CN113324377B - 一种外洗灯检整列收瓶生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外洗灯检整列收瓶生产线。其技术要点是：进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备，所述进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备依次连接，干燥设备包括有机架以及位于机架上的角度调节机构、距离调节机构、干燥移动路径、输送机构和干燥风机，所述干燥风机和输送机构分别位于干燥移动路径的两侧，所述角度调节机构与输送机构相连，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的角度，所述距离调节机构连接角度调节机构和机架，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的距离，本发明能够适用于多种规格药瓶的清洗、干燥。

Description

一种外洗灯检整列收瓶生产线
技术领域
本发明涉及药瓶清洗检收领域，更具体的说是涉及一种外洗灯检整列收瓶生产线。
背景技术
外洗灯检整列收瓶生产线包括有清洗部分、烘干部分、检收部分和收料部分，现有的瓶外壁清洗烘干检收流水线由于清洗部分、烘干部分、检收部分和收拢部分为了保证处理药瓶的速度，针对不同规格的药瓶采用不同的生产线，而部分生产线不是长期使用，该部分生产线空闲的时候占用生产空间却无法给急需清洗的药瓶使用，浪费了产能，导致厂商某些时候无法完成加工，并且在出现新规格的药瓶时，需要采购新的生产线，加大了企业的成本，生产线无法加工多种规格的药瓶主要是由于药瓶规格调整后，清洗部分难以全面清洗，烘干部分烘干不充分。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适用于多种规格药瓶的外洗灯检整列收瓶生产线。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种外洗灯检整列收瓶生产线，包括有：进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备，所述进料设备、清洗设备、干燥设备、检收设备和收料设备依次连接，所述进料设备包括有进料架、上料传送带和进料传送带，所述上料传送带与进料传送带相邻，所述上料传送带用于将药瓶输送到进料传送带，所述进料传送带与清洗设备连接，所述清洗设备将经过药瓶清洗后输送到干燥设备，所述干燥设备包括有机架以及位于机架上的角度调节机构、距离调节机构、干燥移动路径、输送机构和干燥风机，所述干燥风机和输送机构分别位于干燥移动路径的两侧，所述角度调节机构与输送机构相连，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的角度，所述距离调节机构连接角度调节机构和机架，用于调节输送机构与干燥移动路径之间的距离，所述输送机构包括有输送架、输送电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、上链条和下链条，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均可旋转的设置在输送架上，所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接且等径，所述第三齿轮与第四齿轮同轴固定连接且等径，所述第一齿轮和第三齿轮位于同一平面，上链条连接第一齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮和第四齿轮位于同一平面，下链条连接第二齿轮与第四齿轮，所述输送电机与第一齿轮连接，上链条与下链条之间设有若干可旋转的输送轴，所述输送架上设有旋转机构，所述旋转机构用于驱动输送轴旋转，所述角度调节机构与输送架连接。
作为本发明的进一步改进，所述角度调节机构包括有角度调节架、旋转框和角度调节电机，所述角度调节架与距离调节机构连接，所述旋转框可旋转的连接在角度调节架上，所述旋转框与输送架连接，所述角度调节电机固定在角度调节架上与旋转框连接，用于驱动旋转框旋转。
