CN113337051A - 一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属纤维永久性导电塑料地板，涉及塑料地板技术领域。该用于金属纤维永久性导电塑料地板，包括如下重量份的原料用以制备注塑级聚氯乙烯塑料颗粒作为金属纤维导电地板的基材，该配方是通用已知的工艺进行：基材：聚氯乙烯SPVC（SG6‑SG7）100份、增塑剂DOP3‑4份、环氧大豆油3‑5份、稳定剂三碱式硫酸铅3份、硬脂酸钙1份、硬脂酸钡1份、钛白粉4‑6份、矿物填充碳酸钙5‑10份。该金属纤维永久性导电塑料地板，采用本发明的配方和方法制备的塑料地板，科学合理，工艺简单，便于推广，通过向塑料地板的内部同时添加聚氯乙烯注塑颗粒、矿物质填充、不锈钢纤维棒状和稳定剂，在使用上，可以制备出在防静电性能上达到永久性导电防静电的效果的地板。

Description

一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板

技术领域

本发明涉及塑料地板技术领域，特别的为一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板。

背景技术

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板，塑料地板按其使用状态可分为块材和卷材两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质三种，按其基本原料可分为聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料和聚丙烯塑料等数种。

现有市场上的防静电地板有三种，1、现有产品挤出防静电片材，色彩可调，但安装复杂，要么用导电胶水粘贴不环保，要么用铝合金等框架工程造价高，安装繁琐需要专业人员施工成本高，2、现有注塑永久性防静电地板，安装简单，但因为采用导电炭黑生产，只能生产黑色颜色不可调；3、现有非永久性防静电地板，颜色可调，但是防静电等级低，电阻率在10的8-11次方欧姆，效果只能维持2-3年，这些地板的缺点是，它们必须用导电胶粘在地板上，形成防静电地板，因此不能移动到另一个空间，从塑料中制造导电物体的另一种已知技术是在镶嵌塑料组合物中添加溶剂型添加剂，这些添加剂实际上不适合添加到这样的塑料组合物中，因为它们具有迁移的特性，所以它们的效果，因此也具有导电的特性，防静电性能随着时间的推移失去，另一种已知的技术是将碳添加到地板的塑料成分中，然而，这样做的缺点是物体会变成黑色。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板，通过在塑料地板的内部添加聚氯乙烯、不锈钢纤维，可以对塑料地板进行导电处理，提高地板导电的效果，便于使用，

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属纤维永久性导电塑料地板，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯SPVC（SG6-SG7）100份、增塑剂DOP3-4份、环氧大豆油3-5份、稳定剂三碱式硫酸铅3份、硬脂酸钙1份、硬脂酸钡1份、钛白粉4-6份、矿物填充碳酸钙5-10份；聚氯乙烯SG3型100份、偏苯三酸三辛酯TOTM40-60份、三丙烯酸三羟甲基丙脂TMPTMA5-15份、稳定剂三碱式硫酸铅5-8份、硬脂酸钡2-5份、双酚A0.5-1份、三氧化二锑3-5份、氢氧化铝10-20份、硼酸锌3-5份、不锈钢金属纤维60-75份。

作为本发明进一步的方案：所述增塑剂包含有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类和含氯化合物。

作为本发明进一步的方案：所述稳定剂包含有盐铅类、高级脂肪醇、脂肪酸醇、石蜡和金属皂类硬脂酸钙。

作为本发明进一步的方案：所述PVC聚氯乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，本发明所述热塑性树脂将不仅限于聚氯乙烯。

作为本发明进一步的方案：所述不锈钢纤维包含有304、304L或316、316L不锈钢基材。

作为本发明进一步的方案：基材为：聚氯乙烯和橡胶中的一种或多种进组合而成，优选的为聚氯乙烯。

一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板的制备方法，包括有如下步骤：

步骤一、

S1、向反应器的内部按照比例重量份称取聚氯乙烯基材、矿物填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉，称取后并加入到反应器的内部进行搅拌捏合，软质聚氯乙烯捏合时间10~15min，出料温度95~100℃；

