CN113350996A - 一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途 - Google Patents

一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN113350996A
CN113350996A CN202110545557.3A CN202110545557A CN113350996A CN 113350996 A CN113350996 A CN 113350996A CN 202110545557 A CN202110545557 A CN 202110545557A CN 113350996 A CN113350996 A CN 113350996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixed solution
air
solution
parts
harmful gases
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110545557.3A
Other languages
English (en)
Inventor
宋玉平
应立忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Yinfan Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Yinfan Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Yinfan Environmental Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Yinfan Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202110545557.3A priority Critical patent/CN113350996A/zh
Publication of CN113350996A publication Critical patent/CN113350996A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487—Removing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide
    • B01D53/523—Mixtures of hydrogen sulfide and sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/58—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/103—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B01D2257/7027—Aromatic hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/704—Solvents not covered by groups B01D2257/702 - B01D2257/7027
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途，属于空气清洁健康技术领域。采用以下方法制备：1）称取1‑5份高锰酸钾，溶解于100份无溶解气体的新鲜蒸馏水，再加入1‑5份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，即A液；2）称取2‑10份十二烷基苯磺酸，溶解于100份新鲜蒸馏水，即B液；3）将A液与B液按照质量比1:0.5‑2.5混合，即得到紫红色的混合溶液。上述一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途，能快速去除空气中有害气体，且废液用氢氧化钾中和，即为有机无机混合肥料，实现废物利用。

Description

一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和 用途
技术领域
本发明属于空气清洁健康技术领域，具体为一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途。
背景技术
在印刷行业大量使用甲苯、乙酸乙酯、丁酮和乙醇作为溶剂，在使用过程中，大量溶剂挥发进入车间空气中，不仅直接损害工人身体健康，而且排放到大气中污染空气环境。甲苯通过皮肤、呼吸道和消化道进入人体，短时间内吸入较高浓度甲苯会抑制中枢神经系统，出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、步态蹒跚、头晕、恶心、意识模糊，直接威胁人们生命安全。乙酸乙酯高度易燃，对眼、鼻、咽喉有刺激作用。丁酮对皮肤、粘膜各上呼吸道有刺激作用，主要症状为眼、鼻、喉部刺激，头痛、眩晕、嗜睡和胃肠功能紊乱。乙醇为中枢神经系统抑制剂，首先引起兴奋， 随后抑制，乙醇易燃， 具刺激性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。甲醛，可引起慢性呼吸道疾病、眼部疾病、女性月经不调和紊乱、妊娠综合症、新生儿畸形、精神抑郁症，另外，还会促使新生儿体质下降。硫化氢是一种神经性毒气，有刺激性，造成窒息，毒性约等于氰化物，CO的毒性大约是硫化氢的1/5，除了作用于神经系统和呼吸系统以外还会造成脏器损伤。氨气吸入人体，少部分为二氧化碳说中和，余下的进入血液，主要与血红蛋白结合，破坏血液运氧功能。短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等，若吸入的氨气过多，导致血液中氨浓度过高，就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止，危及生命。二氧化硫主要引起不同程度的呼吸道及眼粘膜的刺激症状，轻度中毒者可有眼灼痛、畏光、流泪、流涕、咳嗽，常为阵发性干咳，鼻、咽喉部有烧灼样痛。因此在工业场所清除空气中的甲苯、乙酸乙酯、丁酮和乙醇及在生活场所清除空气中的甲醛、氨气、硫化氢、二氧化硫等有害气体非常必要。
目前对空气中有害气体的去除，例如甲苯，文献已报道乙酸钠-硅酸钠-磷酸钠-碳酸钠混合液、BaTiO3-TiO2/r-Al2O3催化剂、Fe3+掺杂 ZnO光催化剂、活性炭/TiO2光催化、多离子水溶液吸收、Tween-20/SDBS/氯化水溶液、膜生物反应器、 CeO2纳米棒催化氧化和微波辐照下碳化硅与沸石负载氧化铜催化剂协同技术、生物滴滤池、新型矿物油等，尤其是CN 110115906 A的离子缔合物溶液以及CN 102240504A的低温等离子催化法等。但是以上方法都存在以下缺点：1）技术过于复杂，使用麻烦；2）使用成本过高，只具有理论效果，工业实用性欠缺；3）清除效率比较低，仅仅适合空气中低浓度甲苯含量；4）有些是污染物的转移，而不是真正清除污染物；5）处理后的废物没有实现废物利用，造成二次污染；6）处理时间长、使用条件苛刻。由此可见，甲苯的治理技术不尽人意，有待进一步发展。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途的技术方案，其溶液不仅能快速去除空气中的甲苯、乙酸乙酯、丁酮和乙醇及甲醛、氨气、硫化氢、二氧化硫等有害气体，而且其废液用氢氧化钾中和到pH=9，即为有机无机混合液体肥料，或蒸馏中和后的废液，残留固体用于有机无机混合固体肥料，实现废物利用。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于采用以下方法制备：