作为本发明的进一步改进，所述距离调节机构包括有活动板、距离调节电机，所述机架上设有滑槽，所述活动板上设有滑杆，所述滑杆滑移连接在滑槽内，所述滑杆上设有滚轮，所述距离调节电机固定在活动板上，所述机架上设有距离调节齿，所述距离调节电机上设有调节齿轮，所述调节齿轮与距离调节齿啮合，所述角度调节架与活动板固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述清洗设备包括有粗洗装置和精洗装置，所述粗洗装置包括有粗水缸和若干粗洗喷头，所述若干粗洗喷头均与粗水缸连接，所述精洗装置包括有净水输入装置和若干精洗喷头，所述粗水缸位于精洗喷头的下侧收集精洗喷头输出的液体。
作为本发明的进一步改进，所述干燥风机包括有出风头、连接管和风机本体，所述机架上设有出风角度调节装置，所述出风角度调节装置包括有支撑架、旋转块，所述支撑架固定连接在机架上，所述旋转块可旋转的连接在支撑架上，所述出风头与旋转块固定连接，所述旋转块上设有连接槽，所述连接槽的侧壁设有限位槽，所述连接槽内滑移连接有滑块，所述滑块上设有限位块，所述限位块嵌入限位槽内，限位槽滑移连接，所述滑块上设有第一连杆，所述旋转框上设有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆平行，所述第一连杆与第二连杆之间设有同步杆。
作为本发明的进一步改进，所述旋转机构包括有旋转电机、主动轮、旋转带和从动轮，所述旋转电机固定连接在输送架上，所述从动轮可旋转的设置在输送架上，所述主动轮固定连接在旋转电机的转轴处，所述旋转带连接主动轮与从动轮，所述旋转带与输送轴的侧面相抵触。
作为本发明的进一步改进，所述输送轴的下侧设有可形变的吸水环，所述输送架上设有挤压块，上链条每旋转一周，所有输送轴上的吸水环均与挤压块抵触一次。
作为本发明的进一步改进，所述挤压块上设有挤压轮，所述挤压轮可旋转的设置在挤压块上。
作为本发明的进一步改进，所述检收设备包括有分流装置、检收装置，所述分流装置连接干燥设备和检收装置，所述分流装置包括有分流架、分流带和分流道，所述分流道与检收装置连接，所述分流带和分流道均设置在分流架上，分流带位于分流道的下侧，所述检收装置包括有检收架、检收带、检收灯，所述检收带、检收灯均设置在检收架上，所述检收带包括有第一链条、第二链条、第一输送带，所述第一链条和第二链条之间设有若干可旋转的检收轴，所述第一输送带与检收轴相抵触，所述检收灯角度可调。
作为本发明的进一步改进，所述收料设备包括有收料带、整列装置和输送装置，所述收料带连接整列装置和检收设备，所述整列装置包括有整列架、整列转盘、升降板和整列推块，所述整列转盘与收料带连接，所述升降板与整列推块之间为整列区，所述输送装置包括有输出架、运动架、输送板、定位板，所述输出架与整列区相邻，所述运动架活动设置在输出架上，所述定位板与运动架固定连接，所述输送板可升降的设置在运动架上，所述定位板与输送板之间为收料区。
本发明的有益效果，需要清洗不同规格的药瓶外部时，只需根据药瓶规格，提前调整距离调节机构和角度调节机构，使输送机构能稳定的输送药瓶，干燥风机吹风能稳定的吹干药瓶。一条生产线能适应多个规格的药瓶，降低了设备购置成本，并且提高了设备使用率，提高了企业效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为干燥设备的整体结构示意图；
图3为距离调节结构的侧视结构示意图；
图4为角度调节机构、角度调节装置的侧视结构示意图；
图5为旋转块的侧视结构示意图；
图6为输送机构的侧视结构示意图；
图7为输送机构、旋转机构的俯视结构示意图；
图8为粗洗装置、精洗装置的结构示意图；
图9为挤压块、挤压轮与输送杆、吸水环之间的结构示意图；
图10为检收装置的结构示意图；
图11为检收带的结构示意图；
图12为收料装置的结构示意图；
图13收料装置的局部俯视结构示意图。
标记说明：1、进料设备；11、进料架；12、上料传送带；13、进料传送带；2、清洗设备；21、粗洗装置；211、粗水缸；212、粗洗喷头；22、精洗装置；221、净水输入装置；222、精洗喷头；3、干燥设备；31、机架；311、滑槽；312、距离调节齿；32、角度调节机构；321、角度调节架；322、旋转框；323、角度调节电机；33、距离调节机构；331、活动板；332、距离调节电机；3321、调节齿轮；333、滑杆；334、滚轮；335、干燥移动路径；34、输送机构；341、输送架；3411、挤压块；3412、挤压轮；342、输送电机；343、第一齿轮；344、第二齿轮；345、第三齿轮；346、第四齿轮；347、上链条；348、下链条；349、输送轴；3491、吸水环；35、干燥风机；351、出风头；352、连接管；353、风机本体；4、检收设备；41、分流装置；411、分流架；412、分