CN113319921A - 一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,涉及聚乙烯泡棉切片技术领域,为解决现有辐照交联聚乙烯泡棉切片在切片时厚度可调性与切片效率一般,导致用户生产加工容易受到影响的问题。所述聚乙烯泡棉切片机构本体上方的中间位置处安装有切片箱,所述切片箱内部的下方安装有底部切片放置机构,所述底部切片放置机构的上表面安装有螺旋移动导轨,且螺旋移动导轨安装有上下两组,所述螺旋移动导轨的上方安装有切片机构,且切片机构安装有两组,两组切片机构斜对角平行,相邻所述螺旋移动导轨之间安装有放置机构,且放置机构安装有若干个,所述切片机构的上方安装有电动伸缩杆。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯泡棉切片技术领域,具体为一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置。
背景技术
辐照交联聚乙烯泡棉,是一种以交联聚乙烯为材质的泡棉,泡棉切片装置是泡棉生产加工过程中所需要用到的一种设备。
但是,现有辐照交联聚乙烯泡棉切片在切片时厚度可调性与切片效率一般,导致用户生产加工容易受到影响的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,以解决上述背景技术中提出的现有辐照交联聚乙烯泡棉切片在切片时厚度可调性与切片效率一般,导致用户生产加工容易受到影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,包括聚乙烯泡棉切片机构本体,所述聚乙烯泡棉切片机构本体上方的中间位置处安装有切片箱,所述切片箱内部的下方安装有底部切片放置机构,所述底部切片放置机构的上表面安装有螺旋移动导轨,且螺旋移动导轨安装有上下两组,所述螺旋移动导轨的上方安装有切片机构,且切片机构安装有两组,两组切片机构斜对角平行,相邻所述螺旋移动导轨之间安装有放置机构,且放置机构安装有若干个,所述切片机构的上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外壁安装有伸缩外管,所述伸缩外管的内部安装有伸缩内管,所述伸缩外管与伸缩内管的外壁均安装有连接环,所述连接环一端的外壁安装有支撑杆,所述支撑杆一端外壁的上方安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端安装有切片转刀,所述电动伸缩杆的下端安装有驱动箱,所述驱动箱的下方安装有向下导轨移动件。
优选的,所述切片箱的一端安装有输入检测机构,所述输入检测机构的一端安装有输入机构,所述切片箱的另一端安装有输出机构,所述输出机构的一端安装有存放机构,所述切片箱内部的上方安装有上部夹持机构。
优选的,所述上部夹持机构的上端安装有上导轨移动件,所述上导轨移动件上表面的中间位置处安装有移动连接槽,所述移动连接槽两侧的外壁均安装有连接螺孔,且连接螺孔安装有若干个。
优选的,所述上部夹持机构的下端安装有夹具安装件,所述夹具安装件下端的中间位置处安装有夹具驱动件,所述夹具驱动件的两侧均安装有夹爪,所述夹具驱动件的下表面安装有测距检测器。
优选的,所述放置机构的上端安装有放置台,所述放置台的内部安装有放置槽,所述放置槽的内部安装有重量感应片。
优选的,所述输入检测机构内部的上方安装有光电计数器。
优选的,所述存放机构内部的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外壁安装有翻转夹具。
优选的,所述存放机构内部的另一侧安装有提拉架,所述提拉架的外壁上安装有分隔放置板,且分隔放置板安装有若干个,所述提拉架的上端安装有提手。
优选的,所述底部切片放置机构的一侧安装有输入泡棉放置板,所述底部切片放置机构的另一侧安装有输出泡棉放置板。
