CN113321016A - 一种可调卸料均布装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于均布装置技术领域，尤其为一种可调卸料均布装置,包括料仓，所述料仓的顶部设有落料管，所述落料管的底部设置有分散锥，所述分散锥与落料管之间安装有调节装置，所述调节装置的内部设有物料本体。本发明通过分散锥，使物料均匀的落在料仓的两侧，在落料管的内壁滑动滑杆，使连接板跟随一起移动，从而带动滑带和分散锥在滚轮的表面向上滑动，调节好之后，利用螺栓进行固定，使物料进料的角度可以改变，可以有效解决物料在料仓的内部形成锥形堆积，从而不能有效均布的问题。

Description

一种可调卸料均布装置

技术领域

本发明涉及均布装置技术领域，具体为一种可调卸料均布装置。

背景技术

CO2密闭混砂装置是CO2干法压裂工艺中必不可少的设备，混砂罐作为密闭混砂装置的主要组成部分用来存放作业过程中使用的支撑剂，在作业过程中需要将混砂罐内的支撑剂用螺旋输送器加入到管线中。例如，《石油机械》2010年第06期公开了混砂车螺旋输砂器输砂能力分析及优化，找出了螺旋输砂器主要参数与输砂量之间的关系,为输砂器设计提供了理论基础,并提出了优化方案。螺旋输砂器结构及工作性能在压裂机组中混砂车作为其核心装备，主要功能是将液体和多种支撑剂按一定比例进行混合,然后将混合好的液体以一定的压力输送给压裂车。输砂器的功能及结构混砂车的输砂装置通常采用实体螺旋面的螺旋输送方式。输砂器采用液压马达驱动螺旋绞龙旋转,旋转的螺旋绞龙将砂斗里的石英砂(颗粒状)输送到距离地面一定高度的混合罐中，与液体进行混合搅拌，采用传统方法充装，当各类物料进入料仓时，一般堆积时形成锥状，不便有效均布，减小了均布效果，所以设计一种卸料均布装置是很有必要的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调卸料均布装置，解决了传统技术中，在下料时，一般堆积时形成锥状，不便有效均布的问题。

(二)技术方案。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可调卸料均布装置，包括料仓，所述料仓的顶部设有落料管，所述落料管的底部设置有分散锥，所述分散锥与落料管之间安装有调节装置，所述调节装置的内部设有物料本体。

进一步地，所述调节装置包括与落料管内壁连接的滚轮，所述滚轮的外侧滑动有滑带，所述滑带的底端与分散锥固定，所述滑带的另一端连接有连接板，所述连接板的内部卡接有滑杆，所述滑杆与落料管的内壁滑动安装，所述滑杆可通过螺栓与落料管固定。

进一步地，所述分散锥的形状为锥形。

进一步地，所述落料管的底部为圆台形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可调卸料均布装置，具备以下有益效果：

1、本发明，通过分散锥，使物料均匀的落在料仓的两侧，在落料管的内壁滑动滑杆，使连接板跟随一起移动，从而带动滑带和分散锥在滚轮的表面向上滑动，调节好之后，利用螺栓进行固定，使物料进料的角度可以改变，可以有效解决物料在料仓的内部形成锥形堆积，从而不能有效均布的问题。

附图说明

图1为本发明料仓和落料管结构连接关系示意图；

图2为本发明进料示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大图；

图4为本发明滚轮结构示意图。

图中：1、料仓；2、落料管；3、分散锥；4、调节装置；401、滚轮；402、滑带；403、连接板；404、滑杆；405、螺栓；5、物料本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2和图4所示，本发明一个实施例提出的一种可调卸料均布装置，包括料仓1，料仓1的顶部设有落料管2，落料管2的底部设置有分散锥3，分散锥3与落料管2之间安装有调节装置4，调节装置4的内部设有物料本体5,需要说明的是，将落料管2放置在料仓1的顶部，通过分散锥3，对物料本体5进行分流，配合调节装置4，可以调节物料进料的角度，从而可以解决物料在料仓1的内部形成锥形堆积，从而不能有效均布的问题。

如图2、图3和图4所示，在一些实施例中,调节装置4包括与落料管2内壁连接的滚轮401，滚轮401的外侧滑动有滑带402，滑带402的底端与分散锥3固定，滑带402的另一端连接有连接板403，连接板403的内部卡接有滑杆404，滑杆404与落料管2的内壁滑动安装，滑杆404可通过螺栓405与落料管2固定,需要说明的是，在落料管2的内壁滑动滑杆404，使连接板403跟随一起移动，从而带动滑带402和分散锥3在滚轮401的表面向上滑动，调节好之后，利用螺栓405进行固定，使物料进料的角度可以改变，可以有效解决物料在料仓1的内部形成锥形堆积，从而不能有效均布的问题。

如图1所示，在一些实施例中,分散锥3的形状为锥形,需要说明的是，通过分散锥3的形状为锥形，便于物料向两边滑下，使其下落的更加均匀。

如图1所示，在一些实施例中,落料管2的底部为圆台形,需要说明的是，通过落料管2的底部为圆台形，使其与分散锥3的位置相适配，从而可以调节落料管2与分散锥3之间的间隙，使出料的速度可以改变。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调卸料均布装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的顶部设有落料管(2)，所述落料管(2)的底部设置有分散锥(3)，所述分散锥(3)与落料管(2)之间安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)的内部设有物料本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调卸料均布装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括与落料管(2)内壁连接的滚轮(401)，所述滚轮(401)的外侧滑动有滑带(402)，所述滑带(402)的底端与分散锥(3)固定，所述滑带(402)的另一端连接有连接板(403)，所述连接板(403)的内部卡接有滑杆(404)，所述滑杆(404)与落料管(2)的内壁滑动安装，所述滑杆(404)可通过螺栓(405)与落料管(2)固定。

3.根据权利要求1所述的一种可调卸料均布装置，其特征在于：所述分散锥(3)的形状为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种可调卸料均布装置，其特征在于：所述落料管(2)的底部为圆台形。

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