CN113309723A - 一种出风装置 - Google Patents

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CN113309723A CN202110771401.7A CN202110771401A CN113309723A CN 113309723 A CN113309723 A CN 113309723A CN 202110771401 A CN202110771401 A CN 202110771401A CN 113309723 A CN113309723 A CN 113309723A
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麦焕
陈宇强
韦彦羽
刘阳清
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明提供的出风装置,包括:机壳,内置有风叶和与所述风叶连接的第一动力件,所述机壳上有第一出风口和第二出风口,所述第一出风口沿所述机壳周向设置,所述第二出风口设置在所述风叶出风方向上的机壳端部,所述第二出风口相邻位置处设置有开关件,所述开关件适于控制所述第二出风口的开闭;调向装置,连接所述机壳,适于调节所述机壳,使机壳具有第一出风口呈水平周向设置的第一出风位置,以及第二出风口呈侧向设置的第二出风位置。这样设置既可以集中风力从单向出风,也可以通过开关件关闭第二出风口,使得气流从第一出风口沿水平周向吹出,使不同位置处的用户可以同时受风,有效拓展了风扇的出风范围。

Description

一种出风装置
技术领域
本发明涉及风扇技术领域,具体涉及一种出风装置。
背景技术
现在常用的风扇的出风方式较为单一,大多是面向单一区域的正向出风,当用户分散在四周时,则需要依靠摇头机构来实现风扇对周向大范围的送风。现有技术中,还存在通过设置俯仰结构,在俯仰方向上调节风扇的出风角度,进一步拓展了风扇的出风范围。
但是,这样设置,可以在同一时刻集中风力,对一个方向实现出风,仍无法对周向各区域进行同时送风。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中设有调向装置的风扇的无法实现对周向同时送风的缺陷,从而提供一种出风装置。
本发明提供一种出风装置,包括:机壳,内置有风叶和与所述风叶连接的第一动力件,所述机壳上有第一出风口和第二出风口,所述第一出风口沿所述机壳周向设置,所述第二出风口设置在所述风叶出风方向上的机壳端部,所述第二出风口相邻位置处设置有开关件,所述开关件适于控制所述第二出风口的开闭;调向装置,连接所述机壳,适于调节所述机壳,使机壳具有第一出风口呈水平周向设置的第一出风位置,以及第二出风口呈侧向设置的第二出风位置。
调向装置包括:滑轨组件;滑块件,设置在所述滑轨组件上,所述滑块件与所述滑轨组件相对运动,且其中任一与所述机壳连接设置,并适于在外力作用下,调节所述机壳在所述第一出风位置和所述第二出风位置间运动。
调向装置包括停止部,所述停止部适于控制所述滑轨组件相对于所述滑块件的启停,包括:
若干停止孔,设置在所述滑轨组件上,呈线性排列并沿所述滑轨组件延伸方向分布设置;
卡合部,设置在所述滑块件上,包括弹性件和卡接件,所述卡接件在所述弹性件的作用下,具有伸置于所述停止孔内的停止状态,和脱离所述停止孔的运行状态。
卡合部还包括:容纳腔,设置在所述滑块件上,内置有所述弹性件和卡接件,所述卡接件上设置有第一卡合结构,所述容纳腔内设置有第二卡合结构,所述第一卡合结构适于在运行状态下与所述第二卡合结构限位连接。
滑轨组件包括:第一滑轨,设置在所述机壳背向所述第二出风口的一端;第二滑轨,分别连接所述第一滑轨和所述滑块件,其上设置有轨道槽和所述停止孔,所述轨道槽适于容纳并限位所述滑块件。
滑块件包括:滑块本体,限位设置在所述轨道槽上,与所述第二滑轨活动连接,其朝向所述第一滑轨的一侧设置有容纳槽,所述容纳槽内设置有所述容纳腔。
滑块件还包括滚动组件,所述滚动组件与所述容纳槽连接设置,包括第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮设置在所述容纳槽内,与所述第一滑轨活动连接,所述第二滚轮设置在所述容纳槽外侧,与所述第二滑轨活动连接。
