CN205357356U - 一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其包括机架、可转动地安装在机架上的压盘、固定在机架上的压板和沿压筒的长度方向可滑动地设置的压缩顶杆。本实用新型的有益效果为：对营养种坨进行压实，营养种坨致密不松散；实现营养种坨的排出；利于压筒的自清洁和精确控制营养种坨的重量；工作连续、运行平顺。

Description

一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置

技术领域

本实用新型涉及营养种坨成型技术领域，具体涉及一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置。

背景技术

我国作物栽培方式一般分为两大类，一种是直播方式，将农作物种子直接播种于大田中，另一种是移栽方式，将在温室中育出的钵苗用机械或人工方式栽植于田间，育苗移栽在提高作物发芽率等方面具有很大的经济效益，是获得高产的有效途径，但与直播相比，育苗移栽比较费工、费时，除了水稻、棉花等少数几种作物采用移栽种植外，大田作物育苗移栽由于机械化水平的限制难以推广应用。目前育苗钵多是无机塑料制品，环境污染问题严重。近年来以秸秆和淀粉等植物材料为研究对象，加入适当的粘结剂热压成型育苗钵的制作技术是一个热点课题，然而产品的机械性能、耐水性等不尽如人意，生产成本居高不下。

我国作物秸秆资源丰富，将作物秸秆粉碎后与微生物制剂和营养土等混合压缩成种坨，是合理利用秸秆的有效途径之一。秸秆营养种坨使作物秧苗的根系直接生长，可坨与苗一体栽植，实现了真正意义上的带土移栽，且不缓苗或缓苗期很短，栽植成活率高；种坨也可以直接播种田间，秸秆纤维为可降解物质，在微生物制剂作用下入土很快腐烂分解，具有增加土壤有机质、提高土壤肥力的作用，并与作物根系形成一个多孔蓬松体，有效改善作物根系的水、气环境，秸秆营养种坨与育苗钵相比，在移栽过程中减少脱钵环节，并避免塑料育苗钵所造成的环境污染问题。营养种坨播种或者移栽便于控制肥量和精密播种，并可实现有机种植，因此，我国急需一种可实现苗钵一体的种坨成型机来解决玉米秸秆综合开发利用的问题，朝着绿色农业、有机农业、精密农业的方向发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，通过压缩顶杆在压筒内沿压筒的长度方向上下滑动，从而将压筒内的养料进行压实，防止营养种坨的松散，以解决上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，包括：

机架；

压盘，可转动地安装在所述机架上，所述压盘的周侧均匀设有多个通孔以构成压筒；

压板，固定在所述机架上，并且所述压板上设有排坨孔，所述排坨孔与所述压筒对应，所述压板位于所述压盘的下部，所述压盘与所述压板之间的缝隙小于营养料的粒径；以及，

压缩顶杆，通过与动力源传动连接的驱动机构沿所述压筒的长度方向可滑动地设置。

优选的，所述排坨孔的数量至少为两个，所述排坨孔与所述压筒一一对应，并且与所述排坨孔对应的所述压筒相邻设置。

进一步的，本实用新型还包括滑动导向柱和连接板，所述滑动导向柱固定在所述机架上，所述连接板沿所述滑动导向柱的长度方向可滑动地安装在所述滑动导向柱上，所述连接板上固定连接有所述压缩顶杆。

优选的，所述滑动导向柱固定在所述压板上。

进一步的，所述传动机构包括传动轴、曲柄和连杆，所述传动轴的动力输入端与动力源传动连接，所述曲柄的一端固定在所述传动轴上，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述连接板铰接。

进一步的，本实用新型还包括排料顶杆，所述排料顶杆固定连接在所述连接板上，所述排坨孔的数量至少为两个，并且所述排料顶杆的长度方向与一排坨孔的轴线重合，所述压缩顶杆的长度方向与另一个所述排坨孔的轴线重合，所述排料顶杆的下端到所述压盘的下表面的高度小于所述压缩顶杆的下端到所述压盘的下表面的高度。

优选的，所述动力源为固定在所述机架上的电机。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过压缩顶杆在压筒内沿压筒的长度方向上下滑动，从而将压筒内的养料进行压实，种坨致密不松散，并利于种子发芽和生长，既可以实现定量施肥、精量播种，也可以不施用任何肥料，实现有机种植，长期种植会使土壤肥力更强；

(2)设置排料顶杆，在压筒内沿压筒的长度方向上下滑动，从而将经压缩顶杆压缩后的营养种坨压出，实现营养种坨的自动排出；

(3)排坨孔的数量至少为两个，当营养种坨从压筒内排出后，并不马上向压筒内加入营养料，此时随压盘的转动，粘附在压筒的壁上的养料会脱落，从而有利于压筒的自清洁和精确控制每个营养种坨的重量；

(4)压缩顶杆、排料顶杆均固定在连接板上，连接板沿滑动导向柱滑动，滑动导向柱起到导向作用，配合曲柄和连杆组成曲柄连杆机构，以实现压缩顶杆和排料顶杆沿滑动导向柱的长度方向上下滑动，利于精确控制，结构稳定、运行平顺。

附图说明

图1本实用新型一视角的立体结构示意图；

图2本实用新型的又一视角的立体结构示意图。

图中：100、压盘；110、压筒；200、压板；210、排坨孔；300、压缩顶杆；400、排料顶杆；500、滑动导向柱；600、连接板；710、传动轴；720、曲柄；730、连杆。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，如图1和图2所示，其包括机架、压盘100、压板200和压缩顶杆300，其中：

压盘100可转动地安装在机架上，压盘100的周侧均匀设有多个通孔以构成压筒110；

压板200固定在机架上，并且压板200上设有排坨孔210，排坨孔210与压筒110对应，压板200位于压盘100的下部，压盘100与压板200之间的缝隙小于营养料的粒径；以及，

