CN113328268B - 连接组件、线缆插头以及线缆组件 - Google Patents

连接组件、线缆插头以及线缆组件 Download PDF

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    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/16Fastening of connecting parts to base or case; Insulating connecting parts from base or case
    • H01R9/18Fastening by means of screw or nut

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Abstract

本申请提供一种连接组件、线缆插头以及线缆组件。该连接组件包括壳体及若干插线组件;其中,壳体具有容置腔和与容置腔连通的避让孔;若干插线组件设置在容置腔内,插线组件用于固定线缆的一端并与线缆电连接,且插线组件的至少部分通过避让孔暴露,以使母座的导电柱插入避让孔以与插线组件接触并实现电连接。该连接组件能够使得母座的安装与拆卸过程较为简单,安全,且方便更换不同功能模块的母座。

Description

连接组件、线缆插头以及线缆组件
技术领域
本发明涉及电子技术领域,尤其涉及一种连接组件、线缆插头以及线缆组件。
背景技术
在日常生活中,经常需要将线缆与母座连接,以将母座与电源连通;比如,墙插。
目前,一般直接将线缆与母座的线缆接口连接,以实现母座的安装;但这样不仅使得母座的安装过程较为复杂、危险,且在更换母座时,比如更换不同功能的墙插转换模块时,拆卸过程也较为繁琐。
发明内容
本申请提供的连接组件、线缆插头以及线缆组件,该连接组件能够解决现有线缆与母座的安装过程较为复杂、危险,且在更换母座时,拆卸过程也较为繁琐的问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的第一个技术方案是:提供一种连接组件。该连接组件包括壳体及若干插线组件;其中,壳体具有容置腔和与容置腔连通的避让孔;若干插线组件设置在容置腔内,插线组件用于固定线缆的一端并与线缆电连接,且插线组件的至少部分通过避让孔暴露,以使母座的导电柱插入避让孔以与插线组件接触并实现电连接。
为解决上述技术问题,本申请采用的第二个技术方案是:提供一种线缆插头。该线缆插头包括线缆和连接组件;其中,连接组件用于固定线缆的一端并与线缆电连接;连接组件为上述所涉及的连接组件。
为解决上述技术问题,本申请采用的第三个技术方案是:提供一种一种线缆组件。该线缆组件包括母座和连接组件;其中,母座具有第一端面和区别于第一端面的第二端面,母座的第一端面具有至少一电插孔,第二端面具有导电柱;连接组件为上述所涉及的连接组件,或为上述所涉及的线缆插头;母座的导电柱插入连接组件的避让孔内以与连接组件电连接,或插入线缆插头的避让孔内以与线缆插头电连接,从而向母座供电。
本申请提供的连接组件、线缆插头以及线缆组件,该连接组件通过设置壳体,并使壳体具有容置腔和与容置腔连通的避让孔;同时,通过设置若干插线组件,以通过插线组件固定线缆的一端并与线缆电连接;另外,通过将若干插线组件设置在容置腔内,并使插线组件的至少部分通过避让孔暴露,以使母座的导电柱能够插入避让孔以与插线组件接触,从而使母座通过该连接组件的插线组件与线缆实现电连接,进而实现母座的安装;其中,由于该连接组件能够使母座插入避让孔以与容置腔内的插线组件接触即可实现与线缆的电连接,相比于现有技术中将线缆与母座固定以实现二者的电连接的方案,不仅安装过程较为简单,且在拆卸过程中,可将母座通过避让孔直接从容置腔内拔出即可拆卸母座,从而使得拆卸过程也较为简单;且由于该连接组件使得母座的安装与拆卸较为简单,从而方便更换不同功能的母座;另外,由于插线组件与母座的接触点位于容置腔内,且二者通过插拔接触的方式实现母座的安装与拆卸,相比于接触点位于壳体外表面或通过人工接线的方案,能够使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。
附图说明
图1a为本申请一实施例提供的连接组件的整体结构示意图;