优选的,所述切片箱前端面的外壁安装有显示机构,显示机构的输入端与光电计数器电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在切片箱内部的上下端均安装两组螺旋移动导轨,底部螺旋移动导轨由内中外三个环形组成,内中环形部分加装斜对角的切片机构,底部螺旋移动导轨用于配合下导轨移动件来带动上方的机构在导轨上进行移动,驱动箱用于带动上方的电动伸缩杆进行伸缩移动,电动伸缩杆分为伸缩外管与伸缩内管两部分,两者外壁均安装连接环、支撑杆、驱动马达以及切片转刀,在切割过程中通过调节上部伸缩外管的伸缩高度来改变两个切片转刀之间的距离,使得切片转刀能够对辐照交联聚乙烯泡棉切片的厚度进行调节,相邻螺旋移动导轨之间安装有放置机构,放置机构用于放置泡棉,在两组切片机构被导轨带着移动时,泡棉的前后端面会被两组切片机构进行共同切片,依次移动可对若干个放置机构处的泡棉进行切片作业,使其整体的效率得到提高,相较于一般的辐照交联聚乙烯泡棉切片机构,本发明提高了辐照交联聚乙烯泡棉切片机构的切片效率,通过一次移动可对多组辐照交联聚乙烯泡棉进行切片,并且切片过程从前后两端同时进行,加强了整体的切片效果,切片时也可以对切片所需的厚度进行调节,使整个设备针对辐照交联聚乙烯泡棉切片更加的完善、全面。
2、输入检测机构用于对输入的泡棉进行检测,输出机构用于对切片后的泡棉进行输出,存放机构用于对泡棉进行存放,通过将上述机构结构在一起,使得整个切片机构自动化程度更高,功能更加的全面。
3、上导轨移动件用于跟随上部的螺旋移动导轨进行移动,在其移动时,其下方的夹具驱动件带动夹爪对放置机构处的泡棉进行夹取,使泡棉能够被夹持更换,测距检测器用于对两者位置进行检测,提高了夹持过程中的精度。
4、驱动电机与滚珠丝杠用于带动翻转夹具进行上下移动,翻转夹具用于夹取切片好的泡棉将其放置在分隔放置板上,用户可通过拉动提手将整个提拉架拉出来将内部已经分类存放完成的切片泡棉进行拿取,从而能够提高整个切片设备后续存放过程的完善性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的底部切片放置机构局部结构示意图;
图3为本发明的切片机构局部结构示意图;
图4为本发明的上部夹持机构局部结构示意图;
图5为本发明的放置机构局部结构示意图;
图6为本发明的输入检测机构局部结构示意图;
图7为本发明的存放机构局部结构示意图;
图中:1、聚乙烯泡棉切片机构本体;2、输入机构;3、输入检测机构;4、切片箱;5、输出机构;6、存放机构;7、上部夹持机构;8、底部切片放置机构;9、螺旋移动导轨;10、切片机构;11、放置机构;12、输入泡棉放置板;13、显示机构;14、输出泡棉放置板;15、上导轨移动件;16、移动连接槽;17、连接螺孔;18、夹具安装件;19、夹具驱动件;20、夹爪;21、测距检测器;22、下导轨移动件;23、驱动箱;24、电动伸缩杆;25、伸缩外管;26、伸缩内管;27、连接环;28、支撑杆;29、驱动马达;30、切片转刀;31、放置台;32、放置槽;33、重量感应片;34、光电计数器;35、滚珠丝杠;36、翻转夹具;37、提拉架;38、分隔放置板;39、提手;40、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,包括聚乙烯泡棉切片机构本体1,聚乙烯泡棉切片机构本体1上方的中间位置处安装有切片箱4,切片箱4内部的下方安装有底部切片放置机构8,底部切片放置机构8的上表面安装有螺旋移动导轨9,且螺旋移动导轨9安装有上下两组,螺旋移动导轨9的上方安装有切片机构10,且切片机构10安装有两组,两组切片机构10斜对角平行,相邻螺旋移动导轨9之间安装有放置机构11,且放置机构11安装有若干个,切片机构10的上方安装有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的外壁安装有伸缩外管25,伸缩外管25的内部安装有伸缩内管26,伸缩外管25与伸缩内管26的外壁均安装有连接环27,连接环27一端的外壁安装有支撑杆28,支撑杆28一端外壁的上方安装有驱动马达29,驱动马达29的输出端安装有切片转刀30,电动伸缩杆24的下端安装有驱动箱23,驱动箱23的下方安装有向下导轨移动件22。
进一步,切片箱4的一端安装有输入检测机构3,输入检测机构3的一端安装有输入机构2,切片箱4的另一端安装有输出机构5,输出机构5的一端安装有存放机构6,切片箱4内部的上方安装有上部夹持机构7,输入机构2用于带动所需切片的泡棉进行输送,输入检测机构3用于对输入的泡棉进行检测,输出机构5用于对切片后的泡棉进行输出,存放机构6用于对泡棉进行存放,通过将上述机构结构在一起,使得整个切片机构自动化程度更高,功能更加的全面。
