CN113333606B - 一种具有间歇输送功能的压铸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有间歇输送功能的压铸机，涉及压铸机技术领域，该压铸机包括压铸本体、上料载体和输送机构，所述上料载体设置在压铸本体侧部并用以将工件引导至压铸本体，所述输送机构设置在上料载体侧部，并用于间歇性将压铸本体上的工件推送至压铸本体处；所述输送机构包括安装架、多个拨料组件和驱动件，所述驱动件设置在安装架上，用以驱动多个拨料组件同步运动。本发明结构简单，整个输送过程便捷，间歇性拨送并在拨送后及时夹持工件，保证每次拨送的位置固定，适应压铸本体对工件的连续性压铸工作。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域，具体是一种具有间歇输送功能的压铸机。
背景技术
压铸机是一种将液态的金属液压入到模具中成型后冷却形成固态并具有特定形状的机械设备。压铸机主要包括上料、工作以及下料结构组成，上料是通过输送机构驱使工件或产品在载具上移动实现的。
现有的压铸机的输送机构是通过环绕运行的皮带传动，其需要间歇输送时，只需要控制皮带的间歇运转即可，但是这样的输送方式，在停止皮带运转时，由于各个部件传动以及工件产品的惯性作用，容易导致工件或产品在停止输送时移位，进而导致输送的位置不准确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有间歇输送功能的压铸机，以解决输送工件位置不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有间歇输送功能的压铸机，包括压铸本体、上料载体和输送机构，所述上料载体设置在压铸本体侧部并用以将工件引导至压铸本体，所述输送机构设置在上料载体侧部，并用于间歇性将上料载体上的工件推送至压铸本体处；
所述输送机构包括安装架、多个拨料组件和驱动件，所述驱动件设置在安装架上，用以驱动多个拨料组件同步运动；
拨料组件设置在安装架上并对称分布在上料载体边侧部，所述拨料组件包括旋转拨动单元、侧压单元和连接构件；
所述旋转拨动单元安装在安装架上并用于在驱动件驱动下通过旋转间歇推压的方式拨动工件在上料载体上移动；
所述侧压单元转动设置在上料载体侧部并用于弹性抵紧夹持上料载体上的工件；
所述连接构件设置在旋转拨动单元和侧压单元之间，并能够在旋转拨动单元拨动工件移动时，驱使侧压单元抵紧工件的部位向外翻转而松弛工件，以及在旋转拨动单元停止工件移动时，能够驱使侧压单元复位而抵紧上一个拨料组件推动的工件。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述驱动件包括动力件和传动单元，所述动力件设在安装架上并通过传动单元与多个拨料组件相连接，所述传动单元，用以将动力件的驱动力转换成多个旋转拨动单元的旋转运动。
在一种可选方案中：所述旋转拨动单元包括旋转杆轴和拨件，所述旋转杆轴转动安装在安装架上并与驱动件相连接，拨件，设置在旋转杆轴一端且端部延伸至上料载体处，用以在旋转杆轴旋转时间歇拨动工件移动。
在一种可选方案中：所述拨件包括横杆和转辊，所述横杆一端固定于旋转杆轴且另一端延伸至上料载体中部，所述转辊转动固定在横杆远离旋转杆轴一端。
在一种可选方案中：所述侧压单元包括转动构件、支座、压辊和至少一个夹持弹件，所述转动构件通过支座转动安装在上料载体侧部上，转动构件一端延伸至上料载体处，压辊转动设置在转动构件一端并抵触在工件上，用以挤压工件；所述夹持弹件设置在转动构件的远离压辊的一端并连接上料载体侧部，用于在利用其弹力推动转动构件旋转使得压辊抵压在工件上；转动构件的远离压辊的一端与连接构件相连接。
在一种可选方案中：所述转动构件包括挡板和至少一个连杆,连杆转动设置在支座上，且挡板设置在连杆的一端部，夹持弹件设置在挡板上。
在一种可选方案中：所述压辊的外壁上设有多个沿其轴向均布的环形条。
在一种可选方案中：所述连接构件包括顶杆和固定套，所述顶杆一端固定在侧压单元上并且另一端与固定套抵紧，所述固定套设置在旋转拨动单元的转动处且固定套外壁上设置有扇形凸块。
在一种可选方案中：所述顶杆朝向旋转拨动单元的端部还转动设置有辊轮。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
