CN219827976U - 一种施工限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防施工技术领域，提出了一种施工限位机构，包括框架，所述框架顶部的左右两侧均开设有安装孔，框架中部的底部活动安装有横杆；该施工限位机构，通过螺栓二结构和限位孔一结构的配合使用，使用时，横杆调节后，利用条形框、限位块一和限位孔二使得横杆固定，再利用螺栓二固定条形框，为了避免因为震动等外力导致螺栓二松动脱落，在旋转移动同等位置的弹性伸缩柱和横板，使得限位块二移动并插入限位孔一内，以此固定螺栓二，再利用弹性伸缩块、竖杆、扭力轴、弧形板和橡胶垫固定管道，并利用螺栓一和螺纹孔一固定竖杆的位置，以此提高对管道固定的稳定性，达到有效固定一定直径范围内消防管的效果。

Description

一种施工限位机构

技术领域

本实用新型涉及消防施工技术领域，具体的，涉及一种施工限位机构。

背景技术

在消防工作中，消防管是一样十分重要且必不可少的消防工具，建筑物中都必须安装灭火用的消防设备，其往往需要通过消防管支架固定于建筑之中，因此，消防管支架的结构设计常常会影响到消防管的使用效果，从而影响到消防效率，现有的消防设施施工用管道安装机构要事先根据安装的位置，选择与其适配的支架进行固定，这样造成支架需要对应安装位置进行更换，非常耗时耗材，适用性有待提高。

经过检索，中国专利公告号为CN217108509U，公开了一种消防设施施工用管道安装机构，在该专利中使用时，事先根据消防管道的排布，将U形安装架固定在附近墙体，移动限位块，使得限位块脱离限位槽，卡块脱离齿口，使得螺纹丝杆的位置便于移动，进行调节，使得两个夹块相互靠近，两个夹块夹持住消防管道，再次移动限位块，使得限位块贴合限位槽内，卡块嵌合在齿口内，将螺纹丝杆和夹块进行固定，完成消防管道的安装固定,本实用新型便于调节夹持的位置，不限制安装位置，适用范围广泛；

然而上述专利中，如图所示，安装时U形安装架时倒立放置，并且安装的只能是直径小于或等于左右夹块直径的消防管，以至于使用过程中，夹块受到的作用力较大，且没有其他额外的辅助支撑，同时第二紧固螺母固定限位块时，受到消防管使用过程中产生的震动或其他意外因素产生的震动，导致长时间使用后，第二紧固螺母可能发生松动脱落，进而螺纹丝杆可能发生移动，导致消防管固定不牢固。

实用新型内容

本实用新型提出一种施工限位机构，解决了相关技术中无法有效固定不同直径大小的消防管的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种施工限位机构，包括框架，所述框架顶部的左右两侧均开设有安装孔，框架中部的底部活动安装有横杆，横杆的前侧开设有多个螺纹孔一，横杆的外表面活动安装有竖杆，竖杆的底部可拆卸安装有螺栓一，竖杆顶部靠近框架的一侧固定安装有弹性伸缩杆，竖杆的另一侧固定安装有竖板，竖板的上下两侧均转动安装有扭力轴，扭力轴的另一侧固定安装有弧形板，竖板的另一侧固定安装有橡胶垫，框架的中部固定安装有基块，横杆的右侧开设有螺纹孔二，横杆的右侧外表面活动安装有条形框，条形框的前后两侧均固定安装有限位块一，螺纹孔二的内腔可拆卸安装有螺栓二，螺栓二的右侧开设有限位孔一，框架的右侧开设有条形槽，条形槽内腔右侧的前后两侧均开设有多个限位孔二，框架右侧的前侧固定安装有多个弹性伸缩柱，弹性伸缩柱的右侧活动安装有横板，横板左侧的后侧固定安装有限位块二。

优选的，所述横杆的左侧活动安装在框架的左侧侧壁，螺纹孔一内腔的形状大小与螺栓一外表面的形状大小相匹配，竖杆的底部通过螺栓一可拆卸安装在横杆的外表面，从而使用时，利用螺栓一可以将竖杆有效固定在横杆上，防止竖杆轻易滑动。

优选的，所述扭力轴的内腔设置有扭力弹簧，从而使用时，利用扭力轴使得弧形板在弹力范围内处于弯曲状态，使得弧形板可以随时夹紧管道两侧。

优选的，所述橡胶垫与管道接触的一侧固定安装有多个凸起，橡胶垫的材料为合成橡胶材质构建，从而使用时，利用橡胶垫的材料特性和形状增大与管道之间的接触面积，提高管道安装时的稳定性。

优选的，所述基块的顶部位于处于最底部位置时的弧形板的底部，基块位于横杆的顶部，从而使用时，利用基块为安装后的管道提供一定的支撑力。

优选的，所述条形框外表面的形状大小与条形槽内腔的形状大小相匹配，从而使用时，利用条形框使得横杆活动安装在框架的中部，切横杆可移动范围为条形槽的高度。

优选的，所述限位块一外表面的形状大小与限位孔二内腔的形状大小相匹配，从而使用时，首先将条形框向右移动，使得限位块一与限位孔二分离，此时横杆可以移动，在横杆调节至合适位置后，再将条形框左移，使得限位块一插入同等位置的限位孔二内腔，以此固定横杆。

