CN113339220A - 一种扭矩无级变量调节的偏心轮组件及星型液压泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种扭矩无级变量调节的偏心轮组件及星型液压泵，包括曲轴、偏心轮和被动调节柱塞，所述曲轴设有至少一个用于容纳所述被动调节柱塞的第一油腔，所述第一油腔一端开口，另一端链接有油路；所述被动调节柱塞密封的设在第一油腔内，并能在第一油腔内移动；所述偏心轮设有安装孔，所偏心轮通过安装孔套在第一油腔的外围，所述偏心轮的安装孔一侧将被动调节柱塞包裹，另一侧与曲轴之间设有回位弹簧；当被动调节柱塞受液压油挤压移动露出第一油腔时，此时偏心轮与曲轴为偏心轴。本发明利用的曲轴上被动调节柱塞在受力驱动作用下，使偏心轮发生侧移从而调节曲轴的偏心距实现扭矩的无级变量调节，最终实现变量输出液压油。

Description

一种扭矩无级变量调节的偏心轮组件及星型液压泵

技术领域

本发明属于液压泵技术领域，尤其涉及扭矩可无级调节的星型液压泵及偏心轮组件。

背景技术

现有液压泵通常采用斜盘调节柱塞或偏心轮组件带动柱塞实现液压输送。但现有的斜盘液压泵的柱塞与斜盘间存在位移偏差容易导致磨损，在强负荷工况下磨损更严重。现有常规星型液压泵通常采用柱塞泵，体积较大，且运转振动大，不具备调节输出功能，仅能外部变速实现变量输出，无法实现自主无级变速调节。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种扭矩无级变量调节的偏心轮组件及星型液压泵，能实现扭矩的无级变量调节，具有体积小、结构简单的优点。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：包括曲轴、偏心轮和被动调节柱塞，

所述曲轴设有至少一个用于容纳所述被动调节柱塞的第一油腔，所述第一油腔一端开口，另一端连接有油路；

所述被动调节柱塞密封的设在第一油腔内，并能在第一油腔内移动；

所述偏心轮设有安装孔，所偏心轮通过安装孔套在第一油腔的外围，所述偏心轮的安装孔一侧与被动调节柱塞相对，另一侧与曲轴之间设有回位弹簧；

当被动调节柱塞整体位于第一油腔内时，偏心轮处于原位状态，此时偏心轮与曲轴为同心轴设置；当被动调节柱塞受液压油挤压移动露出第一油腔时，偏心轮发生侧移并处于扭矩调节状态，此时偏心轮与曲轴为偏心轴。

作为优选，所述曲轴沿轴向设有两组第一油腔和相适配的被动调节柱塞。

本发明还提供了一种上述偏心轮组件的无级变量变矩星型液压泵，包括外壳架和两端设在外壳架上的曲轴，以及偏心轮、被动调节柱塞、集中环、缸筒，摇臂和若干组连杆，

所述曲轴沿轴向设有至少一个横向设置的第一油腔，所述第一油腔第一端开口，另一端设有油路；

所述被动调节柱塞设在第一油腔内，并能在第一油腔内移动；

所述偏心轮的外端缘设有环形凹槽，且偏心轮的中心设有安装孔，所述偏心轮通过安装孔套在第一油腔的外围，所述偏心轮的安装孔一内侧与被动调节柱塞相对，另一内侧与曲轴之间设有回位弹簧；

所述集中环嵌套在偏心轮的外端缘的环形凹槽内，且集中环与偏心轮环形凹槽之间设有滚针轴承；

所述若干组连杆成组均匀的设在集中环的外侧，所述摇臂也与集中环外侧连接；所述连杆一端与集中环外侧铰接，另一端铰接有活塞并与对应缸筒形成液压泵；所述摇臂一端与集中环外侧固接，另一端铰接有活塞并能在缸套内往复运动；

当被动调节柱塞整体位于第一油腔内时，偏心轮处于原位状态，此时偏心轮与曲轴为同心轴设置；当被动调节柱塞受液压油挤压移动露出第一油腔时，偏心轮发生侧移并处于扭矩调节状态，此时偏心轮与曲轴为偏心轴。整个过程可以通过外部液压油的输入油量来控制，随时增加、减少或保持，达到无级调节的目的；通过控制外部液压油的输入的快慢控制整个调节过程的时间，实现加速时间可控。

作为优选方案，所述曲轴上的液压油腔的外形为方形，所述偏心轮的安装孔为与液压油腔外形相适配的方形。

作为优选方案，所述曲轴沿轴向设有两组第一油腔和相适配的被动调节柱塞，且两组第一油腔开口背对开设。

作为优选方案，所述曲轴的两端分别设有第二油腔和主动柱塞，所述第二油腔通过油路与第一油腔连通，所述主动柱塞与第二油腔间为螺纹密封连接，通过旋入/旋出主动柱塞，从而可以调节控制被动柱塞在第一油腔内的位置，从而实现无级扭矩调节。

