CN113317120A - 一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺 - Google Patents

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CN113317120A CN202110751788.XA CN202110751788A CN113317120A CN 113317120 A CN113317120 A CN 113317120A CN 202110751788 A CN202110751788 A CN 202110751788A CN 113317120 A CN113317120 A CN 113317120A
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郎强军
王小飞
王松
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Abstract

本发明涉及秀珍菇种植技术领域，具体的说是一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，首先将质量比为：玉米芯40％、木屑9％、棉子壳25％、麸皮20％、石灰2％、玉米粉2.5％和豆粕2.5％混合均匀得到混合物料；将混合好的物料与水按照质量比为1：1.2的比例放入混料装置中混合10‑15min在料杆成型的时候，料杆的侧壁上被开设出若干个用于种植秀珍菇的孔洞；混合物料被挤压成型后，推动块带动移动杆移动，移动杆侧壁上的U型杆移动，U型杆移动带动活动销移动；板会带动限位块转动，限位块会带动挡板先平移，再倾斜移动，且挡板在倾斜移动的过程中实现翻转90°，完成翻转后，被工人收集，本发明成型速度快、菌丝吃料快、菌菇生长周期短。

Description

一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺
技术领域
本发明涉及秀珍菇种植技术领域，具体的说是一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺。
背景技术
秀珍菇不仅肉质脆嫩，纤维含量少，口感特佳，味道鲜美，而且营养丰富，其所含有的多醣体被验证具有抗肿瘤的功能，其子实体内又富含优质菌体蛋白和人体所需的17种氨基酸及多种微量元素，是一种营养价值极高的珍稀食用菌秀珍菇。
目前的秀珍菇种植工厂化效率低，使得秀珍菇的产量少，秀珍菇在培养的过程中，菌袋装袋慢、栽培的菌袋营养不全面使得秀珍菇的生长缓慢，现阶段一年只能采摘6潮，周期为12个月，菌袋的制作过程麻烦，且制作效率低，制作出来的菌袋培育的幼苗数量少，目前采用工厂化进行种植秀珍菇会使得年产量低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，该工艺包括以下步骤：
S1、将质量比为：玉米芯40％、木屑9％、棉子壳25％、麸皮20％、石灰2％、玉米粉2.5％和豆粕2.5％混合均匀得到混合物料；
S2、将S1混合好的物料与水按照质量比为1：1.2的比例放入混料装置中混合10-15min；
S3、混合物料从空腔中向下掉落，混合物料被推进成型槽的内部；液压杆带动挤压板向下移动，进而挤压板会挤压位于成型槽内部的混合物料，使得混合物料被压缩成T型结构的料杆；在料杆成型的时候，留孔机构对成型物料进行留孔处理；
S4、将物料放置在厂房内部的摆放架上，在成型物料孔洞上进行秀珍菇菌丝接种；
S5、通过控制厂房环境使秀珍菇分两个阶段进行生长，接种之后的秀珍菇按照两个阶段进行生长，第一阶段催菇生长阶段，第二阶段快速生长阶段，其中，催菇阶段厂房温度为30℃、CO2大于5000、湿度85-95、O219.5；快速生长阶段厂房温度25℃、CO2大于600、湿度85-95、O220.0、光照时间3-5h。