该压铸机中旋转拨动单元通过自身的旋转将其对应的工件沿着上料载体拨送至下一个拨料组件处，如此往复操作，可间歇性将工件拨送至压铸本体处进行压铸加工，且每次拨送的距离相同，而在停止拨送工件时，通过连接构件可松弛侧压单元而使得侧压单元在自身的弹性作用下使得其一端抵紧工件侧部而夹持工件以避免外部振动影响工件所在的位置而导致工件置于压铸本体的位置准确性，同时在旋转拨动单元拨送工件时，利用连接构件推动侧压单元转动使得其顶部脱离工件，而避免工件在上料载体上移动，本发明结构简单，整个输送过程便捷，间歇性拨送并在拨送后及时夹持工件，保证每次拨送的位置固定，适应压铸本体对工件的连续性压铸工作。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该装置整体俯视结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的该装置整体侧视结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中的驱动件结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的旋转拨动单元结构示意图。
图5为本发明的一个实施例中的侧压单元结构示意图。
附图标记注释：压铸本体1、上料载体2、拨料组件3、旋转拨动单元31、旋转杆轴310、横杆311、转辊312、侧压单元32、连杆321、支座322、挡板323、夹持弹件325、压辊327、环形条328、连接构件33、顶杆331、辊轮3310、固定套332、扇形凸块333、安装架4、动力件51、齿轮传动件52、第一同步传动件53、第二同步传动件54。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图和2所示，一种具有间歇输送功能的压铸机，包括压铸本体1、上料载体2和输送机构，所述上料载体2设置在压铸本体1侧部并用以将工件引导至压铸本体1；所述输送机构设置在上料载体2侧部，并用于间歇性将上料载体2上的工件推送至压铸本体1处；所述输送机构包括安装架4、多个拨料组件3和驱动件，所述驱动件设置在安装架4上，用以驱动多个拨料组件3同步运动，拨料组件3设置在安装架4上并对称分布在上料载体2边侧部，所述拨料组件3包括旋转拨动单元31、侧压单元32和连接构件33，所述旋转拨动单元31安装在安装架4上并用于在驱动件驱动下通过旋转间歇推压的方式拨动工件在上料载体2上移动；所述侧压单元32转动设置在上料载体2侧部并用于弹性抵紧夹持上料载体2上的工件；所述连接构件33设置在旋转拨动单元31和侧压单元32之间，并能够在旋转拨动单元31拨动工件移动时，驱使侧压单元32抵紧工件的部位向外翻转而松弛工件，以及在旋转拨动单元31停止工件移动时，驱使侧压单元32复位而抵紧上一个拨料组件3推动的工件；
在本实施例的实施过程中，将工件置于上料载体2上并驱动件驱动旋转拨动单元31旋转，旋转拨动单元31通过自身的旋转将其对应的工件沿着上料载体2拨送至下一个拨料组件3处，如此往复操作，可间歇性将工件拨送至压铸本体1处进行压铸加工，且每次拨送的距离相同，而在停止拨送工件时，通过连接构件33可松弛侧压单元32而使得侧压单元32在自身的弹性作用下使得其一端抵紧工件侧部而夹持工件以避免外部振动影响工件所在的位置而导致工件置于压铸本体1的位置准确性，同时在旋转拨动单元31拨送工件时，利用连接构件33推动侧压单元32转动使得其顶部脱离工件，而避免工件在上料载体2上移动，整个输送过程，间歇性拨送并在拨送后及时夹持工件，保证每次拨送的位置固定，适应压铸本体1对工件的压铸工作；作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定，其中，上料载体2为U型导料通道或输料导轨；
在一个实施例中，如图3所示，所述驱动件包括动力件51和传动单元，所述动力件51设在安装架4上并通过传动单元与多个拨料组件3相连接，所述传动单元，用以将动力件51的驱动力转换成多个旋转拨动单元31的旋转运动；其中，驱动件还可以是多个分别对应控制旋转拨动单元31旋转的同步电机；
