CN113308942A - 软木墙纸的恒温涡流制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了软木墙纸的恒温涡流制备工艺，包括以下操作步骤：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用，将软木颗粒放入恒温涡流器中，所述恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围。本发明所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，采用恒温涡流制备的方式，能够方便更好的对软木墙纸进行制备，操作更为简单，便于更好的控制温度，制备效果更为优异，还可以增加软木墙纸的环保性能，具有复合效果，增强墙纸的使用强度，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及软木墙纸制备领域，特别涉及软木墙纸的恒温涡流制备工艺。
背景技术
软木墙纸的恒温涡流制备工艺是一种采用恒温涡流的方式进行软木墙纸制备的支撑工艺，在进行室内装修的时候，软木墙纸越来越受到欢迎，可以制作各种不一的图案，使用寿命更长，随着科技的不断发展，人们对于软木墙纸的恒温涡流制备工艺的制造工艺要求也越来越高。
现有的软木墙纸的恒温涡流制备工艺在使用时存在一定的弊端，首先，在软木墙纸进行制备的时候操作较为麻烦，使用结构较为单一，容易出现损坏的情况，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不具备很好的环保效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出软木墙纸的恒温涡流制备工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了软木墙纸的恒温涡流制备工艺，采用恒温涡流制备的方式，能够方便更好的对软木墙纸进行制备，操作更为简单，便于更好的控制温度，制备效果更为优异，还可以增加软木墙纸的环保性能，具有复合效果，增强墙纸的使用强度，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：软木墙纸的恒温涡流制备工艺，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的天然树皮，所述天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，所述薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料；
S2：挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，所述低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，所述碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，所述PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状；
S3：准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用；
S4：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用；
S5：将软木颗粒放入恒温涡流器中，所述恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围；
S6：将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸；
S7：墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC 膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
作为一种优选的技术方案，所述S1、S2步骤中天然树皮的份额为32～46％，所述低压聚乙烯树脂的份额为16～28％，所述碳纤维增强复合材料的份额为18～33％，所述PVC膜的份额为11～22％，所述薄膜基材的份额为12～24％。
作为一种优选的技术方案，所述天然树皮的份额为35％，所述低压聚乙烯树脂的份额为17％，所述碳纤维增强复合材料的份额为19％，所述PVC膜的份额为14％，所述薄膜基材的份额为15％。
作为一种优选的技术方案，所述天然树皮的份额为37％，所述低压聚乙烯树脂的份额为16％，所述碳纤维增强复合材料的份额为18％，所述PVC膜的份额为15％，所述薄膜基材的份额为14％。
作为一种优选的技术方案，所述S3步骤中稳定剂的份额为31～ 40％，所述防水剂的份额为13～27％，所述净味剂的份额为14～30％，所述乙二醇苯醚溶剂的份额为8～23％，所述有机环保溶剂的份额为 12～27％。
作为一种优选的技术方案，所述稳定剂的份额为37％，所述防水剂的份额为19％，所述净味剂的份额为17％，所述乙二醇苯醚溶剂的份额为12％，所述有机环保溶剂的份额为15％。
作为一种优选的技术方案，所述稳定剂的份额为35％，所述防水剂的份额为20％，所述净味剂的份额为18％，所述乙二醇苯醚溶剂的份额为13％，所述有机环保溶剂的份额为14％。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了软木墙纸的恒温涡流制备工艺，具备以下有益效果：该软木墙纸的恒温涡流制备工艺，采用恒温涡流制备的方式，能够方便更好的对软木墙纸进行制备，操作更为简单，便于更好的控制温度，制备效果更为优异，还可以增加软木墙纸的环保性能，具有复合效果，增强墙纸的使用强度，挑选一定数量的天然树皮，所述天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，所述薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料，挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，所述低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，所述碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，所述PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用，将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用，将软木颗粒放入恒温涡流器中，所述恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围，将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸，墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案，整个软木墙纸的恒温涡流制备工艺结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
