CN210781554U - 背胶压合平整度自动校正机构和应用其的压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压合机及其中的背胶压合平整度自动校正机构，压合机包括底板平台、设置于底板平台上的用于放置软性线路板的载料平台、设置于载料平台上方的能够下压的上模组，载料平台包括载料板和背胶压合平整度自动校正机构，背胶压合平整度自动校正机构包括若干个弹性缓冲件，弹性缓冲件设置于载料板下方并支撑载料板，弹性缓冲件的弹性方向与压合机的压合方向一致。本实用新型能够解决软性线路板和背胶压合时的受力不均问题，避免产品产生溢胶、气泡等缺陷，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于软性线路板生产技术领域，具体涉及一种用于向软性线路板上贴敷背胶所使用的压合机及其中的背胶压合平整度自动校正机构。
背景技术
现在的软性线路板（软板）行业发展快速，软板安装在电子产品中时，需贴敷背胶与电子产品相粘固，在组装工艺中需将背胶提前贴敷在软板上，贴敷过程中使用的压合机为模组控制方式，其包括用于放置软板的固定式的载料台和设置于载料台上方的由压合气缸推动的上模组，通过压合气缸推动上模组下压来压合软板和背胶，压合的力量由压合气缸轴中心向外扩散，中心点与四角点所受的力量差异非常大，压合受力平整度特别不均匀，压合后软板产品可见中心溢胶严重，而四周由于受力不足而背胶仍存在气泡，无法彻底排除。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够避免压合时受力不均匀，从而避免产品出现溢胶和气泡问题的背胶压合平整度自动校正机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种背胶压合平整度自动校正机构，设置于软性线路板贴敷背胶所使用的压合机中，所述压合机包括用于放置软性线路板的载料平台，所述载料平台包括载料板，所述背胶压合平整度自动校正机构包括若干个弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置于所述载料板下方并支撑所述载料板，所述弹性缓冲件的弹性方向与所述压合机的压合方向一致。
所述弹性缓冲件为弹簧。
所述弹簧为方形弹簧。
一种压合机，用于向软性线路板上贴敷背胶，所述压合机包括底板平台、设置于所述底板平台上的用于放置软性线路板的载料平台、设置于所述载料平台上方的能够下压的上模组，所述载料平台包括载料板和背胶压合平整度自动校正机构，所述背胶压合平整度自动校正机构包括若干个弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置于所述载料板下方并支撑所述载料板，所述弹性缓冲件的弹性方向与所述压合机的压合方向一致。
所述弹性缓冲件为弹簧。
所述载料平台还包括设置于所述弹性缓冲件下方的底座固定板。
所述底板平台和所述载料平台之间通过能够使所述载料平台在压合位置和放料位置之间移动的平移机构相连接，所述平移机构包括设置于所述载料平台上的导轨、驱动所述载料平台沿所述导轨移动的平移气缸，所述上模组设置于压合位置。
所述上模组包括压合平台、驱动所述压合平台下压或上移的压合气缸。
所述底板平台上设置有若干个导柱，所述导柱的上部设置有上平台固定板，所述压合平台与所述导柱相连接，所述压合气缸安装在所述上平台固定板的下表面上。
所述底板平台上设置有限制所述上模组下压极限位置的限位件。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型能够解决软性线路板和背胶压合时的受力不均问题，避免产品产生溢胶、气泡等缺陷，提高产品质量。
附图说明
附图1为本实用新型的压合机的整体示意图。
附图2为本实用新型的压合机中局部的放大示意图。
以上附图中：1、底板平台；2、载料平台；3、上模组；4、载料板；5、弹性缓冲件；6、底座固定板；7、导轨；8、平移气缸；9、压合平台；10、压合气缸；11、导柱；12、平台固定板；13、限位件。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：如附图1和附图2所示，一种用于向软性线路板上贴敷背胶的压合机，包括底板平台1、载料平台2和上模组3。
底板平台1设置于最下方，载料平台2上形成两个位置，分别为压合位置和放料位置。载料平台2设置于所述底板平台1上而用于放置软性线路板，载料平台2能够在压合位置和放料位置之间移动。上模组3设置在压合位置并位于载料平台2的上方。在压合位置处，上模组3下压而与载料平台2压合，从而实现二者之间软性线路板和背胶的压合。则该压合机的压合方向为垂直于底板平台1的纵向。
载料平台2包括载料板4和背胶压合平整度自动校正机构。载料板4用于放置软性线路板或者固定有软性线路板的治具板。背胶压合平整度自动校正机构包括若干个弹性缓冲件5，弹性缓冲件5设置于载料板4下方并支撑载料板4，弹性缓冲件5的弹性方向与压合机的压合方向一致。本实施例中，弹性缓冲件5采用方形弹簧。载料平台2还包括设置于弹性缓冲件5下方的底座固定板6，弹性缓冲件5设置在在俩陪伴和底座固定板6之间并分别与二者相连接。各个弹性缓冲件5呈阵列状均匀分布，相邻行之间、相邻列之间等间距。
