CN113349280A - 一种固体蜂蜜糖果及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固体蜂蜜糖果的制备方法及其制备的固体蜂蜜糖果，该方法包括以下步骤：在搅拌条件下，向水中通入气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；将蜂蜜加入到所述气泡液中，混合均匀，制得蜂蜜气泡液；将蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，再进行真空干燥，制得固体蜂蜜。本发明的固体蜂蜜通过在蜂蜜中引入气泡，使固体蜂蜜具有蓬松多孔的结构，质地轻盈，可以直接作为糖果食用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，进一步地说，是涉及一种固体蜂蜜糖果及其制备方法。
背景技术
蜂蜜中含有水分、碳水化合物、酸类化合物、维生素、矿物质、蛋白质（生物酶）、羟甲基糠醛、芳香类化合物等180多种成分，其组成与蜜源植物种类、产地环境和气候、生产技术有关。不同品种蜂蜜的组成有所不同，不同产地、不同季节生产的相同品种蜂蜜的组成也有所差异。
现有市场上的蜂蜜主要有三种类型：
传统蜂蜜：蜂蜜在常温、常压下，具有两种不同物理状态，液态蜜和结晶蜜。
液态蜜也就是蜂蜜从蜂巢中分离出来，始终保持着透明或半透明粘稠液体。 结晶蜜就是多数品种蜂蜜在放置一段时间后，尤其在气温较低时，逐渐形成结晶状态。
固体蜂蜜：通过低温、快速、干燥、脱水后，蜂蜜呈固态，另外可以根据消费者的喜好加工成多种形状。
由于液体蜂蜜使用不方便，早在二十世纪六十年代初，美国即开始研制固体蜂蜜(或称蜂蜜干粉)，即将蜂蜜添加适当淀粉，然后在适当温度下加工成粉状。或者将液体蜂蜜直接进行冷冻干燥，制备得到比较坚实的蜂蜜块；又或者在蜂蜜中引入晶核，加速蜂蜜结晶，从而制备得到结晶的固体的蜂蜜块。
可见，现有技术中的蜂蜜均是坚实的固体块状结构或粉状结构，暂未发现蓬松的固体蜂蜜产品。
发明内容
为解决现有技术中出现的问题，本发明提出了一种固体蜂蜜糖果及其制备方法。本发明的固体蜂蜜通过在蜂蜜中引入气泡，使固体蜂蜜具有蓬松多孔的结构，质地轻盈，可以直接作为糖果食用。
本发明的目的之一是提供一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
(1)在搅拌条件下，向水中通入气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；
(2)将蜂蜜加入到所述气泡液中，混合均匀，制得蜂蜜气泡液；
(3)将蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，再进行真空干燥，制得固体蜂蜜。
优选的，通入惰性气体。向水中通入气体的目的是为了使水中有更多的气泡，从而与大豆蛋白作用，形成大豆蛋白包覆气泡的结构，再进一步加入聚乙二醇和吐温40，能进一步稳定大豆蛋白包覆气泡的结构，使形成的气泡液比较稳定。惰性气体能有效防止蜂蜜加热时被氧化。
优选的，步骤（1）中，各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白 5-10份；聚乙二醇4-6份；吐温40 1-2份。
优选的，步骤（1）中，搅拌的条件为2000～3000转/min。步骤（1）中的搅拌为快速搅拌，也是为了形成更多的气泡。
优选的，步骤(2)中，所述蜂蜜气泡液中的含水量不超过35wt％。蜂蜜气 泡液中，蜂蜜和气泡液的加入量以形成的蜂蜜气泡液中的含水量不超过35wt％ 来计算，在此含水量下，蜂蜜中的气泡比较稳定，在后续的干燥步骤中容易形 成多孔结构。
优选的，步骤（2）中，混合均匀的方式包括搅拌或超声中一种或组合。
优选的，步骤（2）中，搅拌的速率为200～300转/min；所述超声的条件为，频率40KHz，功率150W，工作模式为工作3秒，停2秒，超声1～2分钟。
优选的，步骤（3）中，所述冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-35～-40℃，时间为2～4分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-35～-40℃，压力8～9KPa，时间为1～2分钟。冷冻干燥分为两段的目的，在第一段为常压冷冻，目的是冷冻住蜂蜜中的气泡，但水分还没有完全冻结，起到定型作用，然后进行第二段的真空冷冻，此目的是在减压作用下，气泡向外逸出，由于减压作用处于低真空状态，且由于第一步的定型作用，气泡逸出的速率比较稳定，此时留下的多孔结构也能保持，不会使蜂蜜块崩塌，还能使蜂蜜块有合适的孔隙率。使用时，优选蜂蜜块的厚度为2-3cm。
优选的，步骤（3）中，真空干燥的条件为：温度100～105℃，真空度为-0.085～-0.095MPa，时间为25～35秒。由于冷冻干燥的时间较短，上述步骤中形成的蜂蜜块还有很多水分，此时在真空和高温下，快速加热，加上蜂蜜块已经形成的多孔结构，可以使水分快速蒸发，从而使蜂蜜中的含水量低于2.0%。短暂的高温高压加热过程，能保证固体蜂蜜具有较高的淀粉酶活性和很低的HMF含量。另外，蜂蜜的其它品质几乎不发生变化，能满足固体蜂蜜的各项质量指标。
本发明的目的之二是提供本发明的目的之一的固体蜂蜜的制备方法制备的固体蜂蜜糖果。本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在50-300um；孔隙率为42%~55%；含水量小于2.0wt%。
