CN113327802A - 一种开关的反锁机构及按压开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种开关的反锁机构，包括锁定架、弹片及拨杆；所述锁定架可转动设置于所述开关的壳体中，具有安装部及可支撑所述开关的活动杆的支撑钩；所述弹片设置于所述开关的壳体中；所述拨杆设置于所述安装部，所述拨杆与所述安装部之间设有弹性元件，所述拨杆与所述弹片弹性接触，所述拨杆位于第一位置时，所述支撑钩支撑所述活动杆，所述拨杆位于第二位置时，所述支撑钩脱离所述活动杆。本发明还公开一种按压开关。本发明通过锁定架直接支撑活动杆，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆下移导致触头机构接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及开关技术领域，特别涉及一种开关的反锁机构及按压开关。
背景技术
按压开关用于控制电机的起动和运转中断，是机械装置中的触发部件。按压开关通过按动按钮，驱使活动杆向下运动，使设置在活动杆上的动触头与静触头接触导通。为防止误操作而触碰按压开关而产生安全隐患，按压开关设有反锁功能，反锁功能没解除状态下，无法按动按钮。
传统的按压开关设置反锁时一般在壳体外面设置摆钮，反锁时需扳动摆钮，使得摆钮支撑按钮，以致按钮无法向下移动，开关(动触头与静触头)无法接通，从而实现反锁的作用。然而，所述结构存在明显的缺陷，因按钮以及与触头机构连接的活动杆为塑料件，在按钮受力过大时，按钮和活动杆因扭曲变形导致触头机构误接通，存在着安全隐患。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种开关的反锁机构，通过锁定架直接支撑活动杆，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆下移导致触头机构接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
本发明的第二个目的在于提出一种按压开关。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种开关的反锁机构，包括：
锁定架，所述锁定架可转动设置于所述开关的壳体中，具有安装部及可支撑所述开关的活动杆的支撑钩；
弹片，所述弹片设置于所述开关的壳体中；
拨杆，所述拨杆设置于所述安装部，所述拨杆与所述安装部之间设有弹性元件，所述拨杆与所述弹片弹性接触，所述拨杆位于第一位置时，所述支撑钩支撑所述活动杆，所述拨杆位于第二位置时，所述支撑钩脱离所述活动杆。
根据本发明实施例的一种开关的反锁机构，扳动锁定架转动，使得拨杆位于第一位置时，锁定架的支撑钩支撑活动杆，按钮受力驱使活动杆移动时因支撑钩的支撑作用，活动杆无法下移。反方向扳动锁定架转动，使得拨杆位于第二位置时，锁定架的支撑钩脱离活动杆，按钮受力驱使活动杆移动时，由于活动杆未被支撑，使得与按钮连接的活动杆下移，从而驱动触头机构接通。
因此，本发明通过锁定架直接支撑活动杆，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆下移导致触头机构接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
另外，根据本发明上述实施例提出的一种开关的反锁机构，还可以具有如下附加的技术特征：
可选地，所述弹片具有弹性凸起，所述弹性凸起限位所述拨杆择一位于其两侧，所述弹性凸起限位所述拨杆位于其第一侧时，所述支撑钩支撑所述活动杆，所述弹性凸起限位所述拨杆位于其第二侧时，所述支撑钩脱离所述活动杆。
在锁定架转动的过程中，锁定架内的拨杆从弹片的弹性凸起的一侧跃到凸块的另一侧，提供了一个手感动作的作用，且弹性凸起限位拨杆择一位于其第一侧或第二侧。
可选地，所述锁定架的中部设有转轴，所述转轴的一侧为所述支撑钩，所述转轴的另一侧为操作柄。
具体地，所述安装部相对于所述操作柄径向设置，所述安装部中设有筒孔，所述筒孔中安装所述拨杆。
具体地，所述弹性元件为压簧，所述压簧的一端抵靠所述拨杆，所述压簧的另一端抵靠所述筒孔底部。
具体地，所述拨杆设有盲孔，所述盲孔底部抵靠所述压簧的一端。
具体地，所述壳体中设有转轴槽，所述锁定架的转轴设置于所述转轴槽中。
具体地，所述壳体上设有带凸块的压盖，所述凸块置于所述转轴槽中以限制所述转轴偏移。
