CN113305932A - 一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机,包括加工平台，所述加工平台上设有无菌加工室，无菌加工室内依序设有纸卷固定架、第一淋膜纸驱动部件、水平分切装置、侧挡限位部件、第二淋膜纸驱动部件、竖直分切装置以及卸料槽；竖直分切装置包括角度调节部件，以及设于角度调节部件执行端的切断部件；固定箱以及切断部件远离纸卷固定架一侧均设有静电除杂装置，静电除杂装置包括除杂箱，设于除杂箱内的静电吸附部件，以及设于除杂箱侧壁且执行端延伸至除杂箱内的清扫部件。本发明是一种便于无菌分切的，便于对切削产生的纸屑进行收集的，便于对淋膜纸裁切大小及形状进行控制的裁切装置。

Description

一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机
技术领域
本发明主要涉及淋膜纸加工的技术领域，具体为一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机。
背景技术
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水，淋膜纸加工前往往需根据要求将纸卷剪彩成合适大小的纸块。
根据申请号为CN202020736608.1的专利文献所提供的一种淋膜纸分切机可知，该产品包括机架，所述的机架的入料端转动连接有绕卷淋膜纸的放卷辊，所述机架的出料端转动连接有反向旋转的上下两个驱动辊，两个所述驱动辊之间形成淋膜纸穿过的通道，所述机架上滑动连接有切刀，所述的机架上固定有支撑杆，所述的支撑杆上设置有连接带，所述连接带的下端设置有张紧辊，所述机架上设置有压紧组件，所述压紧组件位于支撑杆与驱动辊之间。该产品可提升淋膜纸的分切质量。
上述专利中的产品可提升淋膜纸的分切质量，但不便于实现无菌分切，不便于对切削过程中产生的纸屑进行收集，且不便于对纸张裁切大小及形状进行控制。
发明内容
本发明主要提供了一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机,包括加工平台，所述加工平台上设有无菌加工室，所述无菌加工室顶部设有无菌部件，所述无菌加工室内依序设有位于加工平台上的纸卷固定架、第一淋膜纸驱动部件、水平分切装置、侧挡限位部件、第二淋膜纸驱动部件、竖直分切装置以及卸料槽；
所述水平分切装置包括设于加工平台上的多个伸缩缸，设于所述伸缩缸执行端的固定箱，转动连接固定箱内壁的驱动轴，滑动连接驱动轴侧壁的多个电磁环，套设于电磁环外壁的分切盘，以及设于固定箱靠近所述纸卷固定架一侧的电磁环间距调节部件；
所述竖直分切装置包括设于加工平台上的角度调节部件，以及设于所述角度调节部件执行端的切断部件；
所述固定箱以及切断部件远离所述纸卷固定架一侧均设有静电除杂装置，所述静电除杂装置包括设于固定箱侧壁的除杂箱，设于所述除杂箱内的静电吸附部件，以及设于除杂箱侧壁且执行端延伸至除杂箱内的清扫部件。
优选的，所述无菌部件包括设于所述无菌加工室顶部的真空泵以及储药罐，所述储药罐底部连通延伸至无菌加工室内的喷头，所述无菌加工室内壁顶部设有多个灭菌灯管。在本优选的实施例中，通过无菌部件实现无菌加工室内的无菌加工。
优选的，所述第一淋膜纸驱动部件包括设于加工平台上的多个驱动缸，设于所述驱动缸执行端的导辊架，设于所述导辊架内壁的主动辊，设于所述导辊架外壁且用于驱动主动辊转动的驱动电机，以及设于所述加工平台上表面第一凹槽内的从动辊，所述第二淋膜纸驱动部件与所述第一淋膜纸驱动部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一淋膜纸驱动部件与第二淋膜纸驱动部件实现淋膜纸的稳定传输。
