CN216443271U - 一种网版调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种网版调节装置，网版调节装置包括安装臂、固定座、第一移动座、第二移动座、第三移动座和第四移动座，固定座设置于安装臂的前端；第一移动座设置于固定座的底面，并可沿固定座的底面平移运动，以及可绕平行于第一方向的轴线旋转运动；第二移动座设置于第一移动座靠近安装臂前端的一侧，并可沿第一方向平移运动，第二移动座用于连接网版的一端；第三移动座设置于安装臂的后端，并可沿安装臂的长度方向平移运动；第四移动座设置于第三移动座靠近安装臂后端的一侧，并可沿第一方向平移运动，第四移动座用于连接网版的另一端，从而实现对网版的平移调节和旋转调节，结构简单，调节方便，系统稳定性好。

Description

一种网版调节装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种网版调节装置。

背景技术

丝网印刷的椭圆印花机中，每个印头上的网框上的花位图案要与前一个网框花位图案套位，则必须要有前微调和后微调的调节。目前在椭圆机丝网印刷行业里，大部分椭圆印花机在移动网框进行图案的对位时普遍采用螺杆、螺母配合的方式对网框位置进行调节以达到对位精度，极少数调节方式采用电机配合螺杆、螺母的方式实现电动调节，开发成本高，结构原理复杂，调试难度大，且系统稳定性差。而且椭圆印花机的网版数量多、套位要求精度高，现有的方法调整网板套位存在精度低、偏差大且耗时长的问题，严重的影响了印花质量和生产效率，更难以适应频繁的花型转款需求。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种网版调节装置，能够实现对网版的前微调和后微调的调节，且结构简单，系统稳定性好，调节过程简单。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：提供一种网版调节装置，所述网版调节装置包括安装臂、固定座、第一移动座、第二移动座、第三移动座和第四移动座，所述固定座设置于所述安装臂的前端；所述第一移动座设置于所述固定座的底面，并可沿所述固定座的底面平移运动，以及可绕平行于第一方向的轴线旋转运动，所述第一方向垂直于所述固定座的底面；所述第二移动座设置于所述第一移动座靠近所述安装臂前端的一侧，并可沿所述第一方向平移运动，所述第二移动座用于连接网版的一端；所述第三移动座设置于所述安装臂的后端，并可沿所述安装臂的长度方向平移运动；所述第四移动座设置于所述第三移动座靠近所述安装臂后端的一侧，并可沿所述第一方向平移运动，所述第四移动座用于连接所述网版的另一端。

在一些实施例中，所述网版调节装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块接触所述第一移动座的底面，并配合所述固定座的底面限制所述第一移动座沿所述第一方向的位移。

在一些实施例中，所述第一移动座沿所述第一方向开设有让位孔，所述让位孔的内径小于所述限位块沿垂直于所述第一方向的最大宽度；所述限位组件还包括直径小于所述让位孔内径的限位杆，所述限位杆平行于所述第一方向地穿过所述让位孔，所述限位杆的两端分别连接所述固定座和所述限位块的顶面。

在一些实施例中，所述网版调节装置还包括丝杆组件，所述丝杆组件包括螺纹连接的螺杆和螺母，所述螺杆可绕自身轴线转动地设置于所述固定座，所述螺母可转动地设置于所述第一移动座，并可绕平行于所述第一方向的轴线旋转运动；三所述丝杆组件设置于所述固定座和所述第一移动座，且垂直于所述第一方向，其中一所述丝杆组件垂直于另两所述丝杆组件。

在一些实施例中，所述网版调节装置还包括指示组件，所述指示组件包括下片和上片，所述下片设置于所述固定座的顶面，所述上片与所述第一移动座传动连接并位于所述下片的上方，所述第一移动座可带动所述上片沿所述下片的顶面平移运动。

在一些实施例中，沿垂直于所述第一方向的方向，所述第一移动座和所述第四移动座分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔沿所述第一方向延伸；所述网版调节装置还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一限位孔并与所述第二移动座固定连接；所述第二螺钉穿过所述第二限位孔并与所述第三移动座固定连接。

