CN113319685A - 一种多功能车床加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能车床加工装置,包括车床基座,车床基座上设有升降装置，升降装置包括支撑组件，支撑组件上设有第一滑轨板，第一滑轨板上设有垫板，支撑组件贯穿第一滑轨板连接垫板，第一滑轨板下设有调节组件，垫板上设有驱动装置，驱动装置包括箱体，箱体固定在垫板上，箱体一端滑动连接挡板，箱体内螺钉固定电机，电机输出端连接伸缩组件，伸缩组件轴承连挡板并延伸至外部连接锁紧组件，车床基座上滑动连接尾座，尾座上转动连接第二滑轨板，第一滑轨板、第二滑轨板间滑动连接固定板,车床基座一侧设有清洗装置。本发明是一种便于清洗工件的，便于进行车削加工，便于进行工件打磨的，精度高的多功能车床加工装置。

Description

一种多功能车床加工装置
技术领域
本发明主要涉及车床的技术领域，具体为一种多功能车床加工装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
根据申请号为CN201620856155.X的专利文献所提供的一种多功能车床可知，该产品包括包括有一底座、一Z轴滑台、一Z轴直线电机、一X轴直线电机、一X轴拖板、一铣削主轴、一车削轴，所述Z轴滑台滑设于所述底座的顶面，所述Z轴直线电机设置于所述Z轴滑台与所述底座之间，所述X轴拖板滑设于所述Z轴滑台的顶面，所述X轴直线电机设置于所述X轴拖板与所述Z轴滑台之间，所述铣削主轴和所述车削轴均连接于所述X轴拖板的顶面，该产品定位精度高，响应性好，易于实现高精度高光洁度加工；且结构简单，非接触式结构，精度保持性好，同时功能多样。
上述专利中的车床定位精度高，易于实现高精度高光洁度加工，但加工后的零件光洁度任不足以和磨床加工相比，且加工后的零件上沾染的油斑不易去除，因此需要设计一种便于清洗工件的，便于进行车削加工，便于进行工件打磨的，精度高的多功能车床加工装置。
发明内容
本发明主要提供了一种多功能车床加工装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种多功能车床加工装置,包括车床基座,所述车床基座上设有升降装置，所述升降装置包括四个支撑组件，四个所述支撑组件上设有第一滑轨板，所述第一滑轨板上设有垫板，四个所述支撑组件贯穿第一滑轨板连接垫板，所述第一滑轨板下设有调节组件，所述垫板上设有驱动装置，所述驱动装置包括箱体，所述箱体固定在垫板上，所述箱体一端滑动连接挡板，所述箱体内螺钉固定电机，所述电机输出端连接伸缩组件，所述伸缩组件轴承连挡板并延伸至外部连接锁紧组件，所述车床基座上滑动连接尾座，所述尾座上转动连接第二滑轨板，所述第一滑轨板、第二滑轨板间滑动连接固定板,所述车床基座一侧设有清洗装置。
优选的，所述支撑组件包括第一套管，所述第一套管底部螺钉固定在车床基座上，所述第一套管内套接第二套管，所述第二套管贯穿第一滑轨板后固定在垫板底部。在本优选的实施例中，通过支撑组件便于调节垫板的高度。
优选的，所述第一套管外壁设有多个螺纹孔，所述第一套管内设有第一防转凸台，所述第二套管外壁设有多个螺纹槽，所述第二套管外壁设有第一防转凹槽。在本优选的实施例中，通过螺纹槽与螺纹孔间配合便于两套管间固定，通过防转凸台与防转凹槽配合防止两套管间相对转动，增加支撑组件稳定性。
优选的，所述调节组件包括支撑杆，所述支撑杆螺纹连接车床基座，所述支撑杆上设有转盘，所述支撑杆上轴承连接垫块。在本优选的实施例中，通过调节组件便于垫板的上移。
优选的，所述伸缩组件包括液压缸、第一转轴，所述液压缸固定在箱体内部侧壁，所述液压缸输出端固定在挡板内壁，所述第一转轴连接电机输出端，所述第一转轴上设有第二防转凹槽，所述第一转轴上套接第二转轴，所述第二转轴轴承连接箱体内壁并延伸至外部，所述第二转轴上设有第二防转凸台。在本优选的实施例中，通过液压缸与第一转轴、第二转轴配合便于调节砂轮的位置。
优选的，所述锁紧组件包括锁紧管，所述锁紧管连接第二转轴，所述锁紧管外壁套接锁块，所述锁紧管内固定砂轮。在本优选的实施例中，通过锁紧组件便于砂轮的拆装，便于更换砂轮为车床夹头。