流带；413、分流道；42、检收装置；421、检收架；422、检收带；4221、第一链条；4222、第二链条；4223、第一输送带；4224、检收轴；423、检收灯；5、收料设备；51、收料带；52、整列装置；521、整列架；522、整列转盘；523、升降板；524、整列推块；53、输送装置；531、输出架；532、运动架；533、输送板；534、定位板；54、整列区；55、收料区；6、旋转机构；61、旋转电机；62、主动轮；63、旋转带；64、从动轮；7、角度调节装置；71、支撑架；72、旋转块；721、连接槽；722、限位槽；73、滑块；731、限位块；74、第一连杆；75、第二连杆；76、同步杆。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1-图13所示，本实施例的一种外洗灯检整列收瓶生产线，包括有：进料设备1、清洗设备2、干燥设备3、检收设备4和收料设备5，所述进料设备1、清洗设备2、干燥设备3、检收设备4和收料设备5依次连接，所述进料设备1包括有进料架11、上料传送带12和进料传送带13，所述上料传送带12与进料传送带13相邻，所述上料传送带12用于将药瓶输送到进料传送带13，所述进料传送带13与清洗设备2连接，所述清洗设备2将经过药瓶清洗后输送到干燥设备3，所述干燥设备3包括有机架31以及位于机架31上的角度调节机构32、距离调节机构33、干燥移动路径335、输送机构34和干燥风机35，所述干燥风机35和输送机构34分别位于干燥移动路径335的两侧，所述角度调节机构32与输送机构34相连，用于调节输送机构34与干燥移动路径335之间的角度，所述距离调节机构33连接角度调节机构32和机架31，用于调节输送机构34与干燥移动路径335之间的距离，所述输送机构34包括有输送架341、输送电机342、第一齿轮343、第二齿轮344、第三齿轮345、第四齿轮346、上链条347和下链条348，所述第一齿轮343、第二齿轮344、第三齿轮345、第四齿轮346均可旋转的设置在输送架341上，所述第一齿轮343和第二齿轮344同轴固定连接且等径，所述第三齿轮345与第四齿轮346同轴固定连接且等径，所述第一齿轮343和第三齿轮345位于同一平面，上链条347连接第一齿轮343与第三齿轮345，所述第二齿轮344和第四齿轮346位于同一平面，下链条348连接第二齿轮344与第四齿轮346，所述输送电机342与第一齿轮343连接，上链条347与下链条348之间设有若干可旋转的输送轴349，所述输送架341上设有旋转机构6，所述旋转机构6用于驱动输送轴349旋转，所述角度调节机构32与输送架341连接。
通过上述技术方案，加工时，将药瓶逐步放置在上料传送带12上，上料传送带12运行将药瓶输送到进料传送带13上，进料传送带13运行，将药瓶输送到清洗设备2，清洗设备2冲洗药瓶外侧后，将药瓶输送到干燥移动路径335，输送电机342运行带动第一齿轮343和第二齿轮344旋转，第一齿轮343和第二齿轮344运行进而带动上链条347和下链条348运行，进而带动第三齿轮345和第四齿轮346旋转，干燥移动路径335上的药瓶依次位于相邻的两输送轴349之间，输送电机342旋转带63动输送到干燥移动路径335上的药瓶移动，而干燥风机35运行，持续吹风，将经过干燥风机35位置的药瓶上的液体吹落，使药瓶外侧干燥，第一齿轮343和第二齿轮344同轴固定连接且等径，第三齿轮345与第四齿轮346同轴固定连接且等径，第一齿轮343和第三齿轮345位于同一平面，第二齿轮344和第四齿轮346位于同一平面，使得第一齿轮343和第二齿轮344旋转时，上链条347和下链条348移动速度相同，输送轴349位置稳定，输送药瓶稳定，并且上链条347和下链条348运行时，旋转机构6运行，旋转机构6运行带动输送轴349旋转，输送轴349旋转进而带动相邻输送轴349之间的药瓶旋转，使得药瓶经过干燥风机35位置时，药瓶的一周均能被干燥风机35吹到，干燥效果好，干燥后将药瓶输送到检收设备4，员工将经过检收设备4的不合格的药瓶取下，之后检收设备4将合格的药瓶输送到收料设备5，收料设备5将药瓶收集。需要清洗不同规格的药瓶外部时，只需根据药瓶规格，提前调整距离调节机构33和角度调节机构32，使输送机构34能稳定的输送药瓶，干燥风机35吹风能稳定的吹干药瓶。一条生产线能适应多个规格的药瓶，降低了设备购置成本，并且提高了设备使用率，提高了企业效益。