图1b为本申请一实施例提供的第一视觉下母座的结构示意图;
图1c为本申请一实施例提供的第二视觉下母座的结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的图1a所示结构的拆解示意图;
图3为本申请一实施例提供的线缆固定在连接组件上的透视图;
图4为本申请一实施例提供的第一连接件的结构示意图;
图5为本申请另一实施例提供的第一连接件的结构示意图;
图6为本申请一实施例提供的母座的导电柱与图5所示的第一连接件接触位置处的结构示意图;
图7为本申请又一实施例提供的第一连接件的结构示意图;
图8为本申请一实施例提供的母座的导电柱与图7所示的第一连接件接触位置处的结构示意图;
图9为本申请一实施例提供的母座与图8所示的第一连接件接触位置处的剖视图;
图10为本申请一实施例提供的母座的固定住插入连接组件时的结构示意图;
图11为本申请一实施例提供的母座的固定柱与第二槽体卡接固定后的结构示意图;
图12为本申请一实施例提供的图1a所示结构的A-A向截面示意图;
图13为本申请一实施例提供的线缆插头的整体结构示意图;
图14为本申请一实施例提供的图13所示结构的拆解示意图;
图15为本申请一实施例提供的线缆组件的结构示意图;
图16为本申请另一实施例提供的线缆组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。
请参阅图1a至图3,其中,图1a为本申请一实施例提供的连接组件的整体结构示意图;图1b为本申请一实施例提供的第一视觉下母座的结构示意图;图1c为本申请一实施例提供的第二视觉下母座的结构示意图;图2为本申请一实施例提供的图1a所示结构的拆解示意图;图3为本申请一实施例提供的线缆固定在连接组件上的透视图。在本实施例中,提供一种连接组件10,该连接组件10用于固定线缆21并与线缆21电连接,以使母座30能够通过与连接组件10接触以实现与线缆21的电连接,进而实现母座30的安装。
其中,母座30的具体结构可参见图1b和图1c,母座30包括主体和设置在主体上的导电柱31和固定柱32;其中,主体内设置有各种电子元器件,以实现相应功能,比如AC交流模块或Type-A模块;导电柱31与主体内的子元器件电连接,导电柱31的材质具体为导电材质,比如铜,用于与连接组件10接触以实现电连接,固定柱32用于与连接组件10插接固定,固定柱32的材质具体为绝缘材质,比如塑胶或橡胶等;具体的,母座30可为AC交流插座、Type-A口插座、Type-A和Type-C口兼容插座、Type-C口插座或Type-A和Type-C口兼容插座。
具体的,参见图2,该连接组件10可包括壳体11和若干插线组件12。
其中,壳体11具有容置腔和与容置腔连通的避让孔112a;若干插线组件12设置在壳体11的容置腔内,每一插线组件12用于固定线缆21的一端并与线缆21电连接,且插线组件12的至少部分通过避让孔112a暴露,以使母座30的导电柱31能够插入避让孔112a以与插线组件12接触,从而通过该连接组件10的插线组件12与线缆21实现电连接,进而实现母座30的安装;其中,线缆21固定在插线组件12上的结构具体可参见图3;其中,由于该连接组件10能够使母座30插入避让孔112a以与容置腔内的插线组件12接触即可实现与线缆21的电连接,相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接的方案,不仅安装过程较为简单,且在拆卸过程中,可将母座30通过避让孔112a直接从容置腔内拔出即可拆卸母座30,从而使得拆卸过程也较为简单;同时,母座30安装后就算有电的情况下用户都可以自行更换不同功能模块的母座30,比如更换不同功能的墙插模块,无需请专业人员进行操作,节省了相应的费用;且由于该连接组件10使得母座30的安装与拆卸较为简单,使得更换不同功能的母座30更加方便;另外,由于插线组件12与母座30的接触点位于容置腔内,且二者通过插拔接触的方式实现母座30的安装与拆卸,相比于接触点位于壳体11外表面或通过人工接线的方案,能够使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。
