CN113334273A - 一种用于天线加工的弹性压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于天线加工的弹性压紧装置，属于加工压紧装置技术领域。本弹性压紧装置包括：C型骨架；弹性压紧部件，所述弹性压紧部件螺纹连接在所述C型骨架的顶端上，所述弹性压紧部件的外侧壁上设有刻度，通过所述刻度确定所述弹性压紧部件的旋入深度确定标定压力；操作件，所述操作件与所述弹性压紧部件的一端连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件上下移动。本弹性压紧装置通过测量弹性压紧部件在C型骨架上的下移距离，可以定量计算出弹性压紧部件压紧待焊工件的压力，从而知道对待焊工件的夹紧压力，有利于进行针对性加工。

Description

一种用于天线加工的弹性压紧装置

技术领域

本发明属于加工压紧装置技术领域，具体涉及一种用于天线加工的弹性压紧装置。

背景技术

铝合金平板裂缝天线与其它天线相比具有稳定的波束指向、高的辐射效率、低副瓣性能、较大功率容量、幅度相位加权较易、工作效率高等优点，同时又具有较好的强度和刚度、重量较轻、结构紧凑、可靠性高等特点，加之其抗干扰能力强，以及雷达制导精度高，以及具有反隐身目标的特性，因而被广泛应用在机载火控、导弹制导、目标搜索、空天基SAR测量等。

平板裂缝天线是一种包括辐射、耦合、功分、激励波导的复杂薄壁腔体结构，其在制造过程中先利用加工中心的数控技术分别加工辐射裂缝层、耦合功分层、激励波导层，之后经销钉定位整体拼装后一次真空钎焊成型。平板裂缝天线真空钎焊过程中结构层、钎料层之间需要压紧。

目前一般采用压块压或弹性夹子夹进行压紧。

但是，采用压块压时，在整个钎焊过程中压紧力不变，随着钎焊温度的升高，结构层和钎料的的软化，容易造成过压或压力不够。过压情况下，受热膨胀的材料冷却后缩不回去，造成结构整体变宽、变长、变薄，尺寸超差，尺寸越大超差越多。而压力不够情况下，焊缝间隙过大，液化的钎料不能完全填满焊缝，造成串波、漏波。

采用弹性夹子夹时，在整个钎焊过程中随着钎焊温度的变化，每个弹性夹子的压紧力变化不一样，不可定量测量和评估，造成整个压紧不均匀，造成局部过压或压力不够，从而造成局部尺寸超差或焊缝未填满串波漏波。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种用于天线加工的弹性压紧装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于天线加工的弹性压紧装置，包括：

C型骨架；

弹性压紧部件，所述弹性压紧部件螺纹连接在所述C型骨架的顶端上，所述弹性压紧部件的外侧壁上设有刻度，通过所述刻度确定所述弹性压紧部件的旋入深度确定标定压力；

操作件，所述操作件与所述弹性压紧部件的一端连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件上下移动。

本发明的有益效果是：(1)通过测量弹性压紧部件在C型骨架上的下移距离，可以定量计算出弹性压紧部件压紧待焊工件的压力，从而知道对待焊工件的夹紧压力，有利于进行针对性加工；

(2)本弹性压紧装置通过操作件调整弹性压紧部件对待焊工件的夹紧作用，同时弹性压紧部件具有弹性形变的缓冲作用，能够进行小范围的夹紧力保持，使得待焊工件受到稳定夹紧力。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述C型骨架的顶端上设有第一台阶孔，所述弹性压紧部件位于所述第一台阶孔内并螺纹连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件旋转上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够方便旋转弹性压紧部件进行上升或下降，从而实现对待焊工件的夹紧。

进一步，所述操作件为旋转把手，所述旋转把手与所述弹性压紧部件的顶端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便旋转弹性压紧部件。

进一步，所述弹性压紧部件包括外螺柱、压块和弹性件，所述外螺柱与所述第一台阶孔螺纹连接，所述外螺柱的底端与所述压块连接，所述弹性件位于所述外螺柱的底端与所述压块之间，所述旋转把手与所述外螺柱的顶端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于弹性件产生回弹夹紧力，使得在对待焊工件加工时出现收缩情况下可保持夹紧。

