CN113341291B - 一种发光二极管检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发光二极管检测装置，属于发光二极管的领域，包括设置于工作台的承装板和检测板，检测板用于安装多个检测探头，承装板用于安装多个发光二极管，工作台设置有用于驱动检测板往复移动以使检测探头与发光二极管接触和分离的测试机构，工作台设置有用于驱动承装板移动的调位机构。本申请具有提高发光二极管的检测效率的效果。

Description

一种发光二极管检测装置

技术领域

本申请涉及发光二极管的领域，尤其是涉及一种发光二极管检测装置。

背景技术

发光二极管是一种常用的发光器件，简称LED，发光二极管是以固体半导体作为发光材料，通过电子与空穴复合释放能量发光，在照明、平板显示、医疗器件等领域具有广泛的应用。

在发光二极管生产后，通常需要对其进行测试，以检测发光二极管的质量，其中一项测试项目是检测发光二极管接入电路后能否正常发光，从而判断发光二极管的内部结构是否正常。

在实际检测过程中，需要工作人员将检测探头的连接部与发光二极管的连接部逐个接触，检测探头与发光二极管形成回路使发光二极管发光，前一个发光二极管发光后再检测后一个发光二极管，如此不仅耗费工作人员的精力，而且检测效率低。

发明内容

为了提高发光二极管的检测效率，本申请提供一种发光二极管检测装置。

本申请提供的一种发光二极管检测装置采用如下的技术方案：

一种发光二极管检测装置，包括设置于工作台的承装板和检测板，所述检测板用于安装多个检测探头，所述承装板用于安装多个发光二极管，所述工作台设置有用于驱动所述检测板往复移动以使检测探头与发光二极管接触和分离的测试机构，所述工作台设置有用于驱动所述承装板移动的调位机构。

通过采用上述技术方案，将多个待检测的发光二极管先安装于承装板，通过调位机构将发光二极管移动至与检测探头对准的位置，再通过测试机构将多个检测探头同时与相应的发光二极管接触，观察发光二极管是否发光，从而同时检测多个发光二极管，减少检测每个发光二极管的单位时间，进而提高发光二极管的检测效率。

可选的，发光二极管在所述承装板上分开多排设置，所述检测板设置于所述承装板的上方，检测探头在所述检测板上呈一排设置且对应所述承装板上的一排发光二极管。

通过采用上述技术方案，将发光二极管设置成多排，从而减少需要设置的检测探头的数量，并且在调位机构的配合下使得检测探头可以与不同排的发光二极管发生接触，进一步提高检测效率。

可选的，所述调位机构包括设置于所述工作台承载面的调位框、可转动式安装于所述调位框内的丝杠、与所述丝杠螺纹连接且滑动连接于所述调位框的调位块以及用于驱动所述丝杠转动的驱动电机，所述调位块与所述承装板连接。

通过采用上述技术方案，丝杠转动过程中带动调位块和承装板移动，从而将发光二极管移动至与检测探头对准的位置。

可选的，所述测试机构包括设置于所述工作台的支撑座以及安装于所述支撑座的气缸，所述检测板与所述气缸的输出端连接。

通过采用上述技术方案，气缸推动检测板往靠近或者远离承装板的方向移动，从而实现检测探头与发光二极管接触或者分离。

可选的，所述测试机构还包括设置于所述气缸的输出端且与所述检测板连接的导向块，所述工作台开设有导向槽，所述导向块滑动连接于所述导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块滑动连接于导向槽，对检测板的往复移动起到导向作用，保持检测板往复移动的稳定。

可选的，所述导向块面向所述工作台的一面与所述检测板水平滑动连接，所述承装板沿移动方向设有多个定位组件，所述定位组件之间的距离按照相邻两排发光二极管的间距设置，所述定位组件包括两个定位块，两个所述定位块相靠近的侧面设有定位斜面，所述检测板连接有引导块，所述引导块的相对两侧均设有与对应所述定位斜面抵接的引导斜面。

通过采用上述技术方案，定位斜面与引导斜面配合对引导块的移动起到引导作用，带动检测板和检测探头在水平方向上调整位置，促使检测探头能够精确对准发光二极管，提高检测的准确性。

可选的，所述检测板背离所述导向块的一侧设有缓冲板，所述缓冲板与所述检测板之间连接有弹性件，所述引导块设置于所述缓冲板背离所述检测板的一面。

通过采用上述技术方案，弹性件对检测探头与发光二极管的接触起到缓冲作用，保护检测探头和发光二极管，同时弹性件可以减慢引导块与定位块完全配合的速度，并延迟检测探头与发光二极管接触，保证检测探头与发光二极管发生接触前就完成精准定位，进一步提高检测的精准性。

