CN113329557B - 一种柔性板卷对卷自动快压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性板卷对卷自动快压机，其结构包括下覆膜部，还包括与其平行且活动贴合的上覆膜部，下覆膜部的右端还垂直连接有传输带，传输带的右端连接有第一冲压部，第一冲压部的顶部连接有，第二冲压部的第二压板部分中包括有平整度检测筒，在每次即将开始进行快压时，都先通过转向轴将平整度检测筒转移到第二压板上，然后在第二压板的表面上平移，通过内部红外探测器探测平面与圆柱体的受力效果得出第二压板表面的平整度，在其出现凹陷或者外凸时迅速对其进行修补，能够防止出现缺陷的压板不经检测处理直接作用在电路板上的情况，在平整的压制下电路板的表面不会产生气泡，使电路板之间的通路变得更加的稳定与畅通。

Description

一种柔性板卷对卷自动快压机
技术领域
本发明涉及柔性电路板卷对卷制作领域，尤其涉及一种柔性板卷对卷自动快压机。
背景技术
柔性电路板在制取时，经过曝光显影蚀刻后，需要对柔性电路板进行压合，将补强胶片或者补强板与电路板压制在一起，压制是通过高温与高压进行配合，所以还需要在电路板上铺覆一层高温膜防止电路板受到损坏，在压着时，通常都会采用快压机。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种柔性板卷对卷自动快压机主要存在以下不足，比如：
1、压着时是通过上下钢板的互相配合，但是当钢板长期在高温高压下工作或者压着时遇到其他物质干扰容易发生变形，变形后的钢板难以通过肉眼观察出，在对电路板压制的时候容易使压着后的电路板表面产生气泡，容易阻断两条线路之间的正常通路，使用时不灵敏。
2、在对粘着剂进行快压时，瞬间的强压容易导致溢胶，溢出的胶体不仅浪费，而且容易在电路板上活动凝固对其他组件造成影响，可能还会将原本需要起到黏着效果的胶体挤出，使补强板粘着性受到影响，在后期转移使用的过程中可能发生脱落的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种柔性板卷对卷自动快压机，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种柔性板卷对卷自动快压机，其结构包括下覆膜部，还包括与其平行且活动贴合的上覆膜部，所述下覆膜部的右端还垂直连接有传输带，所述传输带的右端连接有第一冲压部，所述第一冲压部的顶部连接有第二冲压部，所述第二冲压部的第二压板部分中包括有平整度检测筒，所述平整度检测筒的内侧有四个大红外探测器，内部还设有四个小红外探测器，共对八个方位进行扫描，扫描区域覆盖整个圆柱体，所述第二冲压部中心的内部隐藏有冲囊组件，所述冲囊组件在不运行的时候整个第二压板为无缝光滑面，所述第一冲压部的第一压板部分中包括有四个多机能处理结构，四个所述的多机能处理结构将电路板紧紧围住，所述多机能处理结构包括内部的旋转筒，其内部分为上下两部分，首先与电路板接触的为旋转筒中上半部分的溢胶凹槽，底部随时能旋转上来的构件为热封夹。
根据一种可实施方式，所述平整度检测筒还包括连接在其左右两端的L型扣架，其短轴的一端插嵌入平整度检测筒的轴心中，其长轴的一端与转向轴固定在一起，所述转向轴垂直插嵌在滑动轮上，所述滑动轮在第二压板前后两侧的凹槽中带动整个平整度检测筒进行匀速直线运动。
根据一种可实施方式，所述冲囊组件活动连接在第二压板内部的底部中，其设有四个并以第二压板的俯视方位为基准分布在上下左右四个方位中，所述冲囊组件的靠近外侧一端的顶部设有填充柱，其在不运动时与第二压板的底部完全契合属于无缝连接，在运动时活动到冲囊组件的上层与其不在同一个水平面，所述填充柱的外表面与冲囊组件的底部均连接有热压板，其为实心结构且导热效果较佳。
根据一种可实施方式，所述多机能处理结构靠近第一压板外侧的一端均连接有液压柱，所述多机能处理结构在不运行时隐藏在第一压板内部3cm处，所述的液压柱一运行即可将其推出，四个多机能处理结构的两端均垂直连接有啮合齿柱，所述的啮合齿柱之间互相啮合使四处多机能处理结构构成一个四向的联动机构，所述多机能处理结构与电路板接触的一端为溢胶凹槽，以溢胶凹槽与热封夹的分割线为基轴每次旋转角度均为180°。
根据一种可实施方式，所述溢胶凹槽为开口向上的半圆形结构，其底部还连接有两条倒流带，所述溢胶凹槽的左下角与右下角均连接有两个倒吸口。