进一步，所述外螺柱的底端与所述压块通过螺栓部件连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺栓部件能调节外螺柱与压块的位置，产生预紧弹力，使得外螺柱与压块和弹性件构成一个具有弹力的功能体。

进一步，所述螺栓部件包括导向螺柱和预紧螺母，所述外螺柱的轴心处设有第二台阶孔，所述压块的轴心处设有第三台阶孔，所述导向螺柱的一端穿过所述第三台阶孔伸入所述第二台阶孔内，并与所述预紧螺母连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于外螺柱与压块的连接，操作方便。

进一步，所述外螺柱的底端还设有用于对所述弹性件限位的限位孔，所述弹性件的顶端伸入所述限位孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证弹性件的弹性形变方向，使得弹性件保持竖直方向的弹性形变。

进一步，所述弹性件为耐高温弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够在高温下保持弹力。

进一步，所述C型骨架包括上框和下框，所述上框位于所述下框的竖直上方，所述上框的一端与所述下框的一端相对设置，所述弹性压紧部件滑动连接在所述上框的一端上，所述上框的另一端和所述下框的另一端可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够调节上框和下框的距离，能够适应夹紧更多的待焊工件。

进一步，所述上框的另一端设有连接螺孔，所述下框的另一端设有调节长孔，所述调节长孔内设有与所述连接螺孔适配的调节螺钉，通过所述调节螺钉与所述连接螺孔配合将所述上框和所述下框连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：调节非常方便。

附图说明

图1为本发明实施例1的弹性压紧装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1的A位置的放大示意图；

图3为本发明实施例2的弹性压紧装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋转把手；2、预紧螺母；3、外螺柱；4、导向螺柱；5、弹性件；6、压块；7、C型骨架；71、上框；72、下框；73、调节螺钉；8、待焊工件；81、上工装垫板；82、上带孔工装板；83、天线裂缝层；84、钎料层；85、天线功分耦合层；86、激励波导层；87、下带孔工装板；88、下工装垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种用于天线加工的弹性压紧装置，包括：C型骨架7、弹性压紧部件和操作件。

弹性压紧部件，所述弹性压紧部件螺纹连接在所述C型骨架7的顶端上，所述弹性压紧部件的外侧壁上设有刻度，通过所述刻度确定所述弹性压紧部件的旋入深度确定标定压力。所述操作件与所述弹性压紧部件的一端连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件上下移动。

其中C型骨架7构成夹持状，使得待焊工件8能够放入到C型骨架7内，通过人工使用操作件改变弹性压紧部件的位置，通过弹性压紧部件的下移，与待焊工件8的顶面抵接，实现对待焊工件8的夹紧。在实际加工中，通过操作件调整弹性压紧部件对待焊工件8的夹紧作用，同时弹性压紧部件具有弹性形变的缓冲作用，能够进行小范围的夹紧力保持，使得待焊工件8受到稳定夹紧力。

其中，C型骨架7的材料为铸铁或奥氏体不锈钢，铸铁和奥氏体不锈钢在高温下具有良好的强度和尺寸稳定性，能承受真空钎焊的高温循环,持续对待焊工件8施加稳定地压力。

其中，通过刻度可以定量标出弹性压紧部件在C型骨架上旋转拧入的深度，从而定量标出弹性压紧部件压紧待焊工件的压力。

本实施例的技术方案的效果是，通过测量弹性压紧部件在C型骨架7上的下移距离，可以定量计算出弹性压紧部件压紧待焊工件8的压力，从而知道对待焊工件8的夹紧压力，有利于进行针对性加工。通过操作件调整弹性压紧部件对待焊工件8的夹紧作用，同时弹性压紧部件具有弹性形变的缓冲作用，能够进行小范围的夹紧力保持，使得待焊工件8受到稳定夹紧力。

优选地，本实施例中，所述C型骨架7的顶端上设有第一台阶孔，所述弹性压紧部件位于所述第一台阶孔内并螺纹连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件旋转上下移动。

其中，第一台阶孔内设有内螺纹，而弹性压紧部件上设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹形成一对螺纹副，从而方便弹性压紧部件的旋转升降，能够方便控制弹性压紧部件的上升或下降的距离，当弹性压紧部件下降时压紧待焊工件8，当弹性压紧部件上升时松开待焊工件8。