具体的，所述混料装置包括机壳，所述机壳上设置有料斗，所述机壳的底部设置有支脚；所述机壳的内部设置有位于所述料斗下方的搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构和所述下料机构相配合；所述机壳的内部设置有与所述搅拌机构相配合的顶压机构，所述顶压机构和留孔机构相抵接，所述留孔机构位于机壳的内部；所述留孔机构和挤压机构相配合，所述挤压机构设置在机壳的内部，所述挤压机构的下方设置有与其相适配的推动机构，所述推动机构上连接有导向机构；所述机壳上固定有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有传动轴，所述传动轴上连接有插板，所述插板固定连接在料板的内部，所述料板活动连接在机壳上。
优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定在机壳的内壁上，所述第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌轴远离第二电机的端部活动连接在机壳上，所述搅拌轴上设置有两个带轮，其中靠近所述料斗的带轮通过第一皮带连接一个出料轴，所述出料轴上设置有用于推料的螺旋板，另一个所述带轮通过第二皮带转动连接有另一个出料轴，所述出料轴上设置有凸轮，所述凸轮和所述顶压机构上的顶块相抵接。
优选的，所述顶压机构包括与搅拌机构上凸轮相抵接的顶块，所述顶块的底部固定有顶杆，所述顶杆上套设有第一弹簧，所述顶杆上固定连接有顶板，所述第一弹簧位于所述顶板的下方，所述顶杆的底部固定有半圆块，所述半圆块的下方设置有与其相抵接的弧形块，所述弧形块为U型结构，所述弧形块的两个底端固定连接有挤压杆，所述挤压杆上设置有限位杆，所述限位杆的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在挤压杆上，所述挤压杆的底部与留孔机构连接。
优选的，所述留孔机构包括与所述挤压杆相固定的弧形板，所述弧形板的内圆弧面上设置有多个挤压柱；所述挤压柱和所述成型槽侧壁上设置有小孔相适配。
优选的，所述挤压机构包括设置在机壳内部的成型槽，所述成型槽的内部活动连接有挤压板，所述挤压板的表面上连接有液压杆，所述液压杆活动连接在液压缸的内部，所述液压缸固定在机壳的内部，所述挤压板与推动机构活动连接。
优选的，所述推动机构包括与挤压板相抵接的推动杆，所述推动杆活动设置在机壳的内部，所述推动杆的底部设置有与其相抵接的推动块，所述推动块上固定连接有移动杆，所述移动杆的表面上套设有第三弹簧，所述第三弹簧靠近推动块的端部固定在移动杆上，所述第三弹簧的下方设置有漏料孔，所述漏料孔开设在机壳上，所述移动杆的表面上固定有两个U型杆，所述U型杆远离移动杆的端部转动连接有导向机构。
优选的，所述导向机构包括与所述U型杆连接的活动销，所述活动销与转板活动连接，所述转板的顶部设置有与其相垂直的限位块，所述转板的底部固定连接有限位柱，所述限位柱滑动设置在限位槽的内部，所述限位槽开设在机壳的内壁上。
优选的，所述成型槽的底部与挡板相匹配，所述挡板与所述限位块固定连接。
发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置的搅拌机构将进入到机壳内部的混合物料再次进行搅拌，使得其混合更加充分，并且搅拌机构还能够起到控制混合物料下料；通过设置的下料机构使得混合物料能够在机壳的内部进行搅拌，搅拌完成后，搅拌机构上的料板翻转，进而使得料板上的混合物料向下滑落；通过设置的顶压机构与搅拌机构相抵接，进而使得顶压机构推动留孔机构，使得料杆上被打出能够栽种秀珍菇种子的孔洞；通过设置的挤压机构能够将混合物料挤压成料杆，并且挤压机构在回收的时候，还带动推动机构推动导向机构移动，进而导向机构带动挡板，使得挡板翻转将位于挡板一侧的料杆从成型槽的内部取出。
(2)本发明通过设置的第一电机带动传动轴转动，从而使得插板带动料板同步转动，当料板转动后，料板和机壳的内壁之间会形成缝隙，使得混合物料进入到料板的下方，进而使得搅拌机构推动物料下料。通过设置的第二电机的转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆搅拌位于料板上的混合物料，使得混合物料混合的更加充分，通过设置的带轮随着搅拌轴转动，带轮带动出料轴转动，当出料轴转动进而带动螺旋板转动，螺旋板会将物料推动向下掉落，混合物料进入到空腔的内部后，会被设置在机壳内部的且位于下方的出料轴带动螺旋板推动混合物料，使得混合物料被推入到成型槽的内部，此时，出料轴上的凸轮随着其同步转动。
