CN113341183A

CN113341183A - 一种lcr智能探针模组

Info

Publication number: CN113341183A
Application number: CN202110802836.3A
Authority: CN
Inventors: 刘习寿
Original assignee: Xiangteng Shenzhen Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Xiangteng Shenzhen Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2021-09-03

Abstract

本发明公开了一种LCR智能探针模组，通过在间距调整组件上设有能够绕间距调整组件的中心轴转动的自转盘，通过自转盘转动来带动两探针组件向间距调整组件的中心轴靠拢或自间距调整组件的中心走向外张开以调整两探针组件的间距。这种将自转运动转换为直线运动的方式能够减小间距调整组件在径向上的空间占用，使得LCR模组的结构能够沿轴向集中分布，利于探针模组的小型化和轻量化；同时，自转盘在带动两探针组件动作时都是绕自转盘的中心点运动，使得两探针组件在任意情况下都能保证张驰/夹持的中心度不会偏移，保证两探针组件以元器件的中心进行夹持，提高测试的精准度和可靠性。

Description

一种LCR智能探针模组

技术领域

本发明涉及LCR测试的技术领域，特别涉及一种LCR智能探针模组。

背景技术

PCBA板在SMT回流焊接前，需要对PCBA板上的电子元件进行量测，以确保贴装元件准确。

目前，LCR测试仪采用的探针模组分为两种，一种是固定间距的探针组，一种是可调间距的探针组。探针组间距可调的，如中国专利局2021年05月07号公开的公告号为CN213149171U、名称为LCR探针模组的发明专利，该专利提供的LCR探针模组调节探针件的距离，以适应不同尺寸的电感、电容、电阻等电子元件的测量。在CN213149171U专利中，探针的间距调节是通过直线马达、或气缸、或丝杆螺母这类的直线驱动机构来实现的，结构相对复杂，不利于探针模组的小型化、轻量化。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种LCR智能探针模组，旨在实现探针模组的小型化和轻量化。

为实现上述目的，本发明提出的LCR智能探针模组，包括间距调整组件和两相对设置的探针组件，两所述探针组件与所述间距调整组件水平滑动配合，所述间距调整组件上设有能够绕间距调整组件的中心轴转动的自转盘，所述自转盘转动时能够带动两所述探针组件向间距调整组件的中心轴靠拢或自所述间距调整组件的中心走向外张开以调整两所述探针组件的间距。

可选地，所述自转盘上设有两个以自转盘中心呈旋转对称的螺旋槽；

两所述探针组件分别具有插入两所述螺旋槽的传动件，所述自转盘转动时由所述螺旋槽的槽壁挤压所述传动件带动各自对应的探针组件向间距调整组件的中心轴靠拢或自所述间距调整组件的中心走向外张开。

可选地，所述螺旋槽为阿基米德螺旋槽。

可选地，所述间距调整组件包括基座，所述基座上端面具有容置槽，所述自转盘设置在所述容置槽内；两所述探针组件的传动件穿过所述基座插入各自对应的螺旋槽内，所述基座上设有所述传动件穿过的导向槽。

可选地，所述基座的下端面向下凸设两相对设置的侧板部，两所述侧板与所述基座的下端面形成开口向下U型槽，所述U型插槽的两侧槽壁分别设置水平设置的直线导轨，两所述探针组件分别设置在两所述直线导轨的滑块上。

可选地，所述基座上设有盖板，所述盖板封盖在所述容置槽上。

可选地，所述盖板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述自转盘同轴转动连接。

可选地，所述盖板上设有电机固定架，所述驱动电机设置在所述电机固定架上。

可选地，所述探针组件包括针座固定架、探针安装座、探针座以及探针；所述针座固定架呈T型设置，其竖直部连接在所述直线导轨的滑块上，所述探针安装座设置在其水平部的下端面；所述探针座插接在所述探针安装座的下端部，所述探针插接在所述探针座内。

可选地，所述探针弹簧探针。

本发明的通过在间距调整组件上设有能够绕间距调整组件的中心轴转动的自转盘，通过自转盘转动来带动两探针组件向间距调整组件的中心轴靠拢或自间距调整组件的中心走向外张开以调整两探针组件的间距。这种将自转运动转换为直线运动的方式能够减小间距调整组件在径向上的空间占用，使得LCR模组的结构能够沿轴向集中分布，利于探针模组的小型化和轻量化；

