CN113319663A - 一种自动上料的数控无心磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动上料的数控无心磨床，包括设备机架，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台上开设有集屑槽，所述工作台的一端活动安装有驱动箱，所述工作台上端活动安装有安装连接座，所述安装连接座的一端活动安装有砂轮电机，所述砂轮电机上活动安装有驱动砂轮，所述工作台的一端活动安装有导轮安装座，所述导轮安装座上活动安装有横向调节手轮，所述导轮安装座和安装连接座之间活动安装有水平仪，所述导轮安装座上活动安装有纵向调节手轮，所述导轮安装座上活动安装有防护板，所述导轮安装座上活动安装有导轮电机。该自动上料的数控无心磨床，在提高加工生产速度的同时，还能够更好的进行使用，减少工作时候的安全隐患。

Description

一种自动上料的数控无心磨床
技术领域
本发明涉及数控磨床技术领域，具体为一种自动上料的数控无心磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，具有连续加工，无需退刀，切削量相对较大，生产率高的优点。
然而，现有市场上的数控磨床在进行使用的时候，一般都是通过人工进行上料的工作，在进行使用的时候，操作人员和设备会有直接的接触，在进行工作的时候，可能会造成工作人员受到伤害，存在一定的安全隐患，同时人工的操作方式，自动化的程度也不高，降低了工作的速度和效率，也在一定程度上增加了工作的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上料的数控无心磨床，以解决上述背景技术中提出现有市场上的数控磨床都是通过人工进行上料的工作，操作人员和设备会有直接的接触，可能会造成工作人员受到伤害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料的数控无心磨床，包括设备机架，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台上开设有集屑槽，所述工作台的一端活动安装有驱动箱，所述工作台上端活动安装有安装连接座，所述安装连接座的一端活动安装有砂轮电机，所述砂轮电机上活动安装有驱动砂轮，所述工作台的一端活动安装有导轮安装座，所述导轮安装座上活动安装有横向调节手轮，所述导轮安装座和安装连接座之间活动安装有水平仪，所述导轮安装座上活动安装有纵向调节手轮，所述导轮安装座上活动安装有防护板，所述导轮安装座上活动安装有导轮电机，所述导轮安装座上活动安装有角度调节螺丝，所述设备机架的一端活动安装有上料平台，所述导轮电机上活动安装有防护导轮。
优选的，所述工作台的尺寸大于等于设备机架的尺寸，且工作台上的集屑槽尺寸大于安装连接座和导轮安装座的尺寸，并且导轮安装座上导轮安装座的位置和驱动砂轮的位置相互对应。
优选的，所述驱动砂轮在驱动砂轮上对称设置有至少三个，且驱动砂轮的位置和水平仪的位置相互对应，并且水平仪的位置和上料平台的位置在工作的时候相互对应。
优选的，所述上料平台上活动安装有上料振动盘，且上料振动盘的一端活动安装有输送料带。
优选的，所述上料平台的上端活动安装有抓取支架，且抓取支架的下端活动安装有手指气缸。
优选的，所述上料平台上固定安装有运动滑轨，且运动滑轨内活动安装有活动座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该自动上料的数控无心磨床，增加了能够帮助进行上料工作的上料台，在进行使用的时候，通过振动盘配合输送带进行上料工作，能够提高整个工作的自动化，更好的进行加工生产；
2.该自动上料的数控无心磨床，增加了下端的水平仪，在进行工作的时候，能够帮助工作人员对加工的状态进行了解，提高工作的速度和效率，也能够降低工作时候的成本；
3.该自动上料的数控无心磨床，整个装置结构简单，能够更好的满足使用的需要，在提高加工生产速度的同时，还能够更好的进行使用，减少工作时候的安全隐患。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一；
图2为本发明整体结构示意图二；
图3为本发明数控磨床结构示意图；
图4为本发明上料台结构示意图。
