CN113333732B

CN113333732B - 一种转炉用钢水包

Info

Publication number: CN113333732B
Application number: CN202110540016.1A
Authority: CN
Inventors: 冯娣; 张雪; 何欢; 郭冉; 王喜云
Original assignee: Tangshan Fuhai Technology Development Co ltd
Current assignee: Tangshan Fuhai Technology Development Co ltd
Priority date: 2021-05-18
Filing date: 2021-05-18
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2041-05-18
Also published as: CN113333732A

Abstract

本申请涉及铁矿粉转炉加工设备的领域，尤其是涉及一种转炉用钢水包，其包括桶体，所述桶体一端设有滑动水口，所述桶体另一端敞口，其特征在于：所述桶体敞口的一端可拆卸连接有盖体，所述盖体上安装有吸尘装置，所述吸尘装置与桶体内部连通。当钢水包清理时，本申请具有借助高温枪熔化滑动水口处的铁，钢水包内产生的废渣及烟气由吸尘装置吸出，从而减小钢水包滑动水口清理时对生产车间造成的污染的效果。

Description

一种转炉用钢水包

技术领域

本申请涉及铁矿粉转炉加工设备的领域，尤其是涉及一种转炉用钢水包。

背景技术

转炉炼钢是在转炉里进行，向转炉内注入1300摄氏度的液态生铁，再加入生石灰，然后鼓入空气，液态生铁表面剧烈的反应，进而炼钢。

炼钢过程中需要运送液态生铁，而运送的过程往往通过钢水包完成，目前的钢水包参照图1，钢水包1包括内部中空的桶体11，桶体11上端敞口，桶体11底部设有用于向外倾倒液态生铁的滑动水口12。在钢水包1运送完毕液态生铁且钢水包1冷却后，液态生铁会有部分残留至桶体11底部，桶体1底部的液态生铁温度降低后易堵塞滑动水口12，此时便需要将钢水包放置水平，再利用高温枪将滑动水口12处凝结的液态生铁熔化，从而对滑动水口12进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于钢水包的滑动水口清理时，需要利用高温枪高温清理，此时便会有废渣及烟气产生，容易对生产车间造成污染。

发明内容

为了减小钢水包滑动水口清理时对生产车间造成的污染，本申请提供一种转炉用钢水包。

一种转炉用钢水包，包括桶体，所述桶体一端设有滑动水口，所述桶体另一端敞口，所述桶体敞口的一端可拆卸连接有盖体，所述盖体上安装有吸尘装置，所述吸尘装置与桶体内部连通。

通过采用上述技术方案，当钢水包清理时，借助高温枪熔化滑动水口处的铁，钢水包内产生的废渣及烟气由吸尘装置吸出，从而减小钢水包滑动水口清理时对生产车间造成的污染。

可选的，所述盖体内侧固定有一圈密封环，所述密封环夹于盖体与桶体之间。

通过采用上述技术方案，借助密封环使得盖体与桶体之间连接更加密封。

可选的，所述盖体边缘固定有滑块，所述盖体下侧设有底座，所述底座上表面设有滑槽，所述滑块与滑槽插接且所述滑块沿滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，当钢水包水平时，将钢水包放置于底座上侧，然后借助转动盖体使得盖体逐渐与桶体插接并拧紧，从而使得盖体与桶体更加密封，并借助滑槽对盖体进行限位，以便盖体转动。

可选的，所述盖体靠近桶体的一面固定有刮板，所述刮板边缘与桶体内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当盖体转动时，刮板与桶体内壁抵接，由于钢水包出料时需要从底部的滑动水口出料，因此桶体内壁黏附物料较少，借助刮板可将桶体内壁的部分物料刮落，从而对桶体内壁进行简单的清理。

可选的，所述盖体远离桶体的一面抵接设有限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板与底座插接。

通过采用上述技术方案，当转动盖体后，将限位板由底座表面抽出，借助限位板对盖体进行限位，减小盖体由于被抵顶位置自动偏移的可能性，从而保证盖体与壳体可以保持密封盖合的状态。