S2、冷却捏合从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解，因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用，冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间5~10min，出料料温50℃以下；

S3、挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好，切刀转速调整到颗粒料长度3~4mm，螺杆转速调整到粒料不发生粘连，挤出软聚氯乙烯电缆料，直径65mm的单螺杆挤出机温度依次为140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃，转速为20~30r/min；直径51~150mm的双螺杆挤出机温度依次为130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃，螺杆转速为15~20r/min。直径6mm平行双螺杆挤出机造粒聚乙烯，温度依次为200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃，该聚氯乙烯颗粒为制备金属纤维永久防静电导电地板的半成品之一；

步骤二、

S1、原材料准备：制备好的聚氯乙烯颗粒，进行烘干预处理，烘干温度80℃，金属纤维丝，金属纤维的直径小于100μm，金属纤维的直径通常为10pm的量级；

S2、烘干后的聚氯乙烯颗粒投放到电缆包覆挤出机料筒内，挤出机长径比18:1/20:1/24:1，挤出物稳定在180-190℃，聚氯乙烯挤出物和金属纤维同心，真空抽空收缩包覆，冷却切断，切断长度为10毫米的量级，制备出导电防静电地板所需半成品之二，不锈钢纤维包覆棒；

步骤三、

S1、材料准备：制备好的半成品聚氯乙烯颗粒、制备好的半成品不锈钢金属纤维包覆棒，按照比例重量份称取，投放混料机搅拌均匀，混合搅拌时间3~8min；

S2、将混合均匀的原材料倒入注塑成型机料筒，注塑温度180-190℃，采用模温机：模温控制在≦40℃，溶胶时间5-20s，注塑压力14-18MPa，原材料注射进入金属纤维防静电地板模具，金属不锈钢纤维均匀分布于熔化后的热塑性塑料组合聚氯乙烯，注塑时间：2-30s，冷却时间5-30s，即可注塑成型制得本发明所述金属纤维永久性导电防静电地板。

本发明提供了一种金属纤维永久性导电塑料地板。具备以下有益效果：

1、该金属纤维永久性导电塑料地板，采用本发明的配方和方法制备的塑料地板，科学合理，工艺简单，便于推广，通过向塑地板的内部同时添加不锈钢纤维和稳定剂，在镶嵌体的塑料地板块中布置有基本上均匀分布的微观金属纤维网络，达到导电防静电效果，在使用上，可以有效的提高对塑料地板的导电防静电性效果。

2、金属纤维永久性导电塑料地板，所用金属纤维为直径小于100μm，金属纤维的直径通常为10pm的量级，长度为10毫米量级的304、304L或316、316L不锈钢纤维。形成永久性均匀导电网络，该网络不会迁移。防静电导电效果可达最高防静电标准10的3次方欧姆。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。

实施例1、一种金属纤维永久性导电塑料地板，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯70份、增塑剂DOP3份、环氧大豆油3份、稳定剂三碱式硫酸铅3份、硬脂酸钙1份、硬脂酸钡1份、钛白粉4份、矿物填充碳酸钙5份；聚氯乙烯SG3型70份、偏苯三酸三辛酯TOTM40份、三丙烯酸三羟甲基丙脂TMPTMA5份、稳定剂三碱式硫酸铅5份、硬脂酸钡2份、双酚A0.5份、三氧化二锑3份、氢氧化铝10份、硼酸锌3份、不锈钢金属纤维60份，采用本发明的配方和方法制备的塑料地板，科学合理，工艺简单，便于推广，通过向塑地板的内部同时添加不锈钢纤维和稳定剂，在镶嵌体的塑料地板块中布置有基本上均匀分布的微观金属纤维网络，达到导电防静电效果，在使用上，可以有效的提高对塑料地板的导电防静电性效果。