进一步,上部夹持机构7的上端安装有上导轨移动件15,上导轨移动件15上表面的中间位置处安装有移动连接槽16,移动连接槽16两侧的外壁均安装有连接螺孔17,且连接螺孔17安装有若干个,上导轨移动件15用于跟随上部的螺旋移动导轨9进行移动。
进一步,上部夹持机构7的下端安装有夹具安装件18,夹具安装件18下端的中间位置处安装有夹具驱动件19,夹具驱动件19的两侧均安装有夹爪20,夹具驱动件19的下表面安装有测距检测器21,在其移动时,其下方的夹具驱动件19带动夹爪20对放置机构11处的泡棉进行夹取,使泡棉能够被夹持更换,测距检测器21用于对两者位置进行检测,提高了夹持过程中的精度。
进一步,放置机构11的上端安装有放置台31,放置台31的内部安装有放置槽32,放置槽32的内部安装有重量感应片33,重量感应片33用于对放置槽32处的泡棉进行感应,通过重量感应片33可对泡棉放置是否偏移进行检测。
进一步,输入检测机构3内部的上方安装有光电计数器34,光电计数器34用于对输入的泡棉进行检测计数,其可以与输入机构2进行联动,来控制每次输入泡棉的数量,提高了整体的智能性。
进一步,存放机构6内部的一侧安装有驱动电机40,驱动电机40的输出端安装有滚珠丝杠35,滚珠丝杠35的外壁安装有翻转夹具36,驱动电机40与滚珠丝杠35用于带动翻转夹具36进行上下移动,翻转夹具36用于夹取切片好的泡棉将其放置在分隔放置板38上。
进一步,存放机构6内部的另一侧安装有提拉架37,提拉架37的外壁上安装有分隔放置板38,且分隔放置板38安装有若干个,提拉架37的上端安装有提手39,用户可通过拉动提手39将整个提拉架37拉出来将内部已经分类存放完成的切片泡棉进行拿取,从而能够提高整个切片设备后续存放过程的完善性。
进一步,底部切片放置机构8的一侧安装有输入泡棉放置板12,底部切片放置机构8的另一侧安装有输出泡棉放置板14,输入泡棉放置板12与输出泡棉放置板14分别用于进行输入和输出放置使用。
进一步,切片箱4前端面的外壁安装有显示机构13,显示机构13的输入端与光电计数器34电性连接,显示机构13用于将光电计数器34所得数据进行显示,供用户进行观测。
工作原理:使用时,通过在切片箱4内部的上下端均安装两组螺旋移动导轨9,底部螺旋移动导轨9由内中外三个环形组成,内中环形部分加装斜对角的切片机构10,底部螺旋移动导轨9用于配合下导轨移动件22来带动上方的机构在导轨上进行移动,驱动箱23用于带动上方的电动伸缩杆24进行伸缩移动,电动伸缩杆24分为伸缩外管25与伸缩内管26两部分,两者外壁均安装连接环27、支撑杆28、驱动马达29以及切片转刀30,在切割过程中通过调节上部伸缩外管25的伸缩高度来改变两个切片转刀30之间的距离,使得切片转刀30能够对辐照交联聚乙烯泡棉切片的厚度进行调节,相邻螺旋移动导轨9之间安装有放置机构11,放置机构11用于放置泡棉,在两组切片机构10被导轨带着移动时,泡棉的前后端面会被两组切片机构10进行共同切片,依次移动可对若干个放置机构11处的泡棉进行切片作业,使其整体的效率得到提高,输入检测机构3用于对输入的泡棉进行检测,输出机构5用于对切片后的泡棉进行输出,存放机构6用于对泡棉进行存放,通过将上述机构结构在一起,使得整个切片机构自动化程度更高,功能更加的全面,上导轨移动件15用于跟随上部的螺旋移动导轨9进行移动,在其移动时,其下方的夹具驱动件19带动夹爪20对放置机构11处的泡棉进行夹取,使泡棉能够被夹持更换,测距检测器21用于对两者位置进行检测,提高了夹持过程中的精度,驱动电机40与滚珠丝杠35用于带动翻转夹具36进行上下移动,翻转夹具36用于夹取切片好的泡棉将其放置在分隔放置板38上,用户可通过拉动提手39将整个提拉架37拉出来将内部已经分类存放完成的切片泡棉进行拿取,从而能够提高整个切片设备后续存放过程的完善性,光电计数器34用于对输入的泡棉进行检测计数,其可以与输入机构2进行联动,来控制每次输入泡棉的数量,提高了整体的智能性,重量感应片33用于对放置槽32处的泡棉进行感应,通过重量感应片33可对泡棉放置是否偏移进行检测,显示机构13用于将光电计数器34所得数据进行显示,供用户进行观测。