CN212478363U - 一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，包括墙板本体、固定板、限位槽和夹持板，所述墙板本体内固定有预埋板，且预埋板内开设有卡槽，所述第二蜗轮上焊接固定有线圈，且线圈上缠绕有连接线，所述连接线的尾端栓接在夹持板上，且夹持板卡合连接在固定板上，并且夹持板上螺钉连接有橡胶垫，所述夹持板上焊接固定有复位弹簧。该可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置设置有夹持板，线圈对各个连接线进行拉扯工作，能够带动各个夹持板在固定板上的滑槽中同时向中间运动，进而方便快捷的对建筑玻璃进行夹持固定工作，且在橡胶垫的作用下能够有效防止建筑玻璃的边角处发生碎裂，提高了装置的使用安全性。

Description

一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，建筑玻璃的使用越来越广泛，装饰玻璃是专门用于装修的玻璃产品，大部分都经过深加工，有磨花、磨砂、彩绘等，随着人们的需求不断扩大，装饰玻璃的种类也越来越多，在建筑玻璃的安装过程中，需要使用附着装置将玻璃安装在墙板本体上起到装饰作用。

而现在大多数的建筑装饰用玻璃附着装置存在以下几个问题：

一、由于装饰玻璃的边角处容易出现碎裂，在附着装置的使用过程中，不方便对不同规格的装饰玻璃进行稳定的防护固定工作；

二、传统的玻璃附着装置在进行安装时，一般都是在墙板本体上钻孔，随后使用螺钉进行安装固定，螺钉长时间的使用后容易老化，同时会导致墙板本体上的螺钉孔损坏，不能够对墙板本体进行防护工作，会破坏墙板本体的使用美观性。

所以我们提出了一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上建筑装饰用玻璃附着装置不方便对不同规格的装饰玻璃进行稳定的防护固定工作，以及不能够对墙板本体进行防护工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，包括墙板本体、固定板、限位槽和夹持板，所述墙板本体内固定有预埋板，且预埋板内开设有卡槽，所述固定板上固定有卡块，且卡块卡合连接在卡槽内，所述固定板上转动连接有第一蜗杆，且第一蜗杆上啮合连接有第一蜗轮，并且第一蜗杆上啮合连接有传动带，所述第一蜗轮上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端焊接固定有螺纹杆，且螺纹杆外安装有固定套杆，所述卡块上开设有限位槽，且固定套杆卡合连接在限位槽中，并且卡槽内开设有限位槽，所述固定板上转动连接有第二蜗杆，且第二蜗杆上啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮上焊接固定有线圈，且线圈上缠绕有连接线，所述连接线的尾端栓接在夹持板上，且夹持板卡合连接在固定板上，并且夹持板上螺钉连接有橡胶垫，所述夹持板上焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的尾端焊接固定在固定板上，所述固定板上开设有滑槽，且夹持板卡合连接在滑槽内。

优选的，所述固定板与卡块之间为一体化结构，且卡块等角度分布在固定板上，并且卡块的高度小于预埋板的高度。

优选的，所述第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮的两侧，且螺纹杆与第二锥形齿轮一一对应，并且螺纹杆与固定套杆之间为螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆和固定套杆的总长度大于限位槽的长度，且限位槽和固定套杆位于同一水平中心线上。

优选的，所述第二蜗轮与线圈位于同一中心轴上，且线圈固定在固定板的中心部位，所述夹持板之间的夹角为90°。

优选的，所述夹持板的侧端面与橡胶垫的侧端面平齐，且夹持板和橡胶垫的横截面呈倒“7”字形，并且复位弹簧固定在夹持板的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置；

(1)该装置设置有固定套杆，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动两侧的螺纹杆在固定套杆内同时进行转动，进而能够使固定套杆在限位槽中向外侧运动至卡槽中进行卡合固定，此时卡块通过卡槽能够将固定板方便快捷的固定在预埋板上，由于预埋板是在墙板本体的浇筑成型时预埋安装的，因此不需要对墙板本体进行钻孔工作，能够有效防止墙板本体损坏，且在固定套杆的卡合作用下能够有效防止老化造成损坏，且方便拆卸更换和维修，增加了装置的使用多样性；