具体的，增塑剂包含有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类和含氯化合物。

具体的，稳定剂包含有盐铅类、高级脂肪醇、脂肪酸醇、石蜡和金属皂类硬脂酸钙。

具体的，PVC聚氯乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，本发明所述热塑性树脂将不仅限于聚氯乙烯。

具体的，不锈钢纤维包含有304、304L或316、316L不锈钢基材。

具体的，基材为：聚氯乙烯和橡胶中的一种或多种进组合而成，优选的为聚氯乙烯。

一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板的制备方法，包括有如下步骤：

步骤一、

S1、向反应器的内部按照比例重量份称取聚氯乙烯基材、矿物填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉，称取后并加入到反应器的内部进行搅拌捏合，软质聚氯乙烯捏合时间10~15min，出料温度95~100℃；

S2、冷却捏合从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解，因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用，冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间5~10min，出料料温50℃以下；

S3、挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好，切刀转速调整到颗粒料长度3~4mm，螺杆转速调整到粒料不发生粘连，挤出软聚氯乙烯电缆料，直径65mm的单螺杆挤出机温度依次为140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃，转速为20~30r/min；直径51~150mm的双螺杆挤出机温度依次为130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃，螺杆转速为15~20r/min。直径6mm平行双螺杆挤出机造粒聚乙烯，温度依次为200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃，该聚氯乙烯颗粒为制备金属纤维永久防静电导电地板的半成品之一；

步骤二、

S1、原材料准备：制备好的聚氯乙烯颗粒，进行烘干预处理，烘干温度80℃，金属纤维丝，金属纤维的直径小于100μm，金属纤维的直径通常为10pm的量级；

S2、烘干后的聚氯乙烯颗粒投放到电缆包覆挤出机料筒内，挤出机长径比18:1/20:1/24:1，挤出物稳定在180-190℃，聚氯乙烯挤出物和金属纤维同心，真空抽空收缩包覆，冷却切断，切断长度为10毫米的量级，制备出导电防静电地板所需半成品之二，不锈钢纤维包覆棒；

步骤三、

S1、材料准备：制备好的半成品聚氯乙烯颗粒、制备好的半成品不锈钢金属纤维包覆棒，按照比例重量份称取，投放混料机搅拌均匀，混合搅拌时间3~8min；

S2、将混合均匀的原材料倒入注塑成型机料筒，注塑温度180-190℃，采用模温机：模温控制在≦40℃，溶胶时间5-20s，注塑压力14-18MPa，原材料注射进入金属纤维防静电地板模具，金属不锈钢纤维均匀分布于熔化后的热塑性塑料组合聚氯乙烯，注塑时间：2-30s，冷却时间5-30s，即可注塑成型制得本发明所述金属纤维永久性导电防静电地板。

实施例2与实施例1的区别特征为：聚氯乙烯85份、增塑剂DOP3.5份、环氧大豆油4份、稳定剂三碱式硫酸铅3份、硬脂酸钙1份、硬脂酸钡1份、钛白粉5份、矿物填充碳酸钙7份；聚氯乙烯SG3型85份、偏苯三酸三辛酯TOTM50份、三丙烯酸三羟甲基丙脂TMPTMA10份、稳定剂三碱式硫酸铅7份、硬脂酸钡3.5份、双酚A1份、三氧化二锑4份、氢氧化铝15份、硼酸锌4份、不锈钢金属纤维70份。采用本发明的配方和方法制备的塑料地板，科学合理，工艺简单，便于推广，通过向塑地板的内部同时添加不锈钢纤维和稳定剂，在镶嵌体的塑料地板块中布置有基本上均匀分布的微观金属纤维网络，达到导电防静电效果，在使用上，可以有效的提高对塑料地板的导电防静电性效果。

具体的，增塑剂包含有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类和含氯化合物。

具体的，稳定剂包含有盐铅类、高级脂肪醇、脂肪酸醇、石蜡和金属皂类硬脂酸钙。

具体的，PVC聚氯乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，本发明所述热塑性树脂将不仅限于聚氯乙烯。

