CN113944971B - 一种空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种空气净化设备，包括：净化装置，包括净化壳体，净化壳体内部中空形成净化腔体，净化腔体内设有用于对流入净化腔体内的空气进行过滤的过滤组件；送风装置，包括送风壳体，送风壳体内部中空形成送风腔体，送风壳体上开设有连通送风腔体的送风入口和送风出口，送风装置用于向外送风；导风装置，包括导风壳体，导风壳体内部中空形成导风腔，导风装置用于将净化装置输出的空气送入送风装置内；气流驱动装置，设于净化装置和/或送风装置内。本公开提出的送风设备，净化装置净化后的空气经由导风装置输送至送风装置，并通过送风装置吹出，使送风装置吹出的风具有更高的洁净度，提高了送风质量。

Description

一种空气净化设备

技术领域

本公开涉及环境电器设备技术领域，尤其涉及一种空气净化设备。

背景技术

空气净化设备通过吸附、分解或转化各种空气污染物，提高空气清洁度，为用户提供更为舒适的空气环境。电风扇则在气温较高的环境下生风取凉。

相关技术中，通过将空气净化设备与电风扇结合，以提高电风扇的送风质量。但是，空气净化设备净化后的空气与外界空气混合后再由电风扇吹出，使电风扇吹出的空气会掺杂未净化的空气，降低了用户的使用体验。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供了一种空气净化设备。

根据本公开的技术方案，提供了一种空气净化设备，包括：净化装置，包括净化壳体，所述净化壳体内部中空形成净化腔体，所述净化壳体上开设有连通所述净化腔体的净化入口和净化出口，所述净化腔体内设置有过滤组件，所述过滤组件用于对所述净化入口流入所述净化腔体内的空气进行过滤；送风装置，包括送风壳体，所述送风壳体内部中空形成送风腔体，所述送风壳体上开设有连通所述送风腔体的送风入口和送风出口，所述送风装置用于向外送风；导风装置，包括导风壳体，所述导风壳体内部中空形成导风腔，所述导风壳体开设有导风入口和导风出口，所述导风入口连通所述净化出口，所述导风出口连通所述送风入口，所述导风装置用于将所述净化装置输出的空气送入所述送风装置内；气流驱动装置，设于所述净化装置和/或所述送风装置内，所述气流驱动装置用于驱动气流由所述净化壳体的外部经由所述净化入口进入所述净化腔体，并以此流经所述导风装置和所述送风装置后，由所述送风出口流出。

本公开的一些实施例中，所述气流驱动装置包括：第一叶轮和第一电机，所述第一叶轮设置于所述净化腔体内，所述第一电机的输出端与所述第一叶轮连接以驱动所述第一叶轮转动；和/或所述气流驱动装置包括：第二叶轮和第二电机，所述第二叶轮设置于所述送风腔体内，所述第二电机的输出端与所述第二叶轮连接以驱动所述第二叶轮转动。

本公开的一些实施例中，空气净化设备，还包括：旋转组件，用于驱动所述送风装置相对于所述净化装置进行旋转运动；和/或俯仰组件，用于驱动所述送风装置相对于所述净化装置进行俯仰运动。

本公开的一些实施例中，所述旋转组件包括：旋转本体，设置于所述净化壳体内，所述旋转本体呈上下开口的筒状，所述旋转本体的下开口与所述净化腔体连通，所述旋转本体的上开口的形状和尺寸与所述导风入口的形状和尺寸相适配，以使得所述旋转本体的上开口连接并连通所述导风壳体的导风入口；旋转驱动部，与所述旋转本体固定连接，用于驱动所述旋转本体相对所述净化壳体转动，所述旋转本体转动时能带动与所述旋转本体固定连接的所述导风装置同步转动。

本公开的一些实施例中，所述导风壳体顶端敞开形成敞口，所述旋转组件还包括上盖；所述上盖，设置于所述敞口处用于封闭所述敞口和所述旋转本体之间的空隙。

本公开的一些实施例中，所述上盖与所述旋转本体固定连接以跟随所述旋转本体同步转动。

本公开的一些实施例中，所述旋转驱动部包括：旋转电机，具有旋转动力输出端，用于输出旋转动力；旋转传动件，分别与所述旋转动力输出端和所述旋转本体固定连接，用于将所述旋转电机输出的旋转动力传递至所述旋转本体。