有益效果：
本发明的真空冷冻后的固体蜂蜜糖果含有多孔通道，在真空干燥使可以快速的蒸发水分，在短时间内就可以制备得到含水量低的固体蜂蜜糖果。
现有技术中的蜂蜜均是坚实的固体块状结构或粉状结构，本发明打破现有固体蜂蜜糖果的形态思维，制备了蓬松多孔的固体蜂蜜产品，相对于现有固体蜂蜜糖果需要冲泡实用，本发明的固体蜂蜜糖果因含有多孔的蓬松结构，口感轻盈，可以直接食用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下 实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制， 本领域技术人员根据本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属 本发明的保护范围。
本发明的大豆蛋白为大豆分离蛋白(SPI)，SPI的大豆蛋白含量约90%（W/W），水分约6%（W/W）、聚乙二醇（PEG4000）、吐温40均为市售。本发明的蜂蜜均为过滤杂质后蜂蜜原料。
实施例1
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为3000转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白 9份；聚乙二醇5份；吐温40 1.2份；制得气泡液；
（2）将枸杞蜂蜜（含水量约为18wt%）加入到气泡液中，枸杞蜂蜜的加入量以枸杞蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过搅拌混合均匀，搅拌的速率为225转/min；制得枸杞蜂蜜气泡液；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将枸杞蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-40℃，时间为2分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-40℃，压力8KPa，时间为2分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度102℃，真空度为-0.088MPa，时间为30秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在80-280um；孔隙率为45%；含水量为1.95wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为96%。
实施例2
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为2500转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白 5份；聚乙二醇 4份；吐温40 1份；
（2）将枸杞蜂蜜（含水量约为18wt%）加入到气泡液中，枸杞蜂蜜的加入量以枸杞蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过超声混合均匀，超声的条件为，频率40KHz，功率150W，工作模式为工作3秒，停2秒，超声2分钟；制得枸杞蜂蜜气泡液；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将枸杞蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-35℃，时间为4分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-40℃，压力9KPa，时间为1分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度105℃，真空度为-0.095MPa，时间为25秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在100-300um；孔隙率为50%；含水量为1.9wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为96%。
实施例3
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为2000转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白 10份；聚乙二醇6份；吐温40 2份；
（2）将野菊花蜂蜜（含水量约为15wt%）加入到气泡液中，野菊花蜂蜜的加入量以野菊花蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过搅拌混合均匀，搅拌的速率为200转/min；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将野菊花蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-38℃，时间为3分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-39℃，压力8.5KPa，时间为1.5分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度100℃，真空度为-0.085MPa，时间为35秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在60-290um；孔隙率为48%；含水量小于2.0wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95%。
