CN113333543A - 一种具有降温功能的金属材料模压成型设备 - Google Patents

一种具有降温功能的金属材料模压成型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113333543A
CN113333543A CN202110567615.2A CN202110567615A CN113333543A CN 113333543 A CN113333543 A CN 113333543A CN 202110567615 A CN202110567615 A CN 202110567615A CN 113333543 A CN113333543 A CN 113333543A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
metal material
wall
cooling function
compression molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110567615.2A
Other languages
English (en)
Inventor
戴克芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110567615.2A priority Critical patent/CN113333543A/zh
Publication of CN113333543A publication Critical patent/CN113333543A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，涉及机械制造技术领域，包括壳体，所述壳体的底端内壁固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有下模具，所述机箱的上表面固定安装有机架，所述机架的顶端下表面固定安装有上模具，本发明中，液压缸带动移动板向下移动，移动板通过支撑杆带动下模具向下移动，下模具与上模具分离，同时因为下模具向下移动，顶板位置不动，顶板将下模具内部模压成型金属材料顶出，将脱模板上方的成品推出下模具内，以达到了不损伤模压成品且方便快速地脱模并且降温。

Description

一种具有降温功能的金属材料模压成型设备
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种具有降温功能的金属材料模压成型设备。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
在金属材料模压成型的过程中，为了脱模方便常常在模具内表面涂抹脱模剂或粘贴脱模纸的方式辅助脱模，这会使脱模剂或脱模纸粘在模压成型的材料上而且不容易去除。因此，提供一种具有降温功能的金属材料模压成型设备是非常必要的，压膜成型后的成品需要对其降温，需要确保降温效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，包括壳体，所述壳体的底端内壁固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有下模具，所述机箱的上表面固定安装有机架，所述机架的顶端下表面固定安装有上模具，所述机箱的上表面固定连接有连接架，所述连接架的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有顶板；
所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有输出轴，所述输出轴通过皮带传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动架，所述移动架的另一端固定连接有推板，所述螺纹杆通过皮带传动连接有蜗杆，所述蜗杆通过蜗轮传动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定套接有偏心杆，所述偏心杆的偏心端滑动连接有移动框，所述移动框的下表面固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有活塞，所述活塞的外壁滑动套接有注水管，所述注水管的下表面固定连接有管道二；
所述管道二31的底部转动连接有转管34，所述转管34的内壁固定连接有叶轮35，所述转管34的底部固定连接有半球形喷头36，所述半球形喷头36上开设有若干通孔37；
所述壳体的内壁固定安装有收集箱，所述收集箱的内部活动连接有底板，所述收集箱的底端固定安装有弹簧阻力器，所述壳体的底端内部固定安装有水箱，所述注水管的底部固定连接有管道一。
优选的，所述上模具与下模具位于同一竖直平面，且相互对应。
优选的，所述连接架的另一端贯穿并延伸至移动板的上表面，所述连接架的外壁固定套接有弹簧，所述弹簧位于移动板的下方。
优选的，所述连接杆的另一端贯穿并延伸至下模具的内部，所述顶板位于下模具的内部。
优选的，所述壳体的内壁固定安装有保护壳，所述螺纹杆的两端与保护壳的内壁转动连接，所述推板位于保护壳的外部，且推板位于顶板的上表面。
优选的，所述壳体的内壁固定连接有安装架，所述注水管的外壁与安装架的固定连接。
优选的，所述安装架的两端均与壳体的内壁转动连接，所述转动轴的一端与壳体的内壁转动连接。
优选的，所述管道二位于收集箱的正上方，所述弹簧阻力器的顶端与底板的下表面相接触，所述底板的上表面开设有多个通孔。
优选的，所述收集箱的底端固定连接有排水管，所述排水管的另一端延伸至水箱的内部。