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,包括聚乙烯泡棉切片机构本体(1),其特征在于:所述聚乙烯泡棉切片机构本体(1)上方的中间位置处安装有切片箱(4),所述切片箱(4)内部的下方安装有底部切片放置机构(8),所述底部切片放置机构(8)的上表面安装有螺旋移动导轨(9),且螺旋移动导轨(9)安装有上下两组,所述螺旋移动导轨(9)的上方安装有切片机构(10),且切片机构(10)安装有两组,两组切片机构(10)斜对角平行,相邻所述螺旋移动导轨(9)之间安装有放置机构(11),且放置机构(11)安装有若干个,所述切片机构(10)的上方安装有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的外壁安装有伸缩外管(25),所述伸缩外管(25)的内部安装有伸缩内管(26),所述伸缩外管(25)与伸缩内管(26)的外壁均安装有连接环(27),所述连接环(27)一端的外壁安装有支撑杆(28),所述支撑杆(28)一端外壁的上方安装有驱动马达(29),所述驱动马达(29)的输出端安装有切片转刀(30),所述电动伸缩杆(24)的下端安装有驱动箱(23),所述驱动箱(23)的下方安装有向下导轨移动件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述切片箱(4)的一端安装有输入检测机构(3),所述输入检测机构(3)的一端安装有输入机构(2),所述切片箱(4)的另一端安装有输出机构(5),所述输出机构(5)的一端安装有存放机构(6),所述切片箱(4)内部的上方安装有上部夹持机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述上部夹持机构(7)的上端安装有上导轨移动件(15),所述上导轨移动件(15)上表面的中间位置处安装有移动连接槽(16),所述移动连接槽(16)两侧的外壁均安装有连接螺孔(17),且连接螺孔(17)安装有若干个。
4.根据权利要求2所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述上部夹持机构(7)的下端安装有夹具安装件(18),所述夹具安装件(18)下端的中间位置处安装有夹具驱动件(19),所述夹具驱动件(19)的两侧均安装有夹爪(20),所述夹具驱动件(19)的下表面安装有测距检测器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述放置机构(11)的上端安装有放置台(31),所述放置台(31)的内部安装有放置槽(32),所述放置槽(32)的内部安装有重量感应片(33)。
6.根据权利要求2所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述输入检测机构(3)内部的上方安装有光电计数器(34)。
7.根据权利要求2所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述存放机构(6)内部的一侧安装有驱动电机(40),所述驱动电机(40)的输出端安装有滚珠丝杠(35),所述滚珠丝杠(35)的外壁安装有翻转夹具(36)。
8.根据权利要求2所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述存放机构(6)内部的另一侧安装有提拉架(37),所述提拉架(37)的外壁上安装有分隔放置板(38),且分隔放置板(38)安装有若干个,所述提拉架(37)的上端安装有提手(39)。
9.根据权利要求1所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述底部切片放置机构(8)的一侧安装有输入泡棉放置板(12),所述底部切片放置机构(8)的另一侧安装有输出泡棉放置板(14)。
10.根据权利要求6所述的一种具备厚度调节功能的辐照交联聚乙烯泡棉切片装置,其特征在于:所述切片箱(4)前端面的外壁安装有显示机构(13),显示机构(13)的输入端与光电计数器(34)电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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