开关件包括:出风格栅,设置在所述第一出风口与所述第二出风口间;第二动力件,与所述出风格栅连接设置,在所述第二动力件作用下,所述出风格栅具有出风方向垂直设置的挡风状态,以及与出风方向平行设置的出风状态。
出风格栅包括:若干挡风片,沿环形排列设置,包括朝向环形中心延伸设置的拨杆结构,所述拨杆结构与所述第二动力件连接设置,适于在所述第二动力件的作用驱动所述挡风片转动。
第二动力件包括:动力部;第一齿轮件,与所述动力部的输出轴连接设置;第二齿轮件,包括内齿部和外齿部,所述内齿部与所述第一齿轮件啮合,所述外齿部与所述拨杆结构连接设置;支撑部,设置在所述出风格栅的环形中心,适于承接所述动力部和所述第一齿轮件以及所述第二齿轮件。
第一出风口呈环形设置在所述机壳上。
机壳还包括进风口,设置在所述机壳背向所述第二出风口的端部,所述滑轨组件呈弧形设置在所述进风口的外缘上。
出风装置还包括底壳,所述底壳适于承接所述机壳,所述滑轨组件与所述机壳连接设置,所述滑块件连接所述底壳和所述滑轨组件。
出风装置为风扇。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的出风装置,包括:机壳,内置有风叶和与所述风叶连接的第一动力件,所述机壳上有第一出风口和第二出风口,所述第一出风口沿所述机壳周向设置,所述第二出风口设置在所述风叶出风方向上的机壳端部,所述第二出风口相邻位置处设置有开关件,所述开关件适于控制所述第二出风口的开闭;调向装置,连接所述机壳,适于调节所述机壳,使机壳具有第一出风口呈水平周向设置的第一出风位置,以及第二出风口呈侧向设置的第二出风位置。
机壳内置有风叶和第一动力件,可以沿出风方向进行出风,通过分别设置周向出风的第一出风口和直向出风的第二出风口,可以通过调向装置使机壳发生转向,进而有选择的调节第一出风口呈水平或第二出风口分别呈侧向,使得各个出风口可以对准用户出风,实现出风形式上的转换,这样设置既可以集中风力从单向出风,也可以通过开关件关闭第二出风口,使得气流从第一出风口沿水平周向吹出,使不同位置处的用户可以同时受风,有效拓展了风扇的出风范围,克服现有技术中设有调向装置的风扇的无法实现对周向同时送风的缺陷。
2.本发明提供的出风装置,调向装置还包括停止部,所述停止部适于控制所述滑轨组件相对于所述滑块件的启停,包括:若干停止孔,设置在所述滑轨组件上,呈线性排列并沿所述滑轨组件延伸方向分布设置;卡合部,设置在所述滑块件上,包括弹性件和卡接件,所述卡接件在所述弹性件的作用下,具有伸置于所述停止孔内的停止状态,和脱离所脱离所述停止孔的运行状态。
通过停止孔与卡接件的配合,实现滑轨组件与滑块件间的相对固定或相对运动的有效控制,同时孔件与轴件的配合固定,相比较其他固定形式,如齿条齿块定位或卡块卡槽定位等方式,配合更加稳固,在发生振动或收到冲击时,更难以发生滑脱等问题。
3.本发明提供的出风装置,所述出风格栅包括:若干挡风片,沿环形排列设置,包括朝向环形中心延伸设置的拨杆结构,所述拨杆结构与所述第二动力件连接设置,适于在所述第二动力件的作用驱动所述挡风片转动。
呈环形排列的挡风片结合设置在中部的第二动力件可以呈圆形设置,可以遮蔽来自第一动力件和风叶的出风,保证对第二出风口的封闭效果,同时由于挡风片设置在第一出风口和第二出风口间,挡风片在挡风状态时可以将气流引导至第一出风口,实现周向出风。
4.本发明提供的出风装置,所述机壳还包括进风口,设置在所述机壳背向所述第二出风口的端部,所述滑轨组件呈弧形设置在所述进风口的外缘上。
这样设置使得进风口设置在呈弧形的滑轨组件的内侧,与滑轨组件间隔设置,避免滑轨组件遮挡进风口,提高了进风口的进风效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中提供的出风装置的第一出风口出风状态下的立体结构示意图;
图2为图1所示的出风装置的第二出风口出风状态下的立体结构示意图;
图3为图1所示的出风装置的第一出风口出风状态下的另一角度的立体结构示意图;
图4为图1所示的出风装置中出风格栅属于出风状态下的结构示意图;
图5为图1所示的出风装置中出风格栅属于挡风状态下的结构示意图;