底板平台1和载料平台2之间通过平移机构相连接，平移机构能够使载料平台2在压合位置和放料位置之间移动。例如，平移机构包括设置于载料平台2上的导轨7、驱动载料平台2沿导轨7移动的平移气缸8。
上模组3设置于压合位置，包括压合平台9、驱动压合平台9下压或上移的压合气缸10，压合平台9具有加热功能。底板平台1上设置有若干个导柱11，导柱11的上部设置有上平台固定板12，压合平台9与导柱11相连接，压合气缸10安装在上平台固定板12的下表面上。底板平台1上还可以设置用于限制上模组3下压极限位置的限位件13。
上述方案中的背胶压合平整度自动校正机构所采用的弹性缓冲件5的个数依据以下方式确定：根据每个弹性缓冲件5的应力计算总应力，应使总应力大于上模组3中压合气缸10的极限压力的1.5倍以上。
使用上述压合机进行压合的流程如下：1、使载料平台2移动到放料位置，按照预设位置放入整张软性线路板和背胶；2、启动压合机，使移动气缸带动载料平台2移动至压合位置；3、压合气缸10动作将上模组3向下移动而施加压合力量；4、载料平台2受压合气缸10的压力，弹性缓冲件5开始形变，当形变到所设极限时，保持设定的静止时间；5、压合气缸10复位，载料平台2再次移动到放料位置，人员取出压合好的带有背胶的软性线路板。
该带有背胶压合平整度自动校正机构的压合机的优点在于：1、贴合平整度好，随机抽取多个点测试受力都非常均匀；2、贴合品质好，产品良率可由75%提升到99.95%；3、安全性能佳，员工操作简便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种背胶压合平整度自动校正机构，设置于软性线路板贴敷背胶所使用的压合机中，所述压合机包括用于放置软性线路板的载料平台，所述载料平台包括载料板，其特征在于：所述背胶压合平整度自动校正机构包括若干个弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置于所述载料板下方并支撑所述载料板，所述弹性缓冲件的弹性方向与所述压合机的压合方向一致。
2.根据权利要求1所述的背胶压合平整度自动校正机构，其特征在于：所述弹性缓冲件为弹簧。
3.根据权利要求2所述的背胶压合平整度自动校正机构，其特征在于：所述弹簧为方形弹簧。
4.一种压合机，用于向软性线路板上贴敷背胶，所述压合机包括底板平台、设置于所述底板平台上的用于放置软性线路板的载料平台、设置于所述载料平台上方的能够下压的上模组，其特征在于：所述载料平台包括载料板和背胶压合平整度自动校正机构，所述背胶压合平整度自动校正机构包括若干个弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置于所述载料板下方并支撑所述载料板，所述弹性缓冲件的弹性方向与所述压合机的压合方向一致。
5.根据权利要求4所述的压合机，其特征在于：所述弹性缓冲件为弹簧。
6.根据权利要求4或5所述的压合机，其特征在于：所述载料平台还包括设置于所述弹性缓冲件下方的底座固定板。
7.根据权利要求4或5所述的压合机，其特征在于：所述底板平台和所述载料平台之间通过能够使所述载料平台在压合位置和放料位置之间移动的平移机构相连接，所述平移机构包括设置于所述载料平台上的导轨、驱动所述载料平台沿所述导轨移动的平移气缸，所述上模组设置于压合位置。
8.根据权利要求4或5所述的压合机，其特征在于：所述上模组包括压合平台、驱动所述压合平台下压或上移的压合气缸。
9.根据权利要求8所述的压合机，其特征在于：所述底板平台上设置有若干个导柱，所述导柱的上部设置有上平台固定板，所述压合平台与所述导柱相连接，所述压合气缸安装在所述上平台固定板的下表面上。
10.根据权利要求4或5所述的压合机，其特征在于：所述底板平台上设置有限制所述上模组下压极限位置的限位件。
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| CN201921159537.7U CN210781554U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 背胶压合平整度自动校正机构和应用其的压合机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113329557A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-31 | 厦门理工学院 | 一种柔性板卷对卷自动快压机 |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921159537.7U patent/CN210781554U/zh active Active
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| CN113329557A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-31 | 厦门理工学院 | 一种柔性板卷对卷自动快压机 |
| CN113329557B (zh) * | 2021-04-25 | 2022-05-13 | 厦门理工学院 | 一种柔性板卷对卷自动快压机 |
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