软木墙纸的恒温涡流制备工艺，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的天然树皮，天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料；
S2：挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状；
S3：准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用；
S4：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用；
S5：将软木颗粒放入恒温涡流器中，恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围；
S6：将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸；
S7：墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC 膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
S1、S2步骤中天然树皮的份额为32～46％，低压聚乙烯树脂的份额为16～28％，碳纤维增强复合材料的份额为18～33％，PVC膜的份额为11～22％，薄膜基材的份额为12～24％。
天然树皮的份额为37％，低压聚乙烯树脂的份额为16％，碳纤维增强复合材料的份额为18％，PVC膜的份额为15％，薄膜基材的份额为14％。
S3步骤中稳定剂的份额为31～40％，防水剂的份额为13～27％，净味剂的份额为14～30％，乙二醇苯醚溶剂的份额为8～23％，有机环保溶剂的份额为12～27％。
稳定剂的份额为35％，防水剂的份额为20％，净味剂的份额为 18％，乙二醇苯醚溶剂的份额为13％，有机环保溶剂的份额为14％。
实施例二：
在实施例一的基础上，软木墙纸的恒温涡流制备工艺，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的天然树皮，天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料；
S2：挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状；
S3：准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用；
S4：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用；
S5：将软木颗粒放入恒温涡流器中，恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围；
S6：将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸；
S7：墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC 膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
S1、S2步骤中天然树皮的份额为32～46％，低压聚乙烯树脂的份额为16～28％，碳纤维增强复合材料的份额为18～33％，PVC膜的份额为11～22％，薄膜基材的份额为12～24％。
天然树皮的份额为35％，低压聚乙烯树脂的份额为17％，碳纤维增强复合材料的份额为19％，PVC膜的份额为14％，薄膜基材的份额为15％。
S3步骤中稳定剂的份额为31～40％，防水剂的份额为13～27％，净味剂的份额为14～30％，乙二醇苯醚溶剂的份额为8～23％，有机环保溶剂的份额为12～27％。
稳定剂的份额为37％，防水剂的份额为19％，净味剂的份额为 17％，乙二醇苯醚溶剂的份额为12％，有机环保溶剂的份额为15％。
实施例三：
在实施例二的基础上，软木墙纸的恒温涡流制备工艺，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的天然树皮，天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料；
S2：挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状；
S3：准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用；
S4：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用；
S5：将软木颗粒放入恒温涡流器中，恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围；
S6：将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸；
S7：墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC 膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
S1、S2步骤中天然树皮的份额为32～46％，低压聚乙烯树脂的份额为16～28％，碳纤维增强复合材料的份额为18～33％，PVC膜的份额为11～22％，薄膜基材的份额为12～24％。
天然树皮的份额为37％，低压聚乙烯树脂的份额为16％，碳纤维增强复合材料的份额为18％，PVC膜的份额为15％，薄膜基材的份额为14％。
S3步骤中稳定剂的份额为31～40％，防水剂的份额为13～27％，净味剂的份额为14～30％，乙二醇苯醚溶剂的份额为8～23％，有机环保溶剂的份额为12～27％。
稳定剂的份额为37％，防水剂的份额为19％，净味剂的份额为 17％，乙二醇苯醚溶剂的份额为12％，有机环保溶剂的份额为15％。
实施例四：
在实施例三的基础上，软木墙纸的恒温涡流制备工艺，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的天然树皮，天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料；
S2：挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状；
S3：准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用；
S4：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用；