在一些实施例中，所述网版调节装置还包括第三螺钉和第四螺钉，所述第三螺钉和所述第四螺钉分别与所述第二移动座和所述第三移动座螺纹连接，且所述第三螺钉和所述第四螺钉的轴线平行于所述第一方向；所述第一移动座和所述第四移动座分别设置有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔的内表面与所述第三螺钉的螺帽的顶面和底面接触，所述第二调节孔的内表面与所述第四螺钉的螺帽的顶面和底面接触，以带动所述第一移动座和所述第四移动座相对于所述安装臂沿所述第一方向平移运动。

在一些实施例中，所述安装臂沿自身延伸方向设置有滑轨，所述第三移动座的顶部设置有滑轮，所述滑轮安装于所述滑轨，以使所述第三移动座可沿所述安装臂的长度方向平移运动。

在一些实施例中，所述网版调节装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括前气缸和后气缸，所述前气缸设置于所述第二移动座，所述前气缸的第一输出轴朝向所述安装臂后端方向，所述第一输出轴的端部向下延伸形成钩部，以配合所述第二移动座压紧所述网版的一端；所述后气缸设置于所述第四移动座，所述后气缸的第二输出轴朝向下方，以配合所述第四移动座压紧所述网版的另一端。

在一些实施例中，所述第四移动座的底部设置有托板，所述托板朝向所述安装臂的前端方向延伸，并用于托举所述网版靠近所述第四移动座的一端。

区别于相关技术的情况，本实用新型的网版调节装置，通过设置所述安装臂、所述固定座、所述第一移动座、所述第二移动座、所述第三移动座和所述第四移动座，实现对网版沿各个方向的平移调节和水平面内的旋转调节，使调节过程简单方便，节约生产的准备时间，提高生产效率，能够适应频繁的花型转款需求，且结构简单，系统稳定性好；还能够适应不同尺寸网版，适用范围广，降低设备成本；采用模块化设计，结构紧凑，节省空间，体积小，可直接在原有的椭圆印花机的基础上进行安装，降低安装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的网版调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的网版调节装置的爆炸的结构示意图；

图3是图2中固定座的结构示意图；

图4是图2中第一移动座的结构示意图；

图5是图2中第二移动座的结构示意图；

图6是图4中第一移动座局部的结构示意图；

图7是图2中第三移动座的结构示意图；

图8是图2中第四移动座的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的限位组件的结构示意图；

图10是图4中螺母的结构示意图：

图11是图1中指示组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的网版调节装置100包括安装臂1、固定座2、第一移动座3、第二移动座4、第三移动座5、第四移动座6、限位组件7、丝杆组件8、指示组件9、第一螺钉(未图示)、第二螺钉(未图示)、第三螺钉10、第四螺钉11和压紧组件；所述安装臂1的两端分别安装所述固定座2和所述第三移动座5，所述第一移动座3安装于所述固定座2并可沿所述固定座2底面平移运动，所述第一移动座3还可以绕第一方向旋转运动，所述第二移动座4安装于所述第一移动座3底面，并可沿所述第一方向平移运动，所述第一方向垂直于所述固定座2的底面，从而实现对网版200的各个方向的平移调节以及在水平面内的旋转调节；所述第三移动座5可沿所述安装臂1的长度方向平移运动，以适应不同形状和尺寸的网版200，所述第四移动座6可相对于所述第三移动座5沿所述第一方向平移运动，从而配合所述第二移动座4对所述网版200的上下平移调节；所述限位组件7用于与所述固定座2配合限位所述第一移动座3沿所述第一方向的位移，以及限位所述第一移动座3的水平位移范围；所述丝杆组件8用于对所述第一移动座3施加水平方向的力，实现对所述第一移动座3沿所述固定座2底面的平移运动，及实现绕平行于所述第一方向的轴线的旋转运动的微调；所述指示组件9用于指示所述第一移动座3与所述固定座2之间的相对位置变化；所述第一螺钉(未图示)用于将所述第二移动座4滑动安装于所述第一移动座3；所述第二螺钉(未图示)用于将所述第四移动座6滑动安装于所述第三移动座5；所述第三螺钉10用于实现所述第二移动座4相对于所述第一移动座3沿所述第一方向的平移调节；所述第四螺钉11用于实现所述第四移动座6相对于所述第三移动座5沿所述第一方向的平移调节；所述压紧组件用于对所述网版200的两端或一端进行压紧。