作为优选方案，所述主动柱塞尾端设有电机。

作为优选方案，所述油路设在曲轴内，油路一端与第一油腔连接，另一端设有旋转输入液压油装置。

作为优选方案，所述第一油腔内设有电机，所述电机输出轴与被动调节柱塞连接，通过电机输出轴能驱动被动调节柱塞在第一油腔内移动。

作为优选方案，所述曲轴上的液压油腔的外形为方形，所述偏心轮的安装孔为与液压油腔外形相适配的方形。

作为优选方案，所述偏心轮包括偏心轮主体和侧盖板，所述偏心轮主体为中心设有方形安装孔的套筒，所述套筒的一侧设有向外设置的环形档板，所述侧盖板固定在偏心轮主体的另一侧并与偏心轮主体的环形挡板形成环形凹槽。需要在偏心轮外圈安装滚针轴承时，可以将侧盖板从偏心轮上拆卸，然后将轴承套入偏心轮主体的套筒外圈，最后再将侧盖板固定在偏心轮主体的另一侧。

有益效果：相对于现有技术，本发明利用的曲轴上被动调节柱塞在受力驱动作用下，使偏心轮发生侧移从而调节曲轴的偏心距实现扭矩的无级变量调节，最终实现变量输出液压油。本发明的偏心轮组件及其星型液压泵，具有高压、耐用、可无级变量变扭矩输出液压油的特点。可以作为无级变速器应用于各种工业和工程机械的变速驱动器。

具体实施方式

图1为本发明所述偏心轴组件的结构示意图；

图2为本发明所述曲轴的剖面结构示意图；

图3为本发明所述曲轴的结构示意图；

图4为本发明所述偏心轴组件的剖面结构示意图；

图5为本发明所述偏心轮的结构示意图；

图6为本发明所述偏心轮的剖面结构示意图；

图7为本发明所述无级变量变矩星型液压泵的结构示意图；

图8为本发明所述无级变量变矩星型液压泵的剖面俯视结构图；

图9为本发明实施例1所述无级变量变矩星型液压泵的剖面结构示意图；

图10为本发明实施例2所述无级变量变矩星型液压泵的剖面结构示意图；

图11为本发明实施例3所述无级变量变矩星型液压泵的剖面结构示意图；

图12为本发明所述摇臂和连杆与集中环的连接结构示意图。

其中，主轴1、链轮2、盖板3、密封圈4、轴承5、外壳6、电机7、主动柱塞8、第一油腔9、油路10、回位弹簧11、第二油腔12、压紧垫片13、被动调节柱塞14、偏心轮侧板15、偏心轮16、偏心轮主体16-1、侧盖板16-2、滚针轴承17、集中环18、摆臂19、活塞20、柱销20-1、方形铁销20-2连杆21、柱塞22、进出油口23、调节油口24、连接器外壳25、花键26、导电环27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作出进一步说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和4所示，本发明所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，主要包括曲轴、偏心轮、被动调节柱塞和回位弹簧，其中：

所述曲轴的中部沿轴向对称的设置有外形为方形的两个第一油腔，两个第一油腔垂直于曲轴轴心线设置，且两个第一油腔为盲孔，其开口端背对设置，从而可以平衡运行重心，降低运行振动。每个第一油腔内均设置有密封的被动调节柱塞，被动调节柱塞能在其中移动。为了提高密封效果，被动调节柱塞设置密封圈。

所述偏心轮设有与第一油腔外形相匹配的安装孔，安装孔的一内侧设有凹槽，回位弹簧固定在该凹槽内。安装时，将两组偏心轮套在各自的第一油腔外围，回位弹簧位于偏心轮内侧与曲轴之间，偏心轮的另一内侧针对被动调节柱塞。当被动调节柱塞整体位于第一油腔内时，偏心轮处于原位，此时偏心轮正好与曲轴处于同心轴位置。当被动调节柱塞受液压油作用下逐渐移出第一油腔时，带动偏心轮发生侧移从而使偏心轮与曲轴形成偏心轴。本申请中，可以通过调节液压油腔压力任意调节被动调节柱塞的移动位置，从而实现偏心轮的扭矩无级调节。作为最优选，曲轴上第一油腔的外缘经过倒角处理，从而方便偏心轮的安装。