优选地，本实施例中，所述操作件为旋转把手1，所述旋转把手1与所述弹性压紧部件的顶端连接。通过设置的旋转把手1能够方便旋转弹性压紧部件，使得弹性压紧部件的上升或下降，使用非常方便。

优选地，本实施例中，所述弹性压紧部件包括外螺柱3、压块6和弹性件5，所述外螺柱3与所述第一台阶孔螺纹连接，所述外螺柱3的底端与所述压块6连接，所述弹性件5位于所述外螺柱3的底端与所述压块6之间，所述旋转把手1与所述外螺柱3的顶端连接。

其中，外螺柱3上设有外螺纹，从而与第一台阶孔的内螺纹螺纹连接，方便在旋转把手1的带动下旋转上升或下降。其中外螺柱3和压块6构成一体，并且压块6在于待焊工件8接触后，随着挤压能够靠近外螺柱3，对弹性件5进行压缩，使得弹性件5产生弹性形变，当待焊工件8在焊接过程中出现收缩时，弹性件5回弹能够保持对待焊工件8的夹紧力。

优选地，本实施例中，所述外螺柱3的底端与所述压块6通过螺栓部件连接。通过设置的螺栓部件能够方便将外螺柱3与压块6的连接，同时能够调节外螺柱3与压块6的位置，产生预紧弹力，使得外螺柱3与压块6和弹性件5构成一个具有弹力的功能体。

优选地，本实施例中，所述螺栓部件包括导向螺柱4和预紧螺母2，所述外螺柱3的轴心处设有第二台阶孔，所述压块6的轴心处设有第三台阶孔，所述导向螺柱4的一端穿过所述第三台阶孔伸入所述第二台阶孔内，并与所述预紧螺母2连接。

其中，导向螺柱4的外侧壁设有光滑圆柱面和外螺纹，外螺纹在导向螺柱4顶端，用于与预紧螺母2适配,其长度尺寸与预紧螺母2的螺纹孔深度尺寸相配,通过导向螺柱4拧入到预紧螺母2的深度，决定弹性件5的预压缩量,从而决定弹性压紧装置预紧力。

导向螺柱4的外侧壁的光滑圆柱面与外螺柱3的第二台阶孔和压块6的第三台阶孔相配,起导向定位作用。通过导向螺柱4的外螺纹拧入预紧螺母2的内螺纹，将外螺柱3、弹性件5、压块6连接在一起，起到导向定位作用。

优选地，本实施例中，所述外螺柱3的底端还设有用于对所述弹性件5限位的限位孔，所述弹性件5的顶端伸入所述限位孔内。

其中，限位孔位于外螺柱3的轴心处，能够与第二台阶孔连通，其中弹性件5的顶端位于限位孔内，使得弹性件5保持竖直方向的弹性形变。

优选地，本实施例中，所述弹性件5为耐高温弹簧。从而耐高温弹簧套在导向螺柱4上。

耐高温弹簧的材料为高温合金，本实施例中为GH4090，材料具有良好的高温弹性，在真空钎焊的高温循环过程中，能持续对工件施加夹紧力。

本实施例可通过测量外螺柱3在C型骨架7的第一台阶孔内旋转拧入的深度x和标定耐高温弹簧在室温和钎焊温度的弹性系数k，根据耐高温弹簧弹力计算公式f＝kx，可以定量计算出本弹性压紧装置的压紧待焊工件8的压力f＝k(Δ+x-y)，其中Δ为弹簧预压缩量、y为压块6与待焊工件8的间隙。具体可以在外螺柱3的外侧刻上刻度定量标出外螺柱3在C型骨架7的第一台阶孔内旋转拧入的深度，从而定量标出弹性压紧装置压紧待焊工件8的压力。

本实施例还提供一种平板裂缝天线真空钎焊的压紧方法，包括以下步骤：

其中平板裂缝天线，包括从下至上重叠设置的下工装垫板88、下带孔工装板87、激励波导层86、天线功分耦合层85、钎料层84、天线裂缝层83、上带孔工装板82和上工装垫板81。