其中,线缆21可为火线、零线或地线;线缆21、插线组件12和导电柱31均一一对应;在具体实施例中,插线组件12和避让孔112a的数量均可为三个,三个插线组件12分别用于固定火线、零线以及地线的一端,且三个插线组件12与三个避让孔112a一一对应设置以通过对应的避让孔112a暴露;可以理解的是,在该实施例中,母座30上的导电柱31的数量也为三个,三个导电柱31分别插入三个避让孔112a并分别与火线、零线和地线对应的插线组件12接触实现电连接。
当然,在其它实施例中,避让孔112a的数量也可为一个,三个插线组件12均通过该避让孔112a垂直暴露,以使母座30上的三个导电柱31插入并分别与对应的插线组件12接触以实现电连接。
参见图2,每一插线组件12具体包括第一连接件121、第二连接件122和固定件113。
其中,第二连接件122与第一连接件121的至少部分相对设置;固定件113将第一连接件121和第二连接件122固定在壳体11上,并用于将线缆21的一端固定在第一连接件121和第二连接件122之间,以使线缆21与第一连接件121电连接。其中,固定件113可为螺柱,第一连接件121和第二连接件122上可对应设置螺纹,螺柱通过与第一连接件121和第二连接件122上的螺纹旋合以将二者固定在壳体11上;且在具体固定线缆21的过程中,比如固定件123具体为螺柱时,可先拧松螺柱使螺柱脱离第二连接件122,然后使线缆21插入容置腔并位于第一连接件121和第二连接件122之间,并位于螺柱朝向第二连接件122的一端,之后拧紧螺柱,以将线缆21固定在第一连接件121和第二连接件122之间并与第一连接件121电连接。
其中,第一连接件121和第二连接件122的材质均可为导电金属,比如铜;在具体实施例中,第一连接件121的长度大于第二连接件122的长度,且第一连接件121的第一端与第二连接件122相对设置且形成限位槽1211,第二连接件122设置于限位槽1211内,在线缆21与连接组件10固定之后,线缆21的一端具体固定在第二连接件122与限位槽1211的底壁之间;第一连接件121的第二端形成导电部1212,导电部1212通过避让孔112a暴露,母座30的导电柱31从避让孔112a插入之后具体与第一连接件121的导电部1212接触,以通过第一连接件121实现与线缆21的电连接,进而实现母座30的安装。
在一实施例中,参见图4,图4为本申请一实施例提供的第一连接件的结构示意图;第一连接件121具体包括金属基板121a、两个第一凸耳121b和两个第二凸耳121c。
其中,金属基板121a可为一长条形基板,长条形基板具有沿其长度方向相对设置的第一端和第二端;两个第一凸耳121b沿金属基板121a的宽度方向相对设置在金属基板121a的第一端的相对两侧,且相对于金属基板121a向避让孔112a一侧弯折,以与金属基板121a配合形成限位槽1211;可以理解的是,该限位槽1211轴向开口且侧向开口,侧向开口方向朝向第二连接件122。
两个第二凸耳121c沿金属基板121a的宽度方向相对设置在金属基板121a的第二端,且相对于金属基板121a向避让孔112a一侧弯折,以与金属基板121a配合形成导电部1212;可以理解的是,在该实施例中,导电部1212具体呈U型槽,且U型槽的开口朝向避让孔112a,母座30的导电柱31与导电部1212接触具体是指与该U型槽的底壁(即金属基板121a)及相邻的两侧壁接触,以增加导电柱31与第一连接件121的接触面积,保证导电柱31与导电部1212能够有效接触并实现电连接;同时能够利用该U型槽对导电柱31进行夹持限位,防止导电柱31与第一连接件121发生相对移动而脱离第一连接件121,导致母座30无法与线缆21实现电连接的问题发生。
在一具体实施例中,请参阅图5和图6,其中,图5为本申请另一实施例提供的第一连接件的结构示意图;图6为本申请一实施例提供的母座的导电柱与图5所示的第一连接件接触位置处的结构示意图;两个第二凸耳121c背离限位槽1211的一端朝向相背的两侧方向延伸,即,两个第二凸耳121c背离限位槽1211的一端,两个第二凸耳121c之间的间距朝向背离限位槽1211的方向逐渐增大,以形成引导部1213,用于将从避让孔112a插入的母座30的导电柱31从引导部1213导引至导电部1212内,以方便导电柱31伸入导电部1212;具体的,在具体应用过程中,母座30插入避让孔112a后,先与引导部1213对应设置,然后滑动母座30以使母座30从引导部1213滑动至导电部1212,相比于将母座30直接卡入U型槽的导电部1212以实现与导电部1212接触的方案,能够降低导电柱31插入导电部1212的操作难度,且能够避免由于U型槽的导电部1212,其朝向避让孔112a的口径较小,导电柱31对导电部1212造成损坏的问题发生。具体的,在该实施例中,母座30的导电柱31与导电部1212接触后的具体结构可参见图6。