本发明的扭矩无级变量可调节的偏心轮组件作为核心组件，应用在星型液压泵可作为无级变速器。具体结构如下：

除了上述偏心轮组件外，还包括外壳架、集中环、摇臂连杆和缸筒等。偏心轮组件中的曲轴两端架设在外壳架上，且通过轴承、密封圈和盖板密封固定。偏心轮的外周面上设置环形凹槽，将集中环嵌套在偏心轮的外周面的环形凹槽内，且两者间设置滚针轴承，然后通过偏心轮侧板将集中环与偏心轮连接。所述集中环设有若干个连接耳，用于连接摇臂连杆。如图8所示，曲轴沿轴向设有两组集中环，每组集中环连接有多组摇臂和连杆，其中：

连杆一端与集中环外侧铰接跟随集中环活动连接，可以随之摆动，另一端连接有活塞并与对应缸筒形成液压泵，连杆与活塞的连接端用于消除连杆的非纵向力；

所述摇臂一端与集中环外侧固接，用于控制集中环的方向避免集中环失稳。本申请中，摇臂与集中环的固定死的，可以设计为一体，为了生产组装方便，采用分体设计，并在连接处用方形铁销固定。摇臂的另一端通过铰接方式连接活塞，用于固定摇臂的另一端，从而保证摇臂只能纵向位移。通过连杆、活塞与缸筒配合，从而能实现将液压油排出或吸入。

当被动调节柱塞整体位于第一油腔内时，偏心轮处于原位状态，此时偏心轮与曲轴为同心轴设置；当被动调节柱塞受液压油挤压移动露出第一油腔时，偏心轮发生侧移，两者之间具有一定偏心距，处于扭矩调节状态，此时偏心轮与曲轴为偏心轴。曲轴通过设置链轮带动，进而带动偏心轮转动。

实施例1

本实施例在上述结构基础上，所述第一油腔内通过设置与之连通的油路与外界的油泵连接，该油路可以为设在曲轴内的油路，油路的一端连接第一油腔，另一端设有旋转输入液压油装置。

实施例2

本实施例在上述结构基础上，所述曲轴的两端分别设有第二油腔和主动柱塞，所述第二油腔通过油路与第一油腔连通，所述主动柱塞与第二油腔间为螺纹密封连接，通过旋入/旋出主动柱塞，从而可以调节控制被动柱塞在第一油腔内的位置，从而实现无级扭矩调节。

进一步的，主动柱塞的尾端设有伺服电机，通过与伺服电机的输出轴驱动连接实现在第二油腔内的移动，通过伺服电机精准控制主动柱塞的移动距离，从而精准进行无级扭矩调节。（电机外围设计有导电环，电能通过导电环将外部电能输送到旋转的伺服电机上）

实施例3

本实施例在上述结构基础上，在第一油腔内设置电机，通过电机输出轴与被动调节柱塞驱动连接，从而精准控制被动调节柱塞在第一油腔内的移动位置。电机的导线通过布设在油路内，并通过与曲轴外壁设置的导电环连接，从而实现与外界供电连接。

本发明中，整个机械通过控制系统同时控制2个偏心轮的偏心距，实现动力的切断，高力矩低流量输出可调、低力矩高流量输出可调，低流量到高流量的过程的时间可调，实现了无级调速的目的。有了无级调速就可以实现完美控制运动机械的加速过程与状态。整个机械可以用任何变速或者恒速动力源作为驱动源带动链轮转动，也可以通过选择最佳动力源来组合成最经济，最可靠的动力机组。

将本发明应用于汽车上，本系统需要连接外部控制系统，液压油导通阀门、调节阀门，液压油储存箱、液压油冷却机构，离合器锁止机构，液压马达。本机械连接发动机，经过精密计算适当配置一个惯性轮，轮胎大小厚度，配置液压马达的功率。

启动发动机，准备起步动作，踩下油门，外部控制系统检测到起步动作，开始调节此星型液压泵的偏心轮，初始，偏心轮偏心距离不大，输出高力矩低流量的液压油，液压油通过外部导通阀门、控制阀门来到液压马达，驱动液压马达低速旋转，液压马达驱动车轮低速旋转，汽车开始加速，随着偏心轮的偏心距越来越大，输出的液压油越来越多，液压马达转速也越来越快，车轮转速也越来越快，直到偏心轮偏心率达到最大，液压油输出量达到最大，液压马达转速达到最快，车轮转速也达到最快，加速过程完成。切断液压马达的动力输出并控制偏心轮的偏心距变小直至零，控制锁止离合器锁止，让发动机动力直通传动机构直达车轮，车辆以最大速度前进。

整个偏心轮的偏心距从零到最大的过程就是汽车加速的过程，通过控制偏心轮偏心距从零到最大的时间，实现控制了汽车从零到最大速度加速过程的时间，只要发动机动力允许，我们可以1秒来完成加速甚至更短，所以这个液压泵给需要强加速的物体提供了一种新的实现方式。

