CN113319610A - 一种环形零件侧壁打孔用的夹具 - Google Patents

一种环形零件侧壁打孔用的夹具 Download PDF

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Abstract

本申请涉及工装夹具领域，尤其涉及一种环形零件侧壁打孔用的夹具，包括底座，所述底座上转动连接有安装盘，所述安装盘绕其周向间隔均匀的开设有若干个限位槽，所述限位槽连通安装盘的外侧壁，所述限位槽内滑移有用于抵接环状零件的抵接块，所述安装盘上设置有用于驱使若干个抵接块同时沿着安装盘径向移动的第一驱动机构，所述底座上还设置有用于驱使整个安装盘定角度转动的第二驱动机构。本申请具有打孔方便，打孔效率高的效果。

Description

一种环形零件侧壁打孔用的夹具
技术领域
本申请涉及工装夹具领域，尤其是涉及一种环形零件侧壁打孔用的夹具。
背景技术
现有的晶圆生产厂家在生产晶圆的过程中，需要对一种圆形的零件侧壁按照加工要求的角度开设若干个孔，由于零件的整体呈圆环状，每次在圆环状的零件上打孔时，预先使用标记笔在环状零件的外壁上做好相应的标记，然后将整个环状零件夹持在台钳进行打孔，但是每新打一个孔时，都需要拧转台钳上的螺栓，从而便于转动整个环状零件，然后重新反转台钳上的螺栓，使得环状零件被重新夹紧，进而继续打孔。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述打孔方式繁琐，严重降低了打孔效率。
发明内容
为了提升打孔效率，本申请提供一种环形零件侧壁打孔用的夹具。
本申请提供的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，采用如下的技术方案：
一种环形零件侧壁打孔用的夹具，包括底座，所述底座上转动连接有安装盘，所述安装盘绕其周向间隔均匀的开设有若干个限位槽，所述限位槽连通安装盘的外侧壁，所述限位槽内滑移有用于抵接环状零件的抵接块，所述安装盘上设置有用于驱使若干个抵接块同时沿着安装盘径向移动的第一驱动机构，所述底座上还设置有用于驱使整个安装盘定角度转动的第二驱动机构。
通过采用上述技术方案，预先将环状零件同轴放置，且使得环状零件靠近安装盘，通过第一驱动机构，使得若干个抵接块同时在限位槽内沿着安装盘的径向移动，直至若干个抵接块伸出限位槽的一端抵接在环状零件的内侧壁上，从而将环状零件与安装盘同轴固定，通过外界钻机在环状零件的外壁上打孔，打孔过程中安装盘难以自由转动，在环状零件的外壁上打第个二孔时，通过第二驱动机构，使得安装盘与环状零件同步转动一定的角度，从而继续在转动后的环状零件侧壁上打孔即可。
可选的，所述第一驱动机构包括转动连接在安装盘上的第一齿轮、转动连接在限位槽内的第一螺杆、同轴固定在第一螺杆朝向第一齿轮一端的第二齿轮、设置在安装盘上用于驱使第一齿轮转动的动力件，所述安装盘背离第二驱动机构一侧开设有安装槽，所述限位槽与安装槽呈连通设置，所述安装盘转动连接在安装槽内，所述第一齿轮为端面齿轮，若干个所述第二齿轮均啮合在端面齿轮上，所述抵接块与第一螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第一齿轮为端面齿轮，第二齿轮均于第一齿轮啮合，通过动力件，使得第一齿轮转动，第一齿轮啮合若干个第二齿轮同步转动，从而第二齿轮与第一螺杆同步转动，螺纹连接在第一螺杆上的抵接块沿着限位槽的长度方向滑移，直至环状零件被若干个抵接块同时抵紧为止。
可选的，所述动力件包括同轴固定在第一齿轮转轴上的第一蜗轮、转动连接在安装槽内的第一蜗杆、同轴固定在第一蜗杆转轴上的棱套，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述安装盘的侧壁上开设有用于棱套转动的嵌槽，所述嵌槽与第一蜗杆的转轴呈同轴设置。
通过采用上述技术方案，使用棱柱状的扳手，插设在棱套的内腔内，使得第一蜗杆啮合第一蜗轮转动，从而使得第一蜗轮与第一齿轮同步且同向转动。