本公开的一些实施例中，所述俯仰组件包括：俯仰电机，具有俯仰动力输出端，用于输出旋转动力；俯仰传动件，分别与所述俯仰动力输出端和所述送风壳体固定连接，用于将所述俯仰电机输出的俯仰动力传递至所述送风壳体，以使得所述送风壳体进行俯仰运动。

本公开的一些实施例中，所述俯仰传动件还与所述上盖或旋转本体固定连接，以在所述上盖或旋转本体旋转时，跟随所述上盖或旋转本体进行同步旋转。

本公开的一些实施例中，所述俯仰传动件包括：主体部，包括相对的第一端和第二端；第一连接部，包括相对的第一端和第二端，所述第一连接部的第一端固定于所述送风壳体，所述第一连接部的第二端通过第一活动件与所述主体部的第一端活动连接；第二连接部，包括相对的第一端和第二端，所述第二连接部的第一端固定于所述旋转本体或所述上盖，所述第二连接部的第二端通过第二活动件和所述主体部的第二端活动连接。

本公开的一些实施例中，所述俯仰电机包括：第一俯仰电机，固定于所述主体部，所述第一俯仰电机的转矩输出端与所述第一活动件传动连接，所述第一俯仰电机在工作时，驱动所述第一活动件进行转动，以带动与所述第一活动件活动连接的所述第一连接部相对于所述第二连接部进行转动；第二俯仰电机，固定于所述旋转本体，所述第二俯仰电机的转矩输出端与所述第二活动件传动连接，所述第二俯仰电机在工作时，驱动所述第二活动件进行转动，以带动与所述第二活动件活动连接的所述第二连接部相对于所述旋转本体进行转动。

本公开的一些实施例中，所述第一活动件和所述第二活动件均包括至少一个齿轮。

本公开的一些实施例中，沿气流的流动方向，所述送风壳体呈渐扩的喇叭形结构。

本公开的一些实施例中，所述导风壳体采用柔性材质，以使得所述导风壳体能够被弯折。

本公开的一些实施例中，所述导风壳体为筒状。

本公开的一些实施例中提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过导风装置连通净化装置的净化出口和送风装置的送风入口，使净化装置净化后的空气经由导风装置输送至送风装置并通过送风装置吹出，使送风装置吹出的风具有更高的洁净度，提高了送风质量，使用户的使用体验更好。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是相关技术中示出的空气净化器风扇的示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的空气净化设备的示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的空气净化设备的示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的空气净化设备的示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的空气净化设备的示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的空气净化设备的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

如图1所示，相关技术中提供了一种空气净化器风扇，包括空气净化器10’和风扇20’，空气净化器10’的上部设置栅格状的出风口，下部设置进风口，空气净化器10’的内部设置风机和滤芯，风机用于驱动气流由空气净化器10’的外部通过进风口进入并经过滤芯净化后从出风口排出。风扇20’设置在空气净化器10’的出风口上方，风扇20’转动时，在风扇20’背部的进风口处产生负压，将周围的空气以及部分从空气净化器10’的出风口排出的净化后的空气吸入，并经过扇叶驱动吹向用户。

相关技术中提出的空气净化器风扇存在以下缺点：风扇20’的进风口会同时吸入净化后的空气以及未净化空气，使风扇20’吹出的气流掺杂了未净化的空气，造成风扇20’吹出的空气洁净程度低，降低了风扇20’的送风质量。另外，由于相关技术中的空气净化器10’和风扇20’均独立工作，需要在空气净化器10’和风扇20’上各设置一个风机，并需要两个风机同时运行，一方面增加了功耗，另一方面提高产品的生产成本。

为了解决以上技术问题，本公开提供了一种空气净化设备，如图2和图3所示，送风设备包括净化装置10、送风装置20、导风装置30和气流驱动装置40。净化装置10能够净化流入其内部的空气，导风装置30分别连通净化装置10的净化出口以及送风装置20的送风入口。气流驱动装置40设于净化装置10或送风装置20内部，或者净化装置10和送风装置20均设有一个气流驱动装置40，气流驱动装置40驱动气体进入至净化装置10中，经过净化装置10净化后的空气通过导风装置30流动到送风装置20中，再由送风装置20将净化后的空气向外排出，输送至用户处。由于设置了导风装置30，将经过净化装置10净化后的气流输送至送风装置20中，避免未净化空气掺杂入至送风装置20中，提高了送风装置20的送风质量。

