CN113310795A - 一种纱网检测装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种纱网检测装置，包括电动机；转动组件，与所述电动机的输出端连接，所述转动组件的下底面设计为预设形状；检测组件，与所述转动组件的下底面抵接，可沿所述转动组件的中轴线平行方向移动；传输组件，位于所述检测组件之下，用于将待检测物在检测组件检测时的传输；本发明通过转动组件的转动直接带动检测组件的上下运动，对待检测物进行受力的检测，并间接带动传输组件的运动，使检测组件在运动的不同位置能够检测到待检测物的不同区域，根据不同检测区域提供不同的力，检测范围广，能够有效的检测纱网的各个区域，根据位置的不同提供不同的受力检测，能够全面的评估出纱网的整体性能。

Description

一种纱网检测装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及纱网生产测试技术领域，尤其涉及一种纱网检测装置。
背景技术
由于蚊虫的影响，给人们日常起居带来重大的困扰，不但影响人们的生活品质，还将传染病进行扩散，为克服蚊虫的影响，纱网被普遍的使用在家居办公宾馆等地，纱网的使用有效的降低了蚊虫的影响。在日常的使用中，纱网的质量对于纱网的使用尤为重要，性能较差的纱网在受力的情况下容易造成损坏型的变形，无法有效的阻隔蚊虫。
现有技术中，通常是在纱网性能的测试，一般采用在其上设置砝码进行检测，将砝码在纱网上放置一定的时间，之后检查是否有不可恢复的变形。
发明人发现，现有技术中，由于纱网不同位置的受力性能不一致，利用砝码检测，不能有效的将纱网不同位置的受力性能检测出，无法全面的评估出纱网的整体性能。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种纱网检测装置，以解决纱网性能难以有效检测的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种纱网检测装置，包括：
电动机；
转动组件，与所述电动机的输出端连接，所述转动组件的下底面设计为预设形状；
检测组件，与所述转动组件的下底面抵接，可沿所述转动组件的中轴线平行方向移动；
传输组件，位于所述检测组件之下，用于将待检测物在检测组件检测时的传输；
其中，通过所述电动机带动所述转动组件转动，利用所述转动组件的预设形状控制所述检测组件的运动，对待检测物进行检测。
作为一种可选的实施方式，所述转动组件包括：
第一转动柱，上底面与所述电动机的输出端连接，下底面设计有预设形状；
第一齿轮，固定套接于所述第一转动柱的侧面上。
作为一种可选的实施方式，所述预设形状为具有对称形状的突出环状结构，所述环状结构至少包括最低点和最高点。
作为一种可选的实施方式，所述检测装置还包括传动组件，所述传动组件包括：
第二转动柱，靠近所述第一转动柱设置，且与所述第一转动柱平行；
第二齿轮，固定套接于所述第二转动柱的上端，所述第二齿轮与所述第一齿轮具有相同的齿数，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
第三齿轮，固定套接于所述第二转动柱的下端，所述第三齿轮为锥齿轮。
作为一种可选的实施方式，所述检测组件包括：
抵接块，与所述突出环状结构抵接；
连接条，一端与所述抵接块固定连接；
连接挡板，中部与所述连接条的另一端固定连接；
检测件，由柱体和球体固定连接，所述柱体的另一端与连接挡板固定连接，至少包括一个检测件固定于所述连接挡板之上。
作为一种可选的实施方式，所述传输组件包括：
托板，位于所述转动组件之下；
主动轴，与所述托板的一端转动连接；
从动轴，与所述托板的另一端转动连接，且与所述主动轴平行设置；
传送带，一端固定于所述主动轴，另一端固定于所述从动轴。
作为一种可选的实施方式，所述传输组件还包括第四齿轮，所述第四齿轮固定于所述主动轴的一端，所述第四齿轮为锥齿轮，与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮的齿数与所述第三齿轮的齿数之比为预设之比。
作为一种可选的实施方式，所述预设之比为所述第三齿轮转一圈时，所述第四齿轮转至少一圈，且所述第四齿轮带动所述从动轴转动，将单件待检测物整体传输完成。