本发明通过控制系统同时控制2个偏心轮的偏心距，实现动力的切断，高力矩低流量输出可调、低力矩高流量输出可调，低流量到高流量的过程的时间可调，实现了无级调速的目的。有了无级调速就可以实现完美控制运动机械的加速过程与状态。整个机械可以用任何变速或者恒速动力源，人们可以通过选择最佳动力源来组合成最经济，最可靠的动力机组。

Claims (11)

1.一种扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：包括曲轴、偏心轮和被动调节柱塞，

所述曲轴设有至少一个用于容纳所述被动调节柱塞的第一油腔，所述第一油腔一端开口，另一端连接有油路；

所述被动调节柱塞密封的设在第一油腔内，并能在第一油腔内移动；

所述偏心轮设有安装孔，所偏心轮通过安装孔套在第一油腔的外围，所述偏心轮的安装孔一侧与被动调节柱塞相对，另一侧与曲轴之间设有回位弹簧；

当被动调节柱塞整体位于第一油腔内时，偏心轮处于原位状态，此时偏心轮与曲轴为同心轴设置；当被动调节柱塞受液压油挤压移动露出第一油腔时，偏心轮发生侧移并处于扭矩调节状态，此时偏心轮与曲轴为偏心轴。

2.根据权利要求1所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述曲轴沿轴向设有两组第一油腔和相适配的被动调节柱塞。

3.一种基于权利要求1或2所述偏心轮组件的无级变量变矩星型液压泵，其特征在于：包括外壳架和两端设在外壳架上的曲轴，以及偏心轮、被动调节柱塞、集中环、缸筒，摇臂和若干组连杆，

所述曲轴沿轴向设有至少一个横向设置的第一油腔，所述第一油腔第一端开口，另一端设有油路；

所述被动调节柱塞设在第一油腔内，并能在第一油腔内移动；

所述偏心轮的外端缘设有环形凹槽，且偏心轮的中心设有安装孔，所述偏心轮通过安装孔套在第一油腔的外围，所述偏心轮的安装孔一内侧与被动调节柱塞相对，另一内侧与曲轴之间设有回位弹簧；

所述集中环嵌套在偏心轮的外端缘的环形凹槽内，且集中环与偏心轮环形凹槽之间设有滚针轴承；

所述若干组连杆成组均匀的设在集中环的外侧，所述摇臂也与集中环外侧连接；所述连杆一端与集中环外侧铰接，另一端铰接有活塞并与对应缸筒形成液压泵；所述摇臂一端与集中环外侧固接，另一端铰接有活塞并能在缸套内往复运动；

当被动调节柱塞整体位于第一油腔内时，偏心轮处于原位状态，此时偏心轮与曲轴为同心轴设置；当被动调节柱塞受液压油挤压移动露出第一油腔时，偏心轮发生侧移并处于扭矩调节状态，此时偏心轮与曲轴为偏心轴。

4.根据权利要求4所述无级变量变矩星型液压泵，其特征在于：所述曲轴上的液压油腔的外形为方形，所述偏心轮的安装孔为与液压油腔外形相适配的方形。

5.根据权利要求4所述无级变量变矩星型液压泵，其特征在于：所述曲轴沿轴向设有两组第一油腔和相适配的被动调节柱塞，且两组第一油腔开口背对开设。

6.根据权利要求4所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述曲轴的两端分别设有第二油腔和主动柱塞，所述第二油腔通过油路与第一油腔连通，所述主动柱塞与第二油腔间为螺纹密封连接，通过旋入/旋出主动柱塞，从而可以调节控制被动柱塞在第一油腔内的位置，从而实现无级扭矩调节。

7.根据权利要求6所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述主动柱塞尾端设有电机。

8.根据权利要求4所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述油路设在曲轴内，油路一端与第一油腔连接，另一端设有旋转输入液压油装置。

9.根据权利要求4所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述第一油腔内设有电机，所述电机输出轴与被动调节柱塞连接，通过电机输出轴能驱动被动调节柱塞在第一油腔内移动。

10.根据权利要求4所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述曲轴上的液压油腔的外形为方形，所述偏心轮的安装孔为与液压油腔外形相适配的方形。

11.根据权利要求1所述扭矩无级变量调节的偏心轴组件，其特征在于：所述偏心轮包括偏心轮主体和侧盖板，所述偏心轮主体为中心设有方形安装孔的套筒，所述套筒的一侧设有向外设置的环形档板，所述侧盖板固定在偏心轮主体的另一侧并与偏心轮主体的环形挡板形成环形凹槽。

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