对于上述安装臂1，所述安装臂1可以为椭圆印花机的印头臂，所述安装臂1沿自身延伸方向设置有滑轨101，所述安装臂1底部开设有沿自身长度方向的长槽，所述滑轨101设置于所述长槽的内部侧壁。

对于上述固定座2，所述固定座2通过螺栓安装设置于所述安装臂1的前端。

如图3所示，一个实施例中，所述固定座2设置为罩壳，所述罩壳的顶面与所述安装臂1的底面通过螺栓固定连接，所述丝杆组件8设置于所述罩壳的侧壁，所述限位组件7的顶部连接于所述罩壳的内壁，从而保护所述罩壳内的部件。

如图3和图4所示，对于上述第一移动座3，所述第一移动座3沿所述第一方向开设有让位孔301，所述让位孔301至少为一个；所述第一移动座3设置于所述固定座2的底面，所述限位组件7穿过所述让位孔301并且顶端与所述固定座2的底面连接，所述限位组件7的底端凸出于所述让位孔301，所述限位组件7位于所述让位孔301内的部分的直径小于所述让位孔301的直径，从而实现所述第一移动座3沿所述固定座2的底面平移运动，以及可绕平行于所述第一方向的轴线旋转运动；所述限位组件7凸出于所述让位孔301的部分沿垂直于所述第一方向的方向延伸，且沿垂直于所述第一方向的方向，所述限位组件7上存在距离大于所述让位孔301内径的两点，即所述限位组件7凸出于所述让位孔301的部分沿所述第一方向的轮廓大于所述让位孔301的内径，从而阻止所述第一移动座3向下脱出所述限位组件7，实现对所述第一移动座3沿所述第一方向的限位。

在一个实施例中，当所述让位孔301为一个时，所述第一移动座3可绕所述让位孔301的轴线360度旋转运动；当所述让位孔301为两个或多个，且每个所述让位孔301内均设置一个所述限位组件7时，所述第一移动座3绕平行于所述第一方向的轴线的旋转运动的角度会受限。

在一个实施例中，所述第一移动座3为L形的L板，所述L板具有两个互相垂直的直板，一所述直板用于与所述固定座2连接，另一所述直板用于与所述第二移动座4连接。

沿垂直于所述第一方向的方向，所述第一移动座3开设有第一限位孔302，所述第一限位孔302沿所述第一方向延伸，所述第一螺钉(未图示)穿过所述第一限位孔302并与所述第二移动座4固定连接，从而所述第二移动座4可相对于所述第一移动座3沿所述第一方向平移运动。

在一个实施例中，所述第一限位孔302为长条状的开孔，所述第一移动座3开设有多条互相平行的所述第一限位孔302，从而保证所述第二移动座4沿所述第一方向的平移运动稳定，不易晃动；且所述第一限位孔302的宽度小于所述第一螺钉(未图示)的螺帽的直径。

如图4和图5所示，所述第一移动座3设置有第一调节孔303，所述第一调节孔303的内表面与所述第三螺钉10的螺帽的顶面和底面接触，所述第三螺钉10与所述第二移动座4螺纹连接，且所述第三螺钉10的轴线平行于所述第一方向，以带动所述第二移动座4相对于所述安装臂1沿所述第一方向平移运动。所述第三螺钉10的螺帽部分伸入所述第一调节孔303内，所述第三螺钉10绕自身轴线旋转运动时，会挤压所述第一调节孔303的侧壁，推动所述第二移动座4沿所述第一方向上下移动，实现对所述第二移动座4的沿所述第一方向的平移调节。

在一个实施例中，如图6所示，所述第一调节孔303的内侧壁设置有凸缘304。

在一个实施例中，所述第三螺钉10的螺帽直径较大，且所述第三螺钉10的螺帽外周面设置有花纹，从而手动转动所述第三螺钉10更加方便，阻力小。

如图5所示，对于上述第二移动座4，所述第二移动座4设置于所述第一移动座3靠近所述安装臂1前端的一侧；所述第三螺钉10与所述第二移动座4螺纹连接，由于所述第三螺钉10被限制了沿自身轴线方向的位移，因此绕自身轴线旋转使，会推动所述第二移动座4上下运动，并且所述第二移动座4用于连接网版200的一端，从而实现对所述网版200的调节。

