CN205950322U - 可调节夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节夹具，包括底座、锁紧螺栓以及夹板，底座表面的相对两端上分别设置有固定板和安装板，安装板上垂直设置有螺纹孔；锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内，其中心沿轴向设置有一贯穿两端的通孔；夹板位于固定板和安装板之间，其相对所述安装板的侧壁上垂直连接有一插入通孔内并与通孔间隙配合的连接轴，锁紧螺栓可相对连接轴转动，且连接轴上套设有一弹性件，弹性件的两端分别抵压在夹板与锁紧螺栓之间。本实用新型在对工件进行装夹时，能避免夹板与工件发生摩擦而导致擦伤的情况，有效的提高了工件的加工质量；另一方面，能避免工件因承受压力过大而导致变形或损坏的情况。

Description

可调节夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种可调节夹具。

背景技术

在机械加工中，经常会使用到夹具来对工件进行装夹定位，以便工件的加工，夹具在对工件的夹紧，通常是固定工件外部的各种基准表面或点来固定待加工工件。而现有的夹具在对工件进行夹紧的过程中，都存在有夹紧件与工件发生滑动摩擦的情况，这样就回使得使用者在操作夹具进行装夹时十分费力，而且会导致夹紧件在工件表面造成破坏损伤，因此不能对表面光洁度有要求的工件进行装夹。

另外，由于现有的夹具在装夹时不能知道夹具对工件所施加的夹紧力的大小，在对一些承受压力较小的工件进行装夹时，即使操作人员大致知道待装夹工件的承受压力大小，也不能保证在进行装夹时使夹具的夹紧力接近工件的承受压力，如果夹紧力大了，将会压坏工件，夹紧力小了，又会导致工件装夹不牢固，容易在进行加工时出现松脱情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可调节夹具，旨在解决现有夹具在装夹工件时造成划伤和压伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的可调节夹具，包括：

底座，所述底座表面的相对两端上分别设置有固定板和安装板，所述安装板上垂直设置有螺纹孔；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内，其中心沿轴向设置有一贯穿两端的通孔；

夹板，所述夹板位于所述固定板和安装板之间，其相对所述安装板的侧壁上垂直连接有一插入所述通孔内并与所述通孔间隙配合的连接轴，所述锁紧螺栓可相对所述连接轴转动，且所述连接轴上套设有一弹性件，所述弹性件的两端分别抵压在所述夹板与锁紧螺栓之间。

优选地，所述连接轴的自由端上设置有用于防止所述锁紧螺栓从连接轴上脱出的限位件。

优选地，当所述弹性件在松弛状态时，所述连接轴自由端上的限位件抵触在所述锁紧螺栓的端部上。

优选地，所述连接轴自由端的周面上沿轴向设有用于标示锁紧压力大小的数值刻度。

优选地，还包括有一推力轴承，所述推力轴承套设在所述连接轴上，并位于所述弹性件与锁紧螺栓之间。

优选地，所述锁紧螺栓相对所述夹板的端面上轴向向内凹陷有一环形腔体，所述推力轴承以及弹性件的一端安装于所述环形腔体内。

优选地，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接轴上，一端抵压在所述夹板的侧面上，另一端通过一压板与所述推力轴承的一端抵接。

优选地，所述夹板与所述连接轴为一体成型结构。

优选地，所述连接轴的轴心位于所述夹板的中心。

本实用新型技术方案通过采用夹板与锁紧螺栓可相对转动连接，一方面，在对工件进行装夹时，顺时针旋转锁紧螺栓使夹板向所述固定板方向靠近，从而对工件进行夹紧，由于夹板与锁紧螺旋之间为可相对转动连接，因此锁紧螺栓旋转时，夹板并不跟着转动，只在锁紧螺栓的轴向进行运动，从而水平的向固定板方向运动，从而在对工件进行装夹时避免工件产生损伤，相比现有夹具在装夹工件时夹板与工件会发生摩擦的情况，有效的提高了工件的加工质量。另一方面，由于锁紧螺栓与夹板之间的弹性件作用，在装夹时，弹性件受压力而缩短，此时连接轴的自由端从锁紧螺栓远离固定板的一端伸出，使用者可根据连接轴伸出与锁紧螺栓的长度大致判断工件所受到的压力大小，通过调节锁紧螺栓从而达到压力可调节的目的，避免了工件因承受压力过大而导致变形或损坏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型装夹工件时的结构示意图；