根据一个示例性实施例，如图2和3所示，本实施例提供了一种空气净化设备，送风设备包括净化装置10、送风装置20、导风装置30以及气流驱动装置40。净化装置10包括净化壳体11，净化壳体11内部中空形成净化腔体12，净化壳体11上开设有连通净化腔体12的净化入口13和净化出口14，净化腔体12内设置有过滤组件15，过滤组件15用于对从净化入口13流入净化腔体12内的空气进行过滤。

根据一个示例性实施例，如图3和4所示，净化壳体11的侧壁与过滤组件15对应的区域设置净化入口13。例如，净化入口13包括多个微孔，密集分布在净化壳体11上，使净化壳体11呈为多孔的网罩状。在本实施例中，将净化入口设置为微孔结构，一方面增大单位时间内的进风量，另一方面设置多个净化入口13可以使气流均匀的穿过过滤组件15，提高过滤组件15的利用率。

根据一个示例性实施例，如图3和4所示，过滤组件15形成为环形筒状，过滤组件15的外壁靠近净化壳体11的内壁。其中，过滤组件15包括但不限于高效微粒空气过滤器、静电驻极滤网、活性炭滤网。过滤组件15主要用于净化居家环境室内的空气，对室内空气中可能存在的细颗粒物(PM2.5)、花粉、异味、甲醛、细菌、过敏原等物质进行吸附分解或转换，从而提高流入净化装置10的空气的洁净度。

送风装置20包括送风壳体21，送风壳体21内部中空形成送风腔体22，送风壳体21上开设有连通送风腔体22的送风入口23和送风出口24，送风装置20用于向外送风，向送风装置20的送风出口24朝向的区域流动，以增加由净化装置10净化后的空气的动能，使净化后的空气能够被送风装置20送到距离空气净化设备更远的区域，以利于室内空气的循环流动。此外，送风装置20在炎热的环境下朝向用户送风，促进用户体表的汗液蒸发以使用户产生凉意。其中，沿气流的流动方向，送风壳体21呈渐扩的喇叭形结构，以增大送风装置20的出风面，提高送风装置20的送风范围。在另一个实施例中，送风出口24处设置有能够覆盖所述送风出口24的格栅。

导风装置30包括导风壳体31，导风壳体31内部中空形成导风腔32，导风壳体31开设有导风入口33和导风出口34，导风入口33连通净化出口14，导风出口34连通送风入口23，使导风装置30在净化装置10和送风装置20之间形成一个密闭的空气流动通道，净化装置10内被净化后的空气从净化装置10的净化出口14流出后能通过导风装置30流动至送风装置20，避免进入到送风装置20中的空气掺杂进未净化的空气，提高由送风装置20吹出的空气的洁净程度。

在另一个实施例中，导风壳体31为筒状，且导风壳体31采用柔性材质，以使得导风壳体31能够被弯折，以通过导风装置30改变由净化装置10的净化出口14流出的气流的方向，在气流流入送风腔体22之前，使气流的流动方向与经由送风装置20吹出的气体流动方向一致，减小气体流动过程中的动能损失，使气体流动更加顺畅，增大送风装置20的出风量。其中，导风腔32的弯折区域平滑过渡，以进一步减小气体在导风腔32内流动时的阻力。

在一个示例性实施例中，如图3所示，送风壳体21与导风壳体31为一体结构，并且导风装置30呈弯折结构，避免了送风壳体21与导风壳体31之间产生装配缝隙以及错位结构，使送风壳体21与导风壳体31的内部形成更为平滑的气体流通通道，减小气体流经导风腔32与送风腔体22时的阻力。

气流驱动装置40设于净化装置10和/或送风装置20内，气流驱动装置40用于驱动气流由净化壳体11的外部经由净化入口13进入净化腔体12，并以此流经导风装置30和送风装置20后，由送风出口24流出。气流驱动装置40包括风机，根据不同的需求可以选择不同种类的风机。例如：轴流式风机、离心式风机等。

在一个示例性实施例中，如图5所示，气流驱动装置40包括：第一叶轮41和第一电机42，第一叶轮41设置于净化腔体12内，第一电机42的输出端与第一叶轮41连接以驱动第一叶轮41转动，使得气流驱动装置40驱动净化装置10内的气体经导风装置30向送风装置20流动，由送风装置20向外送出。本实施例提出的送风设备仅设置一个气流驱动装置40即可满足空气净化功能和送风功能，降低功耗，并且使送风设备整体结构简单，降低产品的生产成本。