优选的，所述弹性伸缩柱的内腔为伸缩式结构，横板后侧的位置位于螺栓二的正右方，从而使用时，利用弹性伸缩柱的可伸缩式结构设计配合弹性伸缩柱与横板之间的活动安装，在不使用时，可以旋转横板使其不遮挡条形槽的右侧，便于横杆的调节。

优选的，所述限位块二外表面的形状大小与限位孔一内腔的形状大小相匹配，从而使用时，限位块二插入转动后的螺栓二右侧的限位孔一内后，利用限位块二与横板之间的固定连接方式，使得螺栓二无法自动旋转，以此提高螺栓二的稳定性。

优选的，所述限位块二、横板和弹性伸缩柱外壳均为硬度较高的材料构建，从而使用时，利用限位块二、横板和弹性伸缩柱外壳的材料特性避免轻易损坏。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该施工限位机构，通过螺栓二结构和限位孔一结构的配合使用，使用时，横杆调节后，利用条形框、限位块一和限位孔二使得横杆固定，再利用螺栓二固定条形框，为了避免因为震动等外力导致螺栓二松动脱落，在旋转移动同等位置的弹性伸缩柱和横板，使得限位块二移动并插入限位孔一内，以此固定螺栓二，再利用弹性伸缩块、竖杆、扭力轴、弧形板和橡胶垫固定管道，并利用螺栓一和螺纹孔一固定竖杆的位置，以此提高对管道固定的稳定性，达到有效固定一定直径范围内消防管的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；

图2为本实用新型整体结构剖开后的背面外观示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处结构示意图。

图中：1、框架；2、安装孔；3、横杆；4、螺纹孔一；5、竖杆；6、螺栓一；7、弹性伸缩杆；8、竖板；9、扭力轴；10、弧形板；11、橡胶垫；12、基块；13、螺纹孔二；14、条形框；15、限位块一；16、螺栓二；17、限位孔一；18、条形槽；19、限位孔二；20、弹性伸缩柱；21、横板；22、限位块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4所示，一种施工限位机构，包括框架1，框架1顶部的左右两侧均开设有安装孔2，框架1中部的底部活动安装有横杆3，横杆3的左侧活动安装在框架1的左侧侧壁，螺纹孔一4内腔的形状大小与螺栓一6外表面的形状大小相匹配，竖杆5的底部通过螺栓一6可拆卸安装在横杆3的外表面，从而使用时，利用螺栓一6可以将竖杆5有效固定在横杆3上，防止竖杆5轻易滑动，横杆3的前侧开设有多个螺纹孔一4，横杆3的外表面活动安装有竖杆5，竖杆5的底部可拆卸安装有螺栓一6，竖杆5顶部靠近框架1的一侧固定安装有弹性伸缩杆7，竖杆5的另一侧固定安装有竖板8，竖板8的上下两侧均转动安装有扭力轴9，扭力轴9的内腔设置有扭力弹簧，从而使用时，利用扭力轴9使得弧形板10在弹力范围内处于弯曲状态，使得弧形板10可以随时夹紧管道两侧，扭力轴9的另一侧固定安装有弧形板10，竖板8的另一侧固定安装有橡胶垫11，橡胶垫11与管道接触的一侧固定安装有多个凸起，橡胶垫11的材料为合成橡胶材质构建，从而使用时，利用橡胶垫11的材料特性和形状增大与管道之间的接触面积，提高管道安装时的稳定性，框架1的中部固定安装有基块12，基块12的顶部位于处于最底部位置时的弧形板10的底部，基块12位于横杆3的顶部，从而使用时，利用基块12为安装后的管道提供一定的支撑力，横杆3的右侧开设有螺纹孔二13，横杆3的右侧外表面活动安装有条形框14，条形框14外表面的形状大小与条形槽18内腔的形状大小相匹配，从而使用时，利用条形框14使得横杆3活动安装在框架1的中部，切横杆3可移动范围为条形槽18的高度，条形框14的前后两侧均固定安装有限位块一15，限位块一15外表面的形状大小与限位孔二19内腔的形状大小相匹配，从而使用时，首先将条形框14向右移动，使得限位块一15与限位孔二19分离，此时横杆3可以移动，在横杆3调节至合适位置后，再将条形框14左移，使得限位块一15插入同等位置的限位孔二19内腔，以此固定横杆3，螺纹孔二13的内腔可拆卸安装有螺栓二16，螺栓二16的右侧开设有限位孔一17，框架1的右侧开设有条形槽18，条形槽18内腔右侧的前后两侧均开设有多个限位孔二19，框架1右侧的前侧固定安装有多个弹性伸缩柱20，弹性伸缩柱20的内腔为伸缩式结构，横板21后侧的位置位于螺栓二16的正右方，从而使用时，利用弹性伸缩柱20的可伸缩式结构设计配合弹性伸缩柱20与横板21之间的活动安装，在不使用时，可以旋转横板21使其不遮挡条形槽18的右侧，便于横杆3的调节，弹性伸缩柱20的右侧活动安装有横板21，横板21左侧的后侧固定安装有限位块二22，限位块二22外表面的形状大小与限位孔一17内腔的形状大小相匹配，从而使用时，限位块二22插入转动后的螺栓二16右侧的限位孔一17内后，利用限位块二22与横板21之间的固定连接方式，使得螺栓二16无法自动旋转，以此提高螺栓二16的稳定性，限位块二22、横板21和弹性伸缩柱20外壳均为硬度较高的材料构建，从而使用时，利用限位块二22、横板21和弹性伸缩柱20外壳的材料特性避免轻易损坏。