优选的，所述管道一的另一端延伸至水箱的底端，所述管道一、管道二的外部均固定安装有单向阀。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，液压缸带动移动板向下移动，移动板通过支撑杆带动下模具向下移动，下模具与上模具分离，同时因为下模具向下移动，顶板位置不动，顶板将下模具内部模压成型金属材料顶出，将脱模板上方的成品推出下模具内，以达到了不损伤模压成品且方便快速地脱模。
2、本发明中，输出轴通过皮带带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动架向右移动，移动架推动顶板上表面的成品，并将顶板上表面的成品推入收集箱内，以达到了不损伤模压成品且方便快速地脱模取料，方便对下一个产品进行模压，提高了工作效率。
3、本发明中，成品推入收集箱内，在弹簧阻力器的作用力下，避免成品直接掉落至收集箱的内部，弹簧阻力器能够启到一定的减震效果，且防止成品划伤，不仅保证了产品质量，且提高了生产效率。
4、本发明中，转动轴带动偏心杆转动，偏心杆带动移动框移动，移动框通过推杆带动活塞移动，当活塞向上移动时，水箱内的水通过管道一进入注水管的内部，当活塞向下移动时，注水管内的水通过管道二注入收集箱内，给进入收集箱的成品降温，方便使其快速定型。
5、本发明中，进入收集箱的水通过底板上的通孔，在通过排水管流入水箱内，使用后的水在水箱内进行降温，使水能够循环使用，节约了水资源。
6、在向下注水的过程中经过叶轮带动转管旋转，从而带动半球形喷头旋转，在离心力的作用下，通过通孔向下喷水，增大喷淋的面积，均匀的喷洒，能够增强收集箱内成品的降温效果。
附图说明
图1为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的结构示意图。
图2为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的移动板、支撑杆、下模具的结构示意图。
图3为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的保护壳的结构示意图。
图4为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的安装架的结构示意图。
图5为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的注水管的结构示意图。
图6为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的偏心杆的结构示意图。
图7为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的水箱、收集箱的结构示意图。
图8为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的叶轮俯视图；
图9为本发明的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备的半球形喷头的结构示意图；
图中标号：1、壳体；2、机箱；3、保护壳；4、机架；5、水箱；6、收集箱；7、液压缸；8、移动板；9、支撑杆；10、下模具；11、上模具；12、连接架；13、弹簧；14、连接杆；15、顶板；16、电机；17、输出轴；18、螺纹杆；19、移动架；20、推板；21、蜗杆；22、安装架；23、转动轴；24、偏心杆；26、移动框；27、注水管；28、推杆；29、活塞；30、管道一；31、管道二；32、底板；33、弹簧阻力器；34、转管；35、叶轮；36、半球形喷头；37、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，包括壳体1，壳体1的底端内壁固定安装有机箱2，机箱2的内部固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有移动板8，移动板8的上表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端固定连接有下模具10，机箱2的上表面固定安装有机架4，机架4的顶端下表面固定安装有上模具11，机箱2的上表面固定连接有连接架12，连接架12的另一端固定连接有连接杆14，连接杆14的另一端固定连接有顶板15；
机箱2的内部固定安装有电机16，电机16的输出端固定套接有输出轴17，输出轴17通过皮带传动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁螺纹连接有移动架19，移动架19的另一端固定连接有推板20，螺纹杆18通过皮带传动连接有蜗杆21，蜗杆21通过蜗轮传动连接有转动轴23，转动轴23的一端固定套接有偏心杆24，偏心杆24的偏心端滑动连接有移动框26，移动框26的下表面固定连接有推杆28，推杆28的另一端固定连接有活塞29，活塞29的外壁滑动套接有注水管27，注水管27的下表面固定连接有管道二31；
所述管道二31的底部转动连接有转管34，所述转管34的内壁固定连接有叶轮35，所述转管34的底部固定连接有半球形喷头36，所述半球形喷头36上开设有若干通孔37；
在向下注水的过程中经过叶轮带动转管旋转，从而带动半球形喷头旋转，在离心力的作用下，通过通孔向下喷水，增大喷淋的面积，均匀的喷洒，能够增强收集箱内成品的降温效果。
壳体1的内壁固定安装有收集箱6，收集箱6的内部活动连接有底板32，收集箱6的底端固定安装有弹簧阻力器33，壳体1的底端内部固定安装有水箱5，注水管27的底部固定连接有管道一30。
其中：
a、上模具11与下模具10位于同一竖直平面，且相互对应。
b、连接架12的另一端贯穿并延伸至移动板8的上表面，连接架12的外壁固定套接有弹簧13，弹簧13位于移动板8的下方。
c、连接杆14的另一端贯穿并延伸至下模具10的内部，顶板15位于下模具10的内部。
d、壳体1的内壁固定安装有保护壳3，螺纹杆18的两端与保护壳3的内壁转动连接，推板20位于保护壳3的外部，且推板20位于顶板15的上表面。