在一个示例中，如图3所示，气流驱动装置40包括：第二叶轮43和第二电机44，第二叶轮43设置于送风腔体22内，第二电机44的输出端与第二叶轮43连接以驱动第二叶轮43转动，气流驱动装置40驱动送风装置20内的空气向外排出，使送风装置20的送风入口23(参见图3)处产生压差，在压差作用下，导风装置30和净化装置10内的空气朝向送风装置20流动，在净化装置10的内外产生压力差，进而促使外部空气进入到净化装置10中。本实施例提出的送风设备仅设置一个气流驱动装置40即可满足空气净化功能和送风功能，降低功耗，并且使送风设备整体结构简单，降低产品的生产成本。

在一个示例性实施例中，如图4所示，气流驱动装置40包括：第一叶轮41和第一电机42、第二叶轮43和第二电机44，第一叶轮41设置于净化腔体12内，第二叶轮43设置于送风腔体22内，即在净化腔体12和送风腔体22内均设置一个气流驱动装置40，通过两个气流驱动装置40加大送风设备的空气净化量和送风量，提高送风设备的空气净化和送风效率。

本实施例中，如图5和图6所示，空气净化设备还包括：旋转组件50，旋转组件50用于驱动送风装置20相对于净化装置10进行旋转运动，以改变送风装置20的送风方向，增大送风装置20的送风范围。例如，多人使用环境中，送风设备的送风装置20通过相对于净化装置10转动，使送风装置20吹出的风可以依次向多人输送。具体地，旋转组件50包括旋转本体51、旋转驱动部52和上盖53，旋转本体51设置于净化壳体11内，旋转本体51呈上下开口的筒状，旋转本体51的下开口与净化腔体12连通，旋转本体51的上开口的形状和尺寸与导风入口33的形状和尺寸相适配，以使得旋转本体51的上开口连接并连通导风壳体31的导风入口33。净化腔体12内被净化后的空气，通过旋转本体51内部进入到导风腔32内。旋转驱动部52包括旋转电机521和旋转传动件522，旋转电机521具有旋转动力输出端，用于输出旋转动力。旋转传动件522分别与旋转动力输出端和旋转本体51固定连接，用于将旋转电机521输出的旋转动力传递至旋转本体51，驱动旋转本体51相对净化壳体11转动，旋转本体51转动时能带动与旋转本体51固定连接的导风装置30同步转动。导风壳体31顶端敞开形成敞口，上盖53设置于敞口处用于封闭敞口和旋转本体51之间的空隙，避免净化腔体12内被净化后的空气从敞口处漏出。在一个实施例中，上盖53与旋转本体51固定连接以跟随旋转本体51同步转动，避免经过净化后的气体随意外散。本实施例中，净化壳体11内设置支撑部16，支撑部16与净化壳体11的内侧壁相连，旋转本体51朝向支撑部16的一侧面与支撑部16相抵接，从而通过支撑部16为旋转本体51提供支撑力。并且，在支撑部16朝向旋转本体51的一侧面设有环状的凹槽(图中未示出)，旋转本体51朝向支撑部16的一侧面设置与该环状凹槽和的环状凸起(图中未示出)，旋转本体51的环状凸起伸入支撑部16上的环状凹槽内，从而通过环状凸起和环状凹槽的配合，从而限制旋转本体51围绕预设轴线转动，提高旋转本体51转动的稳定性。旋转电机521安装于支撑部16，旋转传动件522包括两个相互啮合的齿轮，两个齿轮分别设置在旋转电机521的旋转动力输出端以及旋转本体51上，用于将旋转电机521输出的旋转动力传递至旋转本体51，驱动旋转本体51转动，旋转本体51带动导风装置30和送风装置20转动，改变送风装置20的送风方向，使其能够向净化装置10的周向方向送风。