压缩顶杆300通过与动力源传动连接的驱动机构沿压筒110的长度方向可滑动地设置。通过压缩顶杆300在压筒110内沿压筒110的长度方向上下滑动，从而将压筒110内的养料进行压实，种坨致密不松散，并利于种子发芽和生长，既可以实现定量施肥、精量播种，也可以不施用任何肥料，实现有机种植，长期种植会使土壤肥力更强。

排坨孔210的数量至少为两个，优选的为三个，排坨孔210与压筒110一一对应，并且与排坨孔210对应的压筒110相邻设置。排坨孔210的数量至少为两个，当营养种坨从压筒110内排出后，并不马上向压筒110内加入营养料，此时随压盘100的转动，粘附在压筒110的壁上的养料会脱落，从而有利于压筒110的自清洁和精确控制每个营养种坨的重量

本实用新型还包括滑动导向柱500和连接板600，滑动导向柱500固定在机架上，连接板600沿滑动导向柱500的长度方向可滑动地安装在滑动导向柱500上，连接板600上固定连接有压缩顶杆300。

滑动导向柱500固定在压板200上，使得本实用新型结构简单。

传动机构采用曲柄720连杆730机构，其具体结构如下：其包括传动轴710、曲柄720和连杆730，其中：传动轴710的动力输入端与动力源传动连接，曲柄720的一端固定在传动轴710上，曲柄720的另一端与连杆730的一端铰接，连杆730的另一端与连接板600铰接。工作时，动力源带动曲柄720转动(转动方向如图1中的箭头A-A所示)，带动曲柄720、连杆730摆动，从而带动连接板600上下滑动(滑动方向如图1中的箭头B-B所示)，从而带动压缩顶杆300的上下滑动，滑动到下止点时，压缩顶杆300的下端没入压筒110内，完成对营养料的压缩，滑动到上止点时，压缩顶杆300的上端位于压盘100的上方，从而不妨碍压盘100的转动(抓弄懂方向如图1中的箭头C所示)。

本实用新型还包括排料顶杆400，排料顶杆400固定连接在连接板600上，排坨孔210的数量至少为两个，并且所述排料顶杆400的长度方向与一排坨孔210的轴线重合，压缩顶杆300的长度方向与另一个所述排坨孔210的轴线重合，排料顶杆400的下端到压盘100的下表面的高度小于压缩顶杆300的下端到压盘100的下表面的高度，从而保证压缩顶杆300对压筒110内的营养种坨进行压缩，排料顶杆400将营养种坨经排坨孔210排出压筒110。

设置排料顶杆400，在压筒110内沿压筒110的长度方向上下滑动，从而将经压缩顶杆300压缩后的营养种坨压出，实现营养种坨的自动排出。

排料顶杆400的运动与压缩顶杆300的运动形式相同，由于其下端到压盘100的下表面的高度小于压缩顶杆300的下端到压盘100的下表面的高度，故其不同之处在于：①排料顶杆400运动到下止点时，其下端没入压筒110的长度大于压缩顶杆300没入的长度，甚至直接经压筒110和排坨孔210穿出；②排料顶杆400运动到上止点时，必须保证其下端高于压盘100的上表面，以避免妨碍压盘100的转动。压缩顶杆300、排料顶杆400没入的深度可通过其长度进行设置，以满足上述运动条件。

压缩顶杆300、排料顶杆400均固定在连接板600上，连接板600沿滑动导向柱500滑动，滑动导向柱500起到导向作用，配合曲柄720和连杆730组成曲柄720连杆730机构，以实现压缩顶杆300和排料顶杆400沿滑动导向柱500的长度方向上下滑动，利于精确控制，结构稳定、运行平顺。

动力源可以为固定在机架上的动力装置，如电机，也可以为固定在机架的放置环境内的动力装置，如电机、发动机等。

Claims (8)

1.一种农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，包括：

机架；

压盘，可转动地安装在所述机架上，所述压盘的周侧均匀设有多个通孔以构成压筒；

压板，固定在所述机架上，并且所述压板上设有排坨孔，所述排坨孔与所述压筒对应，所述压板位于所述压盘的下部，所述压盘与所述压板之间的缝隙小于营养料的粒径；以及，

压缩顶杆，通过与动力源传动连接的驱动机构沿所述压筒的长度方向可滑动地设置。

2.根据权利要求1所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，所述排坨孔的数量至少为两个，所述排坨孔与所述压筒一一对应，并且与所述排坨孔对应的所述压筒相邻设置。

3.根据权利要求2所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，所述排坨孔的数量为三个。

4.根据权利要求1或2所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，还包括滑动导向柱和连接板，所述滑动导向柱固定在所述机架上，所述连接板沿所述滑动导向柱的长度方向可滑动地安装在所述滑动导向柱上，所述连接板上固定连接有所述压缩顶杆。

5.根据权利要求3所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，所述滑动导向柱固定在所述压板上。

6.根据权利要求3所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，所述传动机构包括传动轴、曲柄和连杆，所述传动轴的动力输入端与动力源传动连接，所述曲柄的一端固定在所述传动轴上，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述连接板铰接。

7.根据权利要求3所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，还包括排料顶杆，所述排料顶杆固定连接在所述连接板上，所述排坨孔的数量至少为两个，并且所述排料顶杆的长度方向与一排坨孔的轴线重合，所述压缩顶杆的长度方向与另一个所述排坨孔的轴线重合，所述排料顶杆的下端到所述压盘的下表面的高度小于所述压缩顶杆的下端到所述压盘的下表面的高度。

8.根据权利要求3所述的农作物秸秆营养种坨成型压缩装置，其特征在于，所述动力源为固定在所述机架上的电机。