其中：
e、壳体1的内壁固定连接有安装架22，注水管27的外壁与安装架22的固定连接。
f、安装架22的两端均与壳体1的内壁转动连接，转动轴23的一端与壳体1的内壁转动连接。
g、管道二31位于收集箱6的正上方，弹簧阻力器33的顶端与底板32的下表面相接触，底板32的上表面开设有多个通孔。
h、，收集箱6的底端固定连接有排水管，排水管的另一端延伸至水箱5的内部。
i、管道一30的另一端延伸至水箱5的底端，管道一30、管道二31的外部均固定安装有单向阀。
工作原理：
本发明使用时，将需要模压成型的金属材料放置在顶板15的上表面，启动液压缸7，液压缸7带动移动板8向上移动，移动板8通过支撑杆9带动下模具10向上移动，下模具10与上模具11相接触，通过下模具10和上模具11的配合使用完成对金属材料模压，然后液压缸7带动移动板8向下移动，移动板8通过支撑杆9带动下模具10向下移动，下模具10与上模具11分离，同时因为下模具10向下移动，顶板15位置不动，顶板15将下模具10内部模压成型金属材料顶出，将脱模板上方的成品推出下模具10内，以达到了不损伤模压成品且方便快速地脱模。
上述结构及过程请参阅图1-2。
启动电机16，电机16带动输出轴17转动，输出轴17通过皮带带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动移动架19向右移动，移动架19推动顶板15上表面的成品，并将顶板15上表面的成品推入收集箱6内，以达到了不损伤模压成品且方便快速地脱模取料，方便对下一个产品进行模压，提高了工作效率。
上述结构及过程请参阅图2-3。
成品推入收集箱6内，在弹簧阻力器33的作用力下，避免成品直接掉落至收集箱6的内部，弹簧阻力器33能够启到一定的减震效果，且防止成品划伤，不仅保证了产品质量，且提高了生产效率。
上述结构及过程请参阅图7。
同时螺纹杆18通过皮带带动蜗杆21转动，蜗杆21通过蜗轮带动转动轴23转动，转动轴23带动偏心杆24转动，偏心杆24带动移动框26移动，移动框26通过推杆28带动活塞29移动，当活塞29向上移动时，水箱5内的水通过管道一30进入注水管27的内部，当活塞29向下移动时，注水管27内的水通过管道二31注入收集箱6内，给进入收集箱6的成品降温，方便使其快速定型。
上述结构及过程请参阅图4-6。
进入收集箱6的水通过底板32上的通孔，在通过排水管流入水箱5内，使用后的水在水箱5内进行降温，使水能够循环使用，节约了水资源。
上述结构及过程请参阅图7。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端内壁固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的上表面固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端固定连接有下模具(10)，所述机箱(2)的上表面固定安装有机架(4)，所述机架(4)的顶端下表面固定安装有上模具(11)，所述机箱(2)的上表面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的另一端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端固定连接有顶板(15)；
所述机箱(2)的内部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定套接有输出轴(17)，所述输出轴(17)通过皮带传动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有移动架(19)，所述移动架(19)的另一端固定连接有推板(20)，所述螺纹杆(18)通过皮带传动连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)通过蜗轮传动连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端固定套接有偏心杆(24)，所述偏心杆(24)的偏心端滑动连接有移动框(26)，所述移动框(26)的下表面固定连接有推杆(28)，所述推杆(28)的另一端固定连接有活塞(29)，所述活塞(29)的外壁滑动套接有注水管(27)，所述注水管(27)的下表面固定连接有管道二(31)；
所述管道二(31)的底部转动连接有转管(34)，所述转管(34)的内壁固定连接有叶轮(35)，所述转管(34)的底部固定连接有半球形喷头(36)，所述半球形喷头(36)上开设有若干通孔(37)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述壳体(1)的内壁固定安装有收集箱(6)，所述收集箱(6)的内部活动连接有底板(32)，所述收集箱(6)的底端固定安装有弹簧阻力器(33)，所述壳体(1)的底端内部固定安装有水箱(5)，所述注水管(27)的底部固定连接有管道一(30)。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述上模具(11)与下模具(10)位于同一竖直平面，且相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述连接架(12)的另一端贯穿并延伸至移动板(8)的上表面，所述连接架(12)的外壁固定套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于移动板(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述连接杆(14)的另一端贯穿并延伸至下模具(10)的内部，所述顶板(15)位于下模具(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述壳体(1)的内壁固定安装有保护壳(3)，所述螺纹杆(18)的两端与保护壳(3)的内壁转动连接，所述推板(20)位于保护壳(3)的外部，且推板(20)位于顶板(15)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述壳体(1)的内壁固定连接有安装架(22)，所述注水管(27)的外壁与安装架(22)的固定连接，所述安装架(22)的两端均与壳体(1)的内壁转动连接，所述转动轴(23)的一端与壳体(1)的内壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述管道二(31)位于收集箱(6)的正上方，所述弹簧阻力器(33)的顶端与底板(32)的下表面相接触，所述底板(32)的上表面开设有多个通孔。
