固定在合适的贴合面上；使用时，将金属零件放置在承托块3上，转动支持块11带动环形齿条12转动，环形齿条12带动直齿轮13转动，直齿轮13带动第一蜗杆9转动，第一蜗杆9带动第一蜗轮8转动，第一蜗轮8带动转动柱5转动，转动柱5带动连接杆6转动，连接杆6带动夹持块7转动，便于对金属零件进行限位固定，避免加工时产生滑动或晃动，避免影响加工效率和精度，同步调节多个限位板对金属零件进行限位固定，效率高；在压缩弹簧10的作用下，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面；在拉伸弹簧的作用下，便于对夹持块7进行限位，避免在夹持过程中夹持块7产生晃动，影响夹持效果。
本发明提供一种用于加工金属零件的夹具，所述承托块3固定安装在所述安装块2的顶部，便于对金属零件进行放置，所述转动柱5转动安装在所述凹槽4的内壁上，所述第一蜗轮8固定安装在所述转动柱5上，所述第一蜗杆9转动安装在所述凹槽4的内壁上，且所述第一蜗杆9与所述第一蜗轮8啮合，且所述第一蜗杆9的一端延伸至所述凹槽4外，便于带动转动柱5进行转动，所述夹持块7滑动安装在所述连接杆6上，便于对金属零件进行限位固定，所述压缩弹簧10滑动套设在所述夹持块7上，且所述压缩弹簧10的两端分别与所述夹持块7和所述连接杆6固定连接，且便于对金属零件进行防护，压力过大时，不易损伤金属零件表面。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的用于加工金属零件的夹具，本申请的第二实施例提出另一种用于加工金属零件的夹具。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3-4，用于加工金属零件的夹具还包括安装槽，所述安装槽开设在底座1的顶部，所述安装块2进行安装和拆卸。
所述安装块2上开设有腔室，所述腔室的内壁上对称滑动安装有四个方形杆15，所述方形杆15的一端延伸至腔室外，所述安装槽的内壁上对称开设有四个方形槽16，所述方形杆15与方形槽16的内壁活动连接，便于对安装块2进行固定。
所述腔室内对称转动安装有四个螺纹杆18，所述螺纹杆18与方形杆15螺纹连接，所述螺纹杆18的一端固定安装有第一锥形齿轮19，所述腔室的顶部内壁上转动安装有转动杆20，所述转动杆20的底端固定安装有第二锥形齿轮21，且所述第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮19啮合，便于带动方形杆15进行水平运动。
所述转动杆20上固定套设有第二蜗轮22，所述腔室的内壁上转动安装有第二蜗杆17，所述第二蜗轮22与第二蜗杆17啮合，且所述第二蜗杆17的一端延伸至腔室外，便于带动转动杆20进行转动。
所述底座1上对称开设有两个定位槽，所述安装块2上对称固定安装有两个定位块，所述定位块与定位槽的内壁活动连接，便于快速进行安装。
拧动第二蜗杆17带动第二蜗轮22转动，第二蜗轮22带动转动杆20转动，转动杆20带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18可以带动方形杆15进行水平运动，可以使方形杆15与方形槽16的内壁结合或分离，便于对夹具进行安装和拆卸，避免多次拆卸维护影响螺栓14与贴合面的连接稳定性；在定位块与定位槽的作用下，便于快速进行安装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于加工金属零件的夹具，其特征在于，包括：
底座；
安装块，所述安装块设在所述底座的顶部；
承托块，所述承托块固定安装在所述安装块的顶部；
四个凹槽，四个所述凹槽对称开设在所述安装块上；
转动柱，所述转动柱转动安装在所述凹槽的内壁上；
连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动柱上；
夹持块，所述夹持块滑动安装在所述连接杆上；
第一蜗轮，所述第一蜗轮固定安装在所述转动柱上；
第一蜗杆，所述第一蜗杆转动安装在所述凹槽的内壁上，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，且所述第一蜗杆的一端延伸至所述凹槽外；
压缩弹簧，所述压缩弹簧滑动套设在所述夹持块上，且所述压缩弹簧的两端分别与所述夹持块和所述连接杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述转动柱上开设有转动槽，所述连接杆与转动槽的内壁转动连接，且所述转动槽的底部内壁上固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与连接杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述安装块上转动安装有支持块，所述支持块的顶部固定安装有环形齿条。
4.根据权利要求3所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述第一蜗杆的一端固定安装有直齿轮，所述直齿轮与环形齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述底座上对称转动安装有两个螺栓。
6.根据权利要求1所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装块与安装槽的内壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述安装块上开设有腔室，所述腔室的内壁上对称滑动安装有四个方形杆，所述方形杆的一端延伸至腔室外，所述安装槽的内壁上对称开设有四个方形槽，所述方形杆与方形槽的内壁活动连接。
8.根据权利要求7所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述腔室内对称转动安装有四个螺纹杆，所述螺纹杆与方形杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述腔室的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
9.根据权利要求8所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述转动杆上固定套设有第二蜗轮，所述腔室的内壁上转动安装有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，且所述第二蜗杆的一端延伸至腔室外。
10.根据权利要求6所述的用于加工金属零件的夹具，其特征在于，所述底座上对称开设有两个定位槽，所述安装块上对称固定安装有两个定位块，所述定位块与定位槽的内壁活动连接。
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