1）称取质量份数1-5份高锰酸钾，溶解于100份无溶解气体的新鲜蒸馏水，再加入1-5份98%工业浓硫酸，搅拌溶解，即A液；
2）称取2-10份十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解于100份新鲜蒸馏水，即B液；
3）将A液与B液按照质量比1:0.5-2.5混合，即得到紫红色的混合溶液。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于步骤1）中：高锰酸钾 2-3份的，98%工业浓硫酸2-3份。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于步骤2）中：十二烷基苯磺酸3-8份，优选4-5份。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于步骤3）中：A液与B液按照质量比1:1-2混合，优选质量比为1:1.5-1.8。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
2)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=8.5-9.5，即为有机无机混合液体肥料，或蒸馏中和后的废液，残留固体用于有机无机混合固体肥料。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液的使用方法，其特征在于步骤2）中：pH=9。
所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液在制备清除空气中的甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙醇、甲醛、氨气、硫化氢、二氧化硫的制剂中的应用。
本发明的科学原理及化学反应如下：
清除甲苯：9H2SO4+5C6H5CH3+6KMnO4=5C6H5COOH+3K2SO4+6MnSO4+14H2O；
清除乙醇：5CH3CH2OH+4KMnO4+6H2SO4=4MnSO4+2K2SO4+5CH3COOH+11H2O；
清除甲醛：5HCHO+4KMnO4+6H2SO4=5CO2↑+2K2SO4+4MnSO4+11H2O；
清除硫化氢：5H2S+2KMnO4+3H2SO4=K2SO4+2MnSO4+8H2O+5S；
清除二氧化硫：5SO2+2KMnO4+2H2O=2MnSO4+K2SO4+2H2SO4；
清除氨气：C6H5COOH+NH3=C6H5COO(NH4) ；
清除乙酸乙酯（水解）：CH3COOC2H5+H2O=CH3COOH+C2H5OH(可逆) ；
清除丁酮：溶解于水。
上述一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途，具有以下有益效果：1）使用便捷、可以大量快速处理有害气体；2）使用成本低；3）现混现用保持乳化剂没有被高锰酸钾氧化失效；4）一种反应产物变成另一反应的反应物，实现连续化学反应，节省原料；5）使用乳化剂把气体乳化成小分子，达到快速吸收固定有害气体的目的，后加速链式反应的速度，提高工作效率；6）使用结束后的废物属于实现废物利用，进一步简单加工成有机无机混合肥料；7）配合喷淋塔使用，也能达到液体空气净化剂的净化速度高的优点，同时持续时间较长；8）在液体由红色转变成乳白色时，表示反应完毕，需要及时更换液体，达到方便控制的目的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
1)称取1kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入1kg份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取2kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:0.5比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，即为有机无机混合液体肥料。
实施例2
1)称取2kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入2kg份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取4kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:1比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，蒸馏中和后的废液，残留固体即有机无机混合固体肥料。
实施例3
1)称取3kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入3kg份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取6kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:1.5比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，即为有机无机混合液体肥料。
实施例4
1)称取4kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入4kg份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取8kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:2比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，蒸馏中和后的废液，残留固体即有机无机混合固体肥料。
实施例5
1)称取5kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入5kg份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取10kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:2.5比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，即为有机无机混合液体肥料。
实施例6
1)称取1.5kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入1.6kg的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取3.5kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:0.7比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，蒸馏中和后的废液，残留固体即有机无机混合固体肥料。