同时，自转盘在带动两探针组件动作时都是绕自转盘的中心点运动，使得两探针组件在任意情况下都能保证张驰/夹持的中心度不会偏移，保证两探针组件以元器件的中心进行夹持，提高测试的精准度和可靠性。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明一实施例的分解示意图；

图3为本发明一实施例中探针组件的结构示意图；

图4为本发明一实施例中探针组件与基座的配合示意图；

图5为本发明一实施例中自转盘与基座、探针组件的配合示意图；

图6为本发明一实施例中自转盘驱动两传动件相互外张的结构示意图；

图7为本发明一实施例中自转盘驱动两传动件相互靠拢的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅说明书附图1-7，在本发明实施例提出了一种LCR智能探针模组，该LCR智能探针模组包括间距调整组件100和两相对设置的探针组件（200、300），两探针组件（200、300）与间距调整组件100水平滑动配合，间距调整组件100上设有能够绕间距调整组件100的中心轴转动的自转盘120，自转盘120转动时能够带动两探针组件（200、300）向间距调整组件100的中心轴靠拢或自间距调整组件100的中心走向外张开以调整两探针组件（200、300）的间距。

具体地，如图5-7所示，在本发明实施例中，该自转盘120上设有两个以自转盘120中心呈旋转对称的螺旋槽（120a、120b），螺旋槽（120a、120b）自自转盘120的中心区域向外扩散。两探针组件（200、300）分别具有插入两螺旋槽（120a、120b）的传动件（211、311）。初始状态下，两探针组件（200、300）的传动件（211、311）均插接在各自对应的螺旋槽（120a、120b）的最外围；当自转盘120受外力驱动进行逆时针转动时，螺旋槽（120a、120b）的外槽壁（120c、120d）逐渐挤压传动件（211、311）向自转盘120的中心靠拢，从而带动两探针组件（200、300）相互靠拢以实现夹持；当自转盘120受外力驱动进行顺时针转动时，螺旋槽（120a、120b）的内槽壁（120e、120f）逐渐挤压传动件（211、311）自自转盘120的中心向外移动，从而带动两探针组件（200、300）相互张开以实现张持放松。

作为优选地，在本发明实施例中，螺旋槽（120a、120b）采用的是阿基米德螺旋槽，这样自转盘120在转动时能够挤压传动件（211、311）匀速移动，保证两探针组件（200、300）动作的稳定性。

在本发明实施例中，该间距调整组件100包括基座110，基座110上端面具有容置槽110c，自转盘120设置在容置槽110c内。两探针组件（200、300）的传动件（211、311）穿过基座110插入各自对应的螺旋槽（120a、120b）内，基座110上设有传动件（211、311）穿过的导向槽（110d、110e）。由此，能够通过导向槽（110d、110e）对传动件（211、311）的移动提供导向作用，以保证传动件（211、311）能够在自转盘120的挤压下进行稳定的直线运动，从而带动探针组件（200、300）的平稳移动。

可选地，在本发明实施例中，在基座110的下端面向下凸设两相对设置的侧板部（110a、110b），两侧板（110a、110b）与基座110的下端面形成开口向下U型槽，U型插槽的两侧槽壁分别设置水平设置的直线导轨（111、112），两探针组件（200、300）分别设置在两直线导轨（111、112）的滑块上。由此，以实现探针组件（200、300）与间距调整组件100的水平滑动配合，并保证探针移动的平稳性。同时，通过将直线导轨（111、112）相对设置在基座110与其侧板部围合形成的U型槽内，减小探针组件（200、300）与间距调整组件100配合部分的空间占用，为LCR探针模组的小型化和轻量化提供便利。

可选地，在本发明实施例中，在基座110上设有盖板130，盖板130封盖在容置槽110c上，以封闭自转盘120，使得自转盘120的转动不会受到其他外部件的干扰。

可选地，在本发明实施例中，在盖板130上电机固定架410，并在该电机固定架410内设置驱动电机400，驱动电机400的输出轴穿过盖板130后与自转盘120同轴转动连接，由此，就能够通过驱动电机400直接驱动自转盘120转动。