本实施例中，空气净化设备还包括：俯仰组件60，俯仰组件60用于驱动送风装置20相对于净化装置10进行俯仰运动，以调整送风装置20吹出的气流在高度方向的朝向。例如，当送风设备所处的位置较低时，为使气流吹响位于高处的用户，则使送风装置20相对于净化装置10仰起。当送风设备所处的位置较高时，为使气流吹响位于低处的用户，则使送风装置20相对于净化装置10下俯。具体地，俯仰组件60包括俯仰电机61和俯仰传动件62。俯仰电机61具有俯仰动力输出端，用于输出旋转动力。俯仰传动件62分别与俯仰动力输出端和送风壳体21固定连接，用于将俯仰电机61输出的俯仰动力传递至送风壳体21，以使得送风壳体21进行俯仰运动。俯仰传动件62还与上盖53或旋转本体51固定连接，以在上盖53或旋转本体51旋转时，跟随上盖53或旋转本体51进行同步旋转。如图6所示，俯仰传动件62包括主体部621、第一连接部622和第二连接部623，俯仰电机61包括第一俯仰电机611和第二俯仰电机612。主体部621包括相对的第一端和第二端，第一连接部622包括相对的第一端和第二端，第一连接部622的第一端固定于送风壳体21，第一连接部622的第二端通过第一活动件624与主体部621的第一端活动连接，第一俯仰电机611固定于主体部621，第一俯仰电机611的转矩输出端与第一活动件624传动连接，第一俯仰电机611在工作时，驱动第一活动件624进行转动，以带动与第一活动件624活动连接的第一连接部622相对于主体部621进行转动，由于第一连接部622的第一段与送风壳体21固定连接，第一连接部622带动送风壳体21相对于主体部621转动，从而实现送风装置20的俯仰动作。第二连接部623包括相对的第一端和第二端，第二连接部623的第一端固定于旋转本体51或上盖53，第二连接部623的第二端通过第二活动件625和主体部621的第二端活动连接。第二俯仰电机612固定于旋转本体51，旋转本体51在旋转电机521的驱动下转动时，第二俯仰电机612能够随旋转本体51转动。第二俯仰电机612的转矩输出端与第二活动件625传动连接，第二俯仰电机612在工作时，驱动第二活动件625进行转动，以带动与第二活动件625活动连接的主体部621相对于旋转本体51进行转动，进而通过主体部621带动第一连接部622以及送风壳体21相对于旋转本体51转动，实现送风装置20的俯仰动作。

本实施例中，如图6所示，第一活动件624和第二活动件625均包括至少一个齿轮。具体地，第一活动件624包括相互啮合的第一齿轮(图中未示出)和第二齿轮6241，第一俯仰电机611通过螺栓固定在主体部621上，第一齿轮固定设置在第一俯仰电机611的动力输出端，第二齿轮6241固定设置在第一连接部622的第二端，第一俯仰电机611驱动其动力输出端上的第一齿轮转动时，带动第二齿轮6241转动，从而驱动第一连接部622相对于主体部621转动，从而带动送风装置20仰起或下俯。第二活动件625包括相互啮合的第三齿轮6251和第四齿轮6252，第三齿轮6251固定设置在第二俯仰电机612的动力输出端，第四齿轮6252固定设置在第二连接部623的第二端，第二俯仰电机612驱动其动力输出端上的第三齿轮6251转动时，带动第四齿轮6252转动，从而驱动第二连接部623相对于旋转本体51转动。

本实施例中，为了带给用户更好的送风感受，送风装置20被设置为既能够相对净化装置10转动，又能够相对净化装置10俯仰运动，从而在实现360°环绕送风的同时，还能够在竖向空间提供更多的送风体验，提升用户的使用舒适度，增强产品竞争力。

本实施例中，如图2所示，在送风装置20上还设有格栅，防止设置在送风装置20内的扇叶脱落飞出。送风装置20与导风装置30为一体结构，使送风设备结构更加简单，且易于装配，降低生产成本。

本公开的一些实施例中提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过导风装置连通净化装置的净化出口和送风装置的送风入口，使净化装置净化后的空气经由导风装置输送至送风装置并通过送风装置吹出，使送风装置能够吹出更高质量的风，提高用户的使用体验。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空气净化设备，其特征在于，包括：

净化装置，包括净化壳体，所述净化壳体内部中空形成净化腔体，所述净化壳体上开设有连通所述净化腔体的净化入口和净化出口，所述净化腔体内设置有过滤组件，所述过滤组件用于对所述净化入口流入所述净化腔体内的空气进行过滤；

送风装置，包括送风壳体，所述送风壳体内部中空形成送风腔体，所述送风壳体上开设有连通所述送风腔体的送风入口和送风出口，所述送风装置用于向外送风；

导风装置，包括导风壳体，所述导风壳体内部中空形成导风腔，所述导风壳体开设有导风入口和导风出口，所述导风入口连通所述净化出口，所述导风出口连通所述送风入口，所述导风装置用于将所述净化装置输出的空气送入所述送风装置内；