优选的，所述电磁环间距调节部件包括对称设于所述固定箱侧壁的第一直线导轨，设于两个所述第一直线导轨执行端的定位板，以及水平设于定位板上的气缸，所述气缸执行端可延伸至固定箱内，以拨动电磁环移动。在本优选的实施例中，通过电磁环间距调节部件便于调节各个分切盘间间距，便于切裁成不同宽度的淋膜纸。
优选的，所述侧挡限位部件包括对称设于加工平台上的电动缸，以及设于所述电动缸执行端的L形限位板，所述L形限位板用于对淋膜纸两侧进行限位。在本优选的实施例中，通过侧挡限位部件便于对淋膜纸两侧进行限位。
优选的，所述角度调节部件包括对称设于加工平台上的第二直线导轨，设于所述第二直线导轨执行端的支撑柱，转动连接其中一个支撑柱顶部的第一顶板，以及套接第一顶板一端的第二顶板，所述第二顶板底部转动连接另一个支撑柱顶部。在本优选的实施例中，通过角度调节部件便于调节切断部件与水平轴的夹角，以便于裁切出不同形状的淋膜纸。
优选的，所述切断部件包括设于第一顶板底部的多个液压缸，以及设于所述液压缸执行端的切裁刀，所述切裁刀侧壁连接除杂箱。在本优选的实施例中，通过切断部件实现淋膜纸长度方向上的切断。
优选的，所述静电吸附部件包括设于所述除杂箱顶部的静电发生器，以及设于所述除杂箱内且导线连接静电发生器的金属导杆。在本优选的实施例中，通过静电吸附部件便于吸附裁切时产生的纸屑。
优选的，所述清扫部件包括设于除杂箱侧壁的第三直线导轨，设于所述第三直线导轨执行端且套设于金属导杆的拨料架，以及设于所述除杂箱底部一侧的回收盒，所述回收盒侧壁贯通连接延伸至无菌加工室外部的负压软管。在本优选的实施例中，通过清扫部件实现纸屑的清扫移除。
优选的，所述卸料槽顶部设有滑动连接加工平台上表面的第一密封板，所述卸料槽侧壁设有第二密封板，所述加工平台上设有多个用于驱动第一密封板水平移动的第一气压缸，所述第二密封板底部设有执行端贯穿第二密封板连接卸料槽底部的第二气压缸，所述第二气压缸用于驱动第二密封板竖直移动。在本优选的实施例中，通过第一密封板与第二密封板配合便于裁切完成后淋膜纸的卸出。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中通过无菌加工室实现无菌分切，通过静电除杂装置便于对切削过程中产生的纸屑进行收集，通过水平分切装置与竖直分切装置配合便于对纸张裁切大小及形状进行控制；
通过无菌部件实现无菌加工室内的无菌加工，通过第一淋膜纸驱动部件与第二淋膜纸驱动部件实现淋膜纸的稳定传输，通过电磁环间距调节部件便于调节各个分切盘间间距，便于切裁成不同宽度的淋膜纸，通过侧挡限位部件便于对淋膜纸两侧进行限位，通过角度调节部件便于调节切断部件与水平轴的夹角，以便于裁切出不同形状的淋膜纸，通过切断部件实现淋膜纸长度方向上的切断，通过静电吸附部件便于吸附裁切时产生的纸屑，通过清扫部件实现纸屑的清扫移除，通过第一密封板与第二密封板配合便于裁切完成后淋膜纸的卸出。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴测图；
图2为本发明的整体结构爆炸图；
图3为本发明的水平分切装置结构爆炸图；
图4为本发明的静电除杂装置结构爆炸图；
图5为本发明的竖直分切装置结构爆炸图；
图6为本发明的整体结构剖视图；
图7为本发明的第一淋膜纸驱动部件结构剖视图；
图8为本发明的清扫部件结构剖视图。
