CN215355780U - 一种高精度可调的铆压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精度可调的铆压机，包括机体、设置在机体上的上铆压机构和下铆压机构；所述上铆压机构包括活动块、带动活动块上下活动的铆压驱动组件、由活动块带动的活动座、由活动座带动的上铆压组件和用于调节活动座高度位置的调节组件；所述活动座和活动块之间设有使活动座相对活动块具有向上活动趋势的复位机构，所述调节组件包括用于调节活动座与活动块相对位置的调节螺杆和控制调节螺杆转动的调节旋钮；其能精确控制铆压刀的下压行程距离，避免损坏铆压刀或治具。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆压机构技术领域，尤其是指一种高精度可调的铆压机。
背景技术
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，目前都是通过使用气缸或电机下压产生压力来对工件进行铆压。但是目前这种技术存在很多不足之处，例如在下压的时候，对铆压刀的下压行程距离无法精确控制，如操作不当，甚至会损坏铆压刀或治具。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高精度可调的铆压机，其能精确控制铆压刀的下压行程距离，避免损坏铆压刀或治具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种高精度可调的铆压机，包括机体、设置在机体上的上铆压机构和下铆压机构；所述上铆压机构包括活动块、带动活动块上下活动的铆压驱动组件、由活动块带动的活动座、由活动座带动的上铆压组件和用于调节活动座高度位置的调节组件；所述活动座和活动块之间设有使活动座相对活动块具有向上活动趋势的复位机构，所述调节组件包括用于调节活动座与活动块相对位置的调节螺杆和控制调节螺杆转动的调节旋钮。
作为一种优选方案，所述机体上设有调节旋钮旋转角度的指示刻度。
作为一种优选方案，所述活动座上设有滑动槽，所述活动块可滑动地设于滑动槽内，滑动槽上方设有让位槽，活动块上设有螺孔，调节螺杆下端与螺孔螺合连接并向下伸出与滑动槽底部抵触连接，调节螺杆的上端穿过让位槽与调节旋钮连接，所述调节螺杆上端设有非圆形杆部，，所述非圆形杆部套设有定位齿轮，所述机体上设有与定位齿轮配合使调节螺杆保持在特定角度的弹片，所述调节旋钮下端设有与非圆形杆部相对应的套孔；组装时，非圆形杆部可上下活动地伸入套孔内。
作为一种优选方案，所述上铆压机构还包括将活动块限制在滑动槽内的固定条，所述滑动槽设有用于安装固定条的安装槽；所述活动块具有与固定条连接的限位台阶；组装时，活动块可滑动的设于滑动槽内，固定条设于安装槽内，并且固定条与限位台阶滑动连接。
作为一种优选方案，所述铆压驱动组件包括伺服电机、由伺服电机驱动旋转的水平输出轴和由水平输出轴带动的连接块；连接块两端具有间隔分布的第一连接孔和第二连接孔，水平输出轴的端部设有与第一连接孔对应的偏心轴，活动块上设有与连接块第二连接孔对应的凸柱；组装时偏心轴可转动地设于第一连接孔内，凸柱可转动地设于第二连接孔内。
作为一种优选方案，所述调节螺杆正下方设有定位环，所述定位环与滑动槽的下内壁连接；所述定位环上方设有定位槽，调节螺杆的下端与定位环抵触连接于定位槽内。
作为一种优选方案，所述复位机构包括复位弹簧，活动块上端设有安装复位弹簧的弹簧定位孔；所述复位弹簧下端抵触连接于弹簧定位孔内、上端与滑动槽的上内壁抵触连接。
作为一种优选方案，所述上铆压组件设有连接螺杆，所述连接螺杆与活动座下端连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，由上述技术方案可知，其主要是设置了上铆压机构包括活动块、带动活动块上下活动的铆压驱动组件、由活动块带动的活动座、由活动座带动的上铆压组件和用于调节活动座高度位置的调节组件；所述活动座和活动块之间设有使活动座相对活动块具有向上活动趋势的复位机构，所述调节组件包括用于调节活动座与活动块相对位置的调节螺杆和控制调节螺杆转动的调节旋钮，通过旋拧调节旋钮即可调节活动座的高度位置，以此调节上铆压组件的下压行程；由此可知其能精确方便的调节铆压刀的下压行程距离，避免损坏铆压刀或治具，提高铆压质量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的内部结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的内部结构分解示意图；
附图标识说明：
10、机体；20、上铆压机构；21、活动块；211、螺孔；212、限位台阶；213、凸柱；214、弹簧定位孔；22、活动座；221、安装槽；222、滑动槽；223、让位槽；23、调节螺杆；231、非圆形杆部；232、定位齿轮；24、调节旋钮；25、固定条；26、水平输出轴；261、偏心轴；27、连接块；271、第一连接孔；272、第二连接孔；28、定位环；281、定位槽；30、下铆压机构；31、连接螺杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，
包括机体10、设置在机体10上的上铆压机构20和下铆压机构30；所述上铆压机构20包括活动块21、带动活动块21上下活动的铆压驱动组件(图中未示)、由活动块21带动的活动座22、由活动座22带动的上铆压组件(图中未示)和用于调节活动座22高度位置的调节组件(图中未示)；所述活动座22和活动块21之间设有使活动座22相对活动块21具有向上活动趋势的复位机构(图中未示)，所述调节组件包括用于调节活动座22与活动块21相对位置的调节螺杆23和控制调节螺杆23转动的调节旋钮24。
所述机体10上设有调节旋钮24旋转角度的指示刻度(图中未示)。