作为一种可选的实施方式，所述抵接块上底面为弧形槽，所述弧形槽的底面和侧面光滑。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种纱网检测装置，通过转动组件的转动直接带动检测组件的上下运动，对待检测物进行受力的检测，并间接带动传输组件的运动，使检测组件在运动的不同位置能够检测到待检测物的不同区域，根据不同检测区域提供不同的力，检测范围广，能够有效的检测纱网的各个区域，根据位置的不同提供不同的受力检测，能够全面的评估出纱网的整体性能。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的检测装置的正视图；
图2为本说明书一个或多个实施例的第二转动柱和主动轴连接的侧视图；
图3为本说明书一个或多个实施例的检测组件在最低点的侧视图；
图4为本说明书一个或多个实施例的检测组件在最高点的侧视图。
图中，1-电动机，2-第一转动柱，3-第一齿轮，4-突出环状结构，5-第二转动柱，6-第二齿轮，7-第三齿轮，8-抵接块，9-连接条，10-连接挡板，11-检测件，12-托板，13-主动轴，14-从动轴，15-传送带，16-第四齿轮。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1至4，对本公开进一步详细说明。
为了达到上述目的，本发明提供了一种纱网检测装置，包括：
电动机1；
转动组件，与所述电动机1的输出端连接，所述转动组件的下底面设计为预设形状；
检测组件，与所述转动组件的下底面抵接，可沿所述转动组件的中轴线平行方向移动；
传输组件，位于所述检测组件之下，用于将待检测物在检测组件检测时的传输；
其中，通过所述电动机1带动所述转动组件转动，利用所述转动组件的预设形状控制所述检测组件的运动，对待检测物进行检测。
本发明中的检测装置，通过转动组件的转动直接带动检测组件的上下运动，对待检测物进行受力的检测，并间接带动传输组件的运动，使检测组件在运动的不同位置能够检测到待检测物的不同区域，根据不同检测区域提供不同的力，检测范围广，能够有效的检测纱网的各个区域，根据位置的不同提供不同的受力检测，能够全面的评估出纱网的整体性能。
作为一种可选的实施方式，所述转动组件包括：
第一转动柱2，上底面与所述电动机1的输出端连接，下底面设计有预设形状；
第一齿轮3，固定套接于所述第一转动柱2的侧面上。
可选的，所述第一转动柱2可为空心圆柱，利用空心圆柱不仅避免了材料的浪费，还减轻了装置，提高了运行的效率。
通过电动机1带动第一转动柱2，利用第一转动柱2的转动改变下底面预设形状的位置，从而带动检测组件的运动，还利用第一齿轮3带动传动组件的运动，扩大了第一转动柱2的用途范围，使检测组件和传动组件相互配合使用，能够有效的检测。
作为一种可选的实施方式，所述预设形状为具有对称形状的突出环状结构4，所述环状结构4至少包括最低点和最高点。
通过设计对称的突出环状结构4能够有效的对准纱网的检测的区域，在最低点时，检测组件位于纱网的端部，此时纱网受力最小，随着运动到继续，在到达最高点时，检测组件位于纱网的中部，此时纱网受力最大，通过在不同位置进行不同的受力检测，能够全面的检测出纱网的整体性能。
作为一种可选的实施方式，所述检测装置还包括传动组件，所述传动组件包括：
第二转动柱5，靠近所述第一转动柱2设置，且与所述第一转动柱2平行；
第二齿轮6，固定套接于所述第二转动柱5的上端，所述第二齿轮6与所述第一齿轮3具有相同的齿数，所述第二齿轮6与所述第一齿轮3啮合。
第三齿轮7，固定套接于所述第二转动柱5的下端，所述第三齿轮7为锥齿轮。
通过第一齿轮3带动所述第二齿轮6，第二齿轮6带动所述第二转动柱5，从而带动安装在所述第二转动柱5上的第三齿轮7，利用第三齿轮7带动传输组件，有效的使传输组件与检测组件同步运动，对纱网进行全面的检测。
作为一种可选的实施方式，所述检测组件包括：
抵接块8，与所述突出环状结构4抵接；
连接条9，一端与所述抵接块8固定连接；
连接挡板10，中部与所述连接条9的另一端固定连接；
检测件11，由柱体和球体固定连接，所述柱体的另一端与连接挡板10固定连接，至少包括一个检测件11固定于所述连接挡板10之上。
可选的，所述检测件11可选择多个，按照中间的长，两端的短的形式进行排列，能够有效的根据不同的部位进行检测，防止对纱网造成损坏。
通过抵接块8和第一转动柱2的抵接，在第一转动柱2转动时，下底面由于高低的不同将推动抵接块8的运动，利用抵接块8直接带动连接条9和间接带动连接挡板10的运动，从而控制检测件11的运动，对纱网进行检测。
作为一种可选的实施方式，所述传输组件包括：
托板12，位于所述转动组件之下；
