CN218917933U - 钟表起闹点校准的驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钟表设备技术领域，尤其涉及钟表起闹点校准的驱动装置，包括底座、升降台、升降机构和驱动控制机构；所述底座的顶面设有第一安装槽，所述底座的顶面围绕所述第一安装槽设有导向柱；所述升降机构包括升降电机、齿轮传动组件和螺杆，所述升降电机设置在所述第一安装槽内，所述螺杆转动设立于所述第一安装槽内，所述升降电机通过所述齿轮传动组件与所述螺杆连接；所述驱动控制机构包括驱动电机和PCB板；所述升降台位于所述第一安装槽的竖直上方，所述升降台的顶面设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有供所述驱动电机的输出轴穿过的通孔。本实用新型提供的钟表起闹点校准的驱动装置可实现表盘位置的快速精准调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及钟表设备技术领域，尤其涉及钟表起闹点校准的驱动装置。
背景技术
钟表起闹点校准装置是用来调整钟表至校准点的设备，传统的钟表起闹点校准装置的驱动机构和表盘安装座之间的相对位置调节能力较弱，使用时存在调节效率慢、精度低的缺点。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调节的钟表起闹点校准的驱动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：钟表起闹点校准的驱动装置，包括底座、升降台、升降机构和驱动控制机构；
所述底座的顶面设有第一安装槽，所述底座的顶面围绕所述第一安装槽设有导向柱；
所述升降机构包括升降电机、齿轮传动组件和螺杆，所述升降电机设置在所述第一安装槽内，所述螺杆转动设立于所述第一安装槽内，所述升降电机通过所述齿轮传动组件与所述螺杆连接；
所述驱动控制机构包括驱动电机和PCB板，所述驱动电机和所述PCB板均设置在所述第一安装槽中，所述PCB板分别与所述升降电机和所述驱动电机连接；
所述升降台位于所述第一安装槽的竖直上方，所述升降台的顶面设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有供所述驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述第二安装槽内设有与所述螺杆螺纹配合的螺孔，所述升降台的顶面围绕所述第二安装槽设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱插接配合。
在可选实施例中，所述导向柱的个数大于或等于三。
在可选实施例中，所述第二安装槽内设有钟表机芯定位槽。
在可选实施例中，所述螺杆通过平面轴承转动设置在所述第一安装槽内，所述螺杆平行于所述导向柱。
在可选实施例中，还包括电池组件，所述电池组件设置在所述第一安装槽内，所述电池组件分别与所述升降电机、驱动电机和PCB板连接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种钟表起闹点校准的驱动装置，使用时，利用升降电机通过齿轮传动组件带动螺杆转动，螺杆转动的同时与升降台螺纹配合，升降台在导向柱与导向孔的导向配合下实现升降运动，从而调整驱动电机与升降台之间的高度差，实现表盘位置的快速精准调节。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的钟表起闹点校准的驱动装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的钟表起闹点校准的驱动装置的另一结构示意图；
标号说明：
1、底座；11、第一安装槽；12、导向柱；
2、升降台；21、第二安装槽；22、通孔；23、螺孔；24、导向孔；
3、升降机构；31、升降电机；32、齿轮传动组件；33、螺杆；
4、驱动控制机构；41、驱动电机；42、PCB板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的钟表起闹点校准的驱动装置，包括底座、升降台、升降机构和驱动控制机构；
所述底座的顶面设有第一安装槽，所述底座的顶面围绕所述第一安装槽设有导向柱；
所述升降机构包括升降电机、齿轮传动组件和螺杆，所述升降电机设置在所述第一安装槽内，所述螺杆转动设立于所述第一安装槽内，所述升降电机通过所述齿轮传动组件与所述螺杆连接；
所述驱动控制机构包括驱动电机和PCB板，所述驱动电机和所述PCB板均设置在所述第一安装槽中，所述PCB板分别与所述升降电机和所述驱动电机连接；