实施例7
1)称取2.4kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入2.2kg的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取4.8kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:1.2比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，即为有机无机混合液体肥料。
实施例8
1)称取3.6kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入3.3kg的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取7.2kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:1.6比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，蒸馏中和后的废液，残留固体即有机无机混合固体肥料。
实施例9
1)称取4.2kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入3.8kg份的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取8.4kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:2.1比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，即为有机无机混合液体肥料。
实施例10
1)称取4.8kg高锰酸钾，溶解于100kg新鲜蒸馏水，再加入4.2kg的98%工业浓硫酸，搅拌溶解，备用A液；
2)称取9.5kg十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解100kg新鲜蒸馏水，备用B液；
3)将备用的A液与B液按照质量比1:2.3比例混合后，得到紫红色的混合溶液，将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
4)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=9，蒸馏中和后的废液，残留固体即有机无机混合固体肥料。
以下通过相应的实验数据进一步说明本发明的有益效果。试验方法：
依据GB/T 16046-1995 车间空气中甲苯的直接进样气相色谱测定方法，GB/T17080-1997 车间空气中乙酸乙酯的溶剂解吸气相色谱测定方法，GB/T 16058-1995,用聚乙二醇6000柱气相色谱法分离测定车间空气中丙酮，乙醇测定依据王余萍 ,刘献英的车间空气中乙醇的气相色谱测定方法（河南预防医学杂志，2002,13（2）:109-110）。生活场所中有害气体的测定依据GBT18204.25-2000公共场所空气中氨测定方法、GB/T 14678-1993 空气质量 硫化氢的测定 气相色谱法、GBT15262-1994 环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法、GB/TGBT18204.26-2000公共场所空气中甲醛测定方法、GBT18801-2015空气净化器等国家标准。喷淋塔喷雾速度为每立方空气每秒1克液体，以上实验重复3次，用SPSS21.0进行数据分析。
表1 实施例1-10对印刷工厂室内有害气体去除效果（Mean±SD）
处理 甲苯除率（%） 乙酸乙酯除率（%） 丁酮除率（%） 乙醇除率（%）
实施例1 80±1c 78±3bc 80±2b 80±1bc
实施例2 82±3cd 80±2c 82±1b 83±4c
实施例3 85±3d 84±1cd 84±2bc 87±2cd
实施例4 91±2e 89±2de 87±3c 90±3de
实施例5 95±2ef 96±3e 90±2cd 93±4e
实施例6 70±1b 72±2b 81±1b 77±2b
实施例7 75±2bc 74±3b 83±2b 79±3bc
实施例8 79±3c 77±2bc 85±3bc 82±1c
实施例9 82±2cd 83±3cd 88±4c 84±5c
实施例10 85±3d 84±1cd 90±2cd 88±3cd
生物炭光催化剂 60±3a 65±2a 66±3a 68±2a
表2实施例1-10对生活场所空气中有害气体去除效果（Mean±SD）
处理 氨气除率（%） 硫化氢除率（%） 二氧化硫除率（%） 甲醛除率（%）
实施例1 83±3bc 80±2bc 82±1b 78±2b
实施例2 85±2bc 83±1c 85±2bc 81±2bc
实施例3 90±4d 86±4cd 90±4c 85±1c
实施例4 93±2de 90±2d 94±3cd 88±3cd
实施例5 98±3e 93±3de 98±2d 92±2d
实施例6 80±2b 75±2b 80±2b 75±3b
实施例7 84±3bc 78±3bc 85±3bc 79±1b
实施例8 87±2cd 82±4c 89±4c 82±2bc
实施例9 89±3d 85±3cd 93±4cd 84±3bc
实施例10 92±4de 88±2cd 95±3cd 87±1c
生物炭光催化剂 40±6a 43±2a 61±2a 56±3a
表1和表2试验结果表明：实施例1-10处理的空气净化剂与对照液生物炭光催化剂而言，清除甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙醇的效果（表1）分别提高17-58%、11-37%、23-36%、13-36%；清除氨气、硫化氢、二氧化硫、甲醛的效果（表2）分别提高108-145%、74-116%、31-54%、16-57%。总之，实施例1-10与对照空气净化剂对比而言，清除空气中的有害气体有显著的效果。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于采用以下方法制备：
1）称取质量份数1-5份高锰酸钾，溶解于100份无溶解气体的新鲜蒸馏水，再加入1-5份98%工业浓硫酸，搅拌溶解，即A液；
2）称取2-10份十二烷基苯磺酸，搅拌拌溶解于100份新鲜蒸馏水，即B液；
3）将A液与B液按照质量比1:0.5-2.5混合，即得到紫红色的混合溶液。
2.如权利要求1所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于步骤1）中：高锰酸钾 2-3份的，98%工业浓硫酸2-3份。
3.如权利要求1所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于步骤2）中：十二烷基苯磺酸3-8份，优选4-5份。