主动轴13，与所述托板12的一端转动连接；
从动轴14，与所述托板12的另一端转动连接，且与所述主动轴13平行设置；
传送带15，一端固定于所述主动轴13，另一端固定于所述从动轴14。
作为一种可选的实施方式，所述传输组件还包括第四齿轮16，所述第四齿轮16固定于所述主动轴13的一端，所述第四齿轮16为锥齿轮，与所述第三齿轮7啮合，所述第四齿轮16的齿数与所述第三齿轮7的齿数之比为预设之比。
通过将第四齿轮16的齿数与所述第三齿轮7的齿数之比设为预设之比，能够有效的检测单件纱网，将多个单件纱网连续排列，自动进行逐个检测，提高了纱网检测的效率。
作为一种可选的实施方式，所述预设之比为所述第三齿轮转一圈时，所述第四齿轮16转至少一圈，且所述第四齿轮16带动所述从动轴14转动，将单件待检测物整体传输完成。
作为一种可选的实施方式，所述抵接块8上底面为弧形槽，所述弧形槽的底面和侧面光滑。
通过设计弧形槽，能够使抵接块8和突出环状结构4稳定的抵接，防止在运动的途中，抵接块8的偏离，将抵接块8的内部设计为光滑面，能够有效的降低摩擦，提高了实验的稳定性和效率。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纱网检测装置，其特征在于，包括：
电动机；
转动组件，与所述电动机的输出端连接，所述转动组件的下底面设计为预设形状；
检测组件，与所述转动组件的下底面抵接，可沿所述转动组件的中轴线平行方向移动；
传输组件，位于所述检测组件之下，用于将待检测物在检测组件检测时的传输；
其中，通过所述电动机带动所述转动组件转动，利用所述转动组件的预设形状控制所述检测组件的运动，对待检测物进行检测。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述转动组件包括：
第一转动柱，上底面与所述电动机的输出端连接，下底面设计有预设形状；
第一齿轮，固定套接于所述第一转动柱的侧面上。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述预设形状为具有对称形状的突出环状结构，所述环状结构至少包括最低点和最高点。
4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括传动组件，所述传动组件包括：
第二转动柱，靠近所述第一转动柱设置，且与所述第一转动柱平行；
第二齿轮，固定套接于所述第二转动柱的上端，所述第二齿轮与所述第一齿轮具有相同的齿数，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
第三齿轮，固定套接于所述第二转动柱的下端，所述第三齿轮为锥齿轮。
5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测组件包括：
抵接块，与所述突出环状结构抵接；
连接条，一端与所述抵接块固定连接；
连接挡板，中部与所述连接条的另一端固定连接；
检测件，由柱体和球体固定连接，所述柱体的另一端与连接挡板固定连接，至少包括一个检测件固定于所述连接挡板之上。
6.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述传输组件包括：
托板，位于所述转动组件之下；
主动轴，与所述托板的一端转动连接；
从动轴，与所述托板的另一端转动连接，且与所述主动轴平行设置；
传送带，一端固定于所述主动轴，另一端固定于所述从动轴。
7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述传输组件还包括第四齿轮，所述第四齿轮固定于所述主动轴的一端，所述第四齿轮为锥齿轮，与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮的齿数与所述第三齿轮的齿数之比为预设之比。
8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述预设之比为所述第三齿轮转一圈时，所述第四齿轮转至少一圈，且所述第四齿轮带动所述从动轴转动，将单件待检测物整体传输完成。
9.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述抵接块上底面为弧形槽，所述弧形槽的底面和侧面光滑。
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