(2)该装置设置有夹持板，线圈对各个连接线进行拉扯工作，能够带动各个夹持板在固定板上的滑槽中同时向中间运动，能够根据装饰玻璃的大小调节夹持板的运动距离，进而方便快捷的对建筑玻璃进行夹持固定工作，且在橡胶垫的作用下能够对建筑玻璃进行防护工作，能够有效防止建筑玻璃的边角处发生碎裂，提高了装置的使用安全性，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型第一蜗杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定套杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构示意图；

图6为本实用新型夹持板侧视结构示意图。

图中：1、墙板本体；2、预埋板；3、卡槽；4、固定板；5、卡块；6、第一蜗杆；7、第一蜗轮；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆；11、固定套杆；12、限位槽；13、传动带；14、第二蜗杆；15、第二蜗轮；16、线圈；17、连接线；18、夹持板；19、橡胶垫；20、复位弹簧；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，包括墙板本体1、预埋板2、卡槽3、固定板4、卡块5、第一蜗杆6、第一蜗轮7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、螺纹杆10、固定套杆11、限位槽12、传动带13、第二蜗杆14、第二蜗轮15、线圈16、连接线17、夹持板18、橡胶垫19、复位弹簧20和滑槽21，墙板本体1内固定有预埋板2，且预埋板2内开设有卡槽3，固定板4上固定有卡块5，且卡块5卡合连接在卡槽3内，固定板4上转动连接有第一蜗杆6，且第一蜗杆6上啮合连接有第一蜗轮7，并且第一蜗杆6上啮合连接有传动带13，第一蜗轮7上焊接固定有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8上啮合连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9的顶端焊接固定有螺纹杆10，且螺纹杆10外安装有固定套杆11，卡块5上开设有限位槽12，且固定套杆11卡合连接在限位槽12中，并且卡槽3内开设有限位槽12，固定板4上转动连接有第二蜗杆14，且第二蜗杆14上啮合连接有第二蜗轮15，第二蜗轮15上焊接固定有线圈16，且线圈16上缠绕有连接线17，连接线17的尾端栓接在夹持板18上，且夹持板18卡合连接在固定板4上，并且夹持板18上螺钉连接有橡胶垫19，夹持板18上焊接固定有复位弹簧20，且复位弹簧20的尾端焊接固定在固定板4上，固定板4上开设有滑槽21，且夹持板18卡合连接在滑槽21内。

固定板4与卡块5之间为一体化结构，且卡块5等角度分布在固定板4上，并且卡块5的高度小于预埋板2的高度，可以保证固定板4与卡块5之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。

第二锥形齿轮9对称分布在第一锥形齿轮8的两侧，且螺纹杆10与第二锥形齿轮9一一对应，并且螺纹杆10与固定套杆11之间为螺纹连接，可以方便控制固定套杆11在螺纹杆10上进行运动，进而方便进行卡合固定工作。

螺纹杆10和固定套杆11的总长度大于限位槽12的长度，且限位槽12和固定套杆11位于同一水平中心线上，可以有效避免固定套杆11对于限位槽12的不良影响。

第二蜗轮15与线圈16位于同一中心轴上，且线圈16固定在固定板4的中心部位，夹持板18之间的夹角为90°，可以保证夹持板18能够对装饰玻璃进行稳定的夹持固定工作，提高了装置的使用高效性。

夹持板18的侧端面与橡胶垫19的侧端面平齐，且夹持板18和橡胶垫19的横截面呈倒“7”字形，并且复位弹簧20固定在夹持板18的中间部位，可以保证复位弹簧20能够带动夹持板18进行稳定的复位工作。