4.如权利要求1所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液，其特征在于步骤3）中：A液与B液按照质量比1:1-2混合，优选质量比为1:1.5-1.8。
5.如权利要求1所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将混合溶液放入喷淋塔的循环水箱，进行循环喷淋；
2)在混合溶液的紫红色完全消失后卸掉并收集废液，更换新液体，废液用氢氧化钾中和到pH=8.5-9.5，即为有机无机混合液体肥料，或蒸馏中和后的废液，残留固体用于有机无机混合固体肥料。
6.如权利要求1所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液的使用方法，其特征在于步骤2）中：pH=9。
7.如权利要求1所述的一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液在制备清除空气中的甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙醇、甲醛、氨气、硫化氢、二氧化硫的制剂中的应用。
CN202110545557.3A 2021-05-19 2021-05-19 一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途 Pending CN113350996A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110545557.3A CN113350996A (zh) 2021-05-19 2021-05-19 一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110545557.3A CN113350996A (zh) 2021-05-19 2021-05-19 一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113350996A true CN113350996A (zh) 2021-09-07

Family

ID=77526575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110545557.3A Pending CN113350996A (zh) 2021-05-19 2021-05-19 一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113350996A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1628893A (zh) * 2003-12-18 2005-06-22 薛雄生 一种家用空气净化器
CN101698132A (zh) * 2009-10-22 2010-04-28 临沂师范学院 复合肥料造粒尾气的回收利用方法
CN104787868A (zh) * 2015-04-10 2015-07-22 郭伟 空气气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的排放物的处理方法
CN105032151A (zh) * 2015-07-15 2015-11-11 黄国杰 空气净化方法及装置
CN106512657A (zh) * 2016-12-18 2017-03-22 上海镁锶钡实业有限公司 无机废气吸收剂及空气中无机废气的处理方法
CN110052148A (zh) * 2019-06-03 2019-07-26 东北农业大学 一种寒地冬季畜禽舍外排氨气处理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1628893A (zh) * 2003-12-18 2005-06-22 薛雄生 一种家用空气净化器
CN101698132A (zh) * 2009-10-22 2010-04-28 临沂师范学院 复合肥料造粒尾气的回收利用方法
CN104787868A (zh) * 2015-04-10 2015-07-22 郭伟 空气气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的排放物的处理方法
CN105032151A (zh) * 2015-07-15 2015-11-11 黄国杰 空气净化方法及装置
CN106512657A (zh) * 2016-12-18 2017-03-22 上海镁锶钡实业有限公司 无机废气吸收剂及空气中无机废气的处理方法
CN110052148A (zh) * 2019-06-03 2019-07-26 东北农业大学 一种寒地冬季畜禽舍外排氨气处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102527198B (zh) 液相催化氧化-碱液吸收净化含氮氧化物烟气的方法
US4341747A (en) Process of removing nitrogen oxides from gaseous mixtures
CN106178865B (zh) 工业窑炉烟气重金属和氟氯硫硝净化及资源化利用方法
CN107715691A (zh) 一种光催化水气处理塔
CN101602536A (zh) 一种用于催化氧化处理高浓度废水的复配氧化剂的制备方法
CN113350996A (zh) 一种工业场所去除空气中有害气体的混合溶液及使用方法和用途
CN113683178A (zh) 一种催化氧化法去除废水中甲醛的方法
CN109173642A (zh) 一种湿法烟气脱硝后含亚硝酸盐和硝酸盐吸收液的处理系统及方法
CN112169760A (zh) 一种选择性吸附烟气中氨的烟蒂生物炭材料的制备方法
CN114956297A (zh) 一种La2CuO4催化氧化处理甲醛废水的方法
CN111111401A (zh) 一种工业废气中氮氧化物的无害化高效处理方法
CN110743501A (zh) 一种净化甲醛污染空气的金属有机骨架材料及制备方法
CN113019423B (zh) 一种臭氧氧化氨气催化剂、制备方法及其应用
CN110947284A (zh) 一种工业废气处理剂
CN115193473B (zh) 一种臭氧氧化甲硫醇催化剂、制备方法及其应用
JPH11244826A (ja) 焼却炉ガスの湿式無害化処理方法
CN208626976U (zh) 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置
CN110605124B (zh) 一种有机过氧化物催化氧化催化剂及其制备方法和应用
CN106110857B (zh) 一种亚硝酸乙酯发生过程中废气的处理方法
CN110420629A (zh) 一种催化降解甲醛的光触媒制备方法及其应用
CN110201539A (zh) 一种持久高效空气净化剂及其制备方法
CN108579408A (zh) 一种低温催化烟气脱硝方法
CN107673459A (zh) 一种去除废水中乙酰苯胺的方法
CN116116422B (zh) 一种烟气脱硝催化剂的制备工艺及其应用
JP3630352B2 (ja) 尿素含有水の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination