CN216912653U

CN216912653U - 一种叶轮的焊接模具

Info

Publication number: CN216912653U
Application number: CN202122829635.0U
Authority: CN
Inventors: 林晓忠
Original assignee: Shanghai Avic Industrial Group Co ltd
Current assignee: Shanghai Avic Industrial Group Co ltd
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2031-11-18

Abstract

本实用新型提供了一种叶轮的焊接模具，用于叶轮的焊接；涉及焊接模具技术领域；所述焊接模具包括上电极和下电极；上电极的内部设有贯穿的第一通孔；所述第一通孔由第一螺栓孔和第一容纳槽组成；第一螺栓孔内安装第一固定螺栓；第一固定螺栓连接焊机的上平板；所述下电极的内部设有贯穿的第二通孔；所述第二通孔由第二螺栓孔和第二容纳槽组成；第二螺栓孔内设有第二固定螺栓；第二固定螺栓连接焊机的下平板。本实用新型的焊接模具可以通过对模圈完成叶轮的各个部件的对中操作，并且通过定位圈和定位块精确定位叶轮的各个部件，保证了焊接质量。

Description

一种叶轮的焊接模具

技术领域

本实用新型涉及焊接模具技术领域，尤其涉及一种叶轮的焊接模具。

背景技术

叶轮是水泵的核心部件；是影响水泵工作效率的主要因素。叶轮是由前盖板、后盖板以及叶片组成。叶轮的加工制造采用的是焊接工艺，首先将前盖板和叶片焊接；焊接完成后的焊件再与后盖板继续焊接，最后加工成叶轮。焊接的质量好坏往往直接影响叶轮的性能。

焊接模具是焊接工艺中极其重要的装置；焊接模具的设计好坏直接影响焊接的质量，继而影响叶轮的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶轮的焊接模具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所述的一种叶轮的焊接模具，用于叶轮的焊接；所述焊接模具包括上电极和下电极；上电极的内部设有贯穿的第一通孔；所述第一通孔由第一螺栓孔和第一容纳槽组成；第一螺栓孔内安装第一固定螺栓；第一固定螺栓连接焊机的上平板；所述下电极的内部设有贯穿的第二通孔；所述第二通孔由第二螺栓孔和第二容纳槽组成；第二螺栓孔内设有第二固定螺栓；第二固定螺栓连接焊机的下平板；所述焊机的上平板和下平板均可以水平移动和竖直升降；所述上电极和下电极之间设有可拆卸的对模圈；所述上电极的下端可套接在对模圈内；所述下电极的上端可套接在对模圈内；

所述焊接模具还包括定位组件，所述定位组件由定位圈和定位块组成；所述定位圈套接在下电极的上端外圈；所述定位块上设有第一定位孔，下电极的上端设有与第一定位孔对应的第二定位孔；对应的第一定位孔和第二定位孔内设有定位销；叶轮的前盖板和后盖板均可以套接在定位圈内；叶轮的叶片可以套接在定位块上。

进一步地，所述叶轮的叶片包括内腔；所述定位块的形状与叶片内腔的形状相对应。

优选的，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均为内六角圆柱螺钉。

进一步地，所述下电极为下大上小的凸字形结构，所述定位圈套接在凸字形结构的上段的外圈。

此外，所述对模圈内设有上通孔和下通孔；上电极的下端可以套接在上通孔内；下电极的上端可以套接在下通孔内。

有益效果

本实用新型的焊接模具可以通过对模圈完成叶轮的各个部件的对中操作，并且通过定位圈和定位块精确定位叶轮的各个部件，保证了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型叶轮的焊接模具焊接前盖板时的结构示意图。