具体的，不锈钢纤维包含有304、304L或316、316L不锈钢基材。

具体的，基材为：聚氯乙烯和橡胶中的一种或多种进组合而成，优选的为聚氯乙烯。

一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板的制备方法，包括有如下步骤：

步骤一、

S1、向反应器的内部按照比例重量份称取聚氯乙烯基材、矿物填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉，称取后并加入到反应器的内部进行搅拌捏合，软质聚氯乙烯捏合时间10~15min，出料温度95~100℃；

S2、冷却捏合从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解，因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用，冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间5~10min，出料料温50℃以下；

S3、挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好，切刀转速调整到颗粒料长度3~4mm，螺杆转速调整到粒料不发生粘连，挤出软聚氯乙烯电缆料，直径65mm的单螺杆挤出机温度依次为140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃，转速为20~30r/min；直径51~150mm的双螺杆挤出机温度依次为130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃，螺杆转速为15~20r/min。直径6mm平行双螺杆挤出机造粒聚乙烯，温度依次为200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃，该聚氯乙烯颗粒为制备金属纤维永久防静电导电地板的半成品之一；

步骤二、

S1、原材料准备：制备好的聚氯乙烯颗粒，进行烘干预处理，烘干温度80℃，金属纤维丝，金属纤维的直径小于100μm，金属纤维的直径通常为10pm的量级；

S2、烘干后的聚氯乙烯颗粒投放到电缆包覆挤出机料筒内，挤出机长径比18:1/20:1/24:1，挤出物稳定在180-190℃，聚氯乙烯挤出物和金属纤维同心，真空抽空收缩包覆，冷却切断，切断长度为10毫米的量级，制备出导电防静电地板所需半成品之二，不锈钢纤维包覆棒；

步骤三、

S1、材料准备：制备好的半成品聚氯乙烯颗粒、制备好的半成品不锈钢金属纤维包覆棒，按照比例重量份称取，投放混料机搅拌均匀，混合搅拌时间3~8min；

S2、将混合均匀的原材料倒入注塑成型机料筒，注塑温度180-190℃，采用模温机：模温控制在≦40℃，溶胶时间5-20s，注塑压力14-18MPa，原材料注射进入金属纤维防静电地板模具，金属不锈钢纤维均匀分布于熔化后的热塑性塑料组合聚氯乙烯，注塑时间：2-30s，冷却时间5-30s，即可注塑成型制得本发明所述金属纤维永久性导电防静电地板；

实施例3与实施例1的区别特征为：聚氯乙烯100份、增塑剂DOP4份、环氧大豆油5份、稳定剂三碱式硫酸铅3份、硬脂酸钙1份、硬脂酸钡1份、钛白粉6份、矿物填充碳酸钙10份；聚氯乙烯SG3型100份、偏苯三酸三辛酯TOTM60份、三丙烯酸三羟甲基丙脂TMPTMA15份、稳定剂三碱式硫酸铅8份、硬脂酸钡5份、双酚A1份、三氧化二锑5份、氢氧化铝20份、硼酸锌5份、不锈钢金属纤维75份，采用本发明的配方和方法制备的塑料地板，科学合理，工艺简单，便于推广，通过向塑地板的内部同时添加不锈钢纤维和稳定剂，在镶嵌体的塑料地板块中布置有基本上均匀分布的微观金属纤维网络，达到导电防静电效果，在使用上，可以有效的提高对塑料地板的导电防静电性效果。

具体的，增塑剂包含有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类和含氯化合物。

具体的，稳定剂包含有盐铅类、高级脂肪醇、脂肪酸醇、石蜡和金属皂类硬脂酸钙。

具体的，PVC聚氯乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，本发明所述热塑性树脂将不仅限于聚氯乙烯。

