CN208356908U - 自动化储粮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化储粮装置，包括并排设置的小麦储罐、玉米储罐和高粱储罐，小麦储罐、玉米储罐和高粱储罐的底端分别通过连接管连接至绞龙输送机，连接管上均设有阀门，小麦储罐和玉米储罐中间位置处的前侧设置有进料仓一，进料仓一的后侧设有升料装置一，高粱储罐的一侧设有进料仓二，进料仓二的后侧设有升料装置二。本实用新型可以方便快速的将物料直接存储到小麦储罐、玉米储罐和高粱储罐内，储存过程自动化程度高，减少了人工参与，并且可以方便快速的将各类物料通过连接管进入到绞龙输送机内，通过绞龙输送机输送至粉碎装置内，进行混合粉碎，用于后续的酿酒工序，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化储粮装置。
背景技术
在酿酒过程中，需要使用到大量的高粱、小麦和玉米，目前现有的储料方式为将原料袋装后堆垛在仓库内，占地空间大，由于袋子容易破损，导致原料泄露现象严重，并且鸟、鼠、灰尘等污染严重。在使用原料时，需要人工装卸物料，将物料转移到粉碎装置中，费时费力，例如，50吨原料在装卸过程中耗时约6小时左右，需要7人配合完成装卸工作，
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，储料方便，出料快速，节省了人力，提高了工作效率的自动化储粮装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动化储粮装置，包括并排设置的小麦储罐、玉米储罐和高粱储罐，小麦储罐、玉米储罐和高粱储罐的底端分别通过连接管连接至绞龙输送机，连接管上均设有阀门，小麦储罐和玉米储罐中间位置处的前侧设置有进料仓一，进料仓一的后侧设有升料装置一，高粱储罐的一侧设有进料仓二，进料仓二的后侧设有升料装置二；
进料仓一和进料仓二均包括仓体，仓体的一侧开有进料口，仓体的内下部延伸至地下，仓体的内底部设有出料管，仓体的顶部设有抽风管；
升料装置一和升料装置二均包括壳体，壳体的高度高于对应的储罐高度，壳体的底端位于地下，壳体内纵向设置有传送带，传送带上均匀排布有多个料桶，传送带底部位于出料管的一侧，传送带顶部一侧设有接料斗，接料斗的底部设有储罐进料管；
升料装置一的储罐进料管经过三通阀门后分别连接至小麦储罐和玉米储罐的顶部，升料装置二的储罐进料管连接至高粱储罐的顶部。
所述的三通阀门的阀片的一端连接有调节环体，调节环体位于三通阀门的外部，调节环体内穿有调节杆，调节杆的两端分别连接有调节绳，调节绳的底端位于地面上方位置处。可以通过人员在地面上拉动调节绳，来调整三通阀门的阀片位置，实现向小麦储罐或玉米储罐内进料。
所述的小麦储罐和玉米储罐的容量相同，高粱储罐的容量是小麦储罐的三倍。酿酒时，小麦、玉米和高粱的用量比例约为1:1:3，采用此种容量，更为合理，便于后续的出料混料。
工作原理为：
当需要在对应的储罐内加入小麦、玉米或高粱时，向对应的进料仓的进料口直接倒入物料，开启对应的升料装置的传送带，物料经过出料管后，落至传送带上的料桶内，经由传动带带动上行，至接料斗位置处时，物料被甩出，进入接料斗内，经由储罐进料管进入对应的储罐内，当进入小麦储罐或玉米储罐时，通过调整三通阀门来调整进入的储罐。
三个储罐内都储存有对应的物料时，即可通过开启阀门，按照一定的比例，使得各类物料通过连接管进入到绞龙输送机内，通过绞龙输送机输送至粉碎装置内，进行混合粉碎，用于后续的酿酒工序。
本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型可以方便快速的将物料直接存储到小麦储罐、玉米储罐和高粱储罐内，储存过程自动化程度高，减少了人工参与，并且可以方便快速的将各类物料通过连接管进入到绞龙输送机内，通过绞龙输送机输送至粉碎装置内，进行混合粉碎，用于后续的酿酒工序，提高了工作效率，在两人工作的情况下，上料速度可达6吨/小时。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料仓二和升料装置二的结构示意图；
图3是三通阀门部分的结构示意图；
图4是阀片部分的结构示意图。