S5：将软木颗粒放入恒温涡流器中，恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围；
S6：将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸；
S7：墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC 膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
S1、S2步骤中天然树皮的份额为32～46％，低压聚乙烯树脂的份额为16～28％，碳纤维增强复合材料的份额为18～33％，PVC膜的份额为11～22％，薄膜基材的份额为12～24％。
天然树皮的份额为35％，低压聚乙烯树脂的份额为17％，碳纤维增强复合材料的份额为19％，PVC膜的份额为14％，薄膜基材的份额为15％。
S3步骤中稳定剂的份额为31～40％，防水剂的份额为13～27％，净味剂的份额为14～30％，乙二醇苯醚溶剂的份额为8～23％，有机环保溶剂的份额为12～27％。
稳定剂的份额为35％，防水剂的份额为20％，净味剂的份额为 18％，乙二醇苯醚溶剂的份额为13％，有机环保溶剂的份额为14％。
工作原理：挑选一定数量的天然树皮，天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料，挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用，将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用，将软木颗粒放入恒温涡流器中，恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围，将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸，墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的天然树皮，所述天然树皮采用橡树软木材料，经过高温烟熏，进行除虫处理；挑选一定数量的薄膜基材，所述薄膜基材采用透明聚氯乙烯材料；
S2：挑选一定数量的低压聚乙烯树脂，所述低压聚乙烯树脂为结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状薄膜，挑选一定量的碳纤维增强复合材料，所述碳纤维增强复合材料由有机纤维经过一系列热处理转化而成；挑选一定数量的PVC膜，所述PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状；
S3：准备好稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，装入指定的容器，备用；
S4：将天然树皮搅碎，进行锥磨操作，制成软木颗粒，颗粒制成后放入指定的容器内部，备用；
S5：将软木颗粒放入恒温涡流器中，所述恒温涡流器为具有恒温效果的搅拌振荡装置，内部设置有温度传感器、加热器以及中央控制器，由温度传感器进行温度监测，中央控制器控制加热器进行加热，控制温度在一定的范围；
S6：将软木颗粒在恒温状态下进行高频涡流搅拌，同时向内部加入一定量的稳定剂、防水剂、净味剂、乙二醇苯醚溶剂与有机环保溶剂，进行配比与混合，搅拌至凝固，由压合机进行压合成型操作，支撑片状墙纸；
S7：墙纸支撑后裁切成一定大小的正方形，将薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜裁切成墙纸一样的大小，将墙纸、薄膜基材、低压聚乙烯树脂、碳纤维增强复合材料、PVC膜重叠，采用层压机进行层压复合操作，软木墙纸制成，外表面通过图案机绘制不同的图案。
2.根据权利要求1所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：所述S1、S2步骤中天然树皮的份额为32～46％，所述低压聚乙烯树脂的份额为16～28％，所述碳纤维增强复合材料的份额为18～33％，所述PVC膜的份额为11～22％，所述薄膜基材的份额为12～24％。
3.根据权利要求2所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：所述天然树皮的份额为35％，所述低压聚乙烯树脂的份额为17％，所述碳纤维增强复合材料的份额为19％，所述PVC膜的份额为14％，所述薄膜基材的份额为15％。
4.根据权利要求2所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：所述天然树皮的份额为37％，所述低压聚乙烯树脂的份额为16％，所述碳纤维增强复合材料的份额为18％，所述PVC膜的份额为15％，所述薄膜基材的份额为14％。
5.根据权利要求1所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：所述S3步骤中稳定剂的份额为31～40％，所述防水剂的份额为13～27％，所述净味剂的份额为14～30％，所述乙二醇苯醚溶剂的份额为8～23％，所述有机环保溶剂的份额为12～27％。
6.根据权利要求5所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：所述稳定剂的份额为37％，所述防水剂的份额为19％，所述净味剂的份额为17％，所述乙二醇苯醚溶剂的份额为12％，所述有机环保溶剂的份额为15％。
7.根据权利要求5所述的软木墙纸的恒温涡流制备工艺，其特征在于：所述稳定剂的份额为35％，所述防水剂的份额为20％，所述净味剂的份额为18％，所述乙二醇苯醚溶剂的份额为13％，所述有机环保溶剂的份额为14％。
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| CN1563577A (zh) * | 2004-03-17 | 2005-01-12 | 张放射 | 一种软木壁纸的制备工艺 |
| CN103452001A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-18 | 江苏永辉装饰工程有限公司 | 新型电热取暖壁纸 |
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| CN112659772A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 苏州贝斯特印刷包装有限公司 | 一种节能环保的标签印刷生产工艺 |
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2021
- 2021-07-06 CN CN202110759811.XA patent/CN113308942A/zh active Pending
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