根据一种可实施方式，两条所述的倒流带构成顶部密封的八字形结构，其底部的连接端为倒角状，其顶部与溢胶凹槽的连接处安装有单向阀。
根据一种可实施方式，所述热封夹为倒扣的碗状结构，其内部的左右两端连接有卡弹片，卡弹片的中间连接有开口向下的椭圆形夹片。
根据一种可实施方式，所述下覆膜部下工位顶部的前后两端均安装有导向轨，所述导向轨的内部连接有两个卡轮，与电路板接触的第一个卡轮为静止状态，第二个卡轮为间歇性运动状态，所述导向轨朝向电路板初始运动方向一端的顶角连接有导向片，所述导向片以垂直线为基准调节角度为60°-120°。
本发明一种柔性板卷对卷自动快压机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
1、在每次即将开始进行快压时，都先通过转向轴将平整度检测筒转移到第二压板上，然后在第二压板的表面上平移，通过内部红外探测器探测平面与圆柱体的受力效果得出第二压板表面的平整度，在其出现凹陷或者外凸时迅速对其进行修补，能够防止出现缺陷的压板不经检测处理直接作用在电路板上的情况，在平整的压制下电路板的表面不会产生气泡，使电路板之间的通路变得更加的稳定与畅通。
2、瞬间的强压会使补强板中的粘着剂快速扩散甚至溢出，而紧贴在电路板四周的溢胶凹槽会将溢出的胶吸入，并且通过倒流带储存回收，使多余溢出的胶不会停留在表面对其他组件造成影响，且还能通过旋转调换成热封夹，对电路板的边缘造成封边塑性的效果，让其边缘处的胶被提前封住，在转移至烤箱的过程中不容易脱模移位，提高热烘时定型的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种柔性板卷对卷自动快压机的结构示意图。
图2为本发明第二冲压部俯视的结构示意图。
图3为本发明平整度检测筒俯视的结构示意图。
图4为本发明第二压板启动时内部的结构示意图。
图5为本发明第一压板俯视的结构示意图。
图6为本发明多机能处理结构左视的结构示意图。
图7为本发明下覆膜部左上角构件的结构示意图。
图8为本发明第二压板表面平整时的平整度示意图。
图9为本发明第二压板表面凸出时的平整度示意图。
图10为本发明第二压板表面凹陷时的平整度示意图。
附图标记说明：下覆膜部-80、上覆膜部-81、第二冲压部-82、传输带-83、第一冲压部-84、溢胶凹槽-410、旋转筒-411、倒流带-412、热封夹-413、填充柱-500、热压板-511、冲囊组件-522、滑动轮-820、转向轴-821、L型扣架-822、平整度检测筒-823、液压柱-840、多机能处理结构-841、啮合齿柱-842、导向轨-600、卡轮-700、导向片-800。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例如下：
如附图1至附图10所示，本发明提供一种柔性板卷对卷自动快压机，其结构包括下覆膜部80，还包括与其平行且活动贴合的上覆膜部81，所述下覆膜部80的右端还垂直连接有传输带83，所述传输带83的右端连接有第一冲压部84，所述第一冲压部84的顶部连接有第二冲压部82，所述第二冲压部82的第二压板部分中包括有平整度检测筒823，所述平整度检测筒823的内侧有四个大红外探测器，内部还设有四个小红外探测器，共对八个方位进行扫描，扫描区域覆盖整个圆柱体，所述第二冲压部82中心的内部隐藏有冲囊组件522，所述冲囊组件522在不运行的时候整个第二压板为无缝光滑面，所述第一冲压部84的第一压板部分中包括有四个多机能处理结构841，四个所述的多机能处理结构841将电路板紧紧围住，所述多机能处理结构841包括内部的旋转筒411，其内部分为上下两部分，首先与电路板接触的为所述的旋转筒411中上半部分的所述的溢胶凹槽410，底部随时能旋转上来的构件为热封夹413，整个被红外线网覆盖的圆柱体在第二压板上滚动时能够对第二压板的每一处都进行检测，当有凸出时，红外线的走势就提升，当有凹陷时，红外线的走势就下降，当第二压板的状态为平整时，整体走势就为一条直线，可以根据红外线的反馈线得知钢板的平整度情况，及时做出调整；所述的上覆膜部81的左端有摆拨机械手，能在一个周期内将电路板往所述的下覆膜部80的位置拨，一个周期的时间为两分半钟，使整个进料过程达到自动化；所述的下覆膜部80的左端设有进料工位，进料工位会在每传输一张电路板后自动上升一格，一格的位置为0.3cm，使电路板能够源源不断的自动进料；所述的下覆膜部80的高度低于传输带83的高度0.3cm，能在高温膜覆膜完毕后提升0.4cm，使覆完高温膜后的电路板会被顶出受到重力的作用下滑被传输带83传输到压膜区；所述的下覆膜部80与上覆膜部81为平行状态，在双方紧贴时中间没有缝隙，让两侧的高温膜能够紧紧的将电路板包裹住。
