CN113328269B - 连接组件、线缆插头以及线缆组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种连接组件、线缆插头以及线缆组件。该连接组件包括壳体和若干插线组件；其中，壳体具有容置腔和卡位槽；卡位槽用于与母座的固定柱卡合固定；若干插线组件设置在容置腔内，用于固定线缆的一端并与线缆电连接；且插线组件的至少部分凸出容置腔并位于卡位槽内，以在母座的固定柱插入卡位槽时与固定柱上的电触点接触实现电连接。该连接组件能够使得母座的安装与拆卸过程较为简单，安全，且方便更换不同功能模块的母座。

Description

连接组件、线缆插头以及线缆组件

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种连接组件、线缆插头以及 线缆组件。

背景技术

在日常生活中，经常需要将线缆与母座连接，以将母座与电源连通； 比如，墙插。

目前，一般直接将线缆与母座的线缆接口连接，但这样不仅安装过 程较为复杂、危险，且在更换母座时，比如更换不同功能的墙插转换模 块时，拆卸过程也较为繁琐。

发明内容

本申请提供的连接组件、线缆插头以及线缆组件，该连接组件能够 解决现有线缆与母座的安装过程较为复杂、危险，且在更换母座时，拆 卸过程也较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种 连接组件。该连接组件包括壳体和若干插线组件；其中，壳体具有容置 腔和卡位槽；卡位槽用于与母座的固定柱卡合固定；若干插线组件设置 在容置腔内，用于固定线缆的一端并与线缆电连接；且插线组件的至少 部分凸出容置腔并位于卡位槽内，以在母座的固定柱插入卡位槽时与固 定柱上的电触点接触实现电连接。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种 线缆插头。该线缆插头包括线缆和连接组件；其中，连接组件用于固定 线缆的一端并与线缆电连接；连接组件为上述所涉及的连接组件。

为解决上述技术问题，本申请采用的第三个技术方案是：提供一种 线缆组件。该线缆组件包括母座和连接组件；其中，母座具有第一端面 和区别于第一端面的第二端面，母座的第一端面具有至少一电插孔，第 二端面具有固定柱；连接元件为上述所涉及的连接组件，或为上述所涉 及的线缆插头；母座的的固定柱用于伸入连接组件的卡位槽内以实现二 者的卡合固定及电连接，或用于伸入线缆插头的卡位槽内以实现二者的 卡合固定及电连接，从而通过连接元件向母座供电。

本申请提供的连接组件、线缆插头以及线缆组件，该连接组件通过 设置壳体，并使壳体具有容置腔和卡位槽，以通过卡位槽与母座的固定 柱卡合，从而实现二者的固定连接；同时，通过设置若干插线组件，并 将若干插线组件设置在容置腔内，以通过插线组件固定线缆的一端并与 线缆电连接；另外，通过使插线组件的至少部分凸出于容置腔并位于卡位槽内，以在母座的固定柱插入卡位槽进行固定的同时，使固定柱上的 电触点与插线组件位于卡位槽内的部分接触并实现电连接，从而实现母 座与线缆的电连接，以完成母座的安装；其中，由于该连接组件能够使 母座插入卡位槽与连接组件固定的同时与插线组件接触即可实现与线 缆的电连接，相比于现有技术中将线缆与母座固定以实现二者的电连接 的方案，不仅安装过程较为简单，且在拆卸过程中，可将母座直接从卡 位槽内拔出即可拆卸母座，从而使得母座的拆卸过程也较为简单，且由 于该连接组件使得母座的安装与拆卸较为简单，从而方便更换不同功能 的母座；另外，由于插线组件与母座的接触点位于卡位槽内，且二者通 过插拔接触的方式实现母座的安装与拆卸，相比于接触点位于壳体表面 或通过人工接线的方案，能使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的连接组件的整体结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的图1所示结构的拆解示意图；

图3a为本申请一实施例提供的第一视觉下的母座的结构示意图；

图3b为本申请一实施例提供的第二视觉下的母座的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的线缆固定在连接组件上的透视图；