图2为本实用新型的夹板结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的可调节夹具。

如图1所示，根据本实用新型实施例的可调节夹具，包括底座10、锁紧螺栓20、夹板30以及弹性件40。

具体而言，底座10表面的相对两端上分别设置有固定板11和安装板12，且固定板11和安装板12相对设置，安装板12上垂直设置有螺纹孔121；锁紧螺栓20螺纹连接在螺纹孔121内，其中心沿轴向设置有一贯穿两端的通孔；夹板30位于固定板11和安装板12之间，其相对安装板12的侧壁上垂直连接有一插入所述通孔内并与通孔间隙配合的连接轴31，锁紧螺栓20可相对连接轴31转动，且连接轴31上套设有一弹性件40，弹性件40的两端分别抵压在夹板30与锁紧螺栓20之间。

根据本实用新型实施例的可调节夹具，底座10上设有固定板11和安装板12，锁紧螺栓20螺纹连接的设置在安装板12上，夹板30通过连接轴31可转动的设在锁紧螺栓20靠近固定板11的一端的端部上，锁紧螺栓20旋转时可在螺纹孔121内沿轴向运动；因此，夹板30和固定板11是相互平行相对设置的，固定板11与夹板30之间的区域即为装夹工件100的安装工位，夹板30在锁紧螺栓20的作用下可相对固定板11做靠近或远离动作，以对放置于安装工位上的工件100进行夹紧或松开。

本实用新型可调节夹具所针对的通常是对外观表面具有较高要求且不能承受太大压力的工件100，如方形片状的太阳能硅片，其在生产过程中的“刻边”工序需要在硅片的上、下两面绝缘，形成一个PN结，即电池的正、负极，通常是需要若干片的硅片叠加后装夹定位，然后再对其四边进行干法刻蚀加工，由于太阳能硅片较脆，用来将叠加起来的硅片夹紧的夹具如果夹紧的压力设计不好，便会造成叠加在一起的硅片夹碎，因此本实用新型的可调节夹具即是针对这类工件100而设计的。

本实用新型技术方案通过采用夹板30与锁紧螺栓20可相对转动连接，在对工件100进行装夹时，顺时针旋转锁紧螺栓20使夹板30向所述固定板11方向靠近，从而对工件100进行夹紧，由于夹板30与锁紧螺旋之间为可相对转动连接，因此锁紧螺栓20旋转时，夹板30并不跟着转动，只在锁紧螺栓20的轴向进行运动，从而水平的向固定板11方向运动，从而在对工件100进行装夹时避免工件100产生损伤，相比现有夹具在装夹工件100时夹板30与工件100会发生摩擦的情况，本实用新型有效的提高了工件100的加工质量。另外，由于锁紧螺栓20与夹板30之间的弹性件40作用，在装夹时，弹性件40受压力而缩短，此时连接轴31的自由端从锁紧螺栓20远离固定板11的一端伸出，使用者可根据连接轴31伸出与锁紧螺栓20的长度大致判断工件100所受到的压力大小，通过调节锁紧螺栓20从而达到压力可调节的目的，避免了工件100因承受压力过大而导致变形或损坏的情况。

在本实用新型的一些实施例中，连接轴31的自由端上设置有用于防止锁紧螺栓20从连接轴31上脱出的限位件(未图示)。当所述弹性件40在松弛状态时，所述连接轴31自由端上的限位件抵触在所述锁紧螺栓20的外端端部上。由此，在夹具没有装夹工件100时，夹板30通过连接轴31及连接轴31上的限位件可转动的固定在锁紧螺栓20上，避免夹板30从锁紧螺栓20上脱离，使本实用新型的结构更加的紧凑牢固。

优选地，连接轴31自由端的周面上沿轴向设有用于标示锁紧压力大小的数值刻度311。该数值刻度311的设置根据弹性件40的弹性系数来设定的，在对工件100进行装夹时，通过观察连接轴31自由端伸出锁紧螺栓20端部上显示的数值刻度311，可以知道此时夹板30对工件100所施加的夹紧力大小，对于一些承受压力具有一定限度的工件100来说，通过调节锁紧螺栓20来达到调节夹板30对工件100的夹紧力大小，避免不小心使得夹板30的夹紧力超过工件100的承受压力而导致变形或损坏。