可选的，所述第一齿轮的转轴呈中空设置且朝向外界的一端呈开口设置，所述第一齿轮的转轴内腔内同轴螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆伸出安装槽外的一端设置有挡杆，所述挡杆与第二螺杆滑动连接，所述第二螺杆穿过挡杆的一端螺纹连接有螺帽。
通过采用上述技术方案，使得环状零件被抵接块抵紧，通过安装挡杆，使得环状零件位于挡杆与安装盘之间，转动第一齿轮的过程中，由于挡杆与环状零件呈抵紧设置，从而使得整个第二螺杆与挡杆均难以发生转动，只能使得整个挡杆沿着第二螺杆的轴向朝向靠近安装盘的方向移动，进一步将环状零件抵紧在安装盘上。
可选的，所述挡杆的两端均滑移有用于抵接在环状零件内壁上的抵接板，所述抵接板沿着挡杆的长度方向滑移，所述抵接板朝向安装盘的一侧开设有用于抵接板滑移的抵接槽，所述抵接槽连通挡板的端面，所述抵接槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定在抵接槽内，另一端固定在抵接板背离环状零件一侧。
通过采用上述技术方案，使得两个抵接板均抵接在环状零件的内壁上时，预先使得两个抵接板之间的间距小于环状零件的内径，此时弹簧被压缩，松开两个抵接板，在弹簧恢复力的作用下，使得抵接板牢牢的抵紧在环状零件的内壁上。
可选的，所述抵接板贴合环状零件内壁一侧固定有防滑垫，所述防滑垫贴合环状零件一侧间隔均匀的设置有若干个凸起。
通过采用上述技术方案，凸起以及防滑垫均增大了抵接板与环状零件之间的摩擦力，使得环状零件在加工过程中难以发生滑动现象。
可选的，所述第二驱动机构包括固定在底座上的安装座、转动在安装座上的第二蜗轮、转动连接在安装座上的第二蜗杆、同轴固定在第二蜗杆转轴上的手柄，安装盘同轴固定在第二蜗轮的转轴上，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述手柄位于安装座外。
通过采用上述技术方案，调节安装盘的转动角度时，转动手柄，使得手柄与第二蜗杆同步转动，第二蜗杆啮合第二蜗轮，使得第二蜗轮的转轴与安装盘同轴转动。
可选的，所述安装座的外壁上设置有刻度环，所述刻度环与手柄的转轴同轴设置。
通过采用上述技术方案，刻度环上设置有刻度，转动手柄，工作人员可清楚的实时观测到手柄的转动角度。
本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.打孔定准确方便，打孔效率高；
2.可对多种直径尺寸的环状零件打孔操作，适用范围广；
3.通过设置刻度环，更加便于操作人员在环状零件上精准打孔。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中安装座的内部结构示意图。
图3是本实施例中第一驱动机构和动力件的整体结构示意图。
图4是本实施例中抵接板部位处的整体结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、安装盘；3、限位槽；4、抵接块；5、第一驱动机构；6、第二驱动机构；7、第一齿轮；8、第一螺杆；9、第二齿轮；10、动力件；11、安装槽；12、第一蜗轮；13、第一蜗杆；14、棱套；15、嵌槽；16、第二螺杆；17、挡杆；18、螺帽；19、抵接板；20、抵接槽；21、弹簧；22、防滑垫；23、凸起；24、安装座；25、第二蜗轮；26、第二蜗杆；27、手柄；28、刻度环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环形零件侧壁打孔用的夹具。
参照图1，一种环形零件侧壁打孔用的夹具，包括底座1，底座1的上表面上转动设置有安装盘2，底座1上设置有用于驱使整个安装盘2定角度转动的第二驱动机构6，安装盘2背离第二驱动机构6一侧间隔均匀的开设有若干个限位槽3，若干个限位槽3绕着安装盘2的轴向呈圆形分布，限位槽3一端与安装盘2的外壁连通，限位槽3内沿着安装盘2的径向滑移有抵接块4，安装盘2上设置有用于驱使若干个抵接块4在对应的限位槽3内同步滑移的第一驱动机构5。