图5为本申请一实施例提供的第一连接件的结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的第一连接件与母座的固定柱上的电触 点接触位置处的结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的下壳体的结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的图1所示结构的A-A向截面示意图；

图9为本申请一实施例提供的线缆插头的整体结构示意图；

图10为本申请一实施例提供的图9所示结构的拆解示意图；

图11为本申请一实施例提供的线缆组件的结构示意图；

图12为本申请另一实施例提供的线缆组件的结构示意图；

图13为本申请一实施例提供的图12所示结构的拆解示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征 的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是 至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施 例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释 在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情 况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。 此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排 他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或 设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步 骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其 它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结 构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位 置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥 的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是， 本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1至图3b，其中，图1为本申请一实施例提供的连接组件 的整体结构示意图；图2为本申请一实施例提供的图1所示结构的拆解 示意图；图3a为本申请一实施例提供的母座的结构示意图；图3b为本 申请一实施例提供的第二视觉下的母座的结构示意图。在本实施例中， 提供一种连接组件10，该连接组件10用于固定线缆21并与线缆21电 连接，以使母座30能够通过与连接组件10接触以实现与线缆21的电 连接，进而实现母座30的安装。

其中，母座30的具体结构可参见图3a，母座30具体包括主体31 和设置在主体31上的固定柱32；其中，主体31内设置有各种电子元器 件，以实现相应功能，比如交流模块或Type-模块；固定柱32的材质为 绝缘材质，比如塑胶或橡胶等，固定柱32的外侧壁上设置有与内部电 子元器件电连接的电触点321，以使母座30通过该电触点321与连接组 件10接触实现电连接；具体的，电触点321的数量与插线组件12一致， 且一一对应设置。具体的，母座30可为交流插座、Type-口插座、Type- 和Type-口兼容插座、Type-口插座或Type-和Type-口兼容插座。

具体的，参见图2和图4，图4为本申请一实施例提供的线缆固定 在连接组件上的透视图；连接组件10可包括壳体11和若干插线组件12。

其中，壳体11具有容置腔110a(见下图8)和卡位槽110b；卡位 槽110b用于与母座30的固定柱32卡合固定；若干插线组件12设置在 容置腔110a内，插线组件12具体用于固定线缆21的一端并与线缆21 电连接；其中，线缆21固定在插线组件12上的具体结构可参见图4； 且插线组件12的至少部分凸出容置腔110a并位于卡位槽110b内，以在 母座30的固定柱32插入卡位槽110b进行固定的同时，使固定柱32上 的电触点321与插线组件12位于卡位槽110b内的部分接触，以通过插 线组件12与线缆21实现电连接，从而完成母座30的安装。

其中，由于该连接组件10能够使母座30插入卡位槽110b与连接 组件10固定的同时与插线组件12接触即可实现与线缆21的电连接， 相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接的方 案，不仅安装过程较为简单，且在拆卸过程中，可将母座30直接从卡 位槽110b内拔出即可拆卸母座30，从而使得母座30的拆卸过程也较为 简单；同时，母座30安装后就算有电的情况下用户都可以自行更换不 同功能模块的母座30，比如更换不同功能的墙插模块，无需请专业人员 进行操作，节省了相应的费用；且由于该连接组件10使得母座30的安 装与拆卸较为简单，从而方便更换不同功能的母座30；另外，由于插线 组件12与母座30的接触点位于卡位槽110b内，且二者通过插拔接触 的方式实现母座30的安装与拆卸，相比于接触点位于壳体11表面或通 过人工接线的方案，能够使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。

其中，线缆21可为火线、零线或地线；线缆21和插线组件12一 对应；在具体实施例中，插线组件12的数量可为三个，三个插线组件 12分别用于固定火线、零线以及地线的一端；在该实施例中，固定柱 32上的电触点321的数量也为三个，三个电触点321分别对应电连接火 线、零线和地线的插线组件12，以在母座30的固定柱32插入卡位槽 110b后，通过插线组件12与火线、零线和地线电连接。