图6为图2所示的出风装置的第二出风口出风状态下的另一角度的立体结构示意图;
图7为图1所示的出风装置的结构爆炸示意图;
图8为图1所示的出风装置的机壳及其内部结构爆炸示意图;
图9为图1所示的出风装置的出风格栅的结构示意图;
图10为图1所示的出风装置的第二动力件的结构示意图;
图11为图9所示的出风装置的出风格栅的B部结构放大示意图;
图12为图1所示的出风装置的调向装置的结构示意图;
图13为图12所示的出风装置的调向装置的A部结构放大示意图;
图14为图1所示的出风装置的调向装置的滑块件的结构示意图;
附图标记说明:
1-机壳;11-第一出风口;12-第二出风口;13-进风口;2-风叶;3-第一动力件;4-开关件;41-出风格栅;411-挡风片;412-拨杆结构;42-第二动力件;421-动力部;422-第一齿轮件;423-第二齿轮件;424-支撑部;5-调向装置;51-滑轨组件;511-第一滑轨;512-第二滑轨;513-轨道槽;514-停止孔;52-滑块件;521-滑块本体;523-容纳槽;524-第一滚轮;525-第二滚轮;526-卡合部;527-第一轴体;528-第二轴体;6-底壳。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-图14,本实施例提供一种出风装置,具体为风扇,也可以为冷风机、吹风机等,其包括:机壳1和调向装置5。
机壳1呈桶状设置,侧壁呈弧形设置,内置有风叶2、第一动力件3和开关件4,其上设置有第一出风口11和第二出风口12和进风口13,第二出风口12和进风口13分设在机壳1的两端,中部沿周向分布设置第一出风口11。在本实施例中,第一出风口11、第二出风口12和进风口13上都设置有格栅或滤网,以避免大颗粒杂物进入机壳1,也避免人员误触内壁的风叶2,造成危险。进一步地,开关件4与第二出风口12相邻设置,可以控制第二出风口12的开闭,风叶2连接第一动力件3,其出风方向自进风口13朝向第二出风口12。
调向装置5部分连接设置在机壳1上,可以调节机壳1的转向,使机壳1具有第一出风口11呈水平周向设置,进风口13在下,第二出风口12在上的第一出风位置,以及第二出风口12和进风口13都呈侧向设置的第二出风位置,在本实施例中,侧向指沿水平方向或与水平方向夹角呈锐角的斜向。
机壳1内置有风叶2和第一动力件3,可以沿出风方向进行出风,通过分别设置周向出风的第一出风口11和直向出风的第二出风口12,可以通过调向装置5使机壳1发生转向,进而有选择的调节第一出风口11呈水平或第二出风口12分别呈侧向,使得各个出风口可以对准用户出风,实现出风形式上的转换,这样设置既可以集中风力从单向出风,也可以通过开关件4关闭第二出风口12,使得气流从第一出风口11沿水平周向吹出,使不同位置处的用户可以同时受风,有效拓展了风扇的出风范围,克服现有技术中设有调向装置5的风扇的无法实现对周向同时送风的缺陷。
调向装置5包括滑轨组件51和滑块件52。在本实施例中,滑轨组件51设置在机壳1上;滑块件52设置在滑轨组件51上,可以在外力作用下,与滑轨组件51相对运动,并调节机壳1在第一出风位置和第二出风位置间运动,外力具体可以为手动驱动力,也可以设置电机等外力。作为可变换的实施方式,滑块件52可以设置在机壳1上,滑轨组件51与机壳1间隔,并与滑块件52相对运动。在本实施例中,第一动力件3和动力部421都为电机。
出风装置还包括底壳6,底壳6适于承接机壳1,滑轨组件51与机壳1连接设置,滑块件52连接底壳6和滑轨组件51。作为可变换的实施方式,底壳6可以不设置,可以通过滑块件52实现对机壳1和滑轨组件51的支撑。
滑轨组件51包括第一滑轨511和第二滑轨512,第一滑轨511设置在机壳1背向第二出风口12的一端;第二滑轨512和第一滑轨511同轨迹设置,并固定连接,第二滑轨512和滑块件52相对运动,第二滑轨512上设置有轨道槽513和停止部,轨道槽513与第一滑轨511和第二滑轨512同轨迹设置,并可以容纳并限位滑块件52。
在本实施例中,进风口13设置在机壳1背向第二出风口12的端部,滑轨组件51呈弧形设置在进风口13的外缘上。这样设置使得进风口13设置在呈弧形的滑轨组件51的内侧,与滑轨组件51间隔设置,避免滑轨组件51遮挡进风口13,提高了进风口13的进风效果。