具体的,两个第二凸耳121c形成引导部1213的部分具体可呈弧形,以方便滑动。
请参阅图7至图9,其中,图7为本申请又一实施例提供的第一连接件的结构示意图;图8为本申请一实施例提供的母座的导电柱与图7所示的第一连接件接触位置处的结构示意图;图9为本申请一实施例提供的母座与图8所示的第一连接件接触位置处的剖视图;在另一实施例中,第一连接件121具体可包括金属基板121a和两个第一凸耳121b。
其中,金属基板121a可为一长条形基板,长条形基板具有沿其长度方向相对设置的第一端和第二端;两个第一凸耳121b沿金属基板121a的宽度方向相对设置在金属基板121a的第一端的相对两侧,且相对于金属基板121a向避让孔112a一侧延伸,以与金属基板121a配合形成限位槽1211;可以理解的是,该限位槽1211轴向开口且侧向开口,侧向开口方向朝向第二连接件122。
金属基板121a的第二端,其本身形成相互连接的导电部1212和引导部1213;其中,导电部1212朝向避让孔112a凸起,以保证母座30的导电柱31插入避让孔112a后能够与该凸起的导电部1212有效接触,进而实现与线缆21的电连接;引导部1213位于导电部1212远离限位槽1211的一侧,且在该实施例中,参见图9,导电部1212与避让孔112a所在平面的垂直距离小于引导部1213与避让孔112a所在平面的垂直距离,母座30的导电柱31从避让孔112a插入后对应引导部1213设置并可沿引导部1213滑动至导电部1212的位置,以保证导电部1212能够与导电柱31有效接触,进而与线缆21实现电连接。具体的,在该实施例中,母座30的导电柱31与导电部1212接触后的具体结构可参见图8和图9。
在一具体实施例中,参见图1a、图1b、图1c,该壳体11还具有固定槽112c,用于与母座30的固定柱32插接固定;具体的,母座30上设置有固定柱32,在母座30的导电柱31插入避让孔112a后,固定柱32伸入固定槽112c,然后滑动母座30,以使母座30的导电柱31与第一连接件121的导电部1212接触,使母座30的固定柱32滑动至固定槽112c卡接固定,以实现母座30的固定安装并与线缆21的电连接。
具体的,参见图1a、图1b、图1c、图10及图11,其中,图10为本申请一实施例提供的母座的固定住插入连接组件时的结构示意图;图11为本申请一实施例提供的母座的固定柱与第二槽体卡接固定后的结构示意图;固定槽112c具体可包括相互连通的第一槽体112c1和第二槽体112c2;其中,第一槽体112c1的宽度尺寸大于第二槽体112c2的宽度尺寸,母座30的固定柱32伸入固定槽112c之后,与第一槽体112c1对应设置(参见图10),然后滑动至第二槽体112c2以与第二槽体112c2卡接固定(参见图11);且在母座30的固定柱32插入第一槽体112c1时,母座30的导电柱31从避让孔112a插入并对应引导部1213设置;母座30的固定柱32从第一槽体112c1滑动至第二槽体112c2时,母座30的导电柱31沿着引导部1213滑动至导电部1212的位置,从而通过固定柱32插入固定槽112c实现二者的插接固定,通过导电柱31和第一连接件121的导电部1212接触实现母座30与线缆21的电连接。
其中,参见图2,壳体11具体包括上壳体111和下壳体112。
下壳体112具有相互绝缘且间隔设置的若干容置槽112d,若干插线组件12嵌设于若干容置槽112d内,并与若干容置槽112d一一对应,即一个容置槽112d内嵌设一个插线组件12;且每一容置槽112d的侧壁上开设有一穿线孔112b,以使线缆21通过穿线孔112b伸入容置槽112d内并与插线组件12固定。