参见图2，每一插线组件12具体包括第一连接件121、第二连接件 122和固定件123。

其中，第二连接件122与第一连接件121的至少部分相对设置；固 定件123将第一连接件121和第二连接件122固定在壳体11上，并用 于将线缆21的一端固定在第一连接件121和第二连接件122之间，以 使线缆21与第一连接件121电连接；其中，固定件123可为螺柱，第 一连接件121和第二连接件122上可对应设置螺纹，螺柱通过与第一连 接件121和第二连接件122上的螺纹旋合以将二者固定在壳体11上； 且在具体固定线缆21的过程中，比如固定件123具体为螺柱时，可先 拧松螺柱使螺柱脱离第二连接件122，然后使线缆21插入容置腔110a 并位于第一连接件121和第二连接件122之间，此时，线缆21位于螺 柱朝向第二连接件122的一端，之后拧紧螺柱，以将线缆21固定在第 一连接件121和第二连接件122之间并与第一连接件121电连接。

其中，第一连接件121和第二连接件122的材质均可为导电金属， 比如铜；在具体实施例中，第一连接件121的长度大于第二连接件122 的长度，且第一连接件121的第一端与第二连接件122相对设置且形成 限位槽1211，第二连接件122设置于限位槽1211内，在线缆21与连接 组件10固定之后，线缆21的一端具体固定在第二连接件122与限位槽 1211的底壁之间；第一连接件121的第二端延伸至卡位槽110b内并形 成导电部1212，从而在向下按动母座30以使母座30的固定柱32伸入 卡位槽110b并紧密固定后，固定柱32上的电触点321与第一连接件121 的导电部1212持续接触以实现电连接。

在一具体实施例中，参见图5，图5为本申请一实施例提供的第一 连接件的结构示意图；第一连接件121具体可包括金属基板121a和两个 第一凸耳121b。

其中，金属基板121a可为一长条形基板，长条形基板具有沿其长度 方向相对设置的第一端和第二端；两个第一凸耳121b沿金属基板121a 的宽度方向相对设置在金属基板121a的第一端的相对两侧，且相对于金 属基板121a沿垂直于金属基板121a的方向延伸，以与金属基板121a 配合形成限位槽1211；可以理解的是，该限位槽1211轴向开口且侧向 开口，侧向开口方向朝向第二连接件122；金属基板121a的第二端延伸 至卡位槽110b内并形成导电部1212，以与固定柱32上的电触点321接 触实现电连接。

在一优选实施例中，为了提高第一连接件121与固定柱32上电触 点321的接触面积，保证二者之间能够有效接触，金属基板121a的第二 端伸入卡位槽110b后可朝向第一凸耳121b的延伸方向弯折，该弯折部 形成第一连接件121的导电部1212，固定柱32上的电触点321沿垂直 于导电部1212所在平面的方向与导电部1212抵接；具体的，该实施例 所对应的第一连接件121与固定柱32上的电触点321接触位置处的示 意图可参见图6，图6为本申请一实施例提供的第一连接件与母座的固 定柱上的电触点接触位置处的结构示意图。

其中，参见图2，壳体11具体包括上壳体111和下壳体112。

具体的，参见图7，图7为本申请一实施例提供的下壳体的结构示 意图，下壳体112具有相互绝缘且间隔设置的若干容置槽112a和一贯穿 孔112b，若干插线组件12嵌设于若干容置槽112a内，并与若干容置槽 112a一一对应，即一个容置槽112a内嵌设一个插线组件12；且每一容 置槽112a的侧壁上开设有一穿线孔112c，以使线缆21通过穿线孔112c 伸入容置槽112a内并与插线组件12固定。具体的，若干容置槽112a 可并排设置并位于贯穿孔112b的同一侧。

具体的，参见图2及图7；下壳体112包括底壁、环形侧壁和若干 隔板，若干隔板将下壳体112内部空间分割成若干容置槽112a和一贯穿 孔112b，其中，部分环形侧壁与一隔板配合形成该贯穿孔112b，若干隔 板、底壁以及部分环形侧壁配合形成若干容置槽112a；其中，环形侧壁 具体呈矩形，穿线孔112c具体设置在环形侧壁上，且参见图2，三个穿 线孔112c可位于环形侧壁的同一侧边；底壁靠近穿线孔112c的一端可 设置有安装座，插线组件12具体安装在该安装座上；在具体实施例中， 安装座上可设置有螺纹孔，以通过螺柱实现二者的安装固定。