(3)本发明通过设置的顶块被凸轮挤压后，顶块向下移动，进而使得顶块推动顶杆移动，顶杆拉动第二弹簧向下移动，此时，第二弹簧被压缩，顶杆向下移动带动半圆块移动，半圆块挤压弧形块，进而弧形块斜向下移动，弧形块会带动挤压杆移动，挤压杆会通过其侧壁的限位杆压缩第二弹簧，挤压杆带动弧形板做往复移动；通过设置的弧形板能够和成型槽相贴合，进而使得料杆的侧壁被挤压柱挤压出孔洞，便于种植秀珍菇的种子。
(4)本发明通过设置的液压缸带动液压杆移动，液压杆带动挤压板同步移动，挤压板会将蓬松的混合物料在成型槽的内部挤压成T型的形状，从而使得种植秀珍菇的料杆表面增大。通过设置的推动杆被挤压板带动，推动杆的顶部与挤压板的底部相抵接，使得推动杆向下移动，进而推动杆挤压推动块，从而推动块带动移动杆移动，移动杆移动的时候会带动U型杆同步移动，进而U型杆会驱动导向机构上的活动销直线运动，当移动杆移动的时候，第三弹簧被压缩，当挤压板离开推动杆的顶部后，第三弹簧复位，使得移动杆复位，进而U型杆复位，从而导向机构复位，当第三弹簧内部有少量的混合物料从推动杆和机壳之间的缝隙进入到弹簧槽的内部后，混合物料会从漏料孔的内部排出，从而避免了物料会进入到弹簧槽的内部影响第三弹簧的后续工作。
(5)本发明通过设置的活动销被推动机构推动做直线移动，进而限位柱在限位槽的内部同步移动，此时，限位柱在移动过程中会围绕活动销发生转动，从而使得转板发生转动，由于限位柱始终在限位槽的内部移动，使得限位块会带动挡板实现先平移，再翻转，最后翻转的功能，限位槽的结构为Z型，且限位柱和活动销之间的距离尺寸等于限位槽自身的高度尺寸差，在限位柱在限位槽的内部移动后，能够使得挡板被限位块带动翻转90°。成型槽在被挤压板挤压的时候，成型槽的底部和挡板配合，便于将物料挤压成料杆，通过设置的限位块能够带动挡板同步移动和转动。
(6)本发明通过混料装置能够快速的加工菌袋，采用玉米芯代替木屑，玉米芯相比木屑具有易腐化的特点，菌丝吃料的速度会加快，菌丝还具有分解吸收物料转化营养快的特点；采摘为3个月采收2潮，相比于现有的秀珍菇出菇快，并且能够全年采摘的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图；
图4为图2的B处放大结构示意图；
图5为图2的C处放大结构示意图；
图6为本发明的推动机构和导向机构的连接示意图；
图7为本发明的转板连接示意图；
图8为本发明的限位槽结构示意图；
图9为本发明的留孔机构示意图；
图中：1、机壳；11、料斗；12、支脚；2、下料机构；21、第一电机；22、传动轴；23、插板；24、料板；3、搅拌机构；31、第二电机；32、搅拌轴；33、搅拌杆；34、第一皮带；35、带轮；36、第二皮带；37、出料轴；38、螺旋板；39、凸轮；4、顶压机构；41、顶块；42、顶杆；43、第一弹簧；44、半圆块；45、弧形块；46、挤压杆；47、第二弹簧；48、顶板；5、挤压机构；51、液压缸；52、液压杆；53、挤压板；54、成型槽；6、推动机构；61、漏料孔；62、推动杆；63、推动块；64、移动杆；65、第三弹簧；66、U型杆；7、留孔机构；71、弧形板；72、挤压柱；8、导向机构；81、限位块；82、转板；83、活动销；84、限位柱；85、限位槽；9、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，该工艺包括以下步骤：
S1、将质量比为：玉米芯40％、木屑9％、棉子壳25％、麸皮20％、石灰2％、玉米粉2.5％和豆粕2.5％混合均匀得到混合物料；
S2、将S1混合好的物料与水按照质量比为1：1.2的比例放入混料装置中混合10-15min；
S3、混合物料从空腔中向下掉落，混合物料被推进成型槽54的内部；液压杆52带动挤压板53向下移动，进而挤压板53会挤压位于成型槽54内部的混合物料，使得混合物料被压缩成T型结构的料杆；在料杆成型的时候，留孔机构7对成型物料进行留孔处理；