在具体实施例中,容置槽112d的数量与插线组件12的数量一致,也可为三个,火线、零线和地线分别通过容置槽112d对应的穿线孔112b伸入容置槽112d内以与当前容置槽112d内的插线组件12固定并实现电连接;且参见图12,图12为本申请一实施例提供的图1a所示结构的A-A向截面示意图;相邻两个容置槽112d之间具体可通过双重超声完全绝缘隔离,以实现相邻两个插线组件12之间的完全隔离,避免出现短路问题。
具体的,参见图2,下壳体112包括底壁、环形侧壁和若干隔板,若干隔板将下壳体112内部空间分割成若干容置槽112d;其中,环形侧壁具体呈矩形,穿线孔112b具体设置在环形侧壁上,且参见图2,三个穿线孔112b可位于环形侧壁的同一侧边;底壁靠近穿线孔112b的一端可设置有安装座,插线组件12具体安装在该安装座上;在具体实施例中,安装座上可设置有螺纹孔,以通过螺柱实现二者的安装固定;具体的,避让孔112a和固定槽112c均可开设在下壳体112的底壁上,且避让孔112a可位于底壁的远离穿线孔112b的一端;在具体实施例中,避让孔112a的数量可与插线组件12的数量一一对应,比如,可为三个;固定槽112c可设置在底壁的区别于避让孔112a的其他位置,且固定槽112c与容置槽112d不连通,固定槽112c的开口朝向背离容置槽112d的方向。
上壳体111具体盖设在下壳体112上,并与若干容置槽112d配合形成容置腔。
在一具体实施例中,参见图2,上壳体111具体可包括面板1111和盖板1112;其中,面板1111盖设在下壳体112上,且面板1111具有若干通孔1113,若干通孔1113与若干容置槽112d一一对应,以使插线组件12的固定件113通过通孔1113暴露,从而具体使用过程中,能够在面板1111和下壳体112安装好之后,通过该通孔1113拧动固定件113,以将线缆21固定在第一连接件121和第二连接件122之间或者将线缆21通过该通孔1113从第一连接件121和第二连接件122之间拆卸,相比于拆卸整个上壳体111以安装或拆卸线缆21的方案,能够提高操作安全性,且能够在线缆21固定过程中省去面板1111的拆卸与安装过程,使得整个操作过程更加简单。
当然,在其他实施例中,通孔1113的数量也可为一个,容置槽112d内的若干固定件113均可通过该通孔1113暴露,本实施例对此并不加以限制,只要能够暴露出插线组件12的固定件113,方便在壳体11外拧动固定件113即可。
盖板1112盖设在面板1111背离下壳体112的一侧表面,用于遮挡若干通孔1113;在具体实施例中,面板1111背离下壳体112的一侧表面,且对应若干通孔1113的位置形成有一收容槽,若干通孔1113位于收容槽的底部,且与收容槽的底部连通,盖板1112具体嵌设于该收容槽内,以遮挡若干通孔1113;且绝缘基板背离通孔1113的一侧表面可与面板1111背离下壳体112的一侧表面平齐,以使上壳体111的表面平滑。其中,盖板1112的材质可为绝缘材质,比如可为塑料或橡胶,以起到一定的绝缘作用。
在具体实施例中,盖板1112与面板1111之间通过胶粘、超声或卡扣的方式进行固定;比如,收容槽的底部区别于若干通孔1113的位置可形成有凸起,盖板1112与凸起对应的位置形成有凹坑,盖板1112嵌入收容槽后,凸起卡入凹坑,以将绝缘基板固定在收容槽内。
当然,在具体实施例中,为方便将绝缘基板从面板1111上拆卸,绝缘基板背离通孔1113的一侧表面还可设置一钩环,以通过在钩环上施加作用力以将绝缘面板1111从收容槽中拔出;具体的,绝缘基板背离通孔1113的一侧表面还可形成一收纳槽,钩环具体可收纳在该收纳槽内,且钩环可在第一状态和第二状态之间进行配置;具体的,在钩环处于第一状态时,钩环位于收纳槽内,以节省空间占地面积,在钩环处于第二状态时,钩环位于收纳槽外,以使用户能够通过钩环将绝缘基板插拔出收容槽。
上述提供的连接组件10,能够固定线缆21并与线缆21电连接,从而使得母座30通过与该连接组件10即可实现与线缆21的电连接,且使母座30通过可插拔的方式与连接组件10固定并电连接,进而在母座30与线缆21即使已安装实现电连接后,都可较为方便地更换不同功能的母座30,且在整个过程中,不需要再进行有电部分的更换,即不需要在使用其他功能的母座30时另用其他线缆21以与电源连通;同时,由于该连接组件10方便对母座30进行更换,从而可使母座30为单一功能的母座30,而在需要使用其他功能的母座30时,则更换当前母座30以满足用户需求,相比于现有技术中,为了提高当前墙插的功能,在同一母座30上设置多个功能模块的方案,大大减小了母座30的占地面积及空间体积,使得整个墙插的空间占用率更小,有效提高了用户体验的满意度。