附图说明：10、加工平台；11、无菌加工室；12、无菌部件；121、真空泵；122、储药罐；123、喷头；124、灭菌灯管；13、纸卷固定架；14、第一淋膜纸驱动部件；141、驱动缸；142、导辊架；143、主动辊；144、驱动电机；145、从动辊；15、侧挡限位部件；151、电动缸；152、L形限位板；16、第二淋膜纸驱动部件；17、卸料槽；171、第一密封板；172、第二密封板；173、第一气压缸；174、第二气压缸；20、水平分切装置；21、伸缩缸；22、固定箱；23、驱动轴；24、电磁环；25、分切盘；26、电磁环间距调节部件；261、第一直线导轨；262、定位板；263、气缸；30、竖直分切装置；31、角度调节部件；311、第二直线导轨；312、支撑柱；313、第一顶板；314、第二顶板；32、切断部件；321、液压缸；322、切裁刀；40、静电除杂装置；41、除杂箱；42、静电吸附部件；421、静电发生器；422、金属导杆；43、清扫部件；431、第三直线导轨；432、拨料架；433、回收盒；434、负压软管。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、6、7所示，在本发明一优选实施例中，一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机,包括加工平台10，所述加工平台10上设有无菌加工室11，所述无菌加工室11顶部设有无菌部件12，所述无菌加工室11内依序设有位于加工平台10上的纸卷固定架13、第一淋膜纸驱动部件14、水平分切装置20、侧挡限位部件15、第二淋膜纸驱动部件16、竖直分切装置30以及卸料槽17；所述水平分切装置20包括设于加工平台10上的多个伸缩缸21，设于所述伸缩缸21执行端的固定箱22，转动连接固定箱22内壁的驱动轴23，滑动连接驱动轴23侧壁的多个电磁环24，套设于电磁环24外壁的分切盘25，以及设于固定箱22靠近所述纸卷固定架13一侧的电磁环间距调节部件26；所述无菌部件12包括设于所述无菌加工室11顶部的真空泵121以及储药罐122，所述储药罐122底部连通延伸至无菌加工室11内的喷头123，所述无菌加工室11内壁顶部设有多个灭菌灯管124，所述第一淋膜纸驱动部件14包括设于加工平台10上的多个驱动缸141，设于所述驱动缸141执行端的导辊架142，设于所述导辊架142内壁的主动辊143，设于所述导辊架142外壁且用于驱动主动辊143转动的驱动电机144，以及设于所述加工平台10上表面第一凹槽内的从动辊145，所述第二淋膜纸驱动部件16与所述第一淋膜纸驱动部件14结构相同，所述电磁环间距调节部件26包括对称设于所述固定箱22侧壁的第一直线导轨261，设于两个所述第一直线导轨261执行端的定位板262，以及水平设于定位板262上的气缸263，所述气缸263执行端可延伸至固定箱22内，以拨动电磁环24移动，所述侧挡限位部件15包括对称设于加工平台10上的电动缸151，以及设于所述电动缸151执行端的L形限位板152，所述L形限位板152用于对淋膜纸两侧进行限位。
需要说明的是，在本实施例中，淋膜纸卷放置在纸卷固定架13上，淋膜纸依次穿过第一淋膜纸驱动部件14、水平分切装置20、侧挡限位部件15、第二淋膜纸驱动部件16并在第一淋膜纸驱动部件14及第二淋膜纸驱动部件16的驱动下移动；
加工时，无菌加工室11关门，储药罐122通过喷头123向无菌加工室11内喷洒杀菌剂，灭菌灯管124对无菌加工室11内进行照射，处理一端时间后，真空泵121对无菌加工室11内进行抽真空处理；
进一步的，第一淋膜纸驱动部件14工作时，驱动电机144带动主动辊143转动，驱动缸141带动主动辊143下移，以使淋膜纸夹在主动辊143与从动辊145间，主动辊143与从动辊145配合带动淋膜纸移动；
水平分切装置20工作时，在PLC控制器的控制下第一直线导轨261带动定位板262以及气缸263移动，气缸263执行端可延伸至固定箱22内，以拨动电磁环24移动，调节至各个电磁环24间间距合适即可，此时电磁环24通电磁吸驱动轴23，在电机的带动下驱动轴23转动并带动分切盘25转动，伸缩缸21带动固定箱22下移，以使分切盘25对淋膜纸进行宽度方向上的分切；