参见图2，容置槽112a远离穿线孔112c的一端与贯穿孔112b具有 公共侧壁112d，第一连接件121的第二端具体延伸至贯穿孔112b内并 向远离上壳体111的方向弯折以形成导电部1212，且导电部1212具体 设置于公共侧壁112d的朝向卡位槽110b的一侧表面，并可与公共侧壁 112d靠近底部的位置间隔设置，即，导电部1212未延伸至贯穿孔112b 的端口。

在一具体实施例中，参见图7，公共侧壁112d朝向卡位槽110b的 一侧表面形成一凹槽112e，导电部1212具体嵌设于凹槽112e内，且导 电部1212至少与凹槽112e朝向卡位槽110b的开口平齐，或导电部1212 的至少部分凸出于凹槽112e朝向卡位槽110b的开口，即，导电部1212 的部分朝向卡位槽110b凸起或弯折(可参见图1)；在具体实施例中， 固定柱32伸入卡位槽110b后，固定柱32挤压第一连接件121的导电 部1212，导电部1212凸起或弯折的部分向凹槽112e内收缩，以保证固 定柱32插入卡位槽110b后能够与该导电部1212有效抵接，进而实现 电连接。

具体的，容置槽112a的数量与插线组件12的数量一致，也可为三 个，火线、零线和地线分别通过容置槽112a对应的穿线孔112c伸入容 置槽112a内以与当前容置槽112a内的插线组件12固定并实现电连接； 且参见图8，图8为本申请一实施例提供的图1所示结构的A-A向截面 示意图；相邻两个容置槽112a之间具体可通过双重超声完全绝缘隔离， 以实现相邻两个插线组件12之间的完全隔离，避免出现短路问题。

其中，贯穿孔112b的内孔壁上还可设置有第一卡扣件112f，母座 30的固定柱32与第一卡扣件112f对应的位置设置有第二卡扣件322， 以在母座30插入卡位槽110b后，通过第一卡扣件112f与第二卡扣件 322卡合以实现连接组件10与母座30的卡合固定；具体的，第一卡扣 件112f和第二卡扣件322中的其中一个可为凸块，另一个可为卡扣槽； 且第一卡扣件112f的数量可为二，两个第一卡扣件112f相对设置在贯 穿孔112b的区别于公共侧壁112d的其他侧壁上，且与第二卡扣件322 一一对应设置。

其中，上壳体111具体盖设在下壳体112上，并与贯穿孔112b配合 形成卡位槽110b，与若干容置槽112a配合形成容置腔110a。

在一具体实施例中，参见图2，上壳体111具体可包括面板1111和 盖板1112；其中，面板1111盖设在下壳体112上；具体的，面板1111 可通过胶粘、超声或卡扣的方式进行固定，且面板1111的上表面可与下 壳体112的上表面平齐；在具体实施例中，面板1111还具有若干通孔 1113，若干通孔1113与若干容置槽112a一一对应，以使插线组件12的 固定件123通过通孔1113暴露，从而在具体使用过程中，能够在面板1111和下壳体112安装好之后，通过该通孔1113拧动固定件123，以将 线缆21固定在第一连接件121和第二连接件122之间或者将线缆21通 过该通孔1113从第一连接件121和第二连接件122之间拆卸，相比于拆 卸整个上壳体111以安装或拆卸线缆21的方案，能够提高操作安全性， 且能够在线缆21固定过程中省去面板1111的拆卸与安装过程，使得整 个操作过程更加简单。

当然，在其他实施例中，通孔1113的数量也可为一个，容置槽112a 内的若干固定件123均可通过该通孔1113暴露，本实施例对此并不加以 限制，只要能够暴露出插线组件12的固定件123，方便在壳体11外拧 动固定件123即可。