所述升降台位于所述第一安装槽的竖直上方，所述升降台的顶面设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有供所述驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述第二安装槽内设有与所述螺杆螺纹配合的螺孔，所述升降台的顶面围绕所述第二安装槽设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱插接配合。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种钟表起闹点校准的驱动装置，使用时，利用升降电机通过齿轮传动组件带动螺杆转动，螺杆转动的同时与升降台螺纹配合，升降台在导向柱与导向孔的导向配合下实现升降运动，从而调整驱动电机与升降台之间的高度差，实现表盘位置的快速精准调节。
进一步的，所述导向柱的个数大于或等于三。
从上述描述可知，导向柱的数量大于或等于三以保证导向结构的稳定性。
进一步的，所述第二安装槽内设有钟表机芯定位槽。
从上述描述可知，钟表机芯定位槽起到安装固定钟表机芯的作用。
进一步的，所述螺杆通过平面轴承转动设置在所述第一安装槽内，所述螺杆平行于所述导向柱。
进一步的，还包括电池组件，所述电池组件设置在所述第一安装槽内，所述电池组件分别与所述升降电机、驱动电机和PCB板连接。
从上述描述可知，电池组件起到提升装置续航能力的作用。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：钟表起闹点校准的驱动装置，包括底座1、升降台2、升降机构3和驱动控制机构4；
所述底座1的顶面设有第一安装槽11，所述底座1的顶面围绕所述第一安装槽11设有导向柱12；
所述升降机构3包括升降电机31、齿轮传动组件32和螺杆33，所述升降电机31设置在所述第一安装槽11内，所述螺杆33转动设立于所述第一安装槽11内，所述升降电机31通过所述齿轮传动组件32与所述螺杆33连接；
所述驱动控制机构4包括驱动电机41和PCB板42，所述驱动电机41和所述PCB板42均设置在所述第一安装槽11中，所述PCB板42分别与所述升降电机31和所述驱动电机41连接；
所述升降台2位于所述第一安装槽11的竖直上方，所述升降台2的顶面设有第二安装槽21，所述第二安装槽21内设有供所述驱动电机41的输出轴穿过的通孔22，通孔22的截面形状为圆形，所述第二安装槽21内设有与所述螺杆33螺纹配合的螺孔23，所述升降台2的顶面围绕所述第二安装槽21设有导向孔24，所述导向孔24与所述导向柱12插接配合，导向孔24和导向柱12的截面形状均为圆形。
所述导向柱12的个数为4个。所述第二安装槽21内设有钟表机芯定位槽。所述螺杆33通过平面轴承转动设置在所述第一安装槽11内，所述螺杆33平行于所述导向柱12。还包括电池组件，所述电池组件设置在所述第一安装槽11内，所述电池组件分别与所述升降电机31、驱动电机41和PCB板42连接。
综上所述，本实用新型提供一种钟表起闹点校准的驱动装置，使用时，利用升降电机通过齿轮传动组件带动螺杆转动，螺杆转动的同时与升降台螺纹配合，升降台在导向柱与导向孔的导向配合下实现升降运动，从而调整驱动电机与升降台之间的高度差，实现表盘位置的快速精准调节。导向柱的数量大于或等于三以保证导向结构的稳定性。钟表机芯定位槽起到安装固定钟表机芯的作用。电池组件起到提升装置续航能力的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.钟表起闹点校准的驱动装置，其特征在于，包括底座、升降台、升降机构和驱动控制机构；
所述底座的顶面设有第一安装槽，所述底座的顶面围绕所述第一安装槽设有导向柱；
所述升降机构包括升降电机、齿轮传动组件和螺杆，所述升降电机设置在所述第一安装槽内，所述螺杆转动设立于所述第一安装槽内，所述升降电机通过所述齿轮传动组件与所述螺杆连接；
所述驱动控制机构包括驱动电机和PCB板，所述驱动电机和所述PCB板均设置在所述第一安装槽中，所述PCB板分别与所述升降电机和所述驱动电机连接；
所述升降台位于所述第一安装槽的竖直上方，所述升降台的顶面设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有供所述驱动电机的输出轴穿过的通孔，所述第二安装槽内设有与所述螺杆螺纹配合的螺孔，所述升降台的顶面围绕所述第二安装槽设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱插接配合。
2.根据权利要求1所述的钟表起闹点校准的驱动装置，其特征在于，所述导向柱的个数大于或等于三。
3.根据权利要求1所述的钟表起闹点校准的驱动装置，其特征在于，所述第二安装槽内设有钟表机芯定位槽。
4.根据权利要求1所述的钟表起闹点校准的驱动装置，其特征在于，所述螺杆通过平面轴承转动设置在所述第一安装槽内，所述螺杆平行于所述导向柱。
5.根据权利要求1所述的钟表起闹点校准的驱动装置，其特征在于，还包括电池组件，所述电池组件设置在所述第一安装槽内，所述电池组件分别与所述升降电机、驱动电机和PCB板连接。
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