CN113336926A - 一种稀土催化剂生产ppat\pbs的聚酯缩聚制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于稀土技术领域,尤其是一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,包括采用钛、镧系催化剂和酸系抗氧剂,所述催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯镧、铈、镨、钕、钷和钐在溶剂中加热反应制备而成。该稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,通过设置钛、镧系催化剂,制造的聚酯聚合物产品收率高、色相较好,与树脂基复合材料结合后增强体的高性能全生物降解塑料产生良好的聚合性,优异的力学性能,良好的耐温性能和化学稳定性,同时钛、镧系催化剂能够有效改善纤维表面性能,提高复合材料力学性能,使得树脂基复合材料具有高比强度,高比模量,耐腐蚀等特点可以使复合材料力学性能得到明显提升。
Description
技术领域
本发明涉及稀土技术领域,尤其涉及一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法。
背景技术
稀土是元素周期表中镧系元素、钪和钇的十七种金属元素的总称,由于其独特的原子结构,与其他材料组合后可产生优良的机械、光、电、磁等物理特性,并显著提高其他产品的质量和性能,从而享有“工业维生素”的美誉。
现有的聚合物基复合材料通过锗系、锑系和钛系催化剂增强改善基础性能,然而现有的锗系催化剂价格昂贵,无法大规模使用;锑系催化剂活性低,且重金属锑的使用会对环境造成严重的污染,也会使产品颜色较暗。
发明内容
基于现有的聚合物基复合材料通过锗系、锑系和钛系催化剂增强改善基础性能,然而现有的锗系催化剂价格昂贵,无法大规模使用,锑系催化剂活性低,且重金属锑的使用会对环境造成严重的污染,也会使产品颜色较暗的技术问题,本发明提出了一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法。
本发明提出的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,包括钛、镧系催化剂和酸系抗氧剂,所述催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯镧、铈、镨、钕、钷和钐在溶剂中加热反应制备而成。
优选地,所述还包括聚酯聚合物,所述聚酯聚合物内部设置有苯二甲酸、 1-4丁二醇、己二酸和二元醇;
优选地,所述钛酸四丁酯、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、和铽的摩尔比为1:2-1:30,加热反应的温度范围是80℃-200℃;
通过上述技术方案,此方式制作的催化剂制造的聚酯聚合物产品收率高、色相较好。
优选地,所述溶剂为:乙二醇、1,4丁二醇、无水乙醇、环己烷、甲苯和混二甲苯;
通过上述技术方案,所述溶剂为:乙二醇、1,4丁二醇、无水乙醇、环己烷、甲苯和混二甲苯;包括但不限于使用一种或几种的混合物。
优选地,所述催化剂设置有IA、IIA、IIIA、IIB、IIIB、VIIIB、钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽和镝,所述催化剂中的金属氢氧化物是由氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾或其混合物构成;
优选地,所述催化剂包括二醇,所述二醇是由乙二醇、环己烷、磺酸丙二醇和丁二醇或其混合物构成;
优选地,所述催化剂在制备聚酯聚合物时温度控制范围在180℃-250℃;
本发明中的有益效果为:
1、通过设置钛、镧系催化剂,催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、镧、铈、镨、钕、钷和钐,包括但不限于使用一种或几种,在溶剂中加热反应制备而成,催化剂具有优势明显,反应快、催化效率高的特点,制造的聚酯聚合物产品收率高、色相较好,与树脂基复合材料结合后增强体的高性能全生物降解塑料产生良好的聚合性,优异的力学性能,良好的耐温性能和化学稳定性,同时钛、镧系催化剂能够有效改善纤维表面性能,提高复合材料力学性能,使得树脂基复合材料具有高比强度,高比模量,耐腐蚀等特点可以使复合材料力学性能得到明显提升,解决了现有的聚合物基复合材料通过锗系、锑系和钛系催化剂增强改善基础性能,然而现有的锗系催化剂价格昂贵,无法大规模使用;锑系催化剂活性低,且重金属锑的使用会对环境造成严重的污染,也会使产品颜色较暗的技术问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,包括钛、镧系催化剂和酸系抗氧剂,催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯镧、铈、镨、钕、钷和钐在溶剂中加热反应制备而成。
进一步地,还包括聚酯聚合物,聚酯聚合物内部设置有苯二甲酸、1-4丁二醇、己二酸和二元醇;
进一步地,钛酸四丁酯、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、和铽的摩尔比为1:2-1:30,加热反应的温度范围是80℃-200℃;
此方式制作的催化剂制造的聚酯聚合物产品收率高、色相较好。
进一步地,溶剂为:乙二醇、1,4丁二醇、无水乙醇、环己烷、甲苯和混二甲苯;
溶剂为:乙二醇、1,4丁二醇、无水乙醇、环己烷、甲苯和混二甲苯;包括但不限于使用一种或几种的混合物。
进一步地,催化剂设置有IA、IIA、IIIA、IIB、IIIB、VIIIB、钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽和镝,所述催化剂中的金属氢氧化物是由氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾或其混合物构成;
进一步地,催化剂包括二醇,所述二醇是由乙二醇、环己烷、磺酸丙二醇和丁二醇或其混合物构成;
进一步地,催化剂在制备聚酯聚合物时温度控制范围在180℃-250℃。
通过设置钛、镧系催化剂,此催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、镧、铈、镨、钕、钷和钐,包括但不限于使用一种或几种,在溶剂中加热反应制备而成,催化剂具有优势明显,反应快、催化效率高的特点,制造的聚酯聚合物产品收率高、色相较好,与树脂基复合材料结合后增强体的高性能全生物降解塑料产生良好的聚合性,优异的力学性能,良好的耐温性能和化学稳定性,同时钛、镧系催化剂能够有效改善纤维表面性能,提高复合材料力学性能,使得树脂基复合材料具有高比强度,高比模量,耐腐蚀等特点可以使复合材料力学性能得到明显提升,解决了现有的聚合物基复合材料通过锗系、锑系和钛系催化剂增强改善基础性能,然而现有的锗系催化剂价格昂贵,无法大规模使用,锑系催化剂活性低,且重金属锑的使用会对环境造成严重的污染,也会使产品颜色较暗的技术问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,包括钛、镧系催化剂和酸系抗氧剂,其特征在于:所述催化剂选自钛酸四丁酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯镧、铈、镨、钕、钷和钐在溶剂中加热反应制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,其特征在于,还包括聚酯聚合物,所述聚酯聚合物内部设置有苯二甲酸、1-4丁二醇、己二酸和二元醇。
3.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,其特征在于:所述钛酸四丁酯、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、和铽的摩尔比为1:2-1:30,加热反应的温度范围是80℃-200℃。
4.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,其特征在于:所述溶剂为:乙二醇、1,4丁二醇、无水乙醇、环己烷、甲苯和混二甲苯。
5.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,其特征在于:所述催化剂设置有IA、IIA、IIIA、IIB、IIIB、VIIIB、钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽和镝,所述催化剂中的金属氢氧化物是由氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾或其混合物构成。
6.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,其特征在于:所述催化剂包括二醇,所述二醇是由乙二醇、环己烷、磺酸丙二醇和丁二醇或其混合物构成。
7.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂生产PPAT\PBS的聚酯缩聚制备方法,其特征在于:所述催化剂在制备聚酯聚合物时温度控制范围在180℃-250℃。
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