盖板1112盖设在面板1111背离下壳体112的一侧表面，用于遮挡 若干通孔1113；在具体实施例中，面板1111背离下壳体112的一侧表 面，且对应若干通孔1113的位置形成有一收容槽，若干通孔1113位于 收容槽的底部，且与收容槽的底部连通，盖板1112具体嵌设于该收容槽 内，以遮挡若干通孔1113；且盖板1112背离通孔1113的一侧表面可与 面板1111背离下壳体112的一侧表面平齐，以使上壳体111的表面平滑。 其中，盖板1112的材质可为绝缘材质，比如可为塑料或橡胶，以起到一 定的绝缘作用。

在具体实施例中，盖板1112与面板1111之间通过胶粘、超声或卡 扣的方式进行固定；比如，收容槽的底部区别于若干通孔1113的位置可 形成有若干凸起，盖板1112与若干凸起对应的位置形成有一一对应的若 干凹坑，盖板1112嵌入收容槽后，凸起卡入凹坑，以将盖板1112固定 在收容槽内；当然，在具体实施例中，凸起也可形成于盖板1112的侧壁上，本实施例对此并不加以限制，只要能够实现卡合固定即可。

当然，在具体实施例中，为方便将盖板1112从面板1111上拆卸， 盖板1112背离通孔1113的一侧表面还可设置一钩环，以通过在钩环上 施加作用力以将盖板1112从收容槽中拔出；具体的，盖板1112背离通 孔1113的一侧表面还可形成一收纳槽，钩环具体可收纳在该收纳槽内， 且钩环可在第一状态和第二状态之间进行配置；具体的，在钩环处于第 一状态时，钩环位于收纳槽内，以减小该连接组件10的空间体积，在 钩环处于第二状态时，钩环位于收纳槽外，以使用户能够通过钩环将盖 板1112插拔出收容槽。当然，在其他实施例中，也可直接在盖板1112 背离通孔1113的一侧表面形成一未与容置槽112a连通的槽体，以使用 户手指或其他器件能够伸入，方便施加作用力拔下盖板1112。

上述提供的连接组件10，能够固定线缆21并与线缆21电连接，从 而使得母座30通过与该连接组件10即可实现与线缆21的电连接，且 使母座30通过可插拔的方式与连接组件10固定并电连接，进而在母座 30与线缆21即使已安装实现电连接后，都可较为方便地更换不同功能 的母座30，且在整个过程中，不需要再进行有电部分的更换，即不需要 在使用其他功能的母座30时另用其他线缆21以与电源连通；同时，由 于该连接组件10方便对母座30进行更换，从而可使母座30为单一功 能的母座30，而在需要使用其他功能的母座30时，则更换当前母座30 以满足用户需求，相比于现有技术中，为了提高当前墙插的功能，在同一母座30上设置多个功能模块的方案，大大减小了母座30的占地面积 及空间体积，使得整个墙插的空间占用率更小，有效提高了用户体验的 满意度。

本实施例提供的连接组件10，通过设置壳体11，并使壳体11具有 容置腔110a和卡位槽110b，以通过卡位槽110b与母座30的固定柱32 卡合，从而实现二者的固定连接；同时，通过设置若干插线组件12，并 将若干插线组件12设置在容置腔110a内，以通过插线组件12固定线缆 21的一端并与线缆21电连接；另外，通过使插线组件12的至少部分凸 出于容置腔110a并位于卡位槽110b内，以在母座30的固定柱32插入 卡位槽110b进行固定的同时，使固定柱32上的电触点321与插线组件 12位于卡位槽110b内的部分接触并实现电连接，从而实现母座30与线 缆21的电连接，以完成母座30的安装；其中，由于该连接组件10能 够使母座30插入卡位槽110b与连接组件10固定的同时与插线组件12 接触即可实现与线缆21的电连接，相比于现有技术中将线缆21与母座 30固定以实现二者的电连接的方案，不仅安装过程较为简单，且在拆卸 过程中，可将母座30直接从卡位槽110b内拔出即可拆卸母座30，从而 使得母座30的拆卸过程也较为简单，且由于该连接组件10使得母座30 的安装与拆卸较为简单，从而方便更换不同功能的母座30；另外，由于 插线组件12与母座30的接触点位于卡位槽110b内，且二者通过插拔 接触的方式实现母座30的安装与拆卸，相比于接触点位于壳体11表面 或通过人工接线的方案，能使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。