本实施例提供的连接组件10,通过设置壳体11,并使壳体11具有容置腔和与容置腔连通的避让孔112a;同时,通过设置若干插线组件12,以通过插线组件12固定线缆21的一端并与线缆21电连接;另外,通过将若干插线组件12设置在容置腔内,并使插线组件12的至少部分通过避让孔112a暴露,以使母座30的导电柱31能够插入避让孔112a以与插线组件12接触,从而使母座30通过该连接组件10的插线组件12与线缆21实现电连接,进而实现母座30的安装;其中,由于该连接组件10能够使母座30插入避让孔112a以与容置腔内的插线组件12接触即可实现与线缆21的电连接,相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接的方案,不仅安装过程较为简单,且在拆卸过程中,可将母座30通过避让孔112a直接从容置腔内拔出即可拆卸母座30,从而使得拆卸过程也较为简单;且由于该连接组件10使得母座30的安装与拆卸较为简单,从而方便更换不同功能的母座30;另外,由于插线组件12与母座30的接触点位于容置腔内,且二者通过插拔接触的方式实现母座30的安装与拆卸,相比于接触点位于壳体11外表面或通过人工接线的方案,能够使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。
请参阅图13至图14,其中,图13为本申请一实施例提供的线缆插头的整体结构示意图;图14为本申请一实施例提供的图13所示结构的拆解示意图;在本实施例中,提供一种线缆插头20。该线缆插头20可包括:线缆21和连接组件22;其中,线缆21可为火线、零线或地线;连接组件22用于固定线缆21的一端并与线缆21电连接;且连接组件22具体可为上述任一实施例提供的连接组件10;连接组件10的具体结构与功能以及与线缆21的连接固定关系可参见上述相关文字描述,在此不再赘述。
在一具体实施例中,线缆21的数量可为三个,三个线缆21分别为火线、零线和地线;连接组件22具体可包括三个插线组件12,三个插线组件12分别用于固定火线、零线和地线并与之电连接,具体固定方式可参见上述文字描述,在此不再赘述。
本实施例提供的线缆插头20,通过设置线缆21和连接组件22,并将连接组件22设置成包括壳体11,使壳体11具有容置腔和与容置腔连通的避让孔112a;同时,通过设置若干插线组件12,以通过插线组件12固定线缆21的一端并与线缆21电连接;另外,通过将若干插线组件12设置在容置腔内,并使插线组件12的至少部分通过避让孔112a暴露,以使母座30的导电柱31能够插入避让孔112a以与插线组件12接触,从而使母座30通过该连接组件22的插线组件12与线缆21实现电连接,进而实现母座30的安装;其中,由于该连接组件22能够使母座30插入避让孔112a以与容置腔内的插线组件12接触即可实现与线缆21的电连接,相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接的方案,不仅安装过程较为简单,且在拆卸过程中,可将母座30通过避让孔112a直接从容置腔内拔出即可拆卸母座30,从而使得拆卸过程也较为简单;且由于该连接组件22使得母座30的安装与拆卸较为简单,从而方便更换不同功能的母座30;另外,由于插线组件12与母座30的接触点位于容置腔内,且二者通过插拔接触的方式实现母座30的安装与拆卸,相比于接触点位于壳体11外表面或通过人工接线的方案,能够使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。
请参阅图15至图16,其中,图15为本申请一实施例提供的线缆组件的结构示意图;图16为本申请另一实施例提供的线缆组件的结构示意图;在本实施例中,提供一种线缆组件100,该线缆组件100具体可包括母座30和连接元件40。其中,连接元件40可为上述任一实施例提供的连接组件10;具体的,在该实施例中,线缆组件100的具体结构可参见图15;当然,该连接元件40还可以是上述任一实施例提供的线缆插头20;具体的,在该实施例中,线缆组件100的具体结构可参见图16。