如图7所示，对于上述第三移动座5，所述第三移动座5设置于所述安装臂1的后端，所述第三移动座5的顶部设置有滑轮501，所述滑轮501安装于所述滑轨101，以使所述第三移动座5可沿所述安装臂1的长度方向平移运动；所述第四螺钉11与所述第三移动座5螺纹连接，且所述第四螺钉11的轴线平行于所述第一方向。

在一个实施例中，所述第三移动座5设置有锁紧组件502，所述锁紧组件502可以把所述第三移动座5锁紧于所述安装臂1；所述锁紧组件502包括锁紧把手503和接触块504，所述锁紧把手503螺纹连接于所述第三移动座5，所述接触块504设置于所述锁紧把手503的靠近所述安装臂1的一端；所述锁紧把手503绕自身轴线旋转运动时，能够带动所述接触块504靠近或远离所述安装臂1，从而将所述第三移动座5锁紧于所述安装臂1，以阻止所述第三移动座5沿所述安装臂1的长度方向移动，从而避免网版200从所述第四移动座6上滑脱。

在一个实施例中，所述滑轨101包括等高设置的两条，所述滑轮501包括至少三个；所述滑轨101的间距大于所述滑轮501的直径，所述滑轮501架设于两条所述滑轨101的内侧，且每条所述滑轨101至少有一个所述滑轮501与之接触，从而使所述第三移动座5相对于所述安装臂1稳定滑动，不易晃动。

如图8所示，对于上述第四移动座6，所述第四移动座6设置于所述第三移动座5靠近所述安装臂1后端的一侧，并可沿所述第一方向平移运动，所述第四移动座6用于连接所述网版200的另一端；沿垂直于所述第一方向的方向，所述第四移动座6开设有第二限位孔601，所述第二限位孔601沿所述第一方向延伸，所述第二螺钉(未图示)穿过所述第二限位孔601并与所述第三移动座5固定连接；所述第二限位孔601和所述第二螺钉(未图示)的特征与上述的第一限位孔302和上述的第一螺钉(未图示)的特征类似，此处不再赘述。

所述第四移动座6设置有第二调节孔602，所述第二调节孔602的内表面与所述第四螺钉11的螺帽的顶面和底面接触，所述第四螺钉11与所述第三移动座5螺纹连接，且所述第四螺钉11的轴线平行于所述第一方向，以带动所述第二移动座4和所述第四移动座6相对于所述安装臂1沿所述第一方向平移运动；所述第二调节孔602和所述第四螺钉11的特征与上述的第一调节孔303和上述的第三螺钉10的特征类似，此处不再赘述。

在一个实施例中，所述第二调节孔602的内侧壁同样设置有凸缘304。

所述第四移动座6的底部设置有托板603，所述托板603朝向所述安装臂1的前端方向延伸，并用于托举所述网版200靠近所述第四移动座6的一端。所述托板603托举所述网版200，只会对所述网版200产生向上的力，从而避免在平移或旋转所述网版200时产生干涉。

如图9所示，对于上述限位组件7，所述限位组件7包括限位块701和限位杆702，所述限位块701接触所述第一移动座3的底面，并配合所述固定座2的底面限制所述第一移动座3沿所述第一方向的位移；所述限位杆702直径小于所述让位孔301内径，从而对所述第一移动座3的平移运动留有余量；所述限位杆702平行于所述第一方向地穿过所述让位孔301，所述限位杆702的两端分别连接所述固定座2和所述限位块701的顶面，所述限位块701沿垂直于所述第一方向的最大宽度大于所述让位孔301的内径，即所述限位块701无法从所述让位孔301穿过，以实现对所述第一移动座3沿所述第一方向的限位。