进一步的，分切后的淋膜纸进入侧挡限位部件15，通过电动缸151控制两个L形限位板152间间距，以便于对淋膜纸两端进行限位。
请着重参照附图2、5、6所示，在本发明另一优选实施例中，所述竖直分切装置30包括设于加工平台10上的角度调节部件31，以及设于所述角度调节部件31执行端的切断部件32；所述角度调节部件31包括对称设于加工平台10上的第二直线导轨311，设于所述第二直线导轨311执行端的支撑柱312，转动连接其中一个支撑柱312顶部的第一顶板313，以及套接第一顶板313一端的第二顶板314，所述第二顶板314底部转动连接另一个支撑柱312顶部，所述切断部件32包括设于第一顶板313底部的多个液压缸321，以及设于所述液压缸321执行端的切裁刀322，所述切裁刀322侧壁连接除杂箱41，所述卸料槽17顶部设有滑动连接加工平台10上表面的第一密封板171，所述卸料槽17侧壁设有第二密封板172，所述加工平台10上设有多个用于驱动第一密封板171水平移动的第一气压缸173，所述第二密封板172底部设有执行端贯穿第二密封板172连接卸料槽17底部的第二气压缸174，所述第二气压缸174用于驱动第二密封板172竖直移动。
需要说明的是，在本实施例中，角度调节部件31工作时，同时开启两个第二直线导轨311，两个第二直线导轨311向相反方向移动，此时第二顶板314滑出第一顶板313，当第一顶板313与第二顶板314与水平轴角度达到所需值时即可开启切断部件32；
切断部件32工作时，液压缸321带动切裁刀322下移，切裁刀322对淋膜纸进行长度方向上的裁切；
切裁完成后的淋膜值进入卸料槽17，卸料时第一气压缸173带动第一密封板171移动密封卸料槽17顶部，以保持无菌加工室11内真空环境，第二气压缸174带动第二密封板172下移，切裁好的淋膜纸直接卸出。
请着重参照附图2、4、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述固定箱22以及切断部件32远离所述纸卷固定架13一侧均设有静电除杂装置40，所述静电除杂装置40包括设于固定箱22侧壁的除杂箱41，设于所述除杂箱41内的静电吸附部件42，以及设于除杂箱41侧壁且执行端延伸至除杂箱41内的清扫部件43，所述静电吸附部件42包括设于所述除杂箱41顶部的静电发生器421，以及设于所述除杂箱41内且导线连接静电发生器421的金属导杆422，所述清扫部件43包括设于除杂箱41侧壁的第三直线导轨431，设于所述第三直线导轨431执行端且套设于金属导杆422的拨料架432，以及设于所述除杂箱41底部一侧的回收盒433，所述回收盒433侧壁贯通连接延伸至无菌加工室11外部的负压软管434。
需要说明的是，在本实施例中，静电除杂装置40工作时，静电发生器421赋予金属导杆422静电吸附力，金属导杆422吸附水平分切装置20以及竖直分切装置30裁切时产生的纸屑；
进一步的，清扫部件43工作时，第三直线导轨431带动拨料架432移动，以使金属导杆422上纸屑集中于回收盒433上方，金属导杆422静电吸附力卸去后，纸屑进入回收盒433，待无菌加工室11内真空环境移除后，回收盒433内纸屑经负压软管434移除。
本发明的具体流程如下：
PLC控制器型号为“K7M-DR10UE”。
淋膜纸卷放置在纸卷固定架13上，淋膜纸依次穿过第一淋膜纸驱动部件14、水平分切装置20、侧挡限位部件15、第二淋膜纸驱动部件16并在第一淋膜纸驱动部件14及第二淋膜纸驱动部件16的驱动下移动；