请参阅图9至图10，其中，图9为本申请一实施例提供的线缆插头 的整体结构示意图；图10为本申请一实施例提供的图9所示结构的拆 解示意图；在本实施例中，提供一种线缆插头20。该线缆插头20可包 括：线缆21和连接组件22。

其中，线缆21可为火线、零线或地线；连接组件22用于固定线缆 21的一端并与线缆21电连接；且连接组件22具体可为上述任一实施例 提供的连接组件10；连接组件22的具体结构与功能以及与线缆21的连 接固定关系可参见上述实施例提供的连接组件10与线缆21之间的连接 固定关系的相关文字描述，在此不再赘述。

在一具体实施例中，线缆21的数量可为三个，三个线缆21分别为 火线、零线和地线；连接组件22具体可包括三个插线组件12，三个插 线组件12分别用于固定火线、零线和地线并与之电连接，具体固定方 式可参见上述相关文字描述，在此不再赘述。

本实施例提供的线缆插头20，通过设置线缆21和连接组件22，并 将连接组件22设置成包括壳体11，并使壳体11具有容置腔110a和卡 位槽110b，以通过卡位槽110b与母座30的固定柱32卡合，从而实现 二者的固定连接；同时，通过设置若干插线组件12，并将若干插线组件 12设置在容置腔110a内，以通过插线组件12固定线缆21的一端并与 线缆21电连接；另外，通过使插线组件12的至少部分凸出于容置腔110a 并位于卡位槽110b内，以在母座30的固定柱32插入卡位槽110b进行 固定的同时，使固定柱32上的电触点321与插线组件12位于卡位槽110b 内的部分接触并实现电连接，从而实现母座30与线缆21的电连接，以完成母座30的安装；其中，由于该连接组件22能够使母座30插入卡 位槽110b与连接组件22固定的同时与插线组件12接触即可实现与线 缆21的电连接，相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二 者的电连接的方案，不仅安装过程较为简单，且在拆卸过程中，可将母 座30直接从卡位槽110b内拔出即可拆卸母座30，从而使得母座30的 拆卸过程也较为简单，且由于该连接组件22使得母座30的安装与拆卸 较为简单，从而方便更换不同功能的母座30；另外，由于插线组件12 与母座30的接触点位于卡位槽110b内，且二者通过插拔接触的方式实 现母座30的安装与拆卸，相比于接触点位于壳体11表面或通过人工接 线的方案，能使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。

请参阅图11至图13，其中，图11为本申请一实施例提供的线缆组 件的结构示意图；图12为本申请另一实施例提供的线缆组件的结构示 意图；图13为本申请一实施例提供的图12所示结构的拆解示意图。在 本实施例中，提供一种线缆组件100，该线缆组件100具体可包括母座 30和连接元件40。

其中，连接元件40可为上述任一实施例提供的连接组件10；具体 的，在该实施例中，线缆组件100的具体结构可参见图11；当然，该连 接元件40还可以是上述任一实施例提供的线缆插头20；具体的，在该 实施例中，线缆组件100的具体结构可参见图12和图13。

其中，参见图3a和图3b，母座30具有第一端面和区别于第一端面 的第二端面，母座30的第一端面具有至少一电插孔311，以供外接设备 的电插头插入，母座30的第二端面具有固定柱32，母座30的的固定柱 32用于伸入连接组件10的卡位槽110b内以实现二者的卡合固定及电连 接，或伸入线缆插头20的卡位槽110b内以实现二者的卡合固定及电连接，从而通过连接元件40向母座30供电。其中，固定柱32与卡位槽 110b的大小匹配，以使二者紧密固定。

具体的，母座30的第一端面和第二端面可相背设置，母座30的第 一端面可设置一种功能的电插孔311，比如三角孔。在具体实施例中， 母座30可为交流插座、Type-口插座、Type-和Type-口兼容插座、Type- 口插座或Type-和Type-口兼容插座。