具体的，不锈钢纤维包含有304、304L或316、316L不锈钢基材。

具体的，基材为：聚氯乙烯和橡胶中的一种或多种进组合而成，优选的为聚氯乙烯。

一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板的制备方法，包括有如下步骤：

步骤一、

S1、向反应器的内部按照比例重量份称取聚氯乙烯基材、矿物填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉，称取后并加入到反应器的内部进行搅拌捏合，软质聚氯乙烯捏合时间10~15min，出料温度95~100℃；

S2、冷却捏合从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解，因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用，冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间5~10min，出料料温50℃以下；

S3、挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好，切刀转速调整到颗粒料长度3~4mm，螺杆转速调整到粒料不发生粘连，挤出软聚氯乙烯电缆料，直径65mm的单螺杆挤出机温度依次为140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃，转速为20~30r/min；直径51~150mm的双螺杆挤出机温度依次为130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃，螺杆转速为15~20r/min。直径6mm平行双螺杆挤出机造粒聚乙烯，温度依次为200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃，该聚氯乙烯颗粒为制备金属纤维永久防静电导电地板的半成品之一；

步骤二、

S1、原材料准备：制备好的聚氯乙烯颗粒，进行烘干预处理，烘干温度80℃，金属纤维丝，金属纤维的直径小于100μm，金属纤维的直径通常为10pm的量级；

S2、烘干后的聚氯乙烯颗粒投放到电缆包覆挤出机料筒内，挤出机长径比18:1/20:1/24:1，挤出物稳定在180-190℃，聚氯乙烯挤出物和金属纤维同心，真空抽空收缩包覆，冷却切断，切断长度为10毫米的量级，制备出导电防静电地板所需半成品之二，不锈钢纤维包覆棒；

步骤三、

S1、材料准备：制备好的半成品聚氯乙烯颗粒、制备好的半成品不锈钢金属纤维包覆棒，按照比例重量份称取，投放混料机搅拌均匀，混合搅拌时间3~8min；

S2、将混合均匀的原材料倒入注塑成型机料筒，注塑温度180-190℃，采用模温机：模温控制在≦40℃，溶胶时间5-20s，注塑压力14-18MPa，原材料注射进入金属纤维防静电地板模具，金属不锈钢纤维均匀分布于熔化后的热塑性塑料组合聚氯乙烯，注塑时间：2-30s，冷却时间5-30s，即可注塑成型制得本发明所述金属纤维永久性导电防静电地板。

实施例1、实施例2和实施例3在于其内部组成的成分含量不同，其制备方法是相同的。

为了进一步说明本发明的有益效果，本发明人选取现有的塑料地板，同时选择本发明制得的塑料地板块状单体，针对塑料地板的金属纤维添加比例、导电速度和耐磨性作了对比，得到了以下数据，详见表1：

表1实验数据表

	硬度	导电性能速度	导电性
				现有的塑料防静电地板	0.1HR	慢10^9-11Ω	无
实施例1	0.31HR	极快10^7Ω	优
				实施例2	0.34HR	极快10^5Ω	优
实施例3	0.38HR	极快10^3Ω	优

由表1实验数据得出，实施例1-3的电阻率逐级降低，从而说明本发明的塑料地板单体，通过塑料地板内部的聚氯乙烯、不锈钢纤维、稳定剂，在使用上，可以有效的提高塑料地板的导电防静电性能效果。

为了进一步说明本发明的有益效果，本发明人选取现有的塑料地板，同时选择本发明制得的塑料地板多块单体拼接，针对塑料地板的制备后状态、防静电性和耐磨性作了对比，得到了以下数据，详见表2：