图中：1、设备机架；2、工作台；3、集屑槽；4、驱动箱；5、安装连接座；6、砂轮电机；7、驱动砂轮；8、导轮安装座；9、横向调节手轮；10、水平仪；11、纵向调节手轮；12、防护板；13、导轮电机；14、角度调节螺丝；15、上料平台；16、防护导轮；17、上料振动盘；18、输送料带；19、抓取支架；20、手指气缸；21、运动滑轨；22、活动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动上料的数控无心磨床，包括设备机架1，设备机架1的上端固定安装有工作台2，工作台2上开设有集屑槽3，工作台2的一端活动安装有驱动箱4，工作台2上端活动安装有安装连接座5，安装连接座5的一端活动安装有砂轮电机6，砂轮电机6上活动安装有驱动砂轮7，工作台2的一端活动安装有导轮安装座8，导轮安装座8上活动安装有横向调节手轮9，导轮安装座8和安装连接座5之间活动安装有水平仪10，导轮安装座8上活动安装有纵向调节手轮11，导轮安装座8上活动安装有防护板12，导轮安装座8上活动安装有导轮电机13，导轮安装座8上活动安装有角度调节螺丝14，设备机架1的一端活动安装有上料平台15，导轮电机13上活动安装有防护导轮16；
进一步的，工作台2的尺寸大于等于设备机架1的尺寸，且工作台2上的集屑槽3尺寸大于安装连接座5和导轮安装座8的尺寸，并且导轮安装座8上导轮安装座8的位置和驱动砂轮7的位置相互对应，能够更好的进行加工生产的工作；
进一步的，驱动砂轮7在驱动砂轮7上对称设置有至少三个，且驱动砂轮7的位置和水平仪10的位置相互对应，并且水平仪10的位置和上料平台15的位置在工作的时候相互对应，能够更好的保证加工的效果；
进一步的，上料平台15上活动安装有上料振动盘17，且上料振动盘17的一端活动安装有输送料带18，能够更好的进行上料工作；
进一步的，上料平台15的上端活动安装有抓取支架19，且抓取支架19的下端活动安装有手指气缸20，能够增加工作的方便程度；
进一步的，上料平台15上固定安装有运动滑轨21，且运动滑轨21内活动安装有活动座22，能够更好的进行下料的工作。
工作原理：首先，选择合适的位置对设备进行固定安装的工作，通过角度调节螺丝14对防护导轮16进行角度的调节，再通过横向调节手轮9和纵向调节手轮11进行尺寸的调节，将需要进行加工的物料放置到上料振动盘17内，通过上料振动盘17的带动，进行上料的工作，配合抓取支架19上的手指气缸20对物料进行抓取，之后将其移动带输送料带18上，再通过手指气缸20进行固定，通过运动滑轨21和活动座22的相互配合，将物料移动到驱动砂轮7和防护导轮16之间，对其进行打磨的工作，打磨时候产生的碎屑会被集屑槽3收集，再将加工完成的产品重新放置到输送料带18上，重复上述工作步骤进行连续的工作，整个装置结构简单，能够更好的满足使用的需要，在提高加工生产速度的同时，还能够更好的进行使用，减少工作时候的安全隐患。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动上料的数控无心磨床，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台上开设有集屑槽，所述工作台的一端活动安装有驱动箱，所述工作台上端活动安装有安装连接座，所述安装连接座的一端活动安装有砂轮电机，所述砂轮电机上活动安装有驱动砂轮，所述工作台的一端活动安装有导轮安装座，所述导轮安装座上活动安装有横向调节手轮，所述导轮安装座和安装连接座之间活动安装有水平仪，所述导轮安装座上活动安装有纵向调节手轮，所述导轮安装座上活动安装有防护板，所述导轮安装座上活动安装有导轮电机，所述导轮安装座上活动安装有角度调节螺丝，所述设备机架的一端活动安装有上料平台，所述导轮电机上活动安装有防护导轮。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的数控无心磨床，其特征在于：所述工作台的尺寸大于等于设备机架的尺寸，且工作台上的集屑槽尺寸大于安装连接座和导轮安装座的尺寸，并且导轮安装座上导轮安装座的位置和驱动砂轮的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的数控无心磨床，其特征在于：所述驱动砂轮在驱动砂轮上对称设置有至少三个，且驱动砂轮的位置和水平仪的位置相互对应，并且水平仪的位置和上料平台的位置在工作的时候相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的数控无心磨床，其特征在于：所述上料平台上活动安装有上料振动盘，且上料振动盘的一端活动安装有输送料带。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的数控无心磨床，其特征在于：所述上料平台的上端活动安装有抓取支架，且抓取支架的下端活动安装有手指气缸。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的数控无心磨床，其特征在于：所述上料平台上固定安装有运动滑轨，且运动滑轨内活动安装有活动座。
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