进一步地，本实用新型的可调节夹具还包括有一推力轴承50，所述推力轴承50套设在所述连接轴31上，并位于所述弹性件40与锁紧螺栓20之间。

通过该推力轴承50的作用，锁紧螺栓20可相对弹性件40以及夹板30转动，避免了锁紧螺栓20旋转时弹性件40与夹板30或锁紧螺栓20之间所产生的摩擦，确保了夹板30不会在锁紧螺栓20的带动下旋转，避免夹板30对工件100造成的摩擦划伤，同时在旋紧锁紧螺栓20时更加的省力。

更进一步地，所述锁紧螺栓20相对所述夹板30的端面上轴向向内凹陷有一环形腔体21，所述推力轴承50以及弹性件40的一端安装于所述环形腔体21内。由此，可延长了锁紧螺旋与夹板30之间弹性件40的长度，提高了弹性件40对夹板30施加弹力的最大值，扩大了本实用新型夹具的夹紧力可调节范围。

在本实用新型的一些示例中，所述弹性件40为压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接轴31上，一端抵压在所述夹板30的侧面上，另一端通过一压板41与所述推力轴承50的一端抵接。由此，提高了本实用新型夹具的稳定性，在对工件100进行夹紧时，推力轴承50的两端分别固定在压板41和锁紧螺栓20上，锁紧螺栓20转动从而带动压板41对压缩弹簧进行压缩，使压缩弹簧对夹板30提供用于夹紧工件100的夹紧力。

在本实用新型的一些示例中，所述夹板30与所述连接轴31为一体成型结构，所述连接轴31的轴心位于所述夹板30的中心。由此，使得锁紧螺栓20对夹板30的作用力均匀分布，保证了在对工件100进行装夹的装夹强度和精度。

当然，本实用新型的夹板30上并不仅仅限于只在中心位置设置一个连接轴31，为进一步提高夹板30对工件100的装夹强度，本实用新型的夹板30还可相对于所述安装板12的侧壁上均匀分布的设置多个相互平行的连接轴31，每个连接轴31上分别对应的套设有螺纹安装在安装板12上的锁紧螺栓20，如此，通过多个锁紧螺栓20的共同作用来提高夹板30的夹紧力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种可调节夹具，其特征在于，包括：

底座，所述底座表面的相对两端上分别设置有固定板和安装板，所述安装板上垂直设置有螺纹孔；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内，其中心沿轴向设置有一贯穿两端的通孔；

夹板，所述夹板位于所述固定板和安装板之间，其相对所述安装板的侧壁上垂直连接有一插入所述通孔内并与所述通孔间隙配合的连接轴，所述锁紧螺栓可相对所述连接轴转动，且所述连接轴上套设有一弹性件，所述弹性件的两端分别抵压在所述夹板与锁紧螺栓之间。

2.根据权利要求1所述的可调节夹具，其特征在于，所述连接轴的自由端上设置有用于防止所述锁紧螺栓从连接轴上脱出的限位件。

3.根据权利要求2所述的可调节夹具，其特征在于，当所述弹性件在松弛状态时，所述连接轴自由端上的限位件抵触在所述锁紧螺栓的端部上。

4.根据权利要求3所述的可调节夹具，其特征在于，所述连接轴自由端的周面上沿轴向设有用于标示锁紧压力大小的数值刻度。

5.根据权利要求1至4任一所述的可调节夹具，其特征在于，还包括有一推力轴承，所述推力轴承套设在所述连接轴上，并位于所述弹性件与锁紧螺栓之间。

6.根据权利要求5所述的可调节夹具，其特征在于，所述锁紧螺栓相对所述夹板的端面上轴向向内凹陷有一环形腔体，所述推力轴承以及弹性件的一端安装于所述环形腔体内。

7.根据权利要求6所述的可调节夹具，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接轴上，一端抵压在所述夹板的侧面上，另一端通过一压板与所述推力轴承的一端抵接。

8.根据权利要求1所述的可调节夹具，其特征在于，所述夹板与所述连接轴为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的可调节夹具，其特征在于，所述连接轴的轴心位于所述夹板的中心。