作为改进的一种具体实施方式，所述角度调节机构32包括有角度调节架321、旋转框322和角度调节电机323，所述角度调节架321与距离调节机构33连接，所述旋转框322可旋转的连接在角度调节架321上，所述旋转框322与输送架341连接，所述角度调节电机323固定在角度调节架321上与旋转框322连接，用于驱动旋转框322旋转。
通过上述技术方案，需要调节输送机构34与干燥移动路径335之间的角度时，角度调节电机323旋转，进而带动旋转框322旋转，旋转框322旋转进而带动输送架341旋转，使用方便，角度调节架321与距离调节机构33连接，位置稳定。
作为改进的一种具体实施方式，所述距离调节机构33包括有活动板331、距离调节电机332，所述机架31上设有滑槽311，所述活动板331上设有滑杆333，所述滑杆333滑移连接在滑槽311内，所述滑杆333上设有滚轮334，所述距离调节电机332固定在活动板331上，所述机架31上设有距离调节齿312，所述距离调节电机332上设有调节齿轮3321，所述调节齿轮3321与距离调节齿312啮合，所述角度调节架321与活动板331固定连接。
通过上述技术方案，需要调节输送机构34与干燥移动路径335之间的距离时，距离调节电机332旋转，进而带动调节齿轮3321旋转，调节齿轮3321与距离调节齿312啮合，使得活动板331相对机架31移动，进而带动角度调节架321靠近或远离干燥移动路径335，进而带动输送机构34靠近或远离干燥移动路径335，进而调整输送机构34与干燥移动路径335之间的距离，活动板331与干燥移动路径335之间垂直方向移动，移动过程中，滑杆333始终在滑槽311内滑移，活动板331位置稳定可靠，并且滑杆333下侧设有滚轮334，活动板331移动过程中，滚轮334在滑槽311内滑移，摩擦力小，降低了距离调节电机332的输出功率，进而降低了功耗，更加节能，降低成本，提升效益。
作为改进的一种具体实施方式，所述清洗设备2包括有粗洗装置21和精洗装置22，所述粗洗装置21包括有粗水缸211和若干粗洗喷头212，所述若干粗洗喷头212均与粗水缸211连接，所述精洗装置22包括有净水输入装置221和若干精洗喷头222，所述粗水缸211位于精洗喷头222的下侧收集精洗喷头222输出的液体。
通过上述技术方案，多个粗洗喷头212的喷洒角度各不相同，多个精洗喷头222的喷洒角度各不相同，可以稳定的喷洒药瓶外侧的各个位置，清洗效果好，精洗喷头222接收净水输入装置221(可以是自来水龙头)将其喷洒在粗步清洗的药瓶的外表面，之后将该部分水收集，作为粗洗喷洒的冲洗液，降低了用水量，减少资源浪费，更加环保，并且降低成本，提升效益。
作为改进的一种具体实施方式，所述干燥风机35包括有出风头351、连接管352和风机本体353，所述机架31上设有出风角度调节装置7，所述出风角度调节装置7包括有支撑架71、旋转块72，所述支撑架71固定连接在机架31上，所述旋转块72可旋转的连接在支撑架71上，所述出风头351与旋转块72固定连接，所述旋转块72上设有连接槽721，所述连接槽721的侧壁设有限位槽722，所述连接槽721内滑移连接有滑块73，所述滑块73上设有限位块731，所述限位块731嵌入限位槽722内，限位槽722滑移连接，所述滑块73上设有第一连杆74，所述旋转框322上设有第二连杆75，所述第一连杆74和第二连杆75平行，所述第一连杆74与第二连杆75之间设有同步杆76。
通过上述技术方案，调整角度调节机构32时，角度调节电机323旋转，进而带动旋转框322旋转，旋转框322旋转进而带动输送架341旋转，旋转框322旋转进而带动第二连杆75旋转，进而带动同步杆76旋转，同步杆76旋转进而带动第一连杆74旋转，第一连杆74旋转进而带动滑块73旋转，滑块73旋转进而带动限位块731旋转，限位块731旋转进而推动限位槽722旋转，进而带动旋转块72旋转，旋转块72旋转进而带动出风头351旋转，随着药瓶规格的改变，输送机构34调整角度时，出风头351随输送机构34调整，使得出风头351始终能稳定的吹落药瓶外侧的液体，干燥效果好，调整距离调节机构33时，旋转框322靠近或远离干燥移动路径335，此过程中，第一连杆74、第二连杆75和同步杆76保持角度不变，滑块73在连接槽721内滑移，出风头351的角度保持不变。
作为改进的一种具体实施方式，所述旋转机构6包括有旋转电机61、主动轮62、旋转带63和从动轮64，所述旋转电机61固定连接在输送架341上，所述从动轮64可旋转的设置在输送架341上，所述主动轮62固定连接在旋转电机61的转轴处，所述旋转带63连接主动轮62与从动轮64，所述旋转带63与输送轴349的侧面相抵触。