在一个实施例中，所述限位块701为圆片，所述限位杆702的两端设置有外螺纹，所述限位杆702的两端分别与所述圆片的中央和所述固定座2螺纹紧固连接。

在一个实施例中，所述圆片与所述第一移动座3之间设置有垫片。

如图3和图4所示，对于上述丝杆组件8，所述丝杆组件8包括螺纹连接的螺杆801和螺母802，所述螺杆801通过轴承设置于所述固定座2，即所述螺杆801可绕自身轴线转动，且所述螺杆801不会沿自身轴线方向相对于所述固定座2平移运动；所述螺母802可转动地设置于所述第一移动座3，并可绕平行于所述第一方向的轴线旋转运动；三所述丝杆组件8设置于所述固定座2和所述第一移动座3，且垂直于所述第一方向，其中一所述丝杆组件8垂直于另两所述丝杆组件8。

相互平行的两所述螺杆801此处命名为一号螺杆801和二号螺杆801，另一所述螺杆801命名为三号螺杆801，一号螺杆801和二号螺杆801同步同向旋转能够推动所述第一移动座3平移运动，三号螺杆801旋转能够推动所述第一移动座3沿另一个方向平移运动，一号螺杆801和二号螺杆801不同步旋转或者旋转方向相反时能够带动所述第一移动在旋转运动。

如图3所示，在一个实施例中，一号螺杆801和二号螺杆801设置于所述固定座2背离所述安装臂1后端的一侧，三号螺杆801设置于与所述一号螺杆801所在侧相邻的一侧；且一号螺杆801和二号螺杆801分别位于所在侧面的两端，三号螺杆801位于所在侧面的中央。

如图4和图10所示，在一个实施例中，所述螺母802的外周面设置有凹槽803，所述凹槽803的延伸方向垂直于所述螺母802的轴线，所述第一移动座3的顶面设置有凸筋305，所述凸筋305的轮廓小于凹槽803的轮廓，即所述凸筋305卡入所述凹槽803内时可在所述凹槽803内晃动，从而实现所述螺母802可转动地设置于所述第一移动座3；当所述螺杆801旋转时，所述凸筋305限制所述螺母802绕自身轴线的旋转运动，则所述螺母802通过所述凹槽803与所述凸筋305的配合推动所述第一移动座3运动。特别地，所述凹槽803的两侧壁对称设置有两凸脊804，所述凸脊804沿所述凹槽803的深度方向延伸，从而减少所述凹槽803与所述凸筋305之间配合的空行程。

在一个实施例中，所述螺杆801位于所述固定座2外的一端设置有握把，便于握持。

如图2、图4和图11所示，对于上述指示组件9，所述指示组件9包括下片901和上片902，所述下片901设置于所述固定座2的顶面，所述上片902与所述第一移动座3传动连接并位于所述下片901的上方，所述第一移动座3可带动所述上片902沿所述下片901的顶面平移运动。所述下片901的轮廓大于所述上片902的轮廓，即所述上片902无法全部遮盖所述下片901，所述下片901的顶面设置有刻度，所述上片902的边缘设置有指示线或指示边，通过所述指示线或指示边与所述刻度重合的位置，可以读出所述第一移动座3相对于所述固定座2偏移的位移。

在一个实施例中，所述指示组件9设置有两个，此时可以读出两个位移，通过对两个位移进行计算，可以得到所述第一移动座3相对于所述固定座2的旋转角度。

如图5和图8所示，对于上述压紧组件，所述压紧组件包括前气缸12和后气缸13，所述前气缸12设置于所述第二移动座4，所述前气缸12的第一输出轴朝向所述安装臂1后端方向，所述第一输出轴的端部向下延伸形成钩部1201，所述第一输出轴回缩时，带动所述钩部1201靠近并接触所述网版200的边框的内侧壁，从而配合所述第二移动座4压紧所述网版200的边框，即压紧所述网版200的一端；所述后气缸13设置于所述第四移动座6，所述后气缸13的第二输出轴朝向下方，当所述第二输出轴伸出时，所述第二输出轴靠近并接触所述网版200的边框的上表面，从而配合所述托板603压紧所述网版200的边框，即配合所述第四移动座6压紧所述网版200的另一端。