可选的，所述缓冲板设有穿设且滑动连接于所述检测板的限位杆。

通过采用上述技术方案，检测板与缓冲板的相对运动方向受到限位杆的限制，保持检测探头运动的稳定。

可选的，所述导向块面向所述工作台的一面开设有滑槽，所述检测板设有滑动连接于所述滑槽的滑块，所述滑槽的侧壁可转动式安装有与所述滑块抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，实现检测板滑动连接于导向块，滚珠可以减小滑块滑动时所受的摩擦力，促使检测探头的位置可以快速改变。

可选的，所述调位块连接有移动板，所述承装板与所述移动板可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可以先在工作台外将发光二极管装入承装板上，再将承装板与移动板连接，提高检测的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将多个待检测的发光二极管先安装于承装板，通过调位机构将发光二极管移动至与检测探头对准的位置，再通过测试机构将多个检测探头同时与相应的发光二极管接触，观察发光二极管是否发光，从而同时检测多个发光二极管，减少检测每个发光二极管的单位时间，进而提高发光二极管的检测效率；

2.发光二极管在承装板上设置有多排，通过调位机构可以使发光二极管与检测探头逐排对准，提高检测效率，另外通过定位块、引导块以及弹性件的配合，带动检测探头在水平方向上微调，以保证检测探头能准确接触到发光二极管。

附图说明

图1是本申请实施例1的立体结构图。

图2是本申请实施例2的立体结构图。

图3是本申请实施例2的导向块和检测板的剖面结构图。

图4是图2中A的局部放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、测试机构；21、支撑座；22、气缸；23、导向块；24、外延板；25、导向槽；26、加固板；3、调位机构；31、调位框；32、丝杠；33、调位块；34、驱动电机；35、移动板；4、检测板；41、安装块；42、检测探头；5、承装板；51、柔性条块；52、固定槽；53、发光二极管；6、滑槽；61、滑块；62、滚珠；7、缓冲板；71、弹簧；72、限位杆；73、引导块；74、引导斜面；75、加长板；76、定位块；77、定位斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种发光二极管检测装置。

实施例1

如图1所示，一种发光二极管53检测装置包括工作台1、测试机构2和调位机构3，工作台1呈长方体结构，测试机构2和调位机构3均设置于工作台1的承载面，测试机构2连接有检测板4，调位机构3连接有承装板5，检测板4和承装板5均水平设置，且检测板4位于承装板5的上方，检测板4安装有多个检测探头42，承装板5安装有多个发光二极管53，调位机构3驱动承装板5移动至发光二极管53与检测探头42对准的位置，测试机构2驱动检测板4移动至检测探头42与发光二极管53接触的状态，从而测试发光二极管53的发光情况。

测试机构2包括支撑座21、气缸22和导向块23，支撑座21固定于工作台1承载面且靠近工作台1的一侧，支撑座21背离工作台1的一侧固定有外延板24，外延板24朝向工作台1的相对一侧水平延伸，气缸22安装于外延板24，气缸22的输出端穿设于外延板24且朝向为竖直向下；导向块23固定于气缸22的输出端，导向块23呈长方体块状结构，支撑座21靠近气缸22的竖直侧面开设有导向槽25，导向槽25沿竖直方向延伸，导向块23的一侧面与导向槽25槽底抵接，且导向块23滑动连接于导向槽25，在导向槽25和导向块23的配合下，气缸22启动时，驱动导向块23稳定的沿竖直方向移动；导向块23背离支撑座21的一面固定有加固板26，检测板4固定于加固板26背离支撑座21的一侧，从而在导向块23移动时，实现检测板4在竖直方向上的往复移动。

检测板4呈长方形板状结构，检测板4背离支撑座21的侧边一体成型有多个安装块41，安装块41之间沿检测板4的长度方向间隔均匀分布，检测探头42固定安装于相应的安装块41，从而使检测探头42成排设置，且在检测板4移动时可以带动多个检测探头42一同移动。

调位机构3包括调位框31、丝杠32、调位块33和驱动电机34，调位框31固定于工作台1的承载面，调位框31呈长方形的中空框形结构，调位框31的长度方向与检测板4的长度方向垂直；丝杠32沿调位框31的长度方向延伸，且丝杠32安装于调位框31内，丝杠32的两端均通过轴承与调位框31的两端侧壁转动连接；驱动电机34安装于工作台1的承载面，驱动电机34位于调节框外，且驱动电机34位于调位框31靠近支撑座21的一端，驱动电机34的输出轴与丝杠32连接；调位块33滑动连接于调位框31，丝杠32穿设于调位块33，且丝杠32与调位块33螺纹连接，启动驱动电机34，驱动丝杠32转动，在调位框31的限位和导向下，丝杠32带动调位块33移动，调位块33的移动方向与检测板4的长度方向垂直。

