CN208999060U - 一种能提高效率的led测试架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种能提高效率的LED测试架,包括底板,所述底板的顶端设有安装板,底板的顶端两侧均设有卡位板,所述安装板螺栓连接在底板上,本实用利用伺服电机带动螺杆旋转,并利用螺杆控制滑动板移动,再利用气缸推动检测板用于检测两卡位板之间的发光二极管,且检测板的底端设置有多组检测探头,相比现有技术,本实用可对发光二极管进行批量检测,不仅大大提高了工作效率,同时也减小了劳动强度;本实用在外支撑杆与内支撑杆之间设置有一对弧形片,且弧形片具有可弯曲特性,可以起到缓冲作用,防止人为操作失误导致检测探头与发光二极管之间碰撞冲力过大而损坏二极管。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED检测设备技术领域,具体为一种能提高效率的LED测试架。
背景技术
LED即发光二极管的简称,也是半导体二极管的一种,可将电能转换为光能。在二极管生产企业中,需要对生产后的二极管进行批量检测,而现有的检测设备结构简单,只能够通过人力对铝基板上的发光二极管进行逐个检测,不仅劳动强度大,且耗费了大量的时间,工作效率极低,为此,本实用新型提出一种能提高效率的LED测试架用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高效率的LED测试架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能提高效率的LED 测试架,包括底板,所述底板的顶端设有安装板,底板的顶端两侧均设有卡位板,所述安装板螺栓连接在底板上,且安装板垂直于底板的顶端,所述卡位板均螺栓连接在底板上,且两卡位板之间相互平行,两卡位板的内侧底部均开设有滑槽,所述安装板靠近卡位板的一侧面两侧均设有插接板,安装板的另一侧面两侧均固定安装伺服电机,所述插接板均垂直于安装板的侧壁,且两插接板共同连接滑动板,所述滑动板平行于底板,且滑动板的两侧均贯穿开设有插槽,两插接板分别穿插在滑动板两侧的插槽内,所述滑动板的顶端设有气缸,滑动板的正下方设有检测板,所述检测板平行于滑动板,检测板的底端设有检测探头,检测板的顶端两侧均设有立杆,所述检测探头的数量若干,各检测探头均匀分布于检测板的底端,所述立杆均竖直向上并贯穿滑动板,所述气缸的活塞杆竖直向下并贯穿滑动板,活塞杆的底端法兰连接内支撑杆,所述内支撑杆的底部外侧套接设有外支撑杆,所述外支撑杆的底端固定连接在检测板的顶端上。
优选的,所述外支撑杆为中空结构,其内部底端两侧均设有弧形片,所述弧形片的上下两端分别粘贴在内支撑杆的底端以及外支撑杆的内部底端。
优选的,所述伺服电机固定安装在安装板的背面,且伺服电机的转轴上均法兰连接螺杆,所述螺杆均依次贯穿安装板以及滑动板,且两根螺杆相互平行,两螺杆均与滑动板螺纹连接。
优选的,所述检测板的宽度小于两卡位板之间的间距,所述立杆的长度均大于检测板与底板之间的垂直距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用利用伺服电机带动螺杆旋转,并利用螺杆控制滑动板移动,再利用气缸推动检测板用于检测两卡位板之间的发光二极管,且检测板的底端设置有多组检测探头,相比现有技术,本实用可对发光二极管进行批量检测,不仅大大提高了工作效率,同时也减小了劳动强度;
2.本实用在外支撑杆与内支撑杆之间设置有一对弧形片,且弧形片具有可弯曲特性,可以起到缓冲作用,防止人为操作失误导致检测探头与发光二极管之间碰撞冲力过大而损坏二极管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型外支撑管结构剖视图。
图中:1底板、2安装板、3卡位板、4插接板、5滑动板、6检测板、7检测探头、8气缸、9立杆、10外支撑杆、11内支撑杆、12螺杆、13弧形片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能提高效率的LED测试架,包括底板1,底板1的顶端设有安装板2,底板1的顶端两侧均设有卡位板 3,安装板2螺栓连接在底板1上,且安装板2垂直于底板1的顶端,卡位板3 均螺栓连接在底板1上,且两卡位板3之间相互平行,两卡位板3的内侧底部均开设有滑槽,安装板2靠近卡位板3的一侧面两侧均设有插接板4,安装板2 的另一侧面两侧均固定安装伺服电机,插接板4均垂直于安装板2的侧壁,且两插接板4共同连接滑动板5,滑动板5平行于底板1,且滑动板5的两侧均贯穿开设有插槽,两插接板4分别穿插在滑动板5两侧的插槽内,滑动板5的顶端设有气缸8,滑动板5的正下方设有检测板6,检测板6平行于滑动板5,检测板6的底端设有检测探头7,检测板6的顶端两侧均设有立杆9,检测探头7 的数量若干,各检测探头7均匀分布于检测板6的底端,立杆9均竖直向上并贯穿滑动板5,气缸8的活塞杆竖直向下并贯穿滑动板5,活塞杆的底端法兰连接内支撑杆11,内支撑杆11的底部外侧套接设有外支撑杆10,外支撑杆10的底端固定连接在检测板6的顶端上。