可选的，所述限位组件还包括与限位板固定的转动杆，所述转动杆同轴螺纹连接有转动套，所述转动套与底座转动连接，所述转动套同轴固定有齿轮。

通过采用上述技术方案，当盖体的位置确定后，可转动齿轮带动转动套转动，从而带动转动杆在高度方向升降，进而带动限位板凸出底座并对盖体进行限位。

可选的，所述吸尘装置包括连通管，所述连通管远离盖体的一端连接有排出管，所述连通管与排出管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在盖体与桶体连接时，可先将盖体与吸尘装置拆分然后，减小吸尘装置影响盖体安装的可能性。

可选的，所述排出管与连通管相向的一端均设有外螺纹，且所述连通管与排出管的外螺纹旋向相同，所述排出管外侧同轴套接设有安装管，所述安装管设有外螺纹，且所述安装管可与排出管螺纹连接，所述安装管也可与连通管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当盖体与桶体安装时，可先将安装管与连通管分离，当盖体安装完毕后，再借助安装管将连通管与排出管连接并密封，从而较为方便地将排出管与连通管拆装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当钢水包清理时，借助高温枪熔化滑动水口处的铁，钢水包内产生的废渣及烟气由吸尘装置吸出，从而减小钢水包滑动水口清理时对生产车间造成的污染；

2.当钢水包水平时，将钢水包放置于底座上侧，然后借助转动盖体使得盖体逐渐与桶体插接并拧紧，从而使得盖体与桶体更加密封，并借助滑槽对盖体进行限位，以便盖体转动；

3.当盖体的位置确定后，可转动齿轮带动转动套转动，从而带动转动杆在高度方向升降，进而带动限位板凸出底座并对盖体进行限位。

附图说明

图1是相关技术中钢水包的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中钢水包的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中钢水包的剖视图。

图4是本申请实施例中钢水包的局部剖视图。

图5是图4中A处体现连通管与排出管连接方式的局部放大图。

附图标记说明：1、钢水包；11、桶体；12、滑动水口；2、连接装置；21、底座；211、滑槽；212、安装槽；213、通孔；214、插接槽；22、盖体；221、盖板；222、外沿；223、密封环；224、滑块；23、刮板；24、限位组件；241、限位板；242、转动杆；243、转动套；244、齿轮；245、主动轮；3、吸尘装置；31、吸尘管；32、吸尘机；33、连通管；34、排出管；35、安装管。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种转炉用钢水包。参照图2，钢水包1包括圆柱状的桶体11，桶体11内部中空且一端敞口，桶体11另一端设有用于出料的滑动水口12。钢水包1配合使用的有连接装置2，连接装置2包括底座21，底座21上设有可与桶体11盖合的盖体22。

参照图3，底座21上表面设有向下凹陷呈弧形，且底座21上表面与钢水包1侧面相匹配，当需要清理钢水包1时，将钢水包1水平放置于底座21上表面。盖体22包括圆形的盖板221，盖板221朝向桶体11的一面的边缘一体延伸并固定有外沿222，外沿222的厚度沿靠近桶体11的方向逐渐变小，外沿222内壁固定有一圈密封环223。

参照图4，盖体22的外壁上固定有滑块224，底座21上表面凹陷设有滑槽211，滑块224与滑槽211插接并沿滑槽211滑动。当盖体22与桶体11连接时，可一边转动盖体22一边带动盖体22向靠近桶体11的方向滑动，进而借助密封环223使得桶体11逐渐与盖体22盖合并密封。

盖体22靠近桶体11的一面固定有若干刮板23，刮板23与桶体11内壁抵接，当盖体22转动时可带动刮板23将桶体11内壁边缘处的物料刮落，从而对桶体11内壁进行简单的清理。

底座21上设有安装槽212，安装槽212内安装有三组限位组件24，底座21上贯穿设有通孔213，通孔213将安装槽212与滑槽211连通。限位组件24包括贯穿至滑槽211内的限位板241，限位板241下边缘与通孔213插接并沿通孔213在高度方向上升降。

限位板241下边缘固定有转动杆242，转动杆242设有外螺纹，转动杆242下端同轴套接设有转动套243，转动套243与转动杆242螺纹连接，且转动套243下边缘与底座21转动连接，并在底座21上设有插接槽214，插接槽214可供转动杆242下端插接。转动套243外侧同轴固定有齿轮244，且三组限位组件24的齿轮244相啮合，初始位置时，限位板241位于滑槽211内。其中一个齿轮244一侧啮合设有主动轮245，主动轮245与底座21转动连接。