S4、将物料放置在厂房内部的摆放架上，在成型物料孔洞上进行秀珍菇菌丝接种；
S5、通过控制厂房环境使秀珍菇分两个阶段进行生长，接种之后的秀珍菇按照两个阶段进行生长，第一阶段催菇生长阶段，第二阶段快速生长阶段，其中，催菇阶段厂房温度为30℃、CO2大于5000、湿度85-95、O219.5；快速生长阶段厂房温度25℃、CO2大于600、湿度85-95、O220.0、光照时间3-5h。
该混料装置包括机壳1，所述机壳1上设置有料斗11，所述机壳1的底部设置有支脚12；所述机壳1的内部设置有位于所述料斗11下方的搅拌机构3和下料机构2，所述搅拌机构3和所述下料机构2相配合；所述机壳1的内部设置有与所述搅拌机构3相配合的顶压机构4，所述顶压机构4和留孔机构7相抵接，所述留孔机构7位于机壳1的内部；所述留孔机构7和挤压机构5相配合，所述挤压机构5设置在机壳1的内部，所述挤压机构5的下方设置有与其相适配的推动机构6，所述推动机构6上连接有导向机构8；通过设置的搅拌机构3将进入到机壳1内部的混合物料再次进行搅拌，使得其混合更加充分，并且搅拌机构3还能够起到控制混合物料下料；通过设置的下料机构2使得混合物料能够在机壳1的内部进行搅拌，搅拌完成后，搅拌机构3上的料板24翻转，进而使得料板24上的混合物料向下滑落；通过设置的顶压机构4与搅拌机构3相抵接，进而使得顶压机构5推动留孔机构8，使得料杆上被打出能够栽种秀珍菇种子的孔洞；通过设置的挤压机构5能够将混合物料挤压成料杆，并且挤压机构5在回收的时候，还带动推动机构6推动导向机构8移动，进而导向机构8带动挡板9，使得挡板9翻转将位于挡板9一侧的料杆从成型槽54的内部取出。
具体的，所述机壳1上固定有第一电机21，所述第一电机21的输出端上连接有传动轴22，所述传动轴22上连接有插板23，所述插板23固定连接在料板24的内部，所述料板24活动连接在机壳1上；通过设置的第一电机21带动传动轴22转动，从而使得插板23带动料板24同步转动，当料板24转动后，料板24和机壳1的内壁之间会形成缝隙，使得混合物料进入到料板24的下方，进而使得搅拌机构3推动物料下料。
具体的，所述搅拌机构3包括第二电机31，所述第二电机31固定在机壳1的内壁上，所述第二电机31的输出端连接有搅拌轴32，所述搅拌轴32上设置有若干个均匀分布的搅拌杆33，所述搅拌轴32远离第二电机31的端部活动连接在机壳1上，所述搅拌轴32上设置有两个带轮35，其中靠近所述料斗11的带轮35通过第一皮带34连接一个出料轴37，所述出料轴37上设置有用于推料的螺旋板38，另一个所述带轮35通过第二皮带36转动连接有另一个出料轴37，所述出料轴37上设置有凸轮39，所述凸轮39和所述顶压机构4上的顶块41相抵接；通过设置的第二电机31的转动带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动搅拌杆33搅拌位于料板24上的混合物料，使得混合物料混合的更加充分，通过设置的带轮35随着搅拌轴32转动，带轮35带动出料轴37转动，当出料轴37转动进而带动螺旋板38转动，螺旋板38会将物料推动向下掉落，混合物料进入到空腔的内部后，会被设置在机壳1内部的且位于下方的出料轴37带动螺旋板38推动混合物料，使得混合物料被推入到成型槽54的内部，此时，出料轴37上的凸轮39随着其同步转动。
具体的，所述顶压机构4包括与搅拌机构3上凸轮39相抵接的顶块41，所述顶块41的底部固定有顶杆42，所述顶杆42上套设有第一弹簧43，所述顶杆42上固定连接有顶板48，所述第一弹簧43位于所述顶板48的下方，所述顶杆42的底部固定有半圆块44，所述半圆块44的下方设置有与其相抵接的弧形块45，所述弧形块45为U型结构，所述弧形块45的两个底端固定连接有挤压杆46，所述挤压杆46上设置有限位杆，所述限位杆的下方设置有第二弹簧47，所述第二弹簧47套设在挤压杆46上，所述挤压杆46的底部与留孔机构7连接；通过设置的顶块41被凸轮39挤压后，顶块41向下移动，进而使得顶块41推动顶杆42移动，顶杆42拉动第二弹簧47向下移动，此时，第二弹簧47被压缩，顶杆42向下移动带动半圆块44移动，半圆块44挤压弧形块45，进而弧形块45斜向下移动，弧形块45会带动挤压杆46移动，挤压杆46会通过其侧壁的限位杆压缩第二弹簧47，挤压杆46带动弧形板71做往复移动；由于与顶压机构4连接的出料轴37上的带轮直径大于搅拌轴32上带轮的直径，使挤压机构5在挤压成型的过程中带动顶压机构4缓慢的打孔。