调位块33背离工作台1的一面固定有移动板35，移动板35位于调位框31之外，移动板35呈长方形板状结构，移动板35的长度方向与检测板4的长度方向平行；承装板5设置于移动板35背离调位框31的一面，承装板5与移动板35连接，连接方式为螺纹连接或者卡接配合，实现承装板5与移动板35可拆卸式连接即可，在本实施例中，承装板5的四角均穿设有螺栓，螺栓与移动板35螺纹连接，从而可以在工作台1之外预先将发光二极管53装入承装板5，再将承装板5安装于移动板35，提高安装发光二极管53的便捷性，提高检测效率。

承装板5呈长方形板状结构，承装板5的长度方向与移动板35的长度方向平行，承装板5背离移动板35的一面开设有承装槽，承装槽内固定有多个柔性条块51，柔性条块51沿承装板5的宽度方向延伸，柔性条块51之间相互贴合且沿承装板5的长度方向分布，柔性条块51由柔性材料制成，在本实施例中，柔性材料为硅胶；柔性条块51背离承装槽槽底的一面开设有多个固定槽52，固定槽52沿承装板5的宽度方向分布，发光二极管53卡入相应的固定槽52中，实现发光二极管53的安装。

柔性条块51和固定槽52的设置使得发光二极管53在承装板5上分开多排设置，每一排发光二极管53在承装板5上的排布方向均与检测探头42在检测板4上的排布方式相平行，且一排的发光二极管53数量与检测探头42的数量对应；调位机构3通过丝杠32带动承装板5移动，使一排的发光二极管53分别位于相应的检测探头42的正下方，实现发光二极管53与检测探头42的对准，然后测试机构2通过气缸22带动检测板4向下移动，实现发光二极管53与检测探头42接触，工作人员以此可以观察发光二极管53是否正常发光，以检测发光二极管53。

另外在检测完一排发光二极管53后，测试机构2通过气缸22带动检测板4向上移动，使检测探头42与发光二极管53分离，调位机构3继续通过丝杠32带动承装板5移动预设好的距离，使相邻一排的发光二极管53与检测探头42对准，以此类推，从而利用一排检测探头42，对承装板5上的各排发光二极管53进行检测，减少检测每个发光二极管53的单位时间，加快发光二极管53的检测速率并提高检测效率。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的导向块23与检测板4的连接方式不同、检测板4设置有引导块73以及承装板5设置有定位组件。

如图3所示，在本实施例中，导向块23不设置有加固板26；导向块23面向工作台1的一面开设有滑槽6，滑槽6的长度方向与承装板5的移动方向平行，滑槽6的两端封闭，检测板4固定有滑块61，滑块61滑动连接于滑槽6，且滑块61和滑槽6的横截面均呈锲形，从而保持检测板4与导向块23的连接且使检测板4可以在水平方向上滑动；滑槽6的槽底可转动式安装有滚珠62，滚珠62与滑块61抵接，从而以滚动摩擦替代滑动摩擦，减小滑块61滑动时所受的摩擦力，使检测板4能够更加轻易的滑动。

如图4所示，检测板4面向工作台1的一侧设有缓冲板7，缓冲板7的长度方向与检测板4的长度方向平行，检测板4与缓冲板7之间连接有多个弹性件，弹性件具体为弹簧71，弹簧71沿竖直方向设置；缓冲板7面向检测板4的一面固定有多个限位杆72，限位杆72的数量与弹簧71数量相等，弹簧71套设于限位杆72的外壁，且限位杆72竖直穿设于检测板4，引导缓冲板7的移动方向。

如图1和图4所示，缓冲板7背离检测板4的一面固定有引导块73，引导块73的相对两侧均设有引导斜面74，使得引导块73远离缓冲板7的一端形成尖端，两个引导斜面74之间的水平连线与检测板4的滑动方向平行；承装板5固定有朝向支撑座21延伸的加长板75，定位组件在加长板75上设置有多个且分布于加长板75的两侧，定位组件的数量与发光二极管53的排数量相等，定位组件之间沿承装板5的移动方向分布，且定位组件之间的距离按照每排发光二极管53的间距设置；定位组件包括两个定位块76，定位块76均固定于加长板75，两个定位块76间隔设置，两个定位块76相靠近的侧面设有定位斜面77，在检测板4靠近承装板5的过程中，当两个引导斜面74分别与两个定位斜面77抵接时，检测探头42与相应的发光二极管53在竖直方向上对准。