图2为本实用新型叶轮的焊接模具焊接后盖板时的结构示意图。

图3为定位块与下电极的连接结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

针对现有技术存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种叶轮的焊接模具。

实施例

如图1～3所示，一种叶轮的焊接模具，用于叶轮的焊接；所述焊接模具包括上电极1和下电极2；上电极1的内部设有贯穿的第一通孔；所述第一通孔由第一螺栓孔1-1和第一容纳槽1-2组成；第一螺栓孔1-1内安装第一固定螺栓3；第一固定螺栓3连接焊机的上平板(图中未示出)；所述下电极2的内部设有贯穿的第二通孔；所述第二通孔由第二螺栓孔2-1和第二容纳槽2-2组成；第二螺栓孔2-1内设有第二固定螺栓4；第二固定螺栓4连接焊机的下平板(图中未示出)；所述焊机的上平板和下平板均可以水平移动和竖直升降；所述上电极1和下电极2之间设有可拆卸的对模圈5；所述上电极1的下端可套接在对模圈5内；所述下电极2的上端可套接在对模圈5内；

上述所述的焊机的上平板和下平板均可以水平移动和竖直升降为现有焊机的功能，其具体的结构不作详细的描述。

所述焊接模具还包括定位组件，所述定位组件由定位圈6和定位块7组成；所述定位圈6套接在下电极2的上端外圈；所述定位块7上设有第一定位孔，下电极2的上端设有与第一定位孔对应的第二定位孔；对应的第一定位孔和第二定位孔内设有定位销8；叶轮的前盖板9和后盖板10均可以套接在定位圈内；叶轮的叶片11可以套接在定位块7上。

所述叶轮的叶片11包括内腔；所述定位块7的形状与叶片11内腔的形状相对应。

所述第一固定螺栓3和第二固定螺栓4均为内六角圆柱螺钉。

所述下电极2为下大上小的凸字形结构，所述定位圈6套接在凸字形结构的上段的外圈。

所述对模圈5内设有上通孔和下通孔；上电极1的下端可以套接在上通孔内；下电极2的上端可以套接在下通孔内。

本实用新型的叶轮的焊接模具使用时，先将对模圈5套接在下电极2上；通过水平和竖直移动焊机上平板调节上电极1的位置，使上电极1能够套接在对模圈5内；完成对中；升起焊机的上平板，取下对模圈5，再次操作焊机的上平板向下移动，使上电极1和下电极2接触，观察接触面是否重合，重合则可以进行下一步操作，否则，则需要对上电极1和下电极2进行打磨处理。

前盖板9和叶片11焊接时的状态如图1所示，定位块7通过定位销8固定在下电极2上；将叶片11套接在定位块7上完成定位；将定位圈6套接在下电极2上；在叶片11的上端放上前盖板9，并将前盖板9定位在定位圈6内；调节上电极1和下电极2的距离，通电后可完成焊接。焊接完成后可继续焊接后盖板，如图2所示，拆除定位块7和定位销8；后盖板10位于下电极2上并套接在定位圈6内；焊好的叶片11和前盖板9组成的焊件置于后盖板10的上端并套接在定位圈6内；调节上电极1和下电极2的距离，通电后可完成焊接。

虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。

Claims

1.一种叶轮的焊接模具，用于叶轮的焊接；其特征在于，所述焊接模具包括上电极和下电极；上电极的内部设有贯穿的第一通孔；所述第一通孔由第一螺栓孔和第一容纳槽组成；第一螺栓孔内安装第一固定螺栓；第一固定螺栓连接焊机的上平板；所述下电极的内部设有贯穿的第二通孔；所述第二通孔由第二螺栓孔和第二容纳槽组成；第二螺栓孔内设有第二固定螺栓；第二固定螺栓连接焊机的下平板；所述焊机的上平板和下平板均可以水平移动和竖直升降；所述上电极和下电极之间设有可拆卸的对模圈；所述上电极的下端可套接在对模圈内；所述下电极的上端可套接在对模圈内；

2.根据权利要求1所述的一种叶轮的焊接模具，其特征在于，所述叶轮的叶片包括内腔；所述定位块的形状与叶片内腔的形状相对应。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮的焊接模具，其特征在于，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均为内六角圆柱螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮的焊接模具，其特征在于，所述下电极为下大上小的凸字形结构，所述定位圈套接在凸字形结构的上段的外圈。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮的焊接模具，其特征在于，所述对模圈内设有上通孔和下通孔；上电极的下端可以套接在上通孔内；下电极的上端可以套接在下通孔内。