优选的，所述锁紧管一端设有多个弹力片，所述弹力片内壁接触砂轮，所述锁紧管上设有螺纹孔，所述锁块底部螺纹连接锁紧管外壁，所述锁块内壁为斜面，所述锁块上设有螺纹孔。在本优选的实施例中，通过锁块内壁斜面与弹力片配合实现锁紧功能，通过螺纹孔增加固定强度。
优选的，所述固定板两侧均设有多个螺纹槽，所述固定板上设有电磁铁，所述固定板上设有排水槽。在本优选的实施例中，通过固定板上电磁铁便于工件的磁吸，通过排水槽便于清洗液排出。
优选的，所述清洗装置包括储液罐，所述储液罐上设有两个压板，两个所述压板均螺钉固定在车床基座外壁，所述储液罐一端设有加压泵，所述加压泵螺钉固定在车床基座侧壁，所述加压泵输出端连接储液罐，所述储液罐另一端设有出水口、观测组件。在本优选的实施例中，通过清洗装置便于储存清洗液，便于进行工件清洗。
优选的，所述观测组件包括两个钢管，两个所述钢管均贯通连接储液罐一侧，两个所述钢管间贯通连接透明观察管。在本优选的实施例中，通过观测组件便于了解储液罐内清洗液高度，便于及时添加清洗液。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过锁紧组件便于砂轮的拆装，便于更换砂轮为车床夹头，通过车床夹头、车床基座、尾座配合实现车床功能，通过支撑组件便于调节垫板的高度，通过调节组件便于垫板的上移，通过第一滑轨板、第二滑轨板便于固定板的固定，通过固定板上电磁铁便于工件的磁吸固定，通过液压缸与第一转轴、第二转轴配合便于调节砂轮的位置进行磨削加工，通过清洗装置便于储存清洗液，通过加压泵便于对工件进行冲洗，通过排水槽便于清洗液排出，通过观测组件便于了解储液罐内清洗液高度，便于及时添加清洗液。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴侧图；
图2为本发明的主要结构轴侧图；
图3为本发明的驱动装置结构轴侧图；
图4为本发明的清洗装置结构轴侧图；
图5为本发明的整体结构侧视图；
图6为本发明的清洗装置结构侧视图。
附图说明：1、车床基座；11、调节组件；111、支撑杆；112、转盘；113、垫块；12、尾座；13、第二滑轨板；14、固定板；141、电磁铁；142、排水槽；2、升降装置；21、支撑组件；211、第一套管；2111、第一防转凸台；212、第二套管；2121、第一防转凹槽；22、第一滑轨板；23、垫板；3、驱动装置；31、箱体；32、挡板；33、电机；34、伸缩组件；341、液压缸；342、第一转轴；3421、第二防转凹槽；343、第二转轴；3431、第二防转凸台；35、锁紧组件；351、锁紧管；3511、弹力片；352、锁块；353、砂轮；5、清洗装置；51、储液罐；52、压板；53、加压泵；54、出水口；55、观测组件；551、钢管；552、透明观察管。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、5、6所示，一种多功能车床加工装置,包括车床基座1,所述车床基座1上设有升降装置2，所述升降装置2包括四个支撑组件21，四个所述支撑组件21上设有第一滑轨板22，所述第一滑轨板22上设有垫板23，四个所述支撑组件21贯穿第一滑轨板22连接垫板23，所述第一滑轨板22下设有调节组件11，所述支撑组件21包括第一套管211，所述第一套管211底部螺钉固定在车床基座1上，所述第一套管211内套接第二套管212，所述第二套管212贯穿第一滑轨板22后固定在垫板23底部，所述第一套管211外壁设有多个螺纹孔，所述第一套管211内设有第一防转凸台2111，所述第二套管212外壁设有多个螺纹槽，所述第二套管212外壁设有第一防转凹槽2121，所述调节组件11包括支撑杆111，所述支撑杆111螺纹连接车床基座1，所述支撑杆111上设有转盘112，所述支撑杆111上轴承连接垫块113。转动转盘112，转盘112带动支撑杆111上移，支撑杆111带动垫块113接触第一滑轨板22后，带动垫板23上移，位置合适后螺钉固定第二套管212、第一滑轨板22。