如附图2、附图3、附图8-10所示，所述平整度检测筒823还包括连接在其左右两端的L型扣架822，其短轴的一端插嵌入平整度检测筒823的轴心中，其长轴的一端与转向轴821固定在一起，所述转向轴821垂直插嵌在滑动轮820上，所述滑动轮820在第二压板前后两侧的凹槽中带动整个平整度检测筒823进行匀速直线运动，在不使用时所述的平整度检测筒823能够通所述的过转向轴821旋转使其与第二压板处于同一水平线，不妨碍到其正常的压制动作，所述的滑动轮820在第二压板两侧的匀速运动，能够横跨整个第二压板的平面，覆盖了整个第二压板，对平整度的监测更加的准确无死角。
如附图4所示，所述冲囊组件522活动连接在第二压板内部的底部中，其设有四个并以第二压板的俯视方位为基准分布在上下左右四个方位中，所述冲囊组件522的靠近外侧一端的顶部设有填充柱500，其在不运动时与第二压板的底部完全契合属于无缝连接，在运动时活动到冲囊组件522的上层与其不在同一个水平面，所述填充柱500的外表面与冲囊组件522的底部均连接有热压板511，其为实心结构且导热效果较佳，所述的冲囊组件522被推出的速度相等，会导致其从所述的填充柱500下方流出的位置互相挤压，以中心位置为基点从四周出发挤压，能在第二压板与第一压板初步合闭中间只剩下一道缝时，清理辅材上方可能存在的一些污渍，将其从中心往四周推出，防止在压着过程中将压板或者电路板压伤，在清理完成后迅速回位，推出与缩回的时间总和控制在10秒；所述的填充柱500与第二压板为同一材质，在正常压着过程中起着压着作用，与第二压板之间采用精密的机床加工，贴合时无缝；在冲囊组件522清理完表面之后热压板511内部的加热器会对整体进行增温，提高辅材与电路板之间的粘着性，并且不对冲囊组件522本身造成损坏。
如附图5至附图6所示，所述多机能处理结构841靠近第一压板外侧的一端均连接有液压柱840，所述多机能处理结构841在不运行时隐藏在第一压板内部3cm处，所述的液压柱840一运行即可将其推出，四个多机能处理结构841的两端均垂直连接有啮合齿柱842，所述的啮合齿柱842之间互相啮合使四处多机能处理结构841构成一个四向的联动机构，所述多机能处理结构841与电路板接触的一端为溢胶凹槽410，以溢胶凹槽410与热封夹413的分割线为基轴每次旋转角度均为180°，所述的多机能处理结构841包裹在一层方形铁皮内，使其与第一压板的平行面为同一水平线，在使用时只需上升3cm即可接触到电路板；四个所述的多机能处理结构841紧贴在电路板的四个边上，能够让所有溢出的胶体均能被吸收回流，不会移动干扰到电路板的其他位置，所述的溢胶凹槽410与热封夹413旋转的角度一定，能够保证每次旋转时的开口都对准电路板的边缘位置，防止做无用功。
如附图6所示，所述溢胶凹槽410为开口向上的半圆形结构，其底部还连接有两条倒流带412，所述溢胶凹槽410的左下角与右下角均连接有两个倒吸口，开口向上的半圆形结构与电路板的水平线夹角为45°，溢出的胶不仅会被倒吸口吸入自动沉降到底部从倒流带412流出，还能通过自然外溢的状态流入半圆形结构中的底部中沿着倒流带412流出，两条倒流带412能将涌入的胶体分流，提高容纳性和流动性。
如附图6所示，两条所述的倒流带412构成顶部密封的八字形结构，其底部的连接端为倒角状，其顶部与溢胶凹槽410的连接处安装有单向阀，连接端的倒角能够让涌入的胶体快速的往两端分流，不会堆积在中间的位置，单向阀能让涌入的胶体在旋转调整为热封夹413状态时不会将倒置的胶体漏出。
如附图6所示，所述热封夹413为倒扣的碗状结构，其内部的左右两端连接有卡弹片，卡弹片的中间连接有开口向下的椭圆形夹片，卡弹片会弹出使椭圆形夹片将电路板的边沿夹住，再进行往复运动，将辅材与电路板更好的封紧，能让工作人员在转移时不会因为溢胶过严重而影响到压着的效果，能在进行热烘前将辅材与电路板之间维持在较为稳定的状态。