其中,参见图1c,母座30具有第一端面和区别于第一端面的第二端面,母座30的第一端面具有至少一电插孔300,以供外接设备的电插头插入,第二端面具有导电柱31,以通过导电柱31与连接元件40实现电连接;具体的,母座30的导电柱31可插入连接组件10的避让孔112a内以与连接组件10电连接,或插入线缆插头20的避让孔112a内以与线缆插头20电连接,从而通过连接组件10和线缆21与电源电连接,以向母座30供电;其中,母座30的导电柱31与连接组件10或线缆插头20实现电连接的具体方案可参见上述相关文字,且可实现相同或相似的技术效果,在此不再赘述。
具体的,母座30的第二端面还可具有固定柱32,母座30与连接元件40之间通过该固定柱32和连接元件40上的固定槽112c插拔连接以实现二者的相对固定;其中,固定柱32与固定槽112c的具体结构与功能以及二者之间的插拔连接具体可参见上述相关文字,且可实现相同或相似的技术效果,在此不再赘述。
具体的,母座30的第一端面和第二端面可相背设置,母座30的第一端面可设置一种功能的电插孔300,比如三角孔。在具体实施例中,母座30可为AC交流插座、Type-A口插座、Type-A和Type-C口兼容插座、Type-C口插座或Type-A和Type-C口兼容插座。
本实施例提供的线缆组件100,通过设置母座30和连接元件40,其中,连接元件40具体可为上述实施例所涉及的连接组件10或线缆插头20;该线缆组件100通过在母座30的第一端面设置电插孔300,以供电插头插入,在母座30的第二端面设置导电柱31,以使母座30的导电柱31插入连接组件10的避让孔112a内以与连接组件10电连接,或插入线缆插头20的避让孔112a内以与线缆插头20电连接,从而向母座30供电;同时,通过在连接组件10上设置若干插线组件12,以通过插线组件12固定线缆21的一端并与线缆21电连接;此外,通过将若干插线组件12设置在连接组件10的容置腔内,并使插线组件12的至少部分通过避让孔112a暴露,以使母座30的导电柱31能够插入避让孔112a以与插线组件12接触,从而使母座30通过该连接组件10的插线组件12与线缆21实现电连接,进而实现母座30的安装;其中,由于该连接组件10能够使母座30插入避让孔112a以与容置腔内的插线组件12接触即可实现与线缆21的电连接,相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接的方案,不仅安装过程较为简单,且在拆卸过程中,可将母座30通过避让孔112a直接从容置腔内拔出即可拆卸母座30,从而使得拆卸过程也较为简单;且由于该连接组件10使得母座30的安装与拆卸较为简单,从而方便更换不同功能的母座30;再者,由于插线组件12与母座30的接触点位于容置腔内,且二者通过插拔接触的方式实现母座30的安装与拆卸,相比于接触点位于壳体11外表面或通过人工接线的方案,能够使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。
以上仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种连接组件,其特征在于,用于适配不同功能的母座,所述连接组件包括:
壳体,具有容置腔和与所述容置腔连通的避让孔,所述避让孔用于供不同功能的所述母座可拆卸地插入;
若干插线组件,设置在所述容置腔内,所述插线组件用于固定线缆的一端并与所述线缆电连接,且所述插线组件的至少部分通过所述避让孔暴露,以使所述母座的导电柱能够插入所述避让孔以与所述插线组件接触并实现电连接,进而能够更换不同功能的所述母座,其中,所述线缆插入所述插线组件的方向与所述母座的导电柱插入所述避让孔的方向彼此垂直;
其中,所述壳体还具有固定槽,所述固定槽用于与所述母座的固定柱接插固定;在所述母座的导电柱插入所述避让孔后,所述固定柱伸入所述固定槽,进一步滑动所述母座,以使所述母座的导电柱与所述插线组件接触,使所述母座的固定柱滑动至固定槽卡接固定,以实现所述母座的固定安装。
2.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于,每一所述插线组件包括:
第一连接件;
第二连接件,与所述第一连接件的至少部分相对设置;