参照图1和图2，第二驱动机构6包括安装座24、第二蜗轮25、第二蜗杆26和手柄27，安装座24固定在底座1的上表面上，安装座24呈中空设置，安装座24的内腔内转动有第二蜗轮25，第二蜗杆26转动连接在安装座24的内腔内，第二蜗杆26与第二蜗轮25啮合，第二蜗杆26远离第二蜗轮25的一端转轴伸出安装座24外，手柄27同轴固定在第二蜗杆26转轴伸出安装座24外的一端外壁上，安装座24的外壁上固定有刻度环28，刻度环28与手柄27的转轴同轴设置，第二蜗轮25的一端转轴伸出安装座24外且与安装盘2同轴固定连接。
参照图1和图2，根据加工需求，转动手柄27，转动手柄27的同时观测刻度环28的刻度，使得手柄27与第二蜗杆26同轴转动，第二蜗杆26啮合第二蜗轮25转动，从而实现将安装盘2定角度转动，由于蜗轮蜗杆具有自锁作用，打孔过程中，安装盘2难以自由转动。
参照图3，第一驱动机构5包括第一齿轮7、第一螺杆8、第二齿轮9和设置在安装盘2上用于驱使第一齿轮7转动的动力件10，安装盘2背离安装座24的一侧同轴开设有安装槽11，限位槽3与安装槽11连通设置，第一齿轮7转动连接在安装槽11的内腔内，第一螺杆8转动连接在限位槽3内，第一螺杆8与抵接块4螺纹连接，第一螺杆8的轴向与第一齿轮7的轴向呈垂直设置，第二齿轮9同轴固定在第一螺杆8伸入安装槽11内的一端外壁上，第一齿轮7为端面齿轮，若干个第二齿轮9均与第一齿轮7啮合。
参照图3，动力件10包括第一蜗轮12、第一蜗杆13和棱套14，第一蜗轮12位于安装槽11的内腔内，第一蜗轮12与第一齿轮7的转轴同轴固定连接，第一蜗杆13转动连接在安装槽11的内腔内，第一蜗杆13与第一蜗轮12啮合，安装盘2的外侧壁上开设有嵌槽15，嵌槽15与第一蜗杆13的转轴同轴设置，第一蜗杆13的转轴伸出安装槽11外，且位于嵌槽15的内腔内，棱套14同轴固定在第一蜗杆13的转轴上，棱套14位于嵌槽15的内腔内，驱使若干个抵接块4抵紧在环状零件的内壁上时，使用棱柱扳手插设在棱套14的内腔内，使得第一蜗杆13转动，从而驱使第一蜗轮12与第一齿轮7同步转动，抵接块4沿着第一螺杆8的轴向滑移，直至抵接块4抵紧在环状零件的内壁上为止。
参照图1和图3，第一齿轮7的转轴呈中空设置，第一齿轮7的转轴朝向外界的一端呈开口设置，第一齿轮7的转轴内腔内螺纹连接有第二螺杆16，第二螺杆16伸出第一齿轮7转轴外的一端设置有挡杆17，挡杆17的长度方向与第二螺杆16的轴向呈垂直设置，挡杆17与第二螺杆16滑移连接，挡杆17的两端抵接在环状零件的外侧壁上，第二螺杆16穿过挡杆17的一端螺纹连接有螺帽18，从而使得挡杆17难以出现脱落。
参照图4，挡杆17的两端均滑移设置有用于抵接在环状零件内壁上的抵接板19，抵接板19贴合环状零件的一侧固定有防滑垫22，防滑垫22背离抵接板19的一侧间隔均匀的一体成型有若干个凸起23，凸起23增大了抵接板19与环状零件之间的摩擦力，使得在环状零件外壁打孔的过程中，环状零件难以出现滑动。
参照图4，抵接板19朝向安装盘2的一侧开设有抵接槽20，抵接槽20的长度与挡杆17的长度方向呈平行设置，抵接槽20连通挡板的端面，抵接板19一端滑移在抵接槽20的内腔内，抵接槽20内设置有弹簧21，弹簧21一端固定在抵接槽20朝向环状零件的内端面上，弹簧21的另一端固定在抵接板19的侧壁上。
本申请实施例一种环形零件侧壁打孔用的夹具的实施原理为：将环状零件固定在安装盘2上的过程中，初始状态下第二螺杆16与挡杆17处于分离状态，预先将环状零件与安装盘2同轴设置，且使得若干个抵接块4位于环状零件的内腔内，预先转动棱套14，使得若干个抵接块4轻微的抵紧在环状零件的内壁上，然后使得两个抵接板19同步相向滑移，使得两个抵接板19之间的间距小于环状零件的内径，同时使得档杆插设在第二螺杆16上，拧转螺帽18，使得挡杆17与环状零件的侧壁贴合，松开抵接板19，在弹簧21回复力的作用下，使得抵接板19抵接在环状零件的内壁上，同时继续转动棱套14，使得抵接块4进一步抵紧环状零件的同时，挡杆17将环状零件朝向安装盘2的方向压紧，从而在打孔的过程中，环状零件更加难以出现滑动以及脱离安装盘2的现象。