通过上述技术方案，旋转电机61旋转时，带动主动轮62旋转，进而带动旋转带63旋转，旋转带63旋转带63动从动轮64旋转，旋转带63与靠近干燥移动路径335一侧的输送轴349相抵触，进而带动干燥移动路径335一侧的输送轴349旋转。
作为改进的一种具体实施方式，所述输送轴349的下侧设有可形变的吸水环3491，所述输送架341上设有挤压块3411，上链条347每旋转一周，所有输送轴349上的吸水环3491均与挤压块3411抵触一次。
通过上述技术方案，药瓶外部的水在重力的作用下向下流，直至流动到吸水环3491，吸水环3491将留下的水吸收，减少了干燥时干燥风机35需要垂落的水的量，进而降低了干燥风机35的功耗，更加节能，吸水环3491随着输送轴349的旋转而旋转，将外部一周的水均吸收，吸收全面，当吸水环3491与旋转到挤压轮3412位置时，吸水环3491与挤压块3411相抵触，吸水环3491与挤压块3411相抵触将吸水环3491上的水挤压滴落，为之后的吸水做好准备，干燥时干燥效果更好。
作为改进的一种具体实施方式，所述挤压块3411上设有挤压轮3412，所述挤压轮3412可旋转的设置在挤压块3411上。
通过上述技术方案，吸水环3491随着输送轴349的旋转而旋转，当吸水环3491与旋转到挤压轮3412位置时，吸水环3491与挤压轮3412相抵触，吸水环3491与挤压轮3412相抵触将吸水环3491上的水挤压滴落，进而带动挤压轮3412旋转，减少吸水环3491的磨损，延长吸水环3491的使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式，所述检收设备4包括有分流装置41、检收装置42，所述分流装置41连接干燥设备3和检收装置42，所述分流装置41包括有分流架411、分流带412和分流道413，所述分流道413与检收装置42连接，所述分流带412和分流道413均设置在分流架411上，分流带412位于分流道413的下侧，所述检收装置42包括有检收架421、检收带422、检收灯423，所述检收带422、检收灯423均设置在检收架421上，所述检收带422包括有第一链条4221、第二链条4222、第一输送带4223，所述第一链条4221和第二链条4222之间设有若干可旋转的检收轴4224，所述第一输送带4223与检收轴4224相抵触，所述检收灯423角度可调。
通过上述技术方案，药瓶经过清洗干燥后从干燥设备3输出，分流带412接收干燥后的药瓶后将其输送到分流道413，药瓶经过分流道413后，输送到不同的检收架421上，之后第一链条4221和第二链条4222同步旋转，进而带动检收轴4224移动，检收轴4224移动进而带动位于检收轴4224上的药瓶移动，并且检收轴4224移动过程中，第一输送带4223运行，带动检收轴4224旋转，检收轴4224旋转进而带动相邻检收轴4224之间的药瓶旋转，检收过程中药瓶旋转，使得员工在检收过程中更易剔除不合格品，并且可以根据药瓶内药物的种类调节检收灯423的颜色，根据药瓶的规格调整检收灯423的照明角度，使得员工在检收过程中更易剔除不合格品，并且降低操作人员的劳动强度。同时，根据需求可以设置多道分流道413，将药瓶输送到多个检收装置42，以此满足清洗设备2和干燥设备3的加工速度，进一步提高生产线加工效率。
作为改进的一种具体实施方式，所述收料设备5包括有收料带51、整列装置52和输送装置53，所述收料带51连接整列装置52和检收设备4，所述整列装置52包括有整列架521、整列转盘522、升降板523和整列推块524，所述整列转盘522与收料带51连接，所述升降板523与整列推块524之间为整列区54，所述输送装置53包括有输出架531、运动架532、输送板533、定位板534，所述输出架531与整列区54相邻，所述运动架532活动设置在输出架531上，所述定位板534与运动架532固定连接，所述输送板533可升降的设置在运动架532上，所述定位板534与输送板533之间为收料区55。