具体的，卡位槽110b可为一矩形槽，连接元件40的插线组件12 的部分凸出于容置槽112a并位于卡位槽110b的侧壁上；固定柱32可为 一矩形块，其材质具体可为绝缘材质，比如塑胶或橡胶；在具体实施例 中，固定柱32的外侧壁上设置有与主体31内部电子元器件电连接的电 触点321，且电触点321具体对应位于卡位槽110b的侧壁上的插线组件 12，以在固定柱32插入卡位槽110b与连接元件40固定后，固定柱32 上的电触点321能够与插线组件12位于卡位槽110b内的部分接触进而 使得母座30通过该电触点321和插线组件12与线缆21实现电连接， 从而使得固定柱32在固定母座30的同时实现母座30的电连接，相比 于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接的方案，不 仅安装过程较为简单，且在拆卸过程中，可将母座30直接从卡位槽110b 内拔出即可拆卸母座30，从而使得母座30的拆卸过程也较为简单，且 由于该连接组件10使得母座30的安装与拆卸较为简单，从而方便更换 不同功能的母座30；另外，由于插线组件12与母座30的接触点位于卡 位槽110b内，且二者通过插拔接触的方式实现母座30的安装与拆卸， 相比于接触点位于壳体11表面或通过人工接线的方案，能使得整个安 装与拆卸过程均较为安全可靠。

具体的，参见图3a，固定柱32的外侧壁上还设置有第二卡扣件322， 第二卡扣件322用于与连接组件10的卡位槽110b内的第一卡扣件112f 配合以将固定柱32紧密固定在卡位槽110b内，防止母座30从卡位槽 110b的掉落；具体的，第二卡扣件322可为卡扣槽，第一卡扣件112f 可为与卡扣槽匹配的凸块；第一卡扣件112f与第二卡扣件322配合以将 母座30固定在连接元件40上的具体方案可参见上述实施例提供的母座 30固定在连接组件10中的相关文字描述，且可实现相同或相似的技术 效果，在此不再赘述。

具体的，母座30的固定柱32与连接组件10或线缆插头20实现固 定及电连接的其他具体方案可参见上述实施例提供的连接组件10中所 涉及的相关文字描述，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。

本实施例提供的线缆组件100，通过设置母座30和连接元件40， 其中，连接元件40具体可为上述实施例所涉及的连接组件10或线缆插 头20；该线缆组件100通过在母座30的第一端面设置电插孔311，以 供电插头插入，在母座30的第二端面设置固定柱32，以通过固定柱32 伸入连接组件10的卡位槽110b内以实现二者的卡合固定及电连接，或 伸入线缆插头20的卡位槽110b内以实现二者的卡合固定及电连接，从 而通过连接元件40向母座30供电；同时，通过在连接组件10上设置 若干插线组件12，并将若干插线组件12设置在连接组件10的容置腔 110a内，以通过插线组件12固定线缆21的一端并与线缆21电连接； 另外，通过使插线组件12的至少部分凸出于容置腔110a并位于卡位槽 110b内，以在母座30的固定柱32插入卡位槽110b进行固定的同时， 使固定柱32上的电触点321与插线组件12位于卡位槽110b内的部分 接触并实现电连接，从而实现母座30与线缆21的电连接，以完成母座 30的安装；其中，由于该连接组件10能够使母座30插入卡位槽110b 与连接组件10固定的同时与插线组件12接触即可实现与线缆21的电 连接，相比于现有技术中将线缆21与母座30固定以实现二者的电连接 的方案，不仅安装过程较为简单，且在拆卸过程中，可将母座30直接 从卡位槽110b内拔出即可拆卸母座30，从而使得母座30的拆卸过程也 较为简单，且由于该连接组件10使得母座30的安装与拆卸较为简单， 从而方便更换不同功能的母座30；另外，由于插线组件12与母座30的 接触点位于卡位槽110b内，且二者通过插拔接触的方式实现母座30的 安装与拆卸，相比于接触点位于壳体11表面或通过人工接线的方案， 能使得整个安装与拆卸过程均较为安全可靠。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡 是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直 接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护 范围内。

Claims (12)