请着重参照附图1、2、3、5、6所示，所述垫板23上设有驱动装置3，所述驱动装置3包括箱体31，所述箱体31固定在垫板23上，所述箱体31一端滑动连接挡板32，所述箱体31内螺钉固定电机33，所述电机33输出端连接伸缩组件34，所述伸缩组件34包括液压缸341、第一转轴342，所述液压缸341固定在箱体31内部侧壁，所述液压缸341输出端固定在挡板32内壁，所述第一转轴342连接电机33输出端，所述第一转轴342上设有第二防转凹槽3421，所述第一转轴342上套接第二转轴343，所述第二转轴343轴承连接箱体31内壁并延伸至外部，所述第二转轴343上设有第二防转凸台3431。开启液压缸341，液压缸341带动挡板32移出箱体31，挡板32移动带动第二转轴343滑出第一转轴342。
请着重参照附图1、2、3、5、6所示，所述伸缩组件34轴承连挡板32并延伸至外部连接锁紧组件35，所述车床基座1上滑动连接尾座12，所述尾座12上转动连接第二滑轨板13，所述第一滑轨板22、第二滑轨板13间滑动连接固定板14，所述锁紧组件35包括锁紧管351，所述锁紧管351连接第二转轴343，所述锁紧管351外壁套接锁块352，所述锁紧管351内固定砂轮353，所述锁紧管351一端设有多个弹力片3511，所述弹力片3511内壁接触砂轮353，所述锁紧管351上设有螺纹孔，所述锁块352底部螺纹连接锁紧管351外壁，所述锁块352内壁为斜面，所述锁块352上设有螺纹孔，所述固定板14两侧均设有多个螺纹槽，所述固定板14上设有电磁铁141，所述固定板14上设有排水槽142。将砂轮353一端置于锁紧管351内，转动锁块352，锁块352内壁斜面压紧弹力片3511，弹力片3511锁紧砂轮353，螺钉连接锁紧管351、锁块352、砂轮353，完成砂轮353安装，松开第二滑轨板13上螺钉，转动第二滑轨板13与第一滑轨板22平行后，螺钉固定第二滑轨板13，滑动安装固定板14，安装好后螺钉固定固定板14。
请着重参照附图2、4、6所示，所述车床基座1一侧设有清洗装置5，所述清洗装置5包括储液罐51，所述储液罐51上设有两个压板52，两个所述压板52均螺钉固定在车床基座1外壁，所述储液罐51一端设有加压泵53，所述加压泵53螺钉固定在车床基座1侧壁，所述加压泵53输出端连接储液罐51，所述储液罐51另一端设有出水口54、观测组件55，所述观测组件55包括两个钢管551，两个所述钢管551均贯通连接储液罐51一侧，两个所述钢管551间贯通连接透明观察管552。通过透明观察管552观察储液罐51内清洗剂液位，清洗剂较少时进行添加，使用时将出水口54连接管道，开启加压泵53，加压泵53进行加压，清洗剂如除油粉溶液，经管道喷出清洗工件。
本发明的具体流程如下：
车床时正常加工，需转变为磨床时，转动转盘112，转盘112带动支撑杆111上移，支撑杆111带动垫块113接触第一滑轨板22后，带动垫板23上移，位置合适后螺钉固定第二套管212、第一滑轨板22，取下车床夹头，将砂轮353一端置于锁紧管351内，转动锁块352，锁块352内壁斜面压紧弹力片3511，弹力片3511锁紧砂轮353，螺钉连接锁紧管351、锁块352、砂轮353，完成砂轮353安装，松开第二滑轨板13上螺钉，转动第二滑轨板13与第一滑轨板22平行后，螺钉固定第二滑轨板13，滑动安装固定板14，安装好后螺钉固定固定板14，通过电磁铁141固定工件，根据加工位置需要，开启液压缸341，液压缸341带动挡板32移出箱体31，挡板32移动带动第二转轴343滑出第一转轴342，完成砂轮353位置调节，开启电机33，电机33输出端带动砂轮353转动打磨工件，完成后，开启加压泵53，加压泵53进行加压，清洗剂如除油粉溶液，经管道喷出清洗工件。