具体的，所述留孔机构7包括与所述挤压杆46相固定的弧形板71，所述弧形板71的内圆弧面上设置有多个挤压柱72；且挤压柱72在弧形板71上的分布为从外侧向内侧的长度尺寸越来越短；所述挤压柱72和所述成型槽54侧壁上设置有小孔相适配；通过设置的弧形板71能够和成型槽54相贴合，进而使得料杆的侧壁被挤压柱72挤压出孔洞，便于种植秀珍菇的种子。
具体的，所述挤压机构5包括设置在机壳1内部的成型槽54，所述成型槽54的内部活动连接有挤压板53，所述挤压板53的表面上连接有液压杆52，所述液压杆52活动连接在液压缸51的内部，所述液压缸51固定在机壳1的内部，所述挤压板53与推动机构6活动连接；通过设置的液压缸51带动液压杆52移动，液压杆52带动挤压板53同步移动，挤压板53会将蓬松的混合物料在成型槽54的内部挤压成T型的形状，从而使得种植秀珍菇的料杆表面增大。
具体的，所述推动机构6包括与挤压板53相抵接的推动杆62，所述推动杆62活动设置在机壳1的内部，所述推动杆62的底部设置有与其相抵接的推动块63，所述推动块63上固定连接有移动杆64，所述移动杆64的表面上套设有第三弹簧65，所述第三弹簧65靠近推动块63的端部固定在移动杆64上，所述第三弹簧65的下方设置有漏料孔61，所述漏料孔61开设在机壳1上，所述移动杆64的表面上固定有两个U型杆66，所述U型杆66远离移动杆64的端部转动连接有导向机构8；通过设置的推动杆62被挤压板53带动，推动杆62的顶部与挤压板53的底部相抵接，使得推动杆62向下移动，进而推动杆62挤压推动块63，从而推动块63带动移动杆64移动，移动杆64移动的时候会带动U型杆66同步移动，进而U型杆64会驱动导向机构8上的活动销83直线运动，当移动杆64移动的时候，第三弹簧65被压缩，当挤压板53离开推动杆62的顶部后，第三弹簧53复位，使得移动杆64复位，进而U型杆66复位，从而导向机构8复位，当第三弹53簧内部有少量的混合物料从推动杆62和机壳之间的缝隙进入到弹簧槽的内部后，混合物料会从漏料孔61的内部排出，从而避免了物料会进入到弹簧槽的内部影响第三弹簧65的后续工作。
具体的，所述导向机构8包括与所述U型杆66连接的活动销83，所述活动销83与转板82活动连接，所述转板82的顶部设置有与其相垂直的限位块81，所述转板82的底部固定连接有限位柱84，所述限位柱84滑动设置在限位槽85的内部，所述限位槽85开设在机壳1的内壁上；通过设置的活动销83被推动机构6推动做直线移动，进而限位柱64在限位槽65的内部同步移动，此时，限位柱64在移动过程中会围绕活动销83发生转动，从而使得转板82发生转动，由于限位柱84始终在限位槽85的内部移动，使得限位块81会带动挡板9实现先平移，再翻转，最后翻转的功能，限位槽85的结构为Z型，且限位柱84和活动销83之间的距离尺寸等于限位槽84自身的高度尺寸差，在限位柱84在限位槽85的内部移动后，能够使得挡板9被限位块81带动翻转90°。
具体的，所述成型槽54的底部与挡板9相匹配，所述挡板9与所述限位块81固定连接。成型槽54在被挤压板53挤压的时候，成型槽54的底部和挡板9配合，便于将物料挤压成料杆，通过设置的限位块81能够带动挡板9同步移动和转动。