可选地，所述活动杆上径向设置限位凸块，所述拨杆位于第一位置时，所述支撑钩支撑所述限位凸块。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种按压开关，包括上述反锁机构。
根据本发明实施例的一种按压开关，包括反锁机构，扳动锁定架转动，使得拨杆位于第一位置时，锁定架的支撑钩支撑活动杆，按钮受力驱使活动杆移动时因支撑钩的支撑作用，活动杆无法下移。反方向扳动锁定架转动，使得拨杆位于第二位置时，锁定架的支撑钩脱离活动杆，按钮受力驱使活动杆移动时，由于活动杆未被支撑，使得与按钮连接的活动杆下移，从而驱动触头机构接通。因此，本发明通过锁定架直接支撑活动杆，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆下移导致触头机构接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
附图说明
图1为根据本发明实施例的按压开关自由状态主视剖视图；
图2为根据本发明实施例的按压开关自由状态俯视剖视图；
图3为根据本发明实施例的按压开关反锁状态主视剖视图；
图4为根据本发明实施例的按压开关反锁状态俯视剖视图；
图5为根据本发明实施例的按压开关的压盖处剖视图；
图6为根据本发明实施例的壳体与锁定架及弹片装配示意图；
图7为根据本发明实施例的壳体结构示意图；
图8为根据本发明实施例的壳体的转轴槽及弹片安装槽处剖视图；
图9为根据本发明实施例的壳体与锁定架及弹片装配剖视图；
图10为根据本发明实施例的锁定架结构示意图；
图11为根据本发明实施例的转轴结构示意图；
图12为根据本发明实施例的活动杆结构示意图。
标号说明
锁定架1 安装部11
筒孔111 支撑钩12
转轴13 操作柄14
弹片2 弹性凸起21
拨杆3 盲孔31
壳体4 活动杆41
限位凸块411 转轴槽42
压盖43 凸块431
密封罩432 弹片安装槽44
弹性元件5 触头机构6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明通过锁定架直接支撑活动杆，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆下移导致触头机构接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
如图1--所示，本发明实施例的一种开关的反锁机构，包括锁定架1、弹片2及拨杆3。
锁定架1可转动设置于开关的壳体4中，具有安装部11及可支撑开关的活动杆41的支撑钩12。可选地，锁定架1的中部设有转轴13，转轴13的一侧为支撑钩12，转轴13的另一侧为操作柄14。具体地，壳体4中设有转轴槽42，锁定架1的转轴13设置于转轴槽42中。壳体4上设有带凸块431的压盖43，凸块431置于转轴槽42中以限制转轴13偏移。压盖43上还设有密封罩432，密封罩432穿过操作柄14。
具体地，安装部11相对于操作柄14径向设置，安装部11中设有筒孔111，筒孔111中安装拨杆3。弹性元件5为压簧，压簧的一端抵靠拨杆3，压簧的另一端抵靠筒孔111底部。拨杆3设有盲孔31，盲孔31底部抵靠压簧的一端。
弹片2设置于开关的壳体4中。壳体4中设有弹片安装槽44，弹片2置于弹片安装槽44中。可选地，弹片2具有弹性凸起21。
拨杆3设置于安装部11，拨杆3与安装部11之间设有弹性元件5，拨杆3与弹片2弹性接触，拨杆3位于第一位置时，支撑钩12支撑活动杆41，拨杆3位于第二位置时，支撑钩12脱离活动杆41。可选地，活动杆41上径向设置限位凸块411，拨杆3位于第一位置时，支撑钩12支撑限位凸块411。
可选地，弹性凸起21限位拨杆3择一位于其两侧，弹性凸起21限位拨杆3位于其第一侧时，支撑钩12支撑活动杆41，弹性凸起21限位拨杆3位于其第二侧时，支撑钩12脱离活动杆41。在锁定架1转动的过程中，锁定架1内的拨杆3从弹片2的弹性凸起21的一侧跃到凸块431的另一侧，提供了一个手感动作的作用，且弹性凸起21限位拨杆3择一位于其第一侧或第二侧。由于拨杆3在压簧的作用下，始终与弹片2弹性接触，弹性凸起21限位拨杆3择一位于其第一侧或第二侧并保持该位置，使得锁定架1不至于晃动。