图中：1、小麦储罐；2、玉米储罐；3、高粱储罐；4、连接管；5、绞龙输送机；6、阀门；7、进料仓一；8、升料装置一；9、进料仓二；10、升料装置二；11、仓体；12、进料口；13、出料管；14、抽风管；15、壳体；16、传送带；17、料桶；18、接料斗；19、储罐进料管；20、三通阀门；21、阀片；22、调节环体；23、调节杆；24、调节绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-4所示，自动化储粮装置，包括并排设置的小麦储罐1、玉米储罐2和高粱储罐3，小麦储罐1、玉米储罐2和高粱储罐3的底端分别通过连接管4连接至绞龙输送机5，连接管4上均设有阀门6，小麦储罐1和玉米储罐2中间位置处的前侧设置有进料仓一7，进料仓一7的后侧设有升料装置一8，高粱储罐3的一侧设有进料仓二9，进料仓二9的后侧设有升料装置二10；
进料仓一7和进料仓二9均包括仓体11，仓体11的一侧开有进料口12，仓体11的内下部延伸至地下，仓体11的内底部设有出料管13，仓体11的顶部设有抽风管14；
升料装置一8和升料装置二10均包括壳体15，壳体15的高度高于对应的储罐高度，壳体15的底端位于地下，壳体15内纵向设置有传送带16，传送带16上均匀排布有多个料桶17，传送带16底部位于出料管13的一侧，传送带16顶部一侧设有接料斗18，接料斗18的底部设有储罐进料管19；
升料装置一8的储罐进料管19经过三通阀门20后分别连接至小麦储罐1和玉米储罐2的顶部，升料装置二10的储罐进料管19连接至高粱储罐3的顶部。
三通阀门20的阀片21的一端连接有调节环体22，调节环体22位于三通阀门20的外部，调节环体22内穿有调节杆23，调节杆23的两端分别连接有调节绳24，调节绳24的底端位于地面上方位置处。
小麦储罐1和玉米储罐2的容量相同，高粱储罐3的容量是小麦储罐1的三倍。
工作原理为：
当需要在对应的储罐内加入小麦、玉米或高粱时，向对应的进料仓的进料口12直接倒入物料，开启对应的升料装置的传送带16，物料经过出料管13后，落至传送带16上的料桶17内，经由传动带带动上行，至接料斗18位置处时，物料被甩出，进入接料斗18内，经由储罐进料管19进入对应的储罐内，当进入小麦储罐1或玉米储罐2时，通过调整三通阀门20来调整进入的储罐。
三个储罐内都储存有对应的物料时，即可通过开启阀门6，按照一定的比例，使得各类物料通过连接管4进入到绞龙输送机5内，通过绞龙输送机5输送至粉碎装置内，进行混合粉碎，用于后续的酿酒工序。
Claims (3)
1.一种自动化储粮装置，其特征在于：包括并排设置的小麦储罐(1)、玉米储罐(2)和高粱储罐(3)，小麦储罐(1)、玉米储罐(2)和高粱储罐(3)的底端分别通过连接管(4)连接至绞龙输送机(5)，连接管(4)上均设有阀门(6)，小麦储罐(1)和玉米储罐(2)中间位置处的前侧设置有进料仓一(7)，进料仓一(7)的后侧设有升料装置一(8)，高粱储罐(3)的一侧设有进料仓二(9)，进料仓二(9)的后侧设有升料装置二(10)；
进料仓一(7)和进料仓二(9)均包括仓体(11)，仓体(11)的一侧开有进料口(12)，仓体(11)的内下部延伸至地下，仓体(11)的内底部设有出料管(13)，仓体(11)的顶部设有抽风管(14)；
升料装置一(8)和升料装置二(10)均包括壳体(15)，壳体(15)的高度高于对应的储罐高度，壳体(15)的底端位于地下，壳体(15)内纵向设置有传送带(16)，传送带(16)上均匀排布有多个料桶(17)，传送带(16)底部位于出料管(13)的一侧，传送带(16)顶部一侧设有接料斗(18)，接料斗(18)的底部设有储罐进料管(19)；
升料装置一(8)的储罐进料管(19)经过三通阀门(20)后分别连接至小麦储罐(1)和玉米储罐(2)的顶部，升料装置二(10)的储罐进料管(19)连接至高粱储罐(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化储粮装置，其特征在于：所述的三通阀门(20)的阀片(21)的一端连接有调节环体(22)，调节环体(22)位于三通阀门(20)的外部，调节环体(22)内穿有调节杆(23)，调节杆(23)的两端分别连接有调节绳(24)，调节绳(24)的底端位于地面上方位置处。
3.根据权利要求1所述的一种自动化储粮装置，其特征在于：所述的小麦储罐(1)和玉米储罐(2)的容量相同，高粱储罐(3)的容量是小麦储罐(1)的三倍。
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