CN212929490U - 一种润滑脂加注机的辅助吸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，涉及一种加注机辅助装置技术领域，包括储油桶、桶盖、圆板、L形管、电机箱和升降柱，所述桶盖通过卡环固定安装在储油桶的顶部，同时桶盖的内部通过升降柱连接有圆板，通过桶盖顶部的双轴电机带动转轴进行转动，从而通过齿轮带动齿条进行升降运动，继而带动升降柱进行升降运动，在加注机工作过程中，控制升降柱进行下降运动，从而通过圆板挤压储油桶内的润滑脂，将润滑脂挤压进L型管内，从而辅助加注机进行吸油操作，有效的增加了加注机的工作效率；同时圆板侧壁上的刮环对储油桶的侧壁进行刮动，将粘附在储油桶侧壁上的润滑脂刮落下去，从而减少了润滑脂的浪费，装置更加高效环保。

Description

一种润滑脂加注机的辅助吸油装置

技术领域

本实用新型涉及加注机辅助装置技术领域，具体是一种润滑脂加注机的辅助吸油装置。

背景技术

履带及轮式装备在维修过程中，负重轮、主动轮、诱导轮、拖带轮和侧减速器等行动系统推进装置需要加注大量润滑脂。现有技术的润滑脂加注机，当吸入区造成负压时，需要整桶的润滑脂运动才能对进脂口补偿，由于润滑脂的流动性差，需要很大的压力推动润滑脂运动才能补偿进口，从而加长了加注时间，功率较低；在从储油桶中将润油脂抽取出来过程中，因为润滑脂的流动性差，黏度高，润滑脂会粘附在储油桶的侧壁上，常常需要操作人员借助其他工具或者直接用手将粘附在储油桶侧壁上的润滑脂扣下来，这样既污染了润滑脂又造成了不必要的浪费，同时工作效率极其低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，有效的增加了加注机的吸油效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括储油桶、桶盖、圆板、L形管、电机箱和升降柱，所述桶盖盖在储油桶的顶部，同时桶盖的顶部中间位置固定有电机箱，电机箱的内部固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴从电机箱的侧壁伸出，并且转轴的端部固定安装有齿轮，同时升降柱的内部固定开设有通槽，通槽的一侧壁上谷底焊接有齿条，齿条和齿轮啮合在一起，从而将升降柱和转轴安装在一起，同时升降柱的一端从桶盖的内部穿过并连接有圆板，圆板的侧壁上固定安装有刮环，刮环的直径和储油桶的内径相同，同时圆板上固定安装有L形管，L形管的底部位于储油桶的内部，并且L形管的顶部从桶盖的顶部伸出，同时圆板的底部固定焊接有一对限位杆，限位杆的底部和L形管的底部在同一条水平面。

作为本实用新型进一步的方案：所述桶盖的侧壁上固定焊接有一圈卡环，卡环的两侧壁上固定开设有螺纹孔，卡环通过紧固螺栓固定安装在储油桶的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴位于电机箱外侧的外壁上安装有支撑轴承，支撑轴承通过底座固定安装在桶盖的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆板上固定安装有一对出气阀，并且桶盖的表面安装有透气网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L形管的端部设置成斜面，斜面倾斜角度在40～60度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有桶盖，桶盖的内部通过升降柱连接有圆板，通过桶盖顶部的双轴电机带动转轴进行转动，从而通过齿轮带动齿条进行升降运动，继而带动升降柱进行升降运动，在加注机工作过程中，控制升降柱进行下降运动，从而通过圆板挤压储油桶内的润滑脂，将润滑脂挤压进L型管内，从而辅助加注机进行吸油操作，有效的增加了加注机的工作效率；同时圆板侧壁上的刮环对储油桶的侧壁进行刮动，将粘附在储油桶侧壁上的润滑脂刮落下去，从而减少了润滑脂的浪费，装置更加高效环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的升降柱侧视图。

如图所示：1、储油桶，2、桶盖，3、圆板，4、L形管，5、电机箱，6、升降柱，7、双轴电机，8、转轴，9、支撑轴承，10、底座，11、卡环，12、紧固螺栓，13、刮环，14、限位柱，15、出气阀，16、透气网，17、通槽，18、齿条，19、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，包括储油桶1、桶盖2、圆板3、L形管4、电机箱5和升降柱6，所述桶盖2盖在储油桶1的顶部，同时桶盖2的顶部中间位置固定有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有双轴电机7，双轴电机7的两个输出轴上通过联轴器连接有转轴8，转轴8从电机箱5的侧壁伸出，并且转轴8的端部固定安装有齿轮19，同时升降柱6的内部固定开设有通槽17，通槽17的一侧壁上谷底焊接有齿条18，齿条18和齿轮19啮合在一起，从而将升降柱6和转轴8安装在一起，同时升降柱6的一端从桶盖2的内部穿过并连接有圆板3，圆板3的侧壁上固定安装有刮环13，刮环13的直径和储油桶1的内径相同，同时圆板3上固定安装有L形管4，L形管4的底部位于储油桶1的内部，并且L形管4的顶部从桶盖2的顶部伸出，L形管4用来连接润油脂加注机，双轴电机7通过联轴器带动转轴8进行转动，从而通过齿轮19带动齿条18进行升降运动，在加注机工作过程中，开启双轴电机7带动升降柱6进行下降运动，从而通过圆板3挤压储油桶1内的润滑脂，将润滑脂挤压进L型管4内，从而辅助加注机进行吸油操作，有效的增加了加注机的工作效率，同时圆板3侧壁上的刮环13对储油桶1的侧壁进行刮动，将粘附在储油桶1侧壁上的润滑脂刮落下去，从而减少了润滑脂的浪费，同时圆板3的底部固定焊接有一对限位杆14，限位杆14的底部和L形管4的底部在同一条水平面，通过限位杆14对L形管4起到保护作用，防止在下降过程中损坏L形管4。

其中，所述桶盖2的侧壁上固定焊接有一圈卡环11，卡环11的两侧壁上固定开设有螺纹孔，卡环11通过紧固螺栓12固定安装在储油桶1的侧壁上，从而保证了桶盖2在工作过程中的稳定性。

其中，所述转轴8位于电机箱5外侧的外壁上安装有支撑轴承9，支撑轴承9通过底座10固定安装在桶盖2的上表面，对转轴8起到支撑作用，有效的增加了转轴8的使用寿命。

优选的，所述圆板3上固定安装有一对出气阀15，并且桶盖2的表面安装有透气网16，用来保证储油桶1和外界空气的连通性。

优选的，所述L形管4的端部设置成斜面，斜面倾斜角度在40～60度之间，增加了L形管4和润滑脂的接触面积，增加了吸油效率。

需要说明的是，所述双轴电机7的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，包括储油桶(1)、桶盖(2)、圆板(3)、L形管(4)、电机箱(5)和升降柱(6)，其特征在于：所述桶盖(2)盖在储油桶(1)的顶部，同时桶盖(2)的顶部中间位置固定有电机箱(5)，电机箱(5)的内部固定安装有双轴电机(7)，双轴电机(7)的两个输出轴上通过联轴器连接有转轴(8)，转轴(8)从电机箱(5)的侧壁伸出，并且转轴(8)的端部固定安装有齿轮(19)，同时升降柱(6)的内部固定开设有通槽(17)，通槽(17)的一侧壁上谷底焊接有齿条(18)，齿条(18)和齿轮(19)啮合在一起，从而将升降柱(6)和转轴(8)安装在一起，同时升降柱(6)的一端从桶盖(2)的内部穿过并连接有圆板(3)，圆板(3)的侧壁上固定安装有刮环(13)，刮环(13)的直径和储油桶(1)的内径相同，同时圆板(3)上固定安装有L形管(4)，L形管(4)的底部位于储油桶(1)的内部，并且L形管(4)的顶部从桶盖(2)的顶部伸出，同时圆板(3)的底部固定焊接有一对限位杆(14)，限位杆(14)的底部和L形管(4)的底部在同一条水平面。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，其特征在于：所述桶盖(2)的侧壁上固定焊接有一圈卡环(11)，卡环(11)的两侧壁上固定开设有螺纹孔，卡环(11)通过紧固螺栓(12)固定安装在储油桶(1)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，其特征在于：所述转轴(8)位于电机箱(5)外侧的外壁上安装有支撑轴承(9)，支撑轴承(9)通过底座(10)固定安装在桶盖(2)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，其特征在于：所述圆板(3)上固定安装有一对出气阀(15)，并且桶盖(2)的表面安装有透气网(16)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑脂加注机的辅助吸油装置，其特征在于：所述L形管(4)的端部设置成斜面，斜面倾斜角度在40～60度之间。

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