本发明在使用时，首先，将混合均匀得到混合物料，从料斗11进料，启动第二电机31，第二电机31转动带动搅拌轴32转动，进而搅拌轴32上的搅拌杆33会将混合物料搅拌均匀；打开第一电机21，第一电机21翻转，从而使得插板23带动料板24翻转，料板24上的混合物料会进入到其下方，出料轴37被第二皮带36带动，出料轴37带动螺旋板38转动，螺旋板38会推动混合物料进入到机壳1内部的空腔中，第二电机31通过第一皮带34带动另一个出料轴37和螺旋板38转动，混合物料从空腔中向下掉落，混合物料会进入到成型槽54的内部；液压缸51运行，液压缸51带动液压杆52，所述液压杆52带动挤压板53向下移动，进而挤压板53会挤压位于成型槽54内部的混合物料，使得混合物料被压缩成T型结构的料杆；在料杆成型的时候，由于搅拌机构3上的出料轴37带动凸轮39转动，凸轮39转动的时候会挤压顶杆42，顶杆42推动半圆块44向下移动，进而半圆块44带动弧形块45向下移动，弧形块45通过挤压杆46带动弧形板71移动，弧形板71上的挤压柱72会进入到成型槽54的内部，使得料杆的侧壁上被开设出若干个用于种植秀珍菇的孔洞；由于与顶压机构4连接的出料轴37上的带轮直径大于搅拌轴32上带轮的直径，使挤压机构5在挤压成型的过程中带动顶压机构4缓慢的打孔。混合物料被挤压成型后，液压缸51拉动液压杆52向回移动的时候，液压杆52带动挤压板53同步移动，进而挤压板53的侧壁会挤压推动杆62的顶部，进而使得推动杆62被压缩，从而推动杆62的底部挤压推动块63，推动块63移动，进而推动块63带动移动杆64移动，移动杆64侧壁上的U型杆66移动，U型杆66移动带动活动销83移动；由于限位柱84在限位槽85的内部移动，限位柱84的移动轨迹是先平移，再倾斜移动，最后在平移，进而使得与限位柱84相连接的转板82会围绕活动销83发生转动，从而转板82会带动限位块81转动，限位块81会带动挡板9先平移，再倾斜移动，且挡板9在倾斜移动的过程中实现翻转90°，完成翻转后，挡板9最后在平移，使得被挡板9挡住的成型料杆随着挡板9的转动而滑出成型槽54的内部；被工人收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1、将质量比为：玉米芯40％、木屑9％、棉子壳25％、麸皮20％、石灰2％、玉米粉2.5％和豆粕2.5％混合均匀得到混合物料；
S2、将S1混合好的物料与水按照质量比为1：1.2的比例放入混料装置中混合10-15min；
S3、混合物料从空腔中向下掉落，混合物料被推进成型槽(54)的内部；液压杆(52)带动挤压板(53)向下移动，进而挤压板(53)会挤压位于成型槽(54)内部的混合物料，使得混合物料被压缩成T型结构的料杆；在料杆成型的时候，留孔机构(7)对成型物料进行留孔处理；
S4、将物料放置在厂房内部的摆放架上，在成型物料孔洞上进行秀珍菇菌丝接种；
S5、通过控制厂房环境使秀珍菇分两个阶段进行生长，接种之后的秀珍菇按照两个阶段进行生长，第一阶段催菇生长阶段，第二阶段快速生长阶段，其中，催菇阶段厂房温度为30℃、CO2大于5000、湿度85-95、O219.5；快速生长阶段厂房温度25℃、CO2大于600、湿度85-95、O220.0、光照时间3-5h。
2.根据权利要求1所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述混料装置包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有料斗(11)，所述机壳(1)的底部设置有支脚(12)；所述机壳(1)的内部设置有位于所述料斗(11)下方的搅拌机构(3)和下料机构(2)，所述搅拌机构(3)和所述下料机构(2)相配合；所述机壳(1)的内部设置有与所述搅拌机构(3)相配合的顶压机构(4)，所述顶压机构(4)和留孔机构(7)相抵接，所述留孔机构(7)位于机壳(1)的内部；所述留孔机构(7)和挤压机构(5)相配合，所述挤压机构(5)设置在机壳(1)的内部，所述挤压机构(5)的下方设置有与其相适配的推动机构(6)，所述推动机构(6)上连接有导向机构(8)；