S1、在待焊工件8的中心线上每隔40-80mm的间距的安装一排或两排本弹性压紧装置，本弹性压紧装置的C型骨架7的开口朝向交错分布。

S2、适合夹紧的平板裂缝天线的宽度尺寸小于100mm或200mm，长度小于300mm或500mm。

S3、上带孔工装板82和下带孔工装板87分别为一整板，厚度大于10mm，材料为高温陶瓷或铸铁，均布通气孔。

S4、上工装垫板81和下工装垫板88分别分布在弹性压紧装置的开口端面，增大接触面，同时防止装置压在上带孔工装板82和下带孔工装板87的通气孔上，上工装垫板81和下工装垫板88的材料为高温陶瓷或铸铁，不带通气孔。

实施例2

如图3所示，本实施例提供一种用于天线加工的弹性压紧装置，本实施例与实施例1的区别在于，所述C型骨架7包括上框71和下框72，所述上框71位于所述下框72的竖直上方，所述上框71的一端与所述下框72的一端相对设置，用于夹持加工物，所述弹性压紧部件滑动连接在所述上框71的一端上，所述上框71的另一端和所述下框72的另一端可拆卸连接。本实施例与实施例1的其他部件结构完全相同。

其中，通过上框71和下框72的可拆卸连接，能够调节上框71和下框72的距离，能够适应夹紧更多的待焊工件8。

优选地，本实施例中，所述上框71的另一端设有连接螺孔，所述下框72的另一端设有调节长孔，所述调节长孔内设有与所述连接螺孔适配的调节螺钉73，通过所述调节螺钉73与所述连接螺孔配合将所述上框71和所述下框72连接。

其中，调节螺钉73在调节长孔内的移动，使得上框71和下框72之间的距离的改变，在某一位置拧紧所述螺钉，就会产生一个C型骨架7的开口尺寸a，从而扩大待焊工件8厚度的适应范围，提高本装置的使用率。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

需要注意的是，本发明中的“包括”意指其除所述成分外，还可以包括其他成分，所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，包括：

C型骨架(7)；

弹性压紧部件，所述弹性压紧部件螺纹连接在所述C型骨架(7)的顶端上，所述弹性压紧部件的外侧壁上设有刻度，通过所述刻度确定所述弹性压紧部件的旋入深度确定标定压力；

操作件，所述操作件与所述弹性压紧部件的一端连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件旋转上下移动。

2.根据权利要求1所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述C型骨架(7)的顶端上设有第一台阶孔，所述弹性压紧部件位于所述第一台阶孔内并螺纹连接，通过所述操作件带动所述弹性压紧部件旋转上下移动。

3.根据权利要求2所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述操作件为旋转把手(1)，所述旋转把手(1)与所述弹性压紧部件的顶端连接。

4.根据权利要求3所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述弹性压紧部件包括外螺柱(3)、压块(6)和弹性件(5)，所述外螺柱(3)与所述第一台阶孔螺纹连接，所述外螺柱(3)的底端与所述压块(6)连接，所述弹性件(5)位于所述外螺柱(3)的底端与所述压块(6)之间，所述旋转把手(1)与所述外螺柱(3)的顶端连接。

5.根据权利要求4所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述外螺柱(3)的底端与所述压块(6)通过螺栓部件连接。

6.根据权利要求5所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述螺栓部件包括导向螺柱(4)和预紧螺母(2)，所述外螺柱(3)的轴心处设有第二台阶孔，所述压块(6)的轴心处设有第三台阶孔，所述导向螺柱(4)的一端穿过所述第三台阶孔伸入所述第二台阶孔内，并与所述预紧螺母(2)连接。

7.根据权利要求6所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述外螺柱(3)的底端还设有用于对所述弹性件(5)限位的限位孔，所述弹性件(5)的顶端伸入所述限位孔内。

8.根据权利要求7所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述弹性件(5)为耐高温弹簧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述C型骨架(7)包括上框(71)和下框(72)，所述上框(71)位于所述下框(72)的竖直上方，所述上框(71)的一端与所述下框(72)的一端相对设置，所述弹性压紧部件滑动连接在所述上框(71)的一端上，所述上框(71)的另一端和所述下框(72)的另一端可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的用于天线加工的弹性压紧装置，其特征在于，所述上框(71)的另一端设有连接螺孔，所述下框(72)的另一端设有调节长孔，所述调节长孔内设有与所述连接螺孔适配的调节螺钉(73)，通过所述调节螺钉(73)与所述连接螺孔配合将所述上框(71)和所述下框(72)连接。

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