工作原理：使用时，首先将装置移动至合适的安装位置，并将待安装的管道插入左右橡胶垫11之间，接着通过固定螺栓和安装孔2将框架1固定，然后根据管道的形状大小和安装位置手动调节横杆3和竖杆5的位置，调节时，优先调节横杆3的位置，此时先将螺栓二16拧下与螺纹孔二13分离，再将条形框14向右移动，使得限位块一15与限位孔二19分离便于横杆3的上下移动，横杆3的位置调节好后，将条形框14左移使得限位块一15插入调节后同等位置的限位孔二19内腔，接着将螺栓二16拧入螺纹孔二13内，利用螺栓二16的形状大于条形框14右侧的形状，使得螺栓二16固定防止条形框14滑动移出横杆3的右侧，接着拉伸并旋转与调节后横杆3处于同一水平位置的弹性伸缩柱20，使得限位块二22旋转移动至螺栓二16的正右侧，再松开弹性伸缩柱20，使得横板21和限位块二22在弹性伸缩柱20内腔弹簧弹力的作用下自动左移进入螺栓二16右侧的限位孔一17内，以此固定螺栓二16，防止螺栓二16松动，进而影响横杆3的位置；

然后再利用弹性伸缩杆7使得左右竖杆5和竖板8紧贴待安装管道的左右两侧，同时利用扭力轴9使得左右弧形板10紧贴管道的左右上下表面，配合橡胶垫11的材料特性，以此夹紧固定管道，接着手动移动竖杆5使其左右移动直至竖杆5的底部位于最近位置螺纹孔一4的正上方，再将螺栓一6穿过竖杆5的底部伸入竖杆5正下方横杆3上的螺纹孔一4内，以此固定竖杆5的位置，从而利用竖杆5、弧形板10和橡胶垫11固定管道。

综上，该一种施工限位机构，相较于一般同类装置，本装置具备有效固定一定直径范围内消防管的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工限位机构，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)顶部的左右两侧均开设有安装孔(2)，框架(1)中部的底部活动安装有横杆(3)，横杆(3)的前侧开设有多个螺纹孔一(4)，横杆(3)的外表面活动安装有竖杆(5)，竖杆(5)的底部可拆卸安装有螺栓一(6)，竖杆(5)顶部靠近框架(1)的一侧固定安装有弹性伸缩杆(7)，竖杆(5)的另一侧固定安装有竖板(8)，竖板(8)的上下两侧均转动安装有扭力轴(9)，扭力轴(9)的另一侧固定安装有弧形板(10)，竖板(8)的另一侧固定安装有橡胶垫(11)，框架(1)的中部固定安装有基块(12)，横杆(3)的右侧开设有螺纹孔二(13)，横杆(3)的右侧外表面活动安装有条形框(14)，条形框(14)的前后两侧均固定安装有限位块一(15)，螺纹孔二(13)的内腔可拆卸安装有螺栓二(16)，螺栓二(16)的右侧开设有限位孔一(17)，框架(1)的右侧开设有条形槽(18)，条形槽(18)内腔右侧的前后两侧均开设有多个限位孔二(19)，框架(1)右侧的前侧固定安装有多个弹性伸缩柱(20)，弹性伸缩柱(20)的右侧活动安装有横板(21)，横板(21)左侧的后侧固定安装有限位块二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述横杆(3)的左侧活动安装在框架(1)的左侧侧壁，螺纹孔一(4)内腔的形状大小与螺栓一(6)外表面的形状大小相匹配，竖杆(5)的底部通过螺栓一(6)可拆卸安装在横杆(3)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述扭力轴(9)的内腔设置有扭力弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述橡胶垫(11)与管道接触的一侧固定安装有多个凸起，橡胶垫(11)的材料为合成橡胶材质构建。

5.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述基块(12)的顶部位于处于最底部位置时的弧形板(10)的底部，基块(12)位于横杆(3)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述条形框(14)外表面的形状大小与条形槽(18)内腔的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述限位块一(15)外表面的形状大小与限位孔二(19)内腔的形状大小相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述弹性伸缩柱(20)的内腔为伸缩式结构，横板(21)后侧的位置位于螺栓二(16)的正右方。

9.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述限位块二(22)外表面的形状大小与限位孔一(17)内腔的形状大小相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种施工限位机构，其特征在于，所述限位块二(22)、横板(21)和弹性伸缩柱(20)外壳均为硬度较高的材料构建。