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形零件侧壁打孔用的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有安装盘(2)，所述安装盘(2)绕其周向间隔均匀的开设有若干个限位槽(3)，所述限位槽(3)连通安装盘(2)的外侧壁，所述限位槽(3)内滑移有用于抵接环状零件的抵接块(4)，所述安装盘(2)上设置有用于驱使若干个抵接块(4)同时沿着安装盘(2)径向移动的第一驱动机构(5)，所述底座(1)上还设置有用于驱使整个安装盘(2)定角度转动的第二驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括转动连接在安装盘(2)上的第一齿轮(7)、转动连接在限位槽(3)内的第一螺杆(8)、同轴固定在第一螺杆(8)朝向第一齿轮(7)一端的第二齿轮(9)、设置在安装盘(2)上用于驱使第一齿轮(7)转动的动力件(10)，所述安装盘(2)背离第二驱动机构(6)一侧开设有安装槽(11)，所述限位槽(3)与安装槽(11)呈连通设置，所述安装盘(2)转动连接在安装槽(11)内，所述第一齿轮(7)为端面齿轮，若干个所述第二齿轮(9)均啮合在端面齿轮上，所述抵接块(4)与第一螺杆(8)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述动力件(10)包括同轴固定在第一齿轮(7)转轴上的第一蜗轮(12)、转动连接在安装槽(11)内的第一蜗杆(13)、同轴固定在第一蜗杆(13)转轴上的棱套(14)，所述第一蜗杆(13)与第一蜗轮(12)啮合，所述安装盘(2)的侧壁上开设有用于棱套(14)转动的嵌槽(15)，所述嵌槽(15)与第一蜗杆(13)的转轴呈同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述第一齿轮(7)的转轴呈中空设置且朝向外界的一端呈开口设置，所述第一齿轮(7)的转轴内腔内同轴螺纹连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)伸出安装槽(11)外的一端设置有挡杆(17)，所述挡杆(17)与第二螺杆(16)滑动连接，所述第二螺杆(16)穿过挡杆(17)的一端螺纹连接有螺帽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述挡杆(17)的两端均滑移有用于抵接在环状零件内壁上的抵接板(19)，所述抵接板(19)沿着挡杆(17)的长度方向滑移，所述抵接板(19)朝向安装盘(2)的一侧开设有用于抵接板(19)滑移的抵接槽(20)，所述抵接槽(20)连通挡板的端面，所述抵接槽(20)内设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端固定在抵接槽(20)内，另一端固定在抵接板(19)背离环状零件一侧。
6.根据权利要求5所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述抵接板(19)贴合环状零件内壁一侧固定有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)贴合环状零件一侧间隔均匀的设置有若干个凸起(23)。
7.根据权利要求1所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括固定在底座(1)上的安装座(24)、转动在安装座(24)上的第二蜗轮(25)、转动连接在安装座(24)上的第二蜗杆(26)、同轴固定在第二蜗杆(26)转轴上的手柄(27)，安装盘(2)同轴固定在第二蜗轮(25)的转轴上，所述第二蜗杆(26)与第二蜗轮(25)啮合，所述手柄(27)位于安装座(24)外。
8.根据权利要求7所述的一种环形零件侧壁打孔用的夹具，其特征在于：所述安装座(24)的外壁上设置有刻度环(28)，所述刻度环(28)与手柄(27)的转轴同轴设置。
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