本实用新型的网版调节装置100，通过设置所述安装臂1、所述固定座2、所述第一移动座3、所述第二移动座4、所述第三移动座5和所述第四移动座6，实现对网版200沿各个方向的平移调节和水平面内的旋转调节，使调节过程简单方便，节约生产的准备时间，提高生产效率，能够适应频繁的花型转款需求，且结构简单，系统稳定性好；还能够适应不同尺寸网版200，适用范围广，降低设备成本；采用模块化设计，结构紧凑，节省空间，体积小，可直接在原有的椭圆印花机的基础上进行安装，降低安装成本。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种网版调节装置，其特征在于，包括：

安装臂；

固定座，所述固定座设置于所述安装臂的前端；

第一移动座，所述第一移动座设置于所述固定座的底面，并可沿所述固定座的底面平移运动，以及可绕平行于第一方向的轴线旋转运动，所述第一方向垂直于所述固定座的底面；

第二移动座，所述第二移动座设置于所述第一移动座靠近所述安装臂前端的一侧，并可沿所述第一方向平移运动，所述第二移动座用于连接网版的一端；

第三移动座，所述第三移动座设置于所述安装臂的后端，并可沿所述安装臂的长度方向平移运动；

第四移动座，所述第四移动座设置于所述第三移动座靠近所述安装臂后端的一侧，并可沿所述第一方向平移运动，所述第四移动座用于连接所述网版的另一端。

2.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述网版调节装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块接触所述第一移动座的底面，并配合所述固定座的底面限制所述第一移动座沿所述第一方向的位移。

3.根据权利要求2所述的网版调节装置，其特征在于，所述第一移动座沿所述第一方向开设有让位孔，所述让位孔的内径小于所述限位块沿垂直于所述第一方向的最大宽度；所述限位组件还包括直径小于所述让位孔内径的限位杆，所述限位杆平行于所述第一方向地穿过所述让位孔，所述限位杆的两端分别连接所述固定座和所述限位块的顶面。

4.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述网版调节装置还包括丝杆组件，所述丝杆组件包括螺纹连接的螺杆和螺母，所述螺杆可绕自身轴线转动地设置于所述固定座，所述螺母可转动地设置于所述第一移动座，并可绕平行于所述第一方向的轴线旋转运动；三所述丝杆组件设置于所述固定座和所述第一移动座，且垂直于所述第一方向，其中一所述丝杆组件垂直于另两所述丝杆组件。

5.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述网版调节装置还包括指示组件，所述指示组件包括下片和上片，所述下片设置于所述固定座的顶面，所述上片与所述第一移动座传动连接并位于所述下片的上方，所述第一移动座可带动所述上片沿所述下片的顶面平移运动。

6.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，沿垂直于所述第一方向的方向，所述第一移动座和所述第四移动座分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔沿所述第一方向延伸；所述网版调节装置还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一限位孔并与所述第二移动座固定连接；所述第二螺钉穿过所述第二限位孔并与所述第三移动座固定连接。

7.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述网版调节装置还包括第三螺钉和第四螺钉，所述第三螺钉和所述第四螺钉分别与所述第二移动座和所述第三移动座螺纹连接，且所述第三螺钉和所述第四螺钉的轴线平行于所述第一方向；所述第一移动座和所述第四移动座分别设置有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔的内表面与所述第三螺钉的螺帽的顶面和底面接触，所述第二调节孔的内表面与所述第四螺钉的螺帽的顶面和底面接触，以带动所述第二移动座和所述第四移动座相对于所述安装臂沿所述第一方向平移运动。

8.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述安装臂沿自身延伸方向设置有滑轨，所述第三移动座的顶部设置有滑轮，所述滑轮安装于所述滑轨，以使所述第三移动座可沿所述安装臂的长度方向平移运动。

9.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述网版调节装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括前气缸和后气缸，所述前气缸设置于所述第二移动座，所述前气缸的第一输出轴朝向所述安装臂后端方向，所述第一输出轴的端部向下延伸形成钩部，以配合所述第二移动座压紧所述网版的一端；所述后气缸设置于所述第四移动座，所述后气缸的第二输出轴朝向下方，以配合所述第四移动座压紧所述网版的另一端。

10.根据权利要求1所述的网版调节装置，其特征在于，所述第四移动座的底部设置有托板，所述托板朝向所述安装臂的前端方向延伸，并用于托举所述网版靠近所述第四移动座的一端。

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