1.一种连接组件，其特征在于，包括：

壳体，具有容置腔和卡位槽；所述卡位槽用于与母座的固定柱卡合固定；

若干插线组件，设置在所述容置腔内，用于固定线缆的一端并与所述线缆电连接；且所述插线组件的至少部分凸出所述容置腔并位于所述卡位槽内，以使得所述插线组件位于所述卡位槽内的部分在所述母座的固定柱插入所述卡位槽时与所述固定柱上的电触点接触实现电连接，其中，所述线缆插入所述容置腔的方向与所述母座的固定柱插入所述卡位槽的方向彼此垂直；

其中，所述容置腔具有用于围设所述卡位槽的公共侧壁，所述插线组件位于所述卡位槽内的部分延伸出所述容置腔并往远离所述卡位槽的底部的方向弯折延伸形成导电部，且所述导电部设置于所述公共侧壁朝向所述卡位槽一侧的表面。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述插线组件包括：

第一连接件；

第二连接件，与所述第一连接件的至少部分相对设置；

固定件，将所述第一连接件和所述第二连接件固定在所述壳体上，并用于将所述线缆的一端固定在所述第一连接件和所述第二连接件之间以与所述第一连接件电连接。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接件的长度大于所述第二连接件的长度，且所述第一连接件的第一端与所述第二连接件相对设置且形成限位槽，所述第二连接件设置于所述限位槽内，以使所述线缆的一端固定在所述第二连接件与所述限位槽的底壁之间；所述第一连接件的第二端延伸至所述卡位槽内，以与所述母座的电触点接触实现电连接。

4.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述壳体包括：

下壳体，具有间隔的若干容置槽和一贯穿孔，所述若干插线组件嵌设于所述若干容置槽内并与所述若干容置槽一一对应；且每一所述容置槽的侧壁上开设有一穿线孔，以使所述线缆穿过并与所述插线组件固定；

上壳体，盖设在所述下壳体上，并与所述贯穿孔配合形成所述卡位槽，与所述若干容置槽配合形成所述容置腔。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述容置槽远离所述穿线孔的一端与所述贯穿孔具有所述公共侧壁，所述第一连接件的第二端延伸至所述贯穿孔内并向远离所述上壳体的方向弯折以形成所述导电部。

6.根据权利要求5所述的连接组件，其特征在于，所述公共侧壁朝向所述卡位槽的一侧表面形成一凹槽，所述导电部嵌设于所述凹槽内，且所述导电部至少与所述凹槽的开口平齐，或所述导电部的至少部分凸出于所述凹槽的开口。

7.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述贯穿孔的内孔壁上设置有第一卡扣件，用于与所述固定柱上的第二卡扣件卡合固定，以实现与所述母座的卡合固定。

8.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述上壳体包括：

面板，盖设在所述下壳体上，且所述面板具有若干通孔，所述若干通孔与所述若干容置槽一一对应，以使所述插线组件的固定件通过所述通孔暴露；

盖板，盖设在所述面板背离所述下壳体的一侧表面，用于遮挡所述若干通孔。

9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述盖板与所述面板固定之间通过胶粘、超声或卡扣的方式固定。

10.一种线缆插头，其特征在于，包括：

线缆；

连接组件，用于固定所述线缆的一端并与所述线缆电连接；所述连接组件为如权利要求1-9任一项所述的连接组件。

11.一种线缆组件，其特征在于，包括：

母座，具有第一端面和区别于所述第一端面的第二端面，所述母座的第一端面具有至少一电插孔，所述第二端面具有固定柱；

连接元件，为如权利要求1-9任一项所述的连接组件，或为如权利要求10所述的线缆插头；所述母座的固定柱用于伸入所述连接组件的卡位槽内以实现二者的卡合固定及电连接，或用于伸入所述线缆插头的卡位槽内以实现二者的卡合固定及电连接，从而通过所述连接元件向所述母座供电。

12.根据权利要求11所述的线缆组件，其特征在于，所述固定柱的表面设置有第二卡扣件和电触点；其中，所述第二卡扣件用于与所述连接组件的第一卡扣件卡合以实现二者的固定连接，所述电触点与所述连接组件的插线组件接触以实现电连接。

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