该驱动电机400采用的是高精度的闭环步进电机，以实现自转盘120的精准控制。

电机固定架410的底部四角分别设置安装孔，每个定位孔都加装有精密定位销来保证其与基座110的精密配合，使得电机无论处于任何角度其中心度都不会偏移。

该电机固定架410的后侧和上侧分别设置安装孔位，以为探针模组与其他机构的配合提供便利。

可选地，在发明本实施例中，两探针组件（200、300）呈对称设置，结构相同，以探针组件200为例，如图3所示，探针组件200包括针座固定架210、探针安装座220、探针座230以及探针240。针座固定架210呈T型设置，其竖直部通过螺栓锁紧在直线导轨111的滑块上。探针安装座220过螺栓锁紧在针座固定架210的水平部下端面，采用绝缘材料（例如亚克力）制造而成，用于安装探针座230和探针导线。探针座230插接在探针安装座220的下端部，探针240的固定端插接在探针座230内，探针240的针头沿其轴向向外延伸设置裸露于探针座230之外。

探针座230的设置能够为快速安装和更换探针240提供便利，以实现探针240的即插即用。

在本发明实施例中，该探针座230内斜5度，即探针座230的下端部向间距调整组件100的中心轴靠拢，由此使得探针240能够向间距调整组件100的中心轴靠拢。这样，两探针240形成的夹持口向间距调整组件100的中心收缩，当探针模组移动到待测元器件的中心位置时，两探针240能够在自转盘120的带动下更加可靠地接触到元器件。

作为优先地，在本发明实施例中，探针240采用的是弹簧探针，由此，在遇到一些诸如PCB变形、贴装的元器件移动等情形，探针240能够依靠内部弹簧进行补偿，以确保探针与元器件的有效接触，以兼用不同的测试环境。

本发明的通过在间距调整组件100上设有能够绕间距调整组件100的中心轴转动的自转盘120，通过自转盘120转动来带动两探针组件（200、300）向间距调整组件100的中心轴靠拢或自间距调整组件100的中心走向外张开以调整两探针组件（200、300）的间距。这种将自转运动转换为直线运动的方式能够减小间距调整组件100在径向上的空间占用，使得LCR模组的结构能够沿轴向集中分布，利于探针模组的小型化和轻量化；

同时，自转盘120在带动两探针组件（200、300）动作时都是绕自转盘120的中心点运动，使得两探针组件（200、300）在任意情况下都能保证张驰/夹持的中心度不会偏移，实现探针张驰有度而不受其他因素影响，使得LCR测试能够做到测试精准、可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用以本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种LCR智能探针模组，包括间距调整组件和两相对设置的探针组件，其特征在于，两所述探针组件与所述间距调整组件水平滑动配合，所述间距调整组件上设有能够绕间距调整组件的中心轴转动的自转盘，所述自转盘转动时能够带动两所述探针组件向间距调整组件的中心轴靠拢或自所述间距调整组件的中心走向外张开以调整两所述探针组件的间距。

2.如权利要求1所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述自转盘上设有两个以自转盘中心呈旋转对称的螺旋槽；

3.如权利要求2所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述螺旋槽为阿基米德螺旋槽。

4.如权利要求2所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述间距调整组件包括基座，所述基座上端面具有容置槽，所述自转盘设置在所述容置槽内；两所述探针组件的传动件穿过所述基座插入各自对应的螺旋槽内，所述基座上设有所述传动件穿过的导向槽。

5.如权利要求4所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述基座的下端面向下凸设两相对设置的侧板部，两所述侧板与所述基座的下端面形成开口向下U型槽，所述U型插槽的两侧槽壁分别设置水平设置的直线导轨，两所述探针组件分别设置在两所述直线导轨的滑块上。

6.如权利要求4所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述基座上设有盖板，所述盖板封盖在所述容置槽上。

7.如权利要求6所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述盖板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述自转盘同轴转动连接。

8.如权利要求7所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述盖板上设有电机固定架，所述驱动电机设置在所述电机固定架上。

9.如权利要求1-8任意一项所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述探针组件包括针座固定架、探针安装座、探针座以及探针；所述针座固定架呈T型设置，其竖直部连接在所述直线导轨的滑块上，所述探针安装座设置在其水平部的下端面；所述探针座插接在所述探针安装座的下端部，所述探针插接在所述探针座内。

10.如权利要求9所述的LCR智能探针模组，其特征在于，所述探针弹簧探针。