CN113309733A - 一种离心泵叶轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及屏蔽泵技术领域，公开了一种离心泵叶轮，包括：前盖板、后盖板以及均匀地设置在所述前盖板和所述后盖板之间的叶片，所述叶片包括：第一叶片和第二叶片；所述第一叶片均匀地分布在所述后盖板上，并且与所述后盖板一体成型；所述后盖板上在相邻的所述第一叶片之间设置有凹槽；所述第二叶片的底部设置有底板；所述底板的形状与所述凹槽的形状相配合，将所述底板固定于所述凹槽中，用以实现将所述第二叶片固定于所述后盖板上。该离心泵叶轮通过独立的叶片与一体成型的叶片在后盖板上交替布置的方式，使得呈曲面形状的叶片在制造过程中的脱模，从而使得使用者能够根据泵体水力效率的需要设计叶片的形状，并且能够大批量生产。

Description

一种离心泵叶轮

技术领域

本发明涉及屏蔽泵技术领域，尤其涉及一种离心泵叶轮。

背景技术

现有的叶轮一般由前盖板和后盖板组成，通过焊接成为一体，后盖板上设置有所有的叶片，叶片形状都是直叶片。对于直叶片的叶轮，制造叶轮的模具结构简单，能实现大批量生产。但是由于是直叶片，叶轮的水力效率偏低，导致水泵整机效率偏大，水泵能耗偏大，很难满足欧盟的EEI≤0.20的指标。

为了提升叶轮的水力效率，通常将叶轮的叶片设计成扭曲的曲面，这种叶轮由于叶片扭曲，水力效率能大大得到提升。但是用于制造扭曲叶片的模具结构复杂，并且很难脱模。需要特殊的脱模结构才能生产，且无法大批量生产。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种制造时便于脱模，叶片为扭曲的曲面的离心泵叶轮。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一种离心泵叶轮，包括：前盖板、后盖板以及均匀地设置在所述前盖板和所述后盖板之间的叶片，所述叶片包括：第一叶片和第二叶片；所述第一叶片均匀地分布在所述后盖板上，并且与所述后盖板一体成型；所述后盖板上在相邻的所述第一叶片之间设置有凹槽；所述第二叶片的底部设置有底板；所述底板的形状与所述凹槽的形状相配合，将所述底板固定于所述凹槽中，用以实现将所述第二叶片固定于所述后盖板上。

可选地，所述第一叶片和所述第二叶片具有相同的曲面形状。

可选地，所述底板通过焊接方式固定于所述凹槽内。

可选地，所述凹槽具有不规则的形状。

可选地，所述前盖板与所述后盖板通过焊接方式固定连接。

(三)有益效果

本发明提供的离心泵叶轮，在后盖板上设置与其一体成型的第一叶片和相对于后盖板独立的第二叶片，第二叶片通过设置在后盖板上的凹槽，便于安装时定位。而这种由独立的叶片与一体成型的叶片在后盖板上交替布置的方式，便于在呈曲面形状的叶片在制造过程中的脱模，从而使得使用者能够根据泵体水力效率的需要设计叶片的形状，并且能够大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的离心泵叶轮的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中的离心泵叶轮的结构爆炸图；

图3为本发明实施例中的离心泵叶轮的后盖板和叶片组装后的结构示意图。

附图中的附图标记依次为：

1、前盖板，2、后盖板，21、凹槽，3、第一叶片，4、第二叶片，41、底板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。在此，本发明的以下实施例用于说明本发明，但不用来限定本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的实施例提供一种离心泵叶轮，包括：前盖板1、后盖板2以及均匀地设置在前盖板1和后盖板2之间的叶片，叶片包括：第一叶片3和第二叶片4；第一叶片3均匀地分布在后盖板2上，并且与后盖板2一体成型；后盖板2上在相邻的第一叶片3之间设置有凹槽21；第二叶片4的底部设置有底板41；底板41的形状与凹槽21的形状相配合，将底板41固定于凹槽21中，用以实现将第二叶片4固定于后盖板2上。

第一叶片3和第二叶片4的形状都是曲面形状，可以根据需要确定第一叶片3和第二叶片4的曲面形状。第一叶片3和第二叶片4可以具有相同的曲面形状，也可以具有不同的曲面形状，本发明实施例对此不作具体限定。

将第二叶片4的底板41放置到后盖板2上凹槽21中后，通过焊接方式将底板41固定在凹槽21内，从而将第二叶片4固定在后盖板2上。

凹槽21可以具有不规则的形状，本发明实施例对此不做具体限定。凹槽21的形状与第二叶片4的底板41的形状相匹配，使得能够将底板41放置在凹槽21内。

前盖板1与后盖板2可以通过焊接的方式固定连接在一起。

如图2所示，本发明实施例中，在后盖板2上均匀的排布有三个第一叶片3，三个第一叶片3与后盖板2一体成型。后盖板2上在相邻的两个第一叶片3之间各设置有一个凹槽21，三个第二叶片4通过将各自的底板41放置于对应的凹槽21中，通过焊接将三个第二叶片4固定安装在后盖板2，由此在后盖板2上布置有6个叶片，如图3所示。然后将前盖板1罩盖在安装有叶片的后盖板2上，并将前盖板1与后盖板2焊接在一起。

本发明提供的离心泵叶轮，在后盖板上设置与其一体成型的第一叶片和相对于后盖板独立的第二叶片，第二叶片通过设置在后盖板上的凹槽，便于安装时定位。而这种由独立的叶片与一体成型的叶片在后盖板上交替布置的方式，便于在呈曲面形状的叶片在制造过程中的脱模，从而使得使用者能够根据泵体水力效率的需要设计叶片的形状，并且能够大批量生产。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种离心泵叶轮，包括：前盖板(1)、后盖板(2)以及均匀地设置在所述前盖板(1)和所述后盖板(2)之间的叶片，其特征在于，

所述叶片包括：第一叶片(3)和第二叶片(4)；

所述第一叶片(3)均匀地分布在所述后盖板(2)上，并且与所述后盖板(2)一体成型；所述后盖板(2)上在相邻的所述第一叶片(3)之间设置有凹槽(21)；

所述第二叶片(4)的底部设置有底板(41)；所述底板(41)的形状与所述凹槽(21)的形状相匹配，将所述底板(41)固定于所述凹槽(21)中，用以实现将所述第二叶片(4)固定于所述后盖板(2)上。

2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述第一叶片(3)和所述第二叶片(4)具有相同的曲面形状。

3.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述底板(41)通过焊接方式固定于所述凹槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述凹槽(21)具有不规则的形状。

5.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述前盖板(1)与所述后盖板(2)通过焊接方式固定连接。

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