如附图7所示，所述下覆膜部80下工位顶部的前后两端均安装有导向轨600，所述导向轨600的内部连接有两个卡轮700，与电路板接触的第一个卡轮700为静止状态，第二个卡轮700为间歇性运动状态，所述导向轨600朝向电路板初始运动方向一端的顶角连接有导向片800，所述导向片800以垂直线为基准调节角度为60°-120°，所述的导向片800能引导从上方滑落的电路板的方向，开合程度根据电路板的滑落高度调节，若电路板堆叠的较高，为了安全起见则将导向片800的开口旋转到120°，能保证电路板在落下时不会飘落到加工区域以外的位置；第一个所述的卡轮700是为了将电路板限制在一个固定的范围内运动，起到引导导向的作用，第二个所述的卡轮700会发生间歇性的弹射扩张动作，对电路板进行减速，方便其到达指定的覆膜区域，防止其在下滑时未贴附高温膜直接弹到传输带83的位置被传送走。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种柔性板卷对卷自动快压机，其结构包括下覆膜部(80)，还包括与其平行且活动贴合的上覆膜部(81)，所述下覆膜部(80)的右端还垂直连接有传输带(83)，所述传输带(83)的右端连接有第一冲压部(84)，所述第一冲压部(84)的顶部连接有第二冲压部(82)，其特征在于：所述第二冲压部(82)的第二压板部分中包括有平整度检测筒(823)，所述平整度检测筒(823)的内侧有四个大红外探测器，内部还设有四个小红外探测器，共对八个方位进行扫描，扫描区域覆盖整个圆柱体，所述第二冲压部(82)中心的内部隐藏有冲囊组件(522)，所述冲囊组件(522)在不运行的时候整个第二压板为无缝光滑面，所述第一冲压部(84)的第一压板部分中包括有四个多机能处理结构(841)，四个所述的多机能处理结构(841)将电路板紧紧围住，所述多机能处理结构(841)包括内部的旋转筒(411)，其内部分为上下两部分，首先与电路板接触的为旋转筒(411)中上半部分的溢胶凹槽(410)，底部随时能旋转上来的构件为热封夹(413)；
所述平整度检测筒(823)还包括连接在其左右两端的L型扣架(822)，其短轴的一端插嵌入平整度检测筒(823)的轴心中，其长轴的一端与转向轴(821)固定在一起，所述转向轴(821)垂直插嵌在滑动轮(820)上，所述滑动轮(820)在第二压板前后两侧的凹槽中带动整个平整度检测筒(823)进行匀速直线运动；
所述多机能处理结构(841)靠近第一压板外侧的一端均连接有液压柱(840)，所述多机能处理结构(841)在不运行时隐藏在第一压板内部3cm处，所述的液压柱(840)一运行即可将其推出，四个多机能处理结构(841)的两端均垂直连接有啮合齿柱(842)，所述的啮合齿柱(842)之间互相啮合使四处多机能处理结构(841)构成一个四向的联动机构，所述多机能处理结构(841)与电路板接触的一端为溢胶凹槽(410)，以溢胶凹槽(410)与热封夹(413)的分割线为基轴每次旋转角度均为180°；
所述热封夹(413)为倒扣的碗状结构，其内部的左右两端连接有卡弹片，卡弹片的中间连接有开口向下的椭圆形夹片。
2.如根据权利要求1所述的一种柔性板卷对卷自动快压机，其特征在于：所述冲囊组件(522)活动连接在第二压板内部的底部中，其设有四个并以第二压板的俯视方位为基准分布在上下左右四个方位中，所述冲囊组件(522)的靠近外侧一端的顶部设有填充柱(500)，其在不运动时与第二压板的底部完全契合属于无缝连接，在运动时活动到冲囊组件(522)的上层与其不在同一个水平面，所述填充柱(500)的外表面与冲囊组件(522)的底部均连接有热压板(511)，热压板(511)为实心结构。
3.如根据权利要求1所述的一种柔性板卷对卷自动快压机，其特征在于：所述溢胶凹槽(410)为开口向上的半圆形结构，其底部还连接有两条倒流带(412)，所述溢胶凹槽(410)的左下角与右下角均连接有两个倒吸口。
4.如根据权利要求3所述的一种柔性板卷对卷自动快压机，其特征在于：两条所述的倒流带(412)构成顶部密封的八字形结构，其底部的连接端为倒角状，其顶部与溢胶凹槽(410)的连接处安装有单向阀。
5.如根据权利要求1所述的一种柔性板卷对卷自动快压机，其特征在于：所述下覆膜部(80)下工位顶部的前后两端均安装有导向轨(600)，所述导向轨(600)的内部连接有两个卡轮(700)，与电路板接触的第一个卡轮(700)为静止状态，第二个卡轮(700)为间歇性运动状态，所述导向轨(600)朝向电路板初始运动方向一端的顶角连接有导向片(800)，所述导向片(800)以垂直线为基准调节角度为60°-120°。
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