工作原理：在使用该可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始使用时，结合图1-图4，首先将固定板4上的卡块5卡合进预埋板2上的卡槽3中，随后通过转动第一蜗杆6能够带动第一蜗轮7进行转动，结合传动带13能够带动上下两侧的第一蜗杆6同时进行转动工作，在第一蜗轮7的作用下，第一锥形齿轮8通过第二锥形齿轮9能够带动两侧的螺纹杆10在固定套杆11内同时进行转动，进而能够使固定套杆11在限位槽12中向外侧运动至卡槽3中进行卡合固定，此时卡块5通过卡槽3能够将固定板4方便快捷的固定在预埋板2上，由于预埋板2是在墙板本体1的浇筑成型时预埋安装的，因此不需要对墙板本体1进行钻孔工作，能够有效防止墙板本体1损坏，且在固定套杆11的作用下能够方便拆卸更换和维修；

在对建筑玻璃进行安装时，结合图1、图5和图6，首先将建筑玻璃放置在固定板4上，随后通过转动第二蜗杆14能够带动第二蜗轮15进行转动工作，在第二蜗轮15的作用下，能够带动线圈16对各个连接线17进行拉扯工作，进而能够带动各个夹持板18在固定板4上的滑槽21中同时向中间运动，能够根据装饰玻璃的大小调节夹持板18的运动距离，进而方便快捷的对建筑玻璃进行夹持固定工作，且在橡胶垫19的作用下能够对建筑玻璃进行防护工作，能够有效防止建筑玻璃的边角处发生碎裂，并且在对建筑玻璃进行更换时，通过反向转动第二蜗杆14，在复位弹簧20的作用下，能够使夹持板18回复原位等待下次工作使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如预埋板2、线圈16、橡胶垫19和复位弹簧20，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，包括墙板本体(1)、固定板(4)、限位槽(12)和夹持板(18)，其特征在于：所述墙板本体(1)内固定有预埋板(2)，且预埋板(2)内开设有卡槽(3)，所述固定板(4)上固定有卡块(5)，且卡块(5)卡合连接在卡槽(3)内，所述固定板(4)上转动连接有第一蜗杆(6)，且第一蜗杆(6)上啮合连接有第一蜗轮(7)，并且第一蜗杆(6)上啮合连接有传动带(13)，所述第一蜗轮(7)上焊接固定有第一锥形齿轮(8)，且第一锥形齿轮(8)上啮合连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)的顶端焊接固定有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)外安装有固定套杆(11)，所述卡块(5)上开设有限位槽(12)，且固定套杆(11)卡合连接在限位槽(12)中，并且卡槽(3)内开设有限位槽(12)，所述固定板(4)上转动连接有第二蜗杆(14)，且第二蜗杆(14)上啮合连接有第二蜗轮(15)，所述第二蜗轮(15)上焊接固定有线圈(16)，且线圈(16)上缠绕有连接线(17)，所述连接线(17)的尾端栓接在夹持板(18)上，且夹持板(18)卡合连接在固定板(4)上，并且夹持板(18)上螺钉连接有橡胶垫(19)，所述夹持板(18)上焊接固定有复位弹簧(20)，且复位弹簧(20)的尾端焊接固定在固定板(4)上，所述固定板(4)上开设有滑槽(21)，且夹持板(18)卡合连接在滑槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，其特征在于：所述固定板(4)与卡块(5)之间为一体化结构，且卡块(5)等角度分布在固定板(4)上，并且卡块(5)的高度小于预埋板(2)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(9)对称分布在第一锥形齿轮(8)的两侧，且螺纹杆(10)与第二锥形齿轮(9)一一对应，并且螺纹杆(10)与固定套杆(11)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)和固定套杆(11)的总长度大于限位槽(12)的长度，且限位槽(12)和固定套杆(11)位于同一水平中心线上。

5.根据权利要求1所述的一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，其特征在于：所述第二蜗轮(15)与线圈(16)位于同一中心轴上，且线圈(16)固定在固定板(4)的中心部位，所述夹持板(18)之间的夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的一种可对墙板进行防护的建筑装饰用玻璃附着装置，其特征在于：所述夹持板(18)的侧端面与橡胶垫(19)的侧端面平齐，且夹持板(18)和橡胶垫(19)的横截面呈倒“7”字形，并且复位弹簧(20)固定在夹持板(18)的中间部位。

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