在一个实施例中，如图3所示，传动单元包括第二同步传动件54、第一同步传动件53、齿轮传动件52，所述第二同步传动件54用以位于同一侧的多个旋转拨动单元31之间的传动，所述第二同步传动件54用以与动力件51位于同一侧的一个旋转拨动单元31与动力件51之间的传动连接，所述第一同步传动件53用于位于另一侧的其中一个旋转拨动单元31与动力件51之间的传动连接；通过第二同步传动件54、第一同步传动件53、齿轮传动件52的设置可驱使位于同一侧的多个旋转拨动单元31转动方向相同而位于不同侧之间的旋转拨动单元31转动方向相反，进而同时驱动工件移动；其中，第二同步传动件54和第一同步传动件53可以为链传动或带传动；
在一个实施例中,如图1、2和4所示，所述旋转拨动单元31包括旋转杆轴310和拨件，所述旋转杆轴310转动安装在安装架4上并与驱动件相连接，拨件，设置在旋转杆轴310一端且端部延伸至上料载体2处，用以在旋转杆轴310旋转时间歇拨动工件移动；其中，驱动件驱动旋转杆轴310旋转，并带动拨件旋转，在拨件旋转至上料载体2一侧时，可拨送工件移动，当拨件旋转至上料载体2外侧时，停止拨送工件，进而实现间歇拨动工件移动并且每次拨送工件移动距离相同；
其中旋转拨动单元31还可以是一个边侧部带有凸杆的转盘，在驱动件的驱动下，转盘旋转利用凸杆拨动工件移动；
其中，拨件为一个端部延伸至上料载体2中部的曲柄杆，曲柄杆另一端连接在旋转杆轴310侧壁上，在一个实施例中,如图4所示，提供一种优选方案，所述拨件包括横杆311和转辊312，所述横杆311一端固定于旋转杆轴310且另一端延伸至上料载体2中部，所述转辊312转动固定在横杆311远离旋转杆轴310一端；其中转辊312的设置用以与工件侧部接触，在拨动工件时，转辊312可旋转而与工件侧部滚动摩擦，减小摩擦力；
在一个实施例中，如图1、2和5所示，所述侧压单元32包括转动构件、支座322、压辊327和至少一个夹持弹件325，所述转动构件通过支座322转动安装在上料载体2侧部上，转动构件一端延伸至上料载体2处，压辊327转动设置在转动构件一端并抵触在工件上，用以挤压工件；所述夹持弹件325设置在转动构件的远离压辊327的一端并连接上料载体2侧部，用于在利用其弹力推动转动构件旋转使得压辊327抵压在工件上；转动构件的远离压辊327的一端与连接构件33相连接；
其中，在旋转拨动单元31旋转且拨动工件时，连接构件33抵紧转动构件并压缩夹持弹件325，使得转动构件绕支座322旋转且压辊327向拨料组件3侧部翻转，这样压辊327脱离工件，工件不处于夹持中，而便于拨动；在旋转拨动单元31停止拨动工件时，连接构件33停止对转动构件施压压力，而在夹持弹件325反弹力作用下，转动构件复位并使得压辊327接触工件而夹持工件，以避免其颤动移位，同时压辊327是转动设置而减小与工件上下的摩擦力；其中侧压单元32还可以为通过扭簧转动安装在上料载体2侧部的曲杆，利用扭簧的回弹力驱使曲杆端部抵触在工件上；其中，夹持弹件325为弹簧或拱形曲杆。
其中，转动构件可以为弯折杆或转折支架，在一个实施例中，如图2和5所示，所述转动构件包括挡板323和至少一个连杆321,连杆321转动设置在支座322上，且挡板323设置在连杆321的一端部，夹持弹件325设置在挡板323上，这样可以设置多个夹持弹件325而增加其夹持力；
在一个实施例中，如图5所示，所述压辊327的外壁上设有多个沿其轴向均布的环形条328，所述环形条328的设置增加与工件横向的摩擦力而避免工件横向移位；其中，环形条328采用橡胶材料制成；
其中，连接构件33可以为凸轮，在一个实施例中，如图2、4和5所示，提供一种优选方案，所述连接构件33包括顶杆331和固定套332，所述顶杆331一端固定在侧压单元32上并且另一端与固定套332抵紧，所述固定套332设置在旋转拨动单元31的转动处且固定套332外壁上设置有扇形凸块333；当旋转拨动单元31旋转时，带动固定套332转动，当顶杆331端部与固定套332外壁接触时，其横杆311对于转动构件不具有抵压力，侧压单元32抵紧夹持工件，随着固定套332的旋转，当扇形凸块333旋转至顶杆331处时，由于其凸起会顶动顶杆331向侧压单元32处移动，从而推动侧压单元32顶部向外侧转动，而松脱工件；
在一个实施例中，如图5所示，所述顶杆331朝向旋转拨动单元31的端部还转动设置有辊轮3310,辊轮3310的转动设置可使得顶杆331与固定套332及扇形凸块333之间产生滚动摩擦力，减少磨损。