由于调位机构3控制承装板5移动时可能存在承装板5移动位置的偏差，导致检测探头42未能与发光二极管53精准的接触，因此为了提高检测的精确度，将检测板4设置成可以相对于导向块23滑动，在检测板4靠近承装板5的过程中，若检测探头42能与相应的发光二极管53对准，则引导块73的两个引导斜面74直接与两个定位块76的定位斜面77抵接，然后检测板4继续向靠近承装板5的方向移动，在检测探头42与发光二极管53接触之前，弹簧71对检测探头42的冲力起到缓冲作用，保护检测探头42和发光二极管53。

在检测板4靠近承装板5的过程中，若检测探头42未能与相应的发光二极管53对准，则先是引导块73的一个引导斜面74与其中一个定位块76的定位斜面77抵接，在引导斜面74与定位斜面77的配合引导下，带动引导块73、缓冲板7和检测板4的水平滑移，改变检测探头42的水平位置，直至引导块73的两个引导斜面74与两个定位块76的定位斜面77抵接，实现检测探头42位置的微调，此时检测探头42在竖直方向上与发光二极管53对准，弹簧71不仅起到缓冲保护作用，而且还可以减慢引导斜面74与定位斜面77的速度，并延迟检测探头42与发光二极管53接触，保证检测探头42与发光二极管53发生接触前就完成精准定位，提高检测的精准性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发光二极管检测装置，其特征在于：包括设置于工作台(1)的承装板(5)和检测板(4)，所述检测板(4)用于安装多个检测探头(42)，所述承装板(5)用于安装多个发光二极管(53)，所述工作台(1)设置有用于驱动所述检测板(4)往复移动以使检测探头(42)与发光二极管(53)接触和分离的测试机构(2)，所述工作台(1)设置有用于驱动所述承装板(5)移动的调位机构(3)；

所述测试机构(2)包括设置于所述工作台(1)的支撑座(21)以及安装于所述支撑座(21)的气缸(22)，所述检测板(4)与所述气缸(22)的输出端连接；

所述测试机构(2)还包括设置于所述气缸(22)的输出端且与所述检测板(4)连接的导向块(23)，所述工作台(1)开设有导向槽(25)，所述导向块(23)滑动连接于所述导向槽(25)；

所述导向块(23)面向所述工作台(1)的一面与所述检测板(4)水平滑动连接，所述承装板(5)沿移动方向设有多个定位组件，所述定位组件之间的距离按照相邻两排发光二极管(53)的间距设置，所述定位组件包括两个定位块(76)，两个所述定位块(76)相靠近的侧面设有定位斜面(77)，所述检测板(4)连接有引导块(73)，所述引导块(73)的相对两侧均设有与对应所述定位斜面(77)抵接的引导斜面(74)。

2.根据权利要求1所述的一种发光二极管检测装置，其特征在于：发光二极管(53)在所述承装板(5)上分开多排设置，所述检测板(4)设置于所述承装板(5)的上方，检测探头(42)在所述检测板(4)上呈一排设置且对应所述承装板(5)上的一排发光二极管(53)。

3.根据权利要求1所述的一种发光二极管检测装置，其特征在于：所述调位机构(3)包括设置于所述工作台(1)承载面的调位框(31)、可转动式安装于所述调位框(31)内的丝杠(32)、与所述丝杠(32)螺纹连接且滑动连接于所述调位框(31)的调位块(33)以及用于驱动所述丝杠(32)转动的驱动电机(34)，所述调位块(33)与所述承装板(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种发光二极管检测装置，其特征在于：所述检测板(4)背离所述导向块(23)的一侧设有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)与所述检测板(4)之间连接有弹性件，所述引导块(73)设置于所述缓冲板(7)背离所述检测板(4)的一面。

5.根据权利要求4所述的一种发光二极管检测装置，其特征在于：所述缓冲板(7)设有穿设且滑动连接于所述检测板(4)的限位杆(72)。

6.根据权利要求1所述的一种发光二极管检测装置，其特征在于：所述导向块(23)面向所述工作台(1)的一面开设有滑槽(6)，所述检测板(4)设有滑动连接于所述滑槽(6)的滑块(61)，所述滑槽(6)的侧壁可转动式安装有与所述滑块(61)抵接的滚珠(62)。

7.根据权利要求3所述的一种发光二极管检测装置，其特征在于：所述调位块(33)连接有移动板(35)，所述承装板(5)与所述移动板(35)可拆卸式连接。

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