滑块件52包括滑块本体521和滚动组件。
其中滑块本体521限位设置在轨道槽513上,中部设置有内凹槽,可以与第二滑轨512活动连接,其朝向第一滑轨511的一侧设置有容纳槽523,可以容纳部分滚动组件。
滚动组件与容纳槽523连接设置,包括第一滚轮524、第一轴体527和第二滚轮525以及第二轴体528,第一轴体527穿过第一滚轮524,两端固定设置在容纳槽523边缘,第一滚轮524活动地设置在容纳槽523内,与第一滑轨511接触并发生相对转动。第二轴体528穿过容纳槽523边缘,第二滚轮525设置在容纳槽523外侧的第二轴体528上,并与第二滑轨512接触并发生相对转动。
调向装置5还包括停止部,可以控制滑轨组件51相对于滑块件52的启停,停止部包括设置在第二滑轨512上的若干停止孔514,若干停止孔514呈与第二滑轨512同轨迹的弧线形均匀间隔排列设置;卡合部526设置在容纳槽523的容纳腔内,腔内设置有弹性件和柱状卡接件,卡接件上设置有呈环形凸起的第一卡接结构,在弹性件的作用下,可以弹出容纳腔,并伸置于停止孔514内呈停止状态,也在如手动或设置电推杆等外力作用下收回至容纳槽523内并与容纳腔内呈倒钩状的第一卡接结构卡合限位的运行状态。
此外,单个第一出风口11呈环形设置在机壳1上,其上设置有侧格栅,用于出风和连接两部分机壳1。这样设置提高了第一出风口11的出风范围,作为可变换的实施方式,若干第一出风口11可以在机壳1上呈间隔环形排列。
开关件4包括出风格栅41和第二动力件42。出风格栅41设置在第一出风口11与第二出风口12间;第二动力件42与出风格栅41连接设置,在第二动力件42作用下,出风格栅41具有出风方向垂直设置的挡风状态,以及与出风方向平行设置的出风状态。作为可变换的实施方式,开关件4也可以不设置第二动力件42,出风格栅41设置在第二出风口12上,并通过手动实现两种状态的转换。
出风格栅41具体包括若干挡风片411,呈扇环片状均匀设置,并沿环形排列设置,包括朝向环形中心延伸设置的弯折状拨杆结构412,拨杆结构412与第二动力件42连接设置,适于在第二动力件42的作用驱动挡风片411转动。
呈环形排列的挡风片411结合设置在中部的第二动力件42可以呈圆形设置,可以遮蔽来自第一动力件3和风叶2的出风,保证对第二出风口12的封闭效果,同时由于挡风片411设置在第一出风口11和第二出风口12间,挡风片411在挡风状态时可以将气流引导至第一出风口11,实现周向出风。
在本实施例中,第二动力件42包括动力部421、第一齿轮件422、第二齿轮件423以及支撑部424。其中动力部421的输出轴穿过呈伞状的支撑部424,第一齿轮件422连接动力部421的输出轴,并与动力部421主体分设在支撑部424两侧,第二齿轮件423包括内齿部和外齿部,中部设置有过孔,可以容纳支撑部424的柄部,并与其相对转动,内齿部与第一齿轮件422啮合,外齿部与各个拨杆结构412卡合连接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种出风装置,其特征在于,包括:
机壳(1),内置有风叶(2)和与所述风叶(2)连接的第一动力件(3),所述机壳(1)上有第一出风口(11)和第二出风口(12),所述第一出风口(11)沿所述机壳(1)周向设置,所述第二出风口(12)设置在所述风叶(2)出风方向上的机壳(1)端部,所述第二出风口(12)相邻位置处设置有开关件(4),所述开关件(4)适于控制所述第二出风口(12)的开闭;
调向装置(5),连接所述机壳(1),适于调节所述机壳(1),使机壳(1)具有第一出风口(11)呈水平周向设置的第一出风位置,以及第二出风口(12)呈侧向设置的第二出风位置。
2.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述调向装置(5)包括:
滑轨组件(51);
滑块件(52),设置在所述滑轨组件(51)上,所述滑块件(52)与所述滑轨组件(51)相对运动,且其中任一与所述机壳(1)连接设置,并适于在外力作用下,调节所述机壳(1)在所述第一出风位置和所述第二出风位置间运动。