通过上述技术方案，收料带51接收检收设备4输出的合格药瓶，之后整列转盘522将合格药瓶输送到整列区54，此时升降板523处于升起状态，整列转盘522将设定数量的药瓶输送到整列区54后，升降板523下降，整列推块524移动，将整列完成的药瓶输送到收料区55，之后整列推块524复位，整列转盘522运行，整下一列药瓶，直至完成设定列数后，升降板523上升，输送板533下降，使得整列完成的药瓶完全位于收料区55，此时将外部收集盒放置在收料区55的侧边，运动架532移动，将整列完成的药瓶输送到外部收集盒内，之后输送板533上升，运动架532带动输送板533和定位板534复位，运动架532可由气缸或电机驱动，输送板533可由电机或气缸驱动，升降板523可由电机或气缸驱动，整列推块524可由电机或气缸驱动。整列时升降板523和整列推块524限制整列区54的位置，使得药瓶整列平整，运动架532移动将收料区55上的药瓶输送到外部收集盒内时，升降板523上升，与输出架531的边缘、定位板534和输送板533将药瓶完全包裹在内，使得转移时药瓶始终保持整齐，稳定可靠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种外洗灯检整列收瓶生产线，包括有：进料设备(1)、清洗设备(2)、干燥设备(3)、检收设备(4)和收料设备(5)，所述进料设备(1)、清洗设备(2)、干燥设备(3)、检收设备(4)和收料设备(5)依次连接，其特征在于：所述进料设备(1)包括有进料架(11)、上料传送带(12)和进料传送带(13)，所述上料传送带(12)与进料传送带(13)相邻，所述上料传送带(12)用于将药瓶输送到进料传送带(13)，所述进料传送带(13)与清洗设备(2)连接，所述清洗设备(2)将经过药瓶清洗后输送到干燥设备(3)，所述干燥设备(3)包括有机架(31)以及位于机架(31)上的角度调节机构(32)、距离调节机构(33)、干燥移动路径(335)、输送机构(34)和干燥风机(35)，所述干燥风机(35)和输送机构(34)分别位于干燥移动路径(335)的两侧，所述角度调节机构(32)与输送机构(34)相连，用于调节输送机构(34)与干燥移动路径(335)之间的角度，所述距离调节机构(33)连接角度调节机构(32)和机架(31)，用于调节输送机构(34)与干燥移动路径(335)之间的距离，所述输送机构(34)包括有输送架(341)、输送电机(342)、第一齿轮(343)、第二齿轮(344)、第三齿轮(345)、第四齿轮(346)、上链条(347)和下链条(348)，所述第一齿轮(343)、第二齿轮(344)、第三齿轮(345)、第四齿轮(346)均可旋转的设置在输送架(341)上，所述第一齿轮(343)和第二齿轮(344)同轴固定连接且等径，所述第三齿轮(345)与第四齿轮(346)同轴固定连接且等径，所述第一齿轮(343)和第三齿轮(345)位于同一平面，上链条(347)连接第一齿轮(343)与第三齿轮(345)，所述第二齿轮(344)和第四齿轮(346)位于同一平面，下链条(348)连接第二齿轮(344)与第四齿轮(346)，所述输送电机(342)与第一齿轮(343)连接，上链条(347)与下链条(348)之间设有若干可旋转的输送轴(349)，所述输送架(341)上设有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)用于驱动输送轴(349)旋转，所述角度调节机构(32)与输送架(341)连接。
2.根据权利要求1所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述角度调节机构(32)包括有角度调节架(321)、旋转框(322)和角度调节电机(323)，所述角度调节架(321)与距离调节机构(33)连接，所述旋转框(322)可旋转的连接在角度调节架(321)上，所述旋转框(322)与输送架(341)连接，所述角度调节电机(323)固定在角度调节架(321)上与旋转框(322)连接，用于驱动旋转框(322)旋转。
3.根据权利要求2所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述距离调节机构(33)包括有活动板(331)、距离调节电机(332)，所述机架(31)上设有滑槽(311)，所述活动板(331)上设有滑杆(333)，所述滑杆(333)滑移连接在滑槽(311)内，所述滑杆(333)上设有滚轮(334)，所述距离调节电机(332)固定在活动板(331)上，所述机架(31)上设有距离调节齿(312)，所述距离调节电机(332)上设有调节齿轮(3321)，所述调节齿轮(3321)与距离调节齿(312)啮合，所述角度调节架(321)与活动板(331)固定连接。
4.根据权利要求3所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述清洗设备(2)包括有粗洗装置(21)和精洗装置(22)，所述粗洗装置(21)包括有粗水缸(211)和若干粗洗喷头(212)，所述若干粗洗喷头(212)均与粗水缸(211)连接，所述精洗装置(22)包括有净水输入装置(221)和若干精洗喷头(222)，所述粗水缸(211)位于精洗喷头(222)的下侧收集精洗喷头(222)输出的液体。