所述活动座22上设有滑动槽222，所述活动块21可滑动地设于滑动槽222内，滑动槽222上方设有让位槽223，活动块21上设有螺孔211，调节螺杆23下端与螺孔211螺合连接并向下伸出与滑动槽222底部抵触连接，调节螺杆23的上端穿过让位槽223与调节旋钮24连接，调节螺杆23上端设有非圆形杆部231，所述调节旋钮24下端设有与非圆形杆部231相对应的套孔(图中未示)；组装时，非圆形杆部231可上下活动地伸入套孔内。
所述非圆形杆部231套设有定位齿轮232，所述机体10上设有与定位齿轮232配合使调节螺杆23保持在特定角度的弹片(图中未示)。
所述上铆压机构20还包括将活动块21限制在滑动槽222内的固定条25，所述滑动槽222设有用于安装固定条25的安装槽221；所述活动块21具有与固定条25连接的限位台阶212；组装时，活动块21可滑动的设于滑动槽222内，固定条25设于安装槽221内，并且固定条25与限位台阶212滑动连接。
所述铆压驱动组件包括伺服电机(图中未示)、由伺服电机驱动旋转的水平输出轴26和由水平输出轴26带动的连接块27；连接块27两端具有间隔分布的第一连接孔271和第二连接孔272，水平输出轴26的端部设有与第一连接孔271对应的偏心轴261，活动块21上设有与连接块27第二连接孔272对应的凸柱213；组装时偏心轴261可转动地设于第一连接孔271内，凸柱213可转动地设于第二连接孔272内。
所述调节螺杆23正下方设有定位环28，所述定位环28与滑动槽222的下内壁连接；所述定位环28上方设有定位槽281，调节螺杆23的下端与定位环28抵触连接于定位槽281内。
所述复位机构包括复位弹簧(图中未示)，活动块21上端设有两个安装复位弹簧的弹簧定位孔214；所述两个复位弹簧的下端抵触连接于弹簧定位孔214内、上端与滑动槽222的上内壁抵触连接。
所述上铆压组件设有连接螺杆31，所述连接螺杆31与活动座22下端连接。
综上所述，本实用新型其主要是通过设置了上铆压机构包括活动块、带动活动块上下活动的铆压驱动组件、由活动块带动的活动座、由活动座带动的上铆压组件和用于调节活动座高度位置的调节组件；所述活动座和活动块之间设有使活动座相对活动块具有向上活动趋势的复位机构，所述调节组件包括用于调节活动座与活动块相对位置的调节螺杆和控制调节螺杆转动的调节旋钮，通过旋拧调节旋钮即可调节活动座的高度位置，以此调节上铆压组件的下压行程；由此可知其能精确方便的调节铆压刀的下压行程距离，避免损坏铆压刀或治具，提高铆压质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种高精度可调的铆压机，其特征在于：包括机体、设置在机体上的上铆压机构和下铆压机构；所述上铆压机构包括活动块、带动活动块上下活动的铆压驱动组件、由活动块带动的活动座、由活动座带动的上铆压组件和用于调节活动座高度位置的调节组件；所述活动座和活动块之间设有使活动座相对活动块具有向上活动趋势的复位机构，所述调节组件包括用于调节活动座与活动块相对位置的调节螺杆和控制调节螺杆转动的调节旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述机体上设有调节旋钮旋转角度的指示刻度。
3.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述活动座上设有滑动槽，所述活动块可滑动地设于滑动槽内，滑动槽上方设有让位槽，活动块上设有螺孔，调节螺杆下端与螺孔螺合连接并向下伸出与滑动槽底部抵触连接，调节螺杆的上端穿过让位槽与调节旋钮连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述调节螺杆上端设有非圆形杆部，所述调节旋钮下端设有与非圆形杆部相对应的套孔；组装时，非圆形杆部可上下活动地伸入套孔内。
5.根据权利要求4所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述非圆形杆部套设有定位齿轮，所述机体上设有与定位齿轮配合使调节螺杆保持在特定角度的弹片。
6.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述上铆压机构还包括将活动块限制在滑动槽内的固定条，所述滑动槽设有用于安装固定条的安装槽；所述活动块具有与固定条连接的限位台阶；组装时，活动块可滑动的设于滑动槽内，固定条设于安装槽内，并且固定条与限位台阶滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述铆压驱动组件包括伺服电机、由伺服电机驱动旋转的水平输出轴和由水平输出轴带动的连接块；连接块两端具有间隔分布的第一连接孔和第二连接孔，水平输出轴的端部设有与第一连接孔对应的偏心轴，活动块上设有与连接块第二连接孔对应的凸柱；组装时偏心轴可转动地设于第一连接孔内，凸柱可转动地设于第二连接孔内。
8.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述调节螺杆正下方设有定位环，所述定位环与滑动槽的下内壁连接；所述定位环上方设有定位槽，调节螺杆的下端与定位环抵触连接于定位槽内。
9.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述复位机构包括复位弹簧，活动块上端设有安装复位弹簧的弹簧定位孔；所述复位弹簧下端抵触连接于弹簧定位孔内、上端与滑动槽的上内壁抵触连接。
10.根据权利要求1所述的一种高精度可调的铆压机，其特征在于：所述上铆压组件设有连接螺杆，所述连接螺杆与活动座下端连接。
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