3.根据权利要求2所述的出风装置,其特征在于,所述调向装置(5)包括停止部,所述停止部适于控制所述滑轨组件(51)相对于所述滑块件(52)的启停,包括:
若干停止孔(514),设置在所述滑轨组件(51)上,呈线性排列并沿所述滑轨组件(51)延伸方向分布设置;
卡合部(526),设置在所述滑块件(52)上,包括弹性件和卡接件,所述卡接件在所述弹性件的作用下,具有伸置于所述停止孔(514)内的停止状态,和脱离所述停止孔(514)的运行状态。
4.根据权利要求3所述的出风装置,其特征在于,所述卡合部还包括:
容纳腔,设置在所述滑块件(52)上,内置有所述弹性件和卡接件,所述卡接件上设置有第一卡合结构,所述容纳腔内设置有第二卡合结构,所述第一卡合结构适于在运行状态下与所述第二卡合结构限位连接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的出风装置,其特征在于,所述滑轨组件(51)包括:
第一滑轨(511),设置在所述机壳(1)背向所述第二出风口(12)的一端;
第二滑轨(512),分别连接所述第一滑轨(511)和所述滑块件(52),其上设置有轨道槽(513)和停止孔(514),所述轨道槽(513)适于容纳并限位所述滑块件(52)。
6.根据权利要求5所述的出风装置,其特征在于,所述滑块件(52)包括:
滑块本体(521),限位设置在所述轨道槽(513)上,与所述第二滑轨(512)活动连接,其朝向所述第一滑轨(511)的一侧设置有容纳槽(523),所述容纳槽(523)内设置有容纳腔。
7.根据权利要求6所述的出风装置,其特征在于,所述滑块件(52)还包括滚动组件,所述滚动组件与所述容纳槽(523)连接设置,包括第一滚轮(524)和第二滚轮(525),所述第一滚轮(524)设置在所述容纳槽(523)内,与所述第一滑轨(511)活动连接,所述第二滚轮(525)设置在所述容纳槽(523)外侧,与所述第二滑轨(512)活动连接。
8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的出风装置,其特征在于,所述开关件(4)包括:
出风格栅(41),设置在所述第一出风口(11)与所述第二出风口(12)间;
第二动力件(42),与所述出风格栅(41)连接设置,在所述第二动力件(42)作用下,所述出风格栅(41)具有出风方向垂直设置的挡风状态,以及与出风方向平行设置的出风状态。
9.根据权利要求8所述的出风装置,其特征在于,所述出风格栅(41)包括:
若干挡风片(411),沿环形排列设置,包括朝向环形中心延伸设置的拨杆结构(412),所述拨杆结构(412)与所述第二动力件(42)连接设置,适于在所述第二动力件(42)的作用驱动所述挡风片(411)转动。
10.根据权利要求9所述的出风装置,其特征在于,所述第二动力件(42)包括:
动力部(421);
第一齿轮件(422),与所述动力部(421)的输出轴连接设置;
第二齿轮件(423),包括内齿部和外齿部,所述内齿部与所述第一齿轮件(422)啮合,所述外齿部与所述拨杆结构(412)连接设置;
支撑部(424),设置在所述出风格栅(41)的环形中心,适于承接所述动力部(421)和所述第一齿轮件(422)以及所述第二齿轮件(423)。
11.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述第一出风口(11)呈环形设置在所述机壳(1)上。
12.根据权利要求2所述的出风装置,其特征在于,所述机壳(1)还包括进风口(13),设置在所述机壳(1)背向所述第二出风口(12)的端部,所述滑轨组件(51)呈弧形设置在所述进风口(13)的外缘上。
13.根据权利要求2所述的出风装置,其特征在于,还包括底壳(6),所述底壳(6)适于承接所述机壳(1),所述滑轨组件(51)与所述机壳(1)连接设置,所述滑块件(52)连接所述底壳(6)和所述滑轨组件(51)。
14.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述出风装置为风扇。
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