表2实验数据表

由表2实验数据得出，实施例1-3的制备后状态为块状可拼接，从而说明通过向塑料地板的内部添加PVC聚氯乙烯、不锈钢纤维、稳定剂，在制备之后可以使得塑料地板大面积铺装后防静电效果优良，且永久有效，在使用上，可以提高塑料地板的防静电性；实施例1-3的耐磨性中其成分无挥发，从而说明通过向塑料地板的内部添加碳酸钙，减少增塑剂份量，可以更好的提高塑料地板的耐磨性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板，其特征在于：包括如下重量份的原料：聚氯乙烯SPVC（SG6-SG7）100份、增塑剂DOP3-4份、环氧大豆油3-5份、稳定剂三碱式硫酸铅3份、硬脂酸钙1份、硬脂酸钡1份、钛白粉4-6份、矿物填充碳酸钙5-10份；聚氯乙烯SG3型100份、偏苯三酸三辛酯TOTM40-60份、三丙烯酸三羟甲基丙脂TMPTMA5-15份、稳定剂三碱式硫酸铅5-8份、硬脂酸钡2-5份、双酚A0.5-1份、三氧化二锑3-5份、氢氧化铝10-20份、硼酸锌3-5份、不锈钢金属纤维60-75份。

2.根据权利要求1所述的一种金属纤维永久性导电塑料地板，其特征在于：所述增塑剂包含有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧酯类和含氯化合物。

3.根据权利要求1所述的一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板，其特征在于：所述稳定剂包含有盐铅类、高级脂肪醇、脂肪酸醇、石蜡和金属皂类硬脂酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板，其特征在于：所述PVC聚氯乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

5.根据权利要求1所述的一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板，其特征在于：所述金属纤维为不锈钢纤维包含有304、304L或316、316L不锈钢基材。

6.根据权利要求1所述的一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板，其特征在于：基材为：聚氯乙烯和橡胶中的一种或多种进组合而成，优选的为聚氯乙烯。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种金属纤维永久性导电防静电塑料地板的制备方法，其特征在于：包括以下三个步骤：

步骤一、

S1、向反应器的内部按照比例重量份称取聚氯乙烯基材、矿物填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉，称取后并加入到反应器的内部进行搅拌捏合，软质聚氯乙烯捏合时间10~15min，出料温度95~100℃；

S2、冷却捏合从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解，因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用，冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间5~10min，出料料温50℃以下；

S3、挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好，切刀转速调整到颗粒料长度3~4mm，螺杆转速调整到粒料不发生粘连，挤出软聚氯乙烯电缆料，直径65mm的单螺杆挤出机温度依次为140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃，转速为20~30r/min；直径51~150mm的双螺杆挤出机温度依次为130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃，螺杆转速为15~20r/min。直径6mm平行双螺杆挤出机造粒聚乙烯，温度依次为200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃，该聚氯乙烯颗粒为制备金属纤维永久防静电导电地板的半成品之一；

步骤二、

S1、原材料准备：制备好的聚氯乙烯颗粒，进行烘干预处理，烘干温度80℃，金属纤维丝，金属纤维的直径小于100μm，金属纤维的直径通常为10pm的量级；

S2、烘干后的聚氯乙烯颗粒投放到电缆包覆挤出机料筒内，挤出机长径比18:1/20:1/24:1，挤出物稳定在180-190℃，聚氯乙烯挤出物和金属纤维同心，真空抽空收缩包覆，冷却切断，切断长度为10毫米的量级，制备出导电防静电地板所需半成品之二，不锈钢纤维包覆棒；

步骤三、

S1、材料准备：制备好的半成品聚氯乙烯颗粒、制备好的半成品不锈钢金属纤维包覆棒，按照比例重量份称取，投放混料机搅拌均匀，混合搅拌时间3~8min；

S2、将混合均匀的原材料倒入注塑成型机料筒，注塑温度180-190℃，采用模温机：模温控制在≦40℃，溶胶时间5-20s，注塑压力14-18MPa，原材料注射进入金属纤维防静电地板模具，金属不锈钢纤维均匀分布于熔化后的热塑性塑料组合聚氯乙烯，注塑时间：2-30s，冷却时间5-30s，即可注塑成型制得本发明所述金属纤维永久性导电防静电地板。