CN113306184A - 一种自动成型鞋底生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动成型鞋底生产线,包括传送带,传送带呈环形闭合构造,该传送带上水平放置有多个成型模具,成型模具由上盖和下盖活动连接构成,还包括沿上述传送带分布的开模装置、吹气装置、脱模剂喷涂装置、注塑装置、合模装置、烘干装置和控制模块。本发明的自动成型鞋底生产线的传动带呈环形闭合分布,工位分布合理,占用空间小,开模、喷脱模剂、注塑及合模等操作自动化进行,生产效率高,产量提升了数倍,整个生产线仅需一人控制,人工成本低,满足鞋底大量生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及鞋底生产技术领域,特别是指一种自动成型鞋底生产线。
背景技术
目前,在橡胶鞋底生产行业中,利用模具生产橡胶鞋底是该行业较为普遍使用的技术,使用模具生产橡胶鞋底时,打开模具上盖,向模具内部涂刷脱模剂,然后注入携带原料,合上模具上盖,加热冷却成型。传统的鞋底生产线生产效率低,操作步骤复杂,人工成本高,而且生产线自动化智能化程度低,不能满足鞋底大量生产的要求。
发明内容
本发明提供一种自动成型鞋底生产线,以克服现有鞋底生产线存在生产效率低、自动化程度低等问题。
本发明采用如下技术方案:
一种自动成型鞋底生产线,包括传送带,传送带呈环形闭合构造,该传送带上水平放置有多个成型模具,成型模具由上盖和下盖活动连接构成,还包括沿上述传送带分布的开模装置、吹气装置、脱模剂喷涂装置、注塑装置、合模装置、烘干装置和控制模块,开模装置和合模装置结构相同且其结构包括底座、弧形支架和伺服电机,弧形支架固定连接在上述底座上,弧形支架由两个对称的弧形板构成,两个弧形板之间夹设有沿弧长方向延伸的环形导轨,该环形导轨上装配有链条,该链条上垂直安装有若干个等间距的拨块,伺服电机控制链条沿顺时针或者逆时针方向转动,开模装置的伺服电机与合模装置的伺服电机转动方向相反,上述上盖设有把手,拨块对应拨动上述把手打开或者闭合上盖;吹气装置用于对成型模具吹气除杂,脱模剂喷涂装置包括红外感应装置和喷嘴,红外感应装置用于感应成型模具是否位于喷嘴的正下方,喷嘴用于喷脱模剂;注塑装置包括储料罐和挤料装置,储料罐连接挤料装置,挤料装置用于对准成型模具挤出下料;烘干装置包括发热机构和通风罩,通风罩覆盖在传送带上,发热机构安装于通风罩的内壁上,控制模块用于接收信息和发送指令。
进一步改进地,上述输送带上设有底座,该底座呈L字形,上述成型模具放置于底座上。
进一步改进地,上述发热机构为电热棒。
进一步改进地,上述传送带的下端安装有机架。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明的自动成型鞋底生产线的传动带呈环形闭合分布,工位分布合理,占用空间小,开模、喷脱模剂、注塑及合模等操作自动化进行,生产效率高,产量提升了数倍,整个生产线仅需一人控制,人工成本低,满足鞋底大量生产的要求。
附图说明
图1为本发明的自动成型鞋底生产线的结构示意图。
图2为本发明的开模装置或者合模装置的结构示意图。
图3为本发明的喷涂装置的结构示意图。
图4为本发明的注塑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1至图4,一种自动成型鞋底生产线,包括传送带1,传送带1呈环形闭合构造,该传送带1上水平放置有多个成型模具11,成型模具11由上盖和下盖活动连接构成,还包括沿上述传送带1分布的开模装置2、吹气装置3、脱模剂喷涂装置4、注塑装置5、合模装置6、烘干装置7和控制模块,开模装置2和合模装置6结构相同且其结构包括底座21、弧形支架22和伺服电机(图中未显示),弧形支架22固定连接在上述底座21上,弧形支架22由两个对称的弧形板构成,两个弧形板之间夹设有沿弧长方向延伸的环形导轨222,该环形导轨222上装配有链条,该链条上垂直安装有若干个等间距的拨块221,伺服电机控制链条沿顺时针或者逆时针方向转动,开模装置2的伺服电机与合模装置6的伺服电机转动方向相反,上述上盖设有把手,拨块221对应拨动上述把手打开或者闭合上盖;吹气装置3用于对成型模具11吹气除杂,脱模剂喷涂装置4包括红外感应装置和喷嘴41,红外感应装置用于感应成型模具11是否位于喷嘴41的正下方,喷嘴41用于喷脱模剂;注塑装置5包括储料罐和挤料装置,储料罐连接挤料装置,挤料装置用于对准成型模具11挤出下料;烘干装置7包括发热机构和通风罩,通风罩覆盖在传送带1上,发热机构安装于通风罩的内壁上,控制模块用于接收信息和发送指令。上述输送带上设有底座21,该底座21呈L字形,上述成型模具11放置于底座21上。上述发热机构为电热棒。上述传送带1的下端安装有机架12。
本发明的自动成型鞋底生产线的传动带呈环形闭合分布,工位分布合理,占用空间小,开模、喷脱模剂、注塑及合模等操作自动化进行,生产效率高,产量提升了数倍,整个生产线仅需一人控制,人工成本低,满足鞋底大量生产的要求。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种自动成型鞋底生产线,包括传送带,传送带呈环形闭合构造,该传送带上水平放置有多个成型模具,成型模具由上盖和下盖活动连接构成,其特征在于:还包括沿所述传送带分布的开模装置、吹气装置、脱模剂喷涂装置、注塑装置、合模装置、烘干装置和控制模块,开模装置和合模装置结构相同且其结构包括底座、弧形支架和伺服电机,弧形支架固定连接在所述底座上,弧形支架由两个对称的弧形板构成,两个弧形板之间夹设有沿弧长方向延伸的环形导轨,该环形导轨上装配有链条,该链条上垂直安装有若干个等间距的拨块,伺服电机控制链条沿顺时针或者逆时针方向转动,开模装置的伺服电机与合模装置的伺服电机转动方向相反,所述上盖设有把手,拨块对应拨动所述把手打开或者闭合上盖;吹气装置用于对成型模具吹气除杂,脱模剂喷涂装置包括红外感应装置和喷嘴,红外感应装置用于感应成型模具是否位于喷嘴的正下方,喷嘴用于喷脱模剂;注塑装置包括储料罐和挤料装置,储料罐连接挤料装置,挤料装置用于对准成型模具挤出下料;烘干装置包括发热机构和通风罩,通风罩覆盖在传送带上,发热机构安装于通风罩的内壁上,控制模块用于接收信息和发送指令。
2.如权利要求1所述的一种自动成型鞋底生产线,其特征在于:所述输送带上设有底座,该底座呈L字形,所述成型模具放置于底座上。
3.如权利要求1所述的一种自动成型鞋底生产线,其特征在于:所述发热机构为电热棒。
4.如权利要求1所述的一种自动成型鞋底生产线,其特征在于:所述传送带的下端安装有机架。
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