当盖体22与桶体11连接并密封后，转动主动轮245带动三个齿轮244一起转动，从而带动转动杆242升起，并带动限位板241升起，从而对盖板221进行限位。

参照图4、图5，盖体22远离桶体11的一面设有吸尘装置3，吸尘装置3包括与盖体22固定的吸尘管31，吸尘管31与桶体11内部连通，吸尘管31远离盖体22的一端连接有吸尘机32。吸尘机32远离吸尘管31的一侧设有连通管33，连通管33连通设有排出管34。连通管33与排出管34之间设有安装管35，安装管35设有内螺纹，并在连通管33与排出管34相向的一端均设有外螺纹，安装管35两端分别与连通管33以及排出管34螺纹连接。

当需要安装盖体22与桶体11时，首先将安装管35与连通管33分离，然后再转动盖体22，当盖体22与桶体11安装完毕后，再借助安装管35将连通管33与排出管34连通，从而保证残渣烟气等排出。

本申请一种转炉用钢水包的实施过程为：

钢水包1实用完毕后，首先将钢水包1运动至底座21的位置，然后将钢水包1放至水平，然后将安装管35与连通管33分离，再转动盖体22使得盖体22与桶体11逐渐插接并盖合，借助密封环223将盖体22与桶体11密封，同时刮板23转动并将钢水包1内壁黏附的少部分物料刮落；

然后转动安装管35使得安装管35一端与连通管33连接，另一端与排出管34连接，继而便于残渣及烟气排出；

然后转动主动轮245带动三个齿轮244均转动，齿轮244转动带动转动套243转动，同时借助通孔213对限位板241进行限位，以免限位板241转动，转动套243带动转动杆242沿高度方向升起，并带动限位板241升起并高于滑槽211上边缘，从而借助限位板241对盖体22以及钢水包1进行限位。

钢水包1清理时，利用高温枪对滑动水口12进行升温，同时滑动水口12处的铁熔化产生残渣及烟气，此时借助吸尘机32将钢水包1内的残渣及烟气抽出并收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种转炉用钢水包，包括桶体（11），所述桶体（11）一端设有滑动水口（12），所述桶体（11）另一端敞口，其特征在于：所述桶体（11）敞口的一端可拆卸连接有盖体（22），所述盖体（22）上安装有吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）与桶体（11）内部连通；

吸尘装置（3）包括与盖体（22）固定的吸尘管（31），吸尘管（31）与桶体（11）内部连通，吸尘管（31）远离盖体（22）的一端连接有吸尘机（32）；

所述盖体（22）内侧固定有一圈密封环（223），所述密封环（223）夹于盖体（22）与桶体（11）之间；

所述盖体（22）边缘固定有滑块（224），所述盖体（22）下侧设有底座（21），所述底座（21）上表面设有滑槽（211），所述滑块（224）与滑槽（211）插接且所述滑块（224）沿滑槽（211）滑动，底座（21）上表面向下凹陷呈弧形，且底座（21）上表面与钢水包（1）侧面相匹配，钢水包（1）水平放置于底座（21）上表面；

所述盖体（22）靠近桶体（11）的一面固定有刮板（23），所述刮板（23）边缘与桶体（11）内壁抵接；

所述盖体（22）远离桶体（11）的一面抵接设有限位组件（24），所述限位组件（24）包括限位板（241），所述限位板（241）与底座（21）插接；

所述限位组件（24）还包括与限位板（241）固定的转动杆（242），所述转动杆（242）同轴螺纹连接有转动套（243），所述转动套（243）与底座（21）转动连接，所述转动套（243）同轴固定有齿轮（244）。

2.根据权利要求1所述的一种转炉用钢水包，其特征在于：所述吸尘装置（3）包括连通管（33），所述连通管（33）远离盖体（22）的一端连接有排出管（34），所述连通管（33）与排出管（34）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种转炉用钢水包，其特征在于：所述排出管（34）与连通管（33）相向的一端均设有外螺纹，且所述连通管（33）与排出管（34）的外螺纹旋向相同，所述排出管（34）外侧同轴套接设有安装管（35），所述安装管（35）设有内螺纹，且所述安装管（35）与排出管（34）螺纹连接，所述安装管（35）也与连通管（33）螺纹连接。