实施例4
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为3000转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白 8份；聚乙二醇 4份；吐温40 1份；
（2）将野菊花蜂蜜（含水量约为15wt%）加入到气泡液中，野菊花蜂蜜的加入量以野菊花蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过搅拌混合均匀，搅拌的速率为250转/min；制得野菊花蜂蜜气泡液；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将野菊花蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-35℃，时间为3分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-35℃，压力8KPa，时间为1分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度105℃，真空度为-0.085MPa，时间为35秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在60-260um；孔隙率为42%；含水量为1.9wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.3%。
实施例5
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为2000转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白8份；聚乙二醇4份；吐温40 2份；
（2）将野菊花蜂蜜（含水量约为15wt%）加入到气泡液中，野菊花蜂蜜的加入量以野菊花蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过搅拌混合均匀，搅拌的速率为280转/min；制得野菊花蜂蜜气泡液；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将野菊花蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-36℃，时间为3分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-38℃，压力8.5KPa，时间为1.5分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度105℃，真空度为-0.090MPa，时间为30秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在65-300um；孔隙率为50%；含水量为1.9wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.2%。
实施例6
与实施例2的制备过程基本相同，区别仅在于，实施例6中采用超声加搅拌的方式，其中，搅拌的速率为280转/min，然后通过超声混合均匀，超声的条件为，频率40KHz，功率150W，工作模式为工作3秒，停2秒，超声2分钟。通过上述方式制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在50-300um；孔隙率为55%；含水量为1.9wt%。通过实验结果说明，超声的作用有利于增加小孔径气泡的生成，从而有利于扩展孔径范围和提高孔隙率。
实施例7
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为2000转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白7份；聚乙二醇5份；吐温40 2份；
（2）将槐花蜂蜜（含水量约为17wt%）加入到气泡液中，槐花蜂蜜的加入量以槐花蜂蜜蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过搅拌混合均匀，搅拌的速率为280转/min；制得槐花蜂蜜气泡液；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将槐花蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-36℃，时间为3分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-38℃，压力8.5KPa，时间为1.5分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度105℃，真空度为-0.090MPa，时间为30秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在70-300um；孔隙率为49%；含水量为1.9wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.6%。
实施例8