外支撑杆10为中空结构,其内部底端两侧均设有弧形片13,弧形片13的上下两端分别粘贴在内支撑杆11的底端以及外支撑杆10的内部底端;弧形片13为橡胶材料制成,具有可弯曲变形的特性,如图3所示状态,此时弧形片13 处于自然状态,当检测板6受到向上的作用力时,弧形片13弯曲,内支撑杆11 在外支撑杆10内部收缩,起到缓冲作用。
伺服电机固定安装在安装板2的背面,且伺服电机的转轴上均法兰连接螺杆12,螺杆12均依次贯穿安装板2以及滑动板5,且两根螺杆12相互平行,两螺杆12均与滑动板5螺纹连接;螺杆12均与滑动板5螺纹连接,且螺杆5 与伺服电机的转轴连接,即伺服电机可控制滑动板5的移动,即控制检测板6 的前进或后退。
检测板6的宽度小于两卡位板3之间的间距,立杆9的长度均大于检测板6 与底板1之间的垂直距离;即立杆9始终穿插在滑动板5内,以确保检测板6 始终在竖直平面内上下移动。
工作原理:本实用新型使用时,将待检测发光二极管整体沿卡位板3底部的滑槽插入底板1上,卡位板3的底部滑槽内壁与发光二极管底部的铝基板边缘贴合。然后开启伺服电机,带动螺杆12旋转,控制滑动板5的位置,位置确定后,开启气缸8,气缸推动内支撑杆11以及外支撑杆10,检测板6竖直向下移动,检测探头7用于检测铝基板上的发光二极管,其中,当检测探头7与发光二极管接触的一瞬间,检测板6受到来及发光二极管向上的冲力,弧形片13 弯曲程度增大,内支撑杆11将在外支撑杆10内部收缩,起到缓冲保护作用,防止人为操作失误而损坏二极管。在第一批检测完毕后,再次启动伺服电机,控制滑动板5前进,用于检测下一批发光二极管,依次循环,直至铝基板上的二极管检测完毕,整体结构简单,操作方便,可起到批量检测的效果,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种能提高效率的LED测试架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设有安装板(2),底板(1)的顶端两侧均设有卡位板(3),所述安装板(2)螺栓连接在底板(1)上,且安装板(2)垂直于底板(1)的顶端,所述卡位板(3)均螺栓连接在底板(1)上,且两卡位板(3)之间相互平行,两卡位板(3)的内侧底部均开设有滑槽,所述安装板(2)靠近卡位板(3)的一侧面两侧均设有插接板(4),安装板(2)的另一侧面两侧均固定安装伺服电机,所述插接板(4)均垂直于安装板(2)的侧壁,且两插接板(4)共同连接滑动板(5),所述滑动板(5)平行于底板(1),且滑动板(5)的两侧均贯穿开设有插槽,两插接板(4)分别穿插在滑动板(5)两侧的插槽内,所述滑动板(5)的顶端设有气缸(8),滑动板(5)的正下方设有检测板(6),所述检测板(6)平行于滑动板(5),检测板(6)的底端设有检测探头(7),检测板(6)的顶端两侧均设有立杆(9),所述检测探头(7)的数量若干,各检测探头(7)均匀分布于检测板(6)的底端,所述立杆(9)均竖直向上并贯穿滑动板(5),所述气缸(8)的活塞杆竖直向下并贯穿滑动板(5),活塞杆的底端法兰连接内支撑杆(11),所述内支撑杆(11)的底部外侧套接设有外支撑杆(10),所述外支撑杆(10)的底端固定连接在检测板(6)的顶端上。
2.根据权利要求1所述的一种能提高效率的LED测试架,其特征在于:所述外支撑杆(10)为中空结构,其内部底端两侧均设有弧形片(13),所述弧形片(13)的上下两端分别粘贴在内支撑杆(11)的底端以及外支撑杆(10)的内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种能提高效率的LED测试架,其特征在于:所述伺服电机固定安装在安装板(2)的背面,且伺服电机的转轴上均法兰连接螺杆(12),所述螺杆(12)均依次贯穿安装板(2)以及滑动板(5),且两根螺杆(12)相互平行,两螺杆(12)均与滑动板(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种能提高效率的LED测试架,其特征在于:所述检测板(6)的宽度小于两卡位板(3)之间的间距,所述立杆(9)的长度均大于检测板(6)与底板(1)之间的垂直距离。
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CN113281629A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-08-20 | 深圳市永而佳实业有限公司 | 一种发光二极管阵列检测装置及其使用方法 |
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