5.根据权利要求2所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述干燥风机(35)包括有出风头(351)、连接管(352)和风机本体(353)，所述机架(31)上设有出风角度调节装置(7)，所述出风角度调节装置(7)包括有支撑架(71)、旋转块(72)，所述支撑架(71)固定连接在机架(31)上，所述旋转块(72)可旋转的连接在支撑架(71)上，所述出风头(351)与旋转块(72)固定连接，所述旋转块(72)上设有连接槽(721)，所述连接槽(721)的侧壁设有限位槽(722)，所述连接槽(721)内滑移连接有滑块(73)，所述滑块(73)上设有限位块(731)，所述限位块(731)嵌入限位槽(722)内，限位槽(722)滑移连接，所述滑块(73)上设有第一连杆(74)，所述旋转框(322)上设有第二连杆(75)，所述第一连杆(74)和第二连杆(75)平行，所述第一连杆(74)与第二连杆(75)之间设有同步杆(76)。
6.根据权利要求1所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述旋转机构(6)包括有旋转电机(61)、主动轮(62)、旋转带(63)和从动轮(64)，所述旋转电机(61)固定连接在输送架(341)上，所述从动轮(64)可旋转的设置在输送架(341)上，所述主动轮(62)固定连接在旋转电机(61)的转轴处，所述旋转带(63)连接主动轮(62)与从动轮(64)，所述旋转带(63)与输送轴(349)的侧面相抵触。
7.根据权利要求1所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述输送轴(349)的下侧设有可形变的吸水环(3491)，所述输送架(341)上设有挤压块(3411)，上链条(347)每旋转一周，所有输送轴(349)上的吸水环(3491)均与挤压块(3411)抵触一次。
8.根据权利要求7所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述挤压块(3411)上设有挤压轮(3412)，所述挤压轮(3412)可旋转的设置在挤压块(3411)上。
9.根据权利要求1所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述检收设备(4)包括有分流装置(41)、检收装置(42)，所述分流装置(41)连接干燥设备(3)和检收装置(42)，所述分流装置(41)包括有分流架(411)、分流带(412)和分流道(413)，所述分流道(413)与检收装置(42)连接，所述分流带(412)和分流道(413)均设置在分流架(411)上，分流带(412)位于分流道(413)的下侧，所述检收装置(42)包括有检收架(421)、检收带(422)、检收灯(423)，所述检收带(422)、检收灯(423)均设置在检收架(421)上，所述检收带(422)包括有第一链条(4221)、第二链条(4222)、第一输送带(4223)，所述第一链条(4221)和第二链条(4222)之间设有若干可旋转的检收轴(4224)，所述第一输送带(4223)与检收轴(4224)相抵触，所述检收灯(423)角度可调。
10.根据权利要求1所述的外洗灯检整列收瓶生产线，其特征在于：所述收料设备(5)包括有收料带(51)、整列装置(52)和输送装置(53)，所述收料带(51)连接整列装置(52)和检收设备(4)，所述整列装置(52)包括有整列架(521)、整列转盘(522)、升降板(523)和整列推块(524)，所述整列转盘(522)与收料带(51)连接，所述升降板(523)与整列推块(524)之间为整列区(54)，所述输送装置(53)包括有输出架(531)、运动架(532)、输送板(533)、定位板(534)，所述输出架(531)与整列区(54)相邻，所述运动架(532)活动设置在输出架(531)上，所述定位板(534)与运动架(532)固定连接，所述输送板(533)可升降的设置在运动架(532)上，所述定位板(534)与输送板(533)之间为收料区(55)。
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