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
（1）在搅拌为2000转/min的条件下，向水中通入氮气气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；各物质的重量份数为：水100份；大豆蛋白7份；聚乙二醇5份；吐温40 2份；
（2）将枣花蜂蜜（含水量约为16wt%）加入到气泡液中，枣花蜂蜜的加入量以枣花蜂蜜蜂蜜气泡液中的含水量约为35wt%为准；通过搅拌混合均匀，搅拌的速率为280转/min；制得枣花蜂蜜气泡液；此步骤也是在氮气气氛下进行的；
（3）将枣花蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-36℃，时间为3分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-38℃，压力8.5KPa，时间为1.5分钟；再进行真空干燥，真空干燥的条件为：温度105℃，真空度为-0.090MPa，时间为30秒；制得固体蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在75-310um；孔隙率为51%；含水量为1.9wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.3%。
实施例9
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
其与实施例7的制备方法相同，不同之处仅在于采用荆条蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在65-308um；孔隙率为49%；含水量为1.98wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.2%。
实施例10
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
其与实施例7的制备方法相同，不同之处仅在于采用荔枝蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在72-315um；孔隙率为49.6%；含水量为1.95wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.2%。
实施例11
一种固体蜂蜜糖果的制备方法，包括以下步骤：
其与实施例7的制备方法相同，不同之处仅在于采用椴树蜂蜜。
本发明制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在62-305um；孔隙率为51.6%；含水量为1.85wt%，固体蜂蜜糖果中蜂蜜含量约为95.8%。
对比例1
与实施例2的制备过程基本相同，区别仅在于，对比例1中不采用聚乙二醇，通过上述方式制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在400-800um；孔隙率为20%；含水量为3.0wt%；且固体蜂蜜形状有破损。通过实验结果说明，聚乙二醇有利于增加固体蜂蜜形状的稳定性，同时也与大豆蛋白作用，保持气泡的稳定性，实施例2从而具有较小的孔径和较高的孔隙率。
对比例2
与实施例2的制备过程基本相同，区别仅在于，对比例2中不采用真空干燥，通过真空冷冻干燥1小时；通过上述方式制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在80-350um；孔隙率为52%；含水量为5.0wt%。通过实验结果说明，通过真空冷冻干燥的方式，在短时间内，无法使水分快速下降，且能耗较大。
对比例3
与实施例2的制备过程基本相同，区别仅在于，对比例3中不采用常压冷冻，直接进行真空冷冻干燥，然后在高温高压干燥；通过上述方式制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在500-900um；孔隙率为30%；且固体蜂蜜形状坍塌，含水量为3.5wt%。通过实验结果说明，通过常压冷冻的方式，可以保持固体蜂蜜形状，并冻住气泡，使气泡在后续的负压环境中，缓慢逸出，防止孔体坍塌。
对比例4
与实施例2的制备过程基本相同，区别仅在于，对比例4中枸杞蜂蜜（含水量约为18wt%）加入到气泡液中，枸杞蜂蜜的加入量以枸杞蜂蜜气泡液中的含水量约为50wt%为准；通过上述方式制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在700-1000um；孔隙率为20%；且固体蜂蜜形状坍塌，含水量为5wt%。通过实验结果说明，枸杞蜂蜜气泡液中含水量过多，无法保持固体蜂蜜形状。
对比例5
与实施例2的制备过程基本相同，区别仅在于，对比例5中真空干燥的时间为2分钟，通过上述方式制备的固体蜂蜜糖果的孔径范围在90-400um；孔隙率为52%；含水量为2.6wt%。通过实验结果说明，真空干燥的时间过长，不能有效减少固体蜂蜜糖果中的水分，但淀粉酶值会明显下降，HMF值会明显升高，影响蜂蜜品质。
测试方法：
酶值的定义：
蜂蜜的淀粉酶酶值是指lg蜂蜜所含淀粉酶在40℃条件下、1小时内可转化2%淀粉溶液的毫升数。
淀粉酶活性的测定方法：
采用可见分光光度法（中华人民共和国出入境检验疫行业标准SN/T0825-2000）测定。
具体操作：