所述机壳(1)上固定有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端上连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)上连接有插板(23)，所述插板(23)固定连接在料板(24)的内部，所述料板(24)活动连接在机壳(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)固定在机壳(1)的内壁上，所述第二电机(31)的输出端连接有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)上设置有若干个均匀分布的搅拌杆(33)，所述搅拌轴(32)远离第二电机(31)的端部活动连接在机壳(1)上，所述搅拌轴(32)上设置有两个带轮(35)，其中靠近所述料斗(11)的带轮(35)通过第一皮带(34)连接一个出料轴(37)，所述出料轴(37)上设置有用于推料的螺旋板(38)，另一个所述带轮(35)通过第二皮带(36)转动连接有另一个出料轴(37)，所述出料轴(37)上设置有凸轮(39)，所述凸轮(39)和所述顶压机构(4)上的顶块(41)相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述顶压机构(4)包括与搅拌机构(3)上凸轮(39)相抵接的顶块(41)，所述顶块(41)的底部固定有顶杆(42)，所述顶杆(42)上套设有第一弹簧(43)，所述顶杆(42)上固定连接有顶板(48)，所述第一弹簧(43)位于所述顶板(48)的下方，所述顶杆(42)的底部固定有半圆块(44)，所述半圆块(44)的下方设置有与其相抵接的弧形块(45)，所述弧形块(45)为U型结构，所述弧形块(45)的两个底端固定连接有挤压杆(46)，所述挤压杆(46)上设置有限位杆，所述限位杆的下方设置有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)套设在挤压杆(46)上，所述挤压杆(46)的底部与留孔机构(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述留孔机构(7)包括与所述挤压杆(46)相固定的弧形板(71)，所述弧形板(71)的内圆弧面上设置有多个挤压柱(72)；所述挤压柱(72)和所述成型槽(54)侧壁上设置有小孔相适配。
6.根据权利要求5所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述挤压机构(5)包括设置在机壳(1)内部的成型槽(54)，所述成型槽(54)的内部活动连接有挤压板(53)，所述挤压板(53)的表面上连接有液压杆(52)，所述液压杆(52)活动连接在液压缸(51)的内部，所述液压缸(51)固定在机壳(1)的内部，所述挤压板(53)与推动机构(6)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述推动机构(6)包括与挤压板(53)相抵接的推动杆(62)，所述推动杆(62)活动设置在机壳(1)的内部，所述推动杆(62)的底部设置有与其相抵接的推动块(63)，所述推动块(63)上固定连接有移动杆(64)，所述移动杆(64)的表面上套设有第三弹簧(65)，所述第三弹簧(65)靠近推动块(63)的端部固定在移动杆(64)上，所述第三弹簧(65)的下方设置有漏料孔(61)，所述漏料孔(61)开设在机壳(1)上，所述移动杆(64)的表面上固定有两个U型杆(66)，所述U型杆(66)远离移动杆(64)的端部转动连接有导向机构(8)。
8.根据权利要求7所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述导向机构(8)包括与所述U型杆(66)连接的活动销(83)，所述活动销(83)与转板(82)活动连接，所述转板(82)的顶部设置有与其相垂直的限位块(81)，所述转板(82)的底部固定连接有限位柱(84)，所述限位柱(84)滑动设置在限位槽(85)的内部，所述限位槽(85)开设在机壳(1)的内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种通过改进基质和种植条件的工厂化秀珍菇种植工艺，其特征在于，所述成型槽(54)的底部与挡板(9)相匹配，所述挡板(9)与所述限位块(81)固定连接。
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