9.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述收集箱(6)的底端固定连接有排水管，所述排水管的另一端延伸至水箱(5)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属材料模压成型设备，其特征在于，所述管道一(30)的另一端延伸至水箱(5)的底端，所述管道一(30)、管道二(31)的外部均固定安装有单向阀。
CN202110567615.2A 2021-05-24 2021-05-24 一种具有降温功能的金属材料模压成型设备 Withdrawn CN113333543A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110567615.2A CN113333543A (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种具有降温功能的金属材料模压成型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110567615.2A CN113333543A (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种具有降温功能的金属材料模压成型设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113333543A true CN113333543A (zh) 2021-09-03

Family

ID=77471120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110567615.2A Withdrawn CN113333543A (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种具有降温功能的金属材料模压成型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113333543A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976710A (zh) * 2021-12-07 2022-01-28 建湖县特佳液压管件有限公司 一种带有降温处理机构的液压机械挤压成型设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976710A (zh) * 2021-12-07 2022-01-28 建湖县特佳液压管件有限公司 一种带有降温处理机构的液压机械挤压成型设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208743130U (zh) 一种机械铸造模具清洗装置
CN113333543A (zh) 一种具有降温功能的金属材料模压成型设备
CN114799133B (zh) 一种大型铸造设备用翻转搬运机构及其使用方法
CN116638052A (zh) 一种液压先导阀体铸造模具及其加工方法
CN113275431A (zh) 一种金属材料模压成型设备
CN110340333B (zh) 一种金属管件铸造装置及铸造方法
CN110560403B (zh) 一种模具清洗装置
CN218985648U (zh) 一种注塑产品整形冷却设备
CN208341187U (zh) 一种六模腔铸铝模具清洗装置
CN113857459B (zh) 一种用于多孔铝合金圆盘的精密压铸机器
CN115625851A (zh) 一种家电塑料件模具用快速出模结构
CN207238672U (zh) 一种砂型铸造废料型砂分离装置
CN216941622U (zh) 一种脚踏外壳的塑胶模具
CN114315487B (zh) 一种炸药药块全自动制备设备
CN108394068A (zh) 一种一体化便捷式注塑模具
CN212706627U (zh) 一种金属铸件用模具夹紧装置
CN209920341U (zh) 一种便于连接的塑料制品用模具
CN112223638A (zh) 一种多色注塑模具装置
CN207239059U (zh) 一种砂型铸造废料型砂分离机构
CN213612230U (zh) 一种远距离定点喷涂设备
CN215965975U (zh) 一种用于生产轮毂锻件的组合模具
CN220005904U (zh) 一种铸铁机喷浆脱模装置
CN220314030U (zh) 一种装饰圈注塑模具
CN212820602U (zh) 一种机械模具喷涂设备
CN111842321B (zh) 一种模具零部件清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210903

WW01 Invention patent application withdrawn after publication