称取10g试样于50ml烧杯中，加入5.0ml乙酸缓冲液和20ml蒸馏水，搅拌混合，使样品完全溶解，然后移入事先加有3.0ml氯化钠溶液的50 ml容量瓶中，并定容至刻度制得样液。测定时准确吸取10ml样液于试管中，置于（40±0.2）℃水浴中，15min后加入5.0ml淀粉溶液（40℃），并开始计时，每隔5min吸取此溶液1ml加入事先盛有10ml碘溶液和蒸馏水的大试管中，混匀，立即于分光光度计660nm波长下，以蒸馏水为空白对照，用1cm比色皿测定吸光度并记录其读数。每隔5min取1ml重复以上操作，直至吸光度低于0. 235以下。将吸光度和对应时间（min）在坐标纸上标出，连接各点，至少最后三点在一条直线上，求得反应液的吸光度达到0.235时所需时间（min），以此时间除300所得的值即为样品的淀粉酶值。
的测定过程：
澄清剂I ：溶解15g亚铁氤化钾［K4Fe(CN)6.3H2O］于水中，稀释至l00mL。
澄清剂II：溶解30g乙酸锌于水中，稀释至l00mL。
0.20%亚硫酸氢钠溶液：溶解0.20g亚硫酸氢钠于水中并稀释至100mL，临用时配制。
样液的制备
称取样品5g，用约25mL水溶解并移入50mL容量瓶中，加入0.5mL澄清剂I，混合，再加入0.5mL澄清剂II，混合，用水稀释至刻度。混匀，过滤，弃去最初的10mL滤液。
测试方法
吸取滤液5mL于2个试管中，在一个试管中加入5mL亚硫酸氢钠溶液，混匀作为参比液。另一个试管中加入5mL蒸馋水，混匀，作为待测液。然后用参比液为对照，于紫外可见分光光度计波长284nm和336nm处，测定待测液的吸光度。
结果计算：
HMF（羟甲基糠醛）计算方法：
式中：X——试样中HMF含量，mg/l00g；
14.97——换算系数；
A284——于284nm波长下测得的吸光度；
A336——于336nm波长下测得的吸光度；
m——样品质量，g。
蜂蜜的品质主要依据感官及理化指标等。根据蜂蜜中HMF、葡萄糖氧化酶活性、淀粉酶活性、透明度、香味等指标评判蜂蜜品质。通过本发明实施例和对比例的固体蜂蜜的品质数据如表1。
表1
蜂蜜中的淀粉酶在蜂蜜酿制过程中可使花蜜中的淀粉水解成葡萄糖、麦芽糖和糊精，食入后有助于人体消化吸收。蜂蜜中淀粉酶对热敏感、容易失活。蜂蜜中淀粉酶活性是蜂蜜的重要质量指标，可衡量蜂蜜的成熟度、新鲜程度、掺假程度及加工贮存条件优劣。
蜂蜜中HMF含量的多少是决定蜂蜜质量的重要标志。HMF是黑色的具有难闻气味的物质，它的存在必然导致蜂蜜风味的改变和颜色的加深，影响蜂蜜的口感、外观和质量。HMF含量较高往往证明蜂蜜掺假或进行了较高温度处理。新鲜的蜂蜜，其HMF含量一般不会超过10mg/Kg。但在长期贮存过程中，由于单糖的脱水反应，HMF逐渐产生。HMF含量的多少又是反映蜂蜜新鲜程度的重要指标。
通过表1的结果可以看出，本发明采用较短的加热时间，使淀粉酶酶值相对较高。本发明的制备方法能脱去原料蜂蜜中的多数水分，同时能保证固体蜂蜜糖果中具有较高的生物酶活性和较低的HMF含量，从而蜂蜜的品质发生较小变化。
Claims (10)
1.一种固体蜂蜜糖果的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在搅拌条件下，向水中通入气体，同时加入大豆蛋白充分溶解后，再加入聚乙二醇和吐温40充分溶解，制得气泡液；
将蜂蜜加入到所述气泡液中，混合均匀，制得蜂蜜气泡液；
将蜂蜜气泡液先进行冷冻干燥，再进行真空干燥，制得固体蜂蜜。
2.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，通入惰性气体。
3.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，各物质的重量份数为：
水 100份；
大豆蛋白 5-10份；
聚乙二醇 4-6份；
吐温40 1-2份。
4.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，搅拌的条件为2000～3000转/min。
5.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述蜂蜜气泡液中的含水量不超过35wt%。
6.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，混合均匀的方式包括搅拌或超声中一种或组合。
7.根据权利要求6所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，搅拌的速率为200～300转/min；所述超声的条件为，频率40KHz，功率150W，工作模式为工作3秒，停2秒，超声1～2分钟。
8.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述冷冻干燥分为两段，先在常压下冷冻，条件为：温度-35～-40℃，时间为2～4分钟；然后进行真空冷冻干燥，条件为：温度-35～-40℃，压力8～9KPa，时间为1～2分钟。
9.根据权利要求1所述的固体蜂蜜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，真空干燥的条件为：温度100～105℃，真空度为-0.085～-0.095MPa，时间为25～35秒。
10.根据权利要求1-9任一所述的固体蜂蜜的制备方法制备的固体蜂蜜糖果。
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| 赵发基: "充气与充气糖（5）", 《食品工业》 * |
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