气流驱动装置，设于所述净化装置和/或所述送风装置内，所述气流驱动装置用于驱动气流由所述净化壳体的外部经由所述净化入口进入所述净化腔体，并以此流经所述导风装置和所述送风装置后，由所述送风出口流出；

旋转组件，所述旋转组件包括：

旋转本体，设置于所述净化壳体内；

所述导风壳体顶端敞开形成敞口，所述旋转组件还包括上盖；

所述上盖，设置于所述敞口处用于封闭所述敞口和所述旋转本体之间的空隙；

俯仰组件，所述俯仰组件包括：

俯仰电机，具有俯仰动力输出端，用于输出俯仰动力；

俯仰传动件，分别与所述俯仰动力输出端和所述送风壳体固定连接，用于将所述俯仰电机输出的俯仰动力传递至所述送风壳体，以使得所述送风壳体进行俯仰运动；

所述俯仰传动件包括：

主体部，包括相对的第一端和第二端；

第一连接部，包括相对的第一端和第二端，所述第一连接部的第一端固定于所述送风壳体，所述第一连接部的第二端通过第一活动件与所述主体部的第一端活动连接；

第二连接部，包括相对的第一端和第二端，所述第二连接部的第一端固定于所述旋转本体或所述上盖，所述第二连接部的第二端通过第二活动件和所述主体部的第二端活动连接；

所述俯仰电机包括：

第一俯仰电机，固定于所述主体部，所述第一俯仰电机的转矩输出端与所述第一活动件传动连接，所述第一俯仰电机在工作时，驱动所述第一活动件进行转动，以带动与所述第一活动件活动连接的所述第一连接部相对于所述第二连接部进行转动；

第二俯仰电机，固定于所述旋转本体，所述第二俯仰电机的转矩输出端与所述第二活动件传动连接，所述第二俯仰电机在工作时，驱动所述第二活动件进行转动，以带动与所述第二活动件活动连接的所述第二连接部相对于所述旋转本体进行转动。

2.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，

所述气流驱动装置包括：第一叶轮和第一电机，所述第一叶轮设置于所述净化腔体内，所述第一电机的输出端与所述第一叶轮连接以驱动所述第一叶轮转动；和/或

所述气流驱动装置包括：第二叶轮和第二电机，所述第二叶轮设置于所述送风腔体内，所述第二电机的输出端与所述第二叶轮连接以驱动所述第二叶轮转动。

3.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，所述旋转本体呈上下开口的筒状，所述旋转本体的下开口与所述净化腔体连通，所述旋转本体的上开口的形状和尺寸与所述导风入口的形状和尺寸相适配，以使得所述旋转本体的上开口连接并连通所述导风壳体的导风入口；

所述旋转组件还包括：旋转驱动部，与所述旋转本体固定连接，用于驱动所述旋转本体相对所述净化壳体转动，所述旋转本体转动时能带动与所述旋转本体固定连接的所述导风装置同步转动。

4.根据权利要求1所述的空气净化设备，其特征在于，

所述上盖与所述旋转本体固定连接以跟随所述旋转本体同步转动。

5.根据权利要求3所述的空气净化设备，其特征在于，所述旋转驱动部包括：

旋转电机，具有旋转动力输出端，用于输出旋转动力；

旋转传动件，分别与所述旋转动力输出端和所述旋转本体固定连接，用于将所述旋转电机输出的旋转动力传递至所述旋转本体。

6.根据权利要求1所述的空气净化设备，其中，

所述俯仰传动件还与所述上盖或旋转本体固定连接，以在所述上盖或旋转本体旋转时，跟随所述上盖或旋转本体进行同步旋转。

7.根据权利要求1所述的空气净化设备，其中，

所述第一活动件和所述第二活动件均包括至少一个齿轮。

8.根据权利要求1-6任一项所述的空气净化设备，其中，

沿气流的流动方向，所述送风壳体呈渐扩的喇叭形结构。

9.根据权利要求1-6任一项所述的空气净化设备，其中，所述导风壳体采用柔性材质，以使得所述导风壳体能够被弯折。

10.根据权利要求1-6任一项所述的空气净化设备，其中，所述导风壳体为筒状。

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