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能车床加工装置,包括车床基座(1)，其特征在于,所述车床基座(1)上设有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括四个支撑组件(21)，四个所述支撑组件(21)上设有第一滑轨板(22)，所述第一滑轨板(22)上设有垫板(23)，四个所述支撑组件(21)贯穿第一滑轨板(22)连接垫板(23)，所述第一滑轨板(22)下设有调节组件(11)，所述垫板(23)上设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)固定在垫板(23)上，所述箱体(31)一端滑动连接挡板(32)，所述箱体(31)内螺钉固定电机(33)，所述电机(33)输出端连接伸缩组件(34)，所述伸缩组件(34)轴承连挡板(32)并延伸至外部连接锁紧组件(35)，所述车床基座(1)上滑动连接尾座(12)，所述尾座(12)上转动连接第二滑轨板(13)，所述第一滑轨板(22)、第二滑轨板(13)间滑动连接固定板(14),所述车床基座(1)一侧设有清洗装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述支撑组件(21)包括第一套管(211)，所述第一套管(211)底部螺钉固定在车床基座(1)上，所述第一套管(211)内套接第二套管(212)，所述第二套管(212)贯穿第一滑轨板(22)后固定在垫板(23)底部。
3.根据权利要求2所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述第一套管(211)外壁设有多个螺纹孔，所述第一套管(211)内设有第一防转凸台(2111)，所述第二套管(212)外壁设有多个螺纹槽，所述第二套管(212)外壁设有第一防转凹槽(2121)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述调节组件(11)包括支撑杆(111)，所述支撑杆(111)螺纹连接车床基座(1)，所述支撑杆(111)上设有转盘(112)，所述支撑杆(111)上轴承连接垫块(113)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述伸缩组件(34)包括液压缸(341)、第一转轴(342)，所述液压缸(341)固定在箱体(31)内部侧壁，所述液压缸(341)输出端固定在挡板(32)内壁，所述第一转轴(342)连接电机(33)输出端，所述第一转轴(342)上设有第二防转凹槽(3421)，所述第一转轴(342)上套接第二转轴(343)，所述第二转轴(343)轴承连接箱体(31)内壁并延伸至外部，所述第二转轴(343)上设有第二防转凸台(3431)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述锁紧组件(35)包括锁紧管(351)，所述锁紧管(351)连接第二转轴(343)，所述锁紧管(351)外壁套接锁块(352)，所述锁紧管(351)内固定砂轮(353)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述锁紧管(351)一端设有多个弹力片(3511)，所述弹力片(3511)内壁接触砂轮(353)，所述锁紧管(351)上设有螺纹孔，所述锁块(352)底部螺纹连接锁紧管(351)外壁，所述锁块(352)内壁为斜面，所述锁块(352)上设有螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述固定板(14)两侧均设有多个螺纹槽，所述固定板(14)上设有电磁铁(141)，所述固定板(14)上设有排水槽(142)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述清洗装置(5)包括储液罐(51)，所述储液罐(51)上设有两个压板(52)，两个所述压板(52)均螺钉固定在车床基座(1)外壁，所述储液罐(51)一端设有加压泵(53)，所述加压泵(53)螺钉固定在车床基座(1)侧壁，所述加压泵(53)输出端连接储液罐(51)，所述储液罐(51)另一端设有出水口(54)、观测组件(55)。
10.根据权利要求9所述的一种多功能车床加工装置，其特征在于，所述观测组件(55)包括两个钢管(551)，两个所述钢管(551)均贯通连接储液罐(51)一侧，两个所述钢管(551)间贯通连接透明观察管(552)。
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