以上实施例提供了一种具有间歇输送功能的压铸机，其中，旋转拨动单元31通过自身的旋转将其对应的工件沿着上料载体2拨送至下一个拨料组件3处，如此往复操作，可间歇性将工件拨送至压铸本体1处进行压铸加工，且每次拨送的距离相同，而在停止拨送工件时，通过连接构件33可松弛侧压单元32而使得侧压单元32在自身的弹性作用下使得其一端抵紧工件侧部而夹持工件以避免外部振动影响工件所在的位置而导致工件置于压铸本体1的位置准确性，同时在旋转拨动单元31拨送工件时，利用连接构件33推动侧压单元32转动使得其顶部脱离工件，而避免工件在上料载体2上移动，整个输送过程，间歇性拨送并在拨送后及时夹持工件，保证每次拨送的位置固定，适应压铸本体1对工件的连续性压铸工作。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种具有间歇输送功能的压铸机，包括压铸本体、上料载体和输送机构，所述上料载体设置在压铸本体侧部并用以将工件引导至压铸本体，其特征在于，所述输送机构设置在上料载体侧部，并用于间歇性将上料载体上的工件推送至压铸本体处；
所述输送机构包括安装架、多个拨料组件和驱动件，所述驱动件设置在安装架上，用以驱动多个拨料组件同步运动；
拨料组件设置在安装架上并对称分布在上料载体边侧部，所述拨料组件包括旋转拨动单元、侧压单元和连接构件；
所述旋转拨动单元安装在安装架上并用于在驱动件驱动下通过旋转间歇推压的方式拨动工件在上料载体上移动；
所述侧压单元转动设置在上料载体侧部并用于弹性抵紧夹持上料载体上的工件；
所述连接构件设置在旋转拨动单元和侧压单元之间，并能够在旋转拨动单元拨动工件移动时，驱使侧压单元抵紧工件的部位向外翻转而松弛工件，以及在旋转拨动单元停止拨动工件移动时，能够驱使侧压单元复位而抵紧上一个拨料组件推动的工件；
所述旋转拨动单元包括旋转杆轴和拨件；
所述旋转杆轴转动安装在安装架上并与驱动件相连接，
拨件，设置在旋转杆轴一端且端部延伸至上料载体处，用以在旋转杆轴旋转时间歇拨动工件移动；
所述侧压单元包括转动构件、支座、压辊和至少一个夹持弹件；
所述转动构件通过支座转动安装在上料载体侧部上，转动构件一端延伸至上料载体处；
压辊转动设置在转动构件一端并抵触在工件上，用以挤压工件；
所述夹持弹件设置在转动构件的远离压辊的一端并连接上料载体侧部，用于在利用其弹力推动转动构件旋转使得压辊抵压在工件上；
转动构件的远离压辊的一端与连接构件相连接；
所述连接构件包括顶杆和固定套，所述顶杆一端固定在侧压单元上并且另一端与固定套抵紧，所述固定套设置在旋转拨动单元的转动处且固定套外壁上设置有扇形凸块。
2.根据权利要求1所述的具有间歇输送功能的压铸机，其特征在于，所述驱动件包括动力件和传动单元；
所述动力件设在安装架上并通过传动单元与多个拨料组件相连接；
所述传动单元，用以将动力件的驱动力转换成多个旋转拨动单元的旋转运动。
3.根据权利要求1所述的具有间歇输送功能的压铸机，其特征在于，所述拨件包括横杆和转辊；
所述横杆一端固定于旋转杆轴且另一端延伸至上料载体中部，所述转辊转动固定在横杆远离旋转杆轴一端。
4.根据权利要求1所述的具有间歇输送功能的压铸机，其特征在于，所述转动构件包括挡板和至少一个连杆,连杆转动设置在支座上，且挡板设置在连杆的一端部，夹持弹件设置在挡板上。
5.根据权利要求4所述的具有间歇输送功能的压铸机，其特征在于，所述压辊的外壁上设有多个沿其轴向均布的环形条。
6.根据权利要求1所述的具有间歇输送功能的压铸机，其特征在于，所述顶杆朝向旋转拨动单元的端部还转动设置有辊轮。
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Denomination of invention: A die-casting machine with intermittent conveying function Effective date of registration: 20231211 Granted publication date: 20220902 Pledgee: Jiangsu Qidong rural commercial bank Co.,Ltd. Binhai Xincheng sub branch Pledgor: QIDONG BAYOU PRECISION AUTO PARTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980070664 |
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