扳动锁定架1转动，使得拨杆3位于第一位置时，锁定架1的支撑钩12支撑活动杆41，按钮受力驱使活动杆41移动时因支撑钩12的支撑作用，活动杆41无法下移。反方向扳动锁定架1转动，使得拨杆3位于第二位置时，锁定架1的支撑钩12脱离活动杆41，按钮受力驱使活动杆41移动时，由于活动杆41未被支撑，使得与按钮连接的活动杆41下移，从而驱动触头机构6接通。本发明通过锁定架1直接支撑活动杆41，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆41下移导致触头机构6接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
实施例二
如图1--所示，本发明实施例的一种按压开关，包括上述反锁机构，反锁机构包括锁定架1、弹片2及拨杆3。锁定架1可转动设置于所述开关的壳体4中，具有安装部11及可支撑开关的活动杆41的支撑钩12；弹片2设置于开关的壳体4中；拨杆3设置于安装部11，拨杆3与安装部11之间设有弹性元件5，拨杆3与弹片2弹性接触，拨杆3位于第一位置时，支撑钩12支撑活动杆41，拨杆3位于第二位置时，支撑钩12脱离活动杆41。
扳动锁定架1转动，使得拨杆3位于第一位置时，锁定架1的支撑钩12支撑活动杆41，按钮受力驱使活动杆41移动时因支撑钩12的支撑作用，活动杆41无法下移。反方向扳动锁定架1转动，使得拨杆3位于第二位置时，锁定架1的支撑钩12脱离活动杆41，按钮受力驱使活动杆41移动时，由于活动杆41未被支撑，使得与按钮连接的活动杆41下移，从而驱动触头机构6接通。因此，本发明通过锁定架1直接支撑活动杆41，在按钮受力的情况下，不管按钮变形与否，其提供的作用力均不会使得活动杆41下移导致触头机构6接通，从而实现反锁的作用，减少安全隐患。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种开关的反锁机构，其特征在于，包括：
锁定架，所述锁定架可转动设置于所述开关的壳体中，具有安装部及可支撑所述开关的活动杆的支撑钩；
弹片，所述弹片设置于所述开关的壳体中；
拨杆，所述拨杆设置于所述安装部，所述拨杆与所述安装部之间设有弹性元件，所述拨杆与所述弹片弹性接触，所述拨杆位于第一位置时，所述支撑钩支撑所述活动杆，所述拨杆位于第二位置时，所述支撑钩脱离所述活动杆。
2.如权利要求1所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述弹片具有弹性凸起，所述弹性凸起限位所述拨杆择一位于其两侧，所述弹性凸起限位所述拨杆位于其第一侧时，所述支撑钩支撑所述活动杆，所述弹性凸起限位所述拨杆位于其第二侧时，所述支撑钩脱离所述活动杆。
3.如权利要求1所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述锁定架的中部设有转轴，所述转轴的一侧为所述支撑钩，所述转轴的另一侧为操作柄。
4.如权利要求3所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述安装部相对于所述操作柄径向设置，所述安装部中设有筒孔，所述筒孔中安装所述拨杆。
5.如权利要求4所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述弹性元件为压簧，所述压簧的一端抵靠所述拨杆，所述压簧的另一端抵靠所述筒孔底部。
6.如权利要求5所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述拨杆设有盲孔，所述盲孔底部抵靠所述压簧的一端。
7.如权利要求3所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述壳体中设有转轴槽，所述锁定架的转轴设置于所述转轴槽中。
8.如权利要求7所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述壳体上设有带凸块的压盖，所述凸块置于所述转轴槽中以限制所述转轴偏移。
9.如权利要求1所述的一种开关的反锁机构，其特征在于，所述活动杆上径向设置限位凸块，所述拨杆位于第一位置时，所述支撑钩支撑所述限位凸块。
10.一种按压开关，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的反锁机构。
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