固定件,将所述第一连接件和所述第二连接件固定在所述壳体上,并用于将所述线缆的一端固定在所述第一连接件和所述第二连接件之间以与所述第一连接件电连接。
3.根据权利要求2所述的连接组件,其特征在于,所述第一连接件的长度大于所述第二连接件的长度,且所述第一连接件的第一端与所述第二连接件相对设置且形成限位槽,所述第二连接件设置于所述限位槽内,以使所述线缆的一端固定在所述第二连接件与所述限位槽的底壁之间;所述第一连接件的第二端形成导电部,所述导电部通过所述避让孔暴露,用于与从所述避让孔插入的所述母座的导电柱接触以实现电连接。
4.根据权利要求3所述的连接组件,其特征在于,所述第一连接件包括:
金属基板;
两个第一凸耳,分别设置于所述金属基板的一端的相对两侧且相对于所述金属基板向所述避让孔一侧弯折,以与所述金属基板配合形成所述限位槽;
两个第二凸耳,分别设置于所述金属基板的另一端的相对两侧且相对于所述金属基板向所述避让孔一侧弯折,以与所述金属基板配合形成所述导电部。
5.根据权利要求4所述的连接组件,其特征在于,两个所述第二凸耳背离所述限位槽的一端朝向相背的两侧方向延伸,以形成引导部,从而将从所述避让孔插入的所述母座的导电柱从所述引导部导引至所述导电部内。
6.根据权利要求3所述的连接组件,其特征在于,所述第一连接件包括:
金属基板;
两个第一凸耳,分别设置于所述金属基板的一端的相对两侧且相对于所述金属基板向所述避让孔一侧弯折,以与所述金属基板配合形成所述限位槽;
其中,所述金属基板的另一端形成有相互连接的所述导电部和引导部,所述导电部朝向所述避让孔凸起;所述引导部位于所述导电部远离所述限位槽的一侧,所述母座的导电柱从避让孔插入后对应所述引导部设置并可沿所述引导部滑动至所述导电部的位置。
7.根据权利要求6所述的连接组件,其特征在于,所述固定槽包括相互连通的第一槽体和第二槽体,所述第一槽体的宽度尺寸大于所述第二槽体的宽度尺寸,所述母座的固定柱伸入所述第一槽体并滑动至所述第二槽体以与所述第二槽体卡接固定;且在所述母座的固定柱插入所述第一槽体时,所述母座的导电柱从避让孔插入并对应所述引导部设置;所述母座的固定柱从所述第一槽体滑动至所述第二槽体时,所述母座的导电柱沿所述引导部滑动至所述导电部的位置。
8.根据权利要求6所述的连接组件,其特征在于,所述壳体包括:
下壳体,具有间隔的若干容置槽,所述若干插线组件嵌设于所述若干容置槽内并与所述若干容置槽一一对应;且每一所述容置槽的侧壁上开设有一穿线孔,以使所述线缆穿过并与所述插线组件固定;
上壳体,盖设在所述下壳体上,以与所述若干容置槽配合形成所述容置腔。
9.根据权利要求8所述的连接组件,其特征在于,所述下壳体包括底壁、环形侧壁和若干隔板,所述若干隔板将所述下壳体内部空间分割成所述若干容置槽;所述避让孔和所述固定槽开设在所述底壁上,且所述避让孔位于所述底壁的远离所述穿线孔的一端。
10.根据权利要求9所述的连接组件,其特征在于,所述上壳体包括:
面板,盖设在所述下壳体上,且所述面板具有若干通孔,所述若干通孔与所述若干容置槽一一对应,以使所述插线组件的固定件通过所述通孔暴露;
盖板,盖设在所述面板背离所述下壳体的一侧表面,用于遮挡所述若干通孔。
11.根据权利要求10所述的连接组件,其特征在于,所述盖板与所述面板之间通过胶粘、超声或卡扣的方式固定。
12.一种线缆插头,其特征在于,包括:
线缆;
连接组件,用于固定所述线缆的一端并与所述线缆电连接;所述连接组件为如权利要求1-11任一项所述的连接组件。
13.一种线缆组件,其特征在于,包括:
母座,具有第一端面和区别于所述第一端面的第二端面,所述母座的第一端面具有至少一电插孔,所述第二端面具有导电柱;
连接元件,为如权利要求1-11任一项所述的连接组件,或为如权利要求12所述的线缆插头;所述母座的导电柱插入所述连接组件的避让孔内以与所述连接组件电连接,或插入所述线缆插头的避让孔内以与所述线缆插头电连接,从而向所述母座供电。
14.根据权利要求13所述的线缆组件,其特征在于,所述母座的第二端面还具有固定柱,所述母座与所述连接元件之间通过所述固定柱和所述连接元件的固定槽插拔连接;且所述母座为AC交流插座、Type-A口插座、Type-A和Type-C口兼容插座、Type-C口插座或Type-A和Type-C口兼容插座。
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