加工时，无菌加工室11关门，储药罐122通过喷头123向无菌加工室11内喷洒杀菌剂，灭菌灯管124对无菌加工室11内进行照射，处理一端时间后，真空泵121对无菌加工室11内进行抽真空处理；
第一淋膜纸驱动部件14工作时，驱动电机144带动主动辊143转动，驱动缸141带动主动辊143下移，以使淋膜纸夹在主动辊143与从动辊145间，主动辊143与从动辊145配合带动淋膜纸移动；
水平分切装置20工作时，在PLC控制器的控制下第一直线导轨261带动定位板262以及气缸263移动，气缸263执行端可延伸至固定箱22内，以拨动电磁环24移动，调节至各个电磁环24间间距合适即可，此时电磁环24通电磁吸驱动轴23，在电机的带动下驱动轴23转动并带动分切盘25转动，伸缩缸21带动固定箱22下移，以使分切盘25对淋膜纸进行宽度方向上的分切；
分切后的淋膜纸进入侧挡限位部件15，通过电动缸151控制两个L形限位板152间间距，以便于对淋膜纸两端进行限位；
角度调节部件31工作时，同时开启两个第二直线导轨311，两个第二直线导轨311向相反方向移动，此时第二顶板314滑出第一顶板313，当第一顶板313与第二顶板314与水平轴角度达到所需值时即可开启切断部件32；
切断部件32工作时，液压缸321带动切裁刀322下移，切裁刀322对淋膜纸进行长度方向上的裁切；
切裁完成后的淋膜值进入卸料槽17，卸料时第一气压缸173带动第一密封板171移动密封卸料槽17顶部，以保持无菌加工室11内真空环境，第二气压缸174带动第二密封板172下移，切裁好的淋膜纸直接卸出；
静电除杂装置40工作时，静电发生器421赋予金属导杆422静电吸附力，金属导杆422吸附水平分切装置20以及竖直分切装置30裁切时产生的纸屑；
清扫部件43工作时，第三直线导轨431带动拨料架432移动，以使金属导杆422上纸屑集中于回收盒433上方，金属导杆422静电吸附力卸去后，纸屑进入回收盒433，待无菌加工室11内真空环境移除后，回收盒433内纸屑经负压软管434移除。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机,包括加工平台（10），其特征在于,所述加工平台（10）上设有无菌加工室（11），所述无菌加工室（11）顶部设有无菌部件（12），所述无菌加工室（11）内依序设有位于加工平台（10）上的纸卷固定架（13）、第一淋膜纸驱动部件（14）、水平分切装置（20）、侧挡限位部件（15）、第二淋膜纸驱动部件（16）、竖直分切装置（30）以及卸料槽（17）；
所述水平分切装置（20）包括设于加工平台（10）上的多个伸缩缸（21），设于所述伸缩缸（21）执行端的固定箱（22），转动连接固定箱（22）内壁的驱动轴（23），滑动连接驱动轴（23）侧壁的多个电磁环（24），套设于电磁环（24）外壁的分切盘（25），以及设于固定箱（22）靠近所述纸卷固定架（13）一侧的电磁环间距调节部件（26）；
所述竖直分切装置（30）包括设于加工平台（10）上的角度调节部件（31），以及设于所述角度调节部件（31）执行端的切断部件（32）；
所述固定箱（22）以及切断部件（32）远离所述纸卷固定架（13）一侧均设有静电除杂装置（40），所述静电除杂装置（40）包括设于固定箱（22）侧壁的除杂箱（41），设于所述除杂箱（41）内的静电吸附部件（42），以及设于除杂箱（41）侧壁且执行端延伸至除杂箱（41）内的清扫部件（43）。
2.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述无菌部件（12）包括设于所述无菌加工室（11）顶部的真空泵（121）以及储药罐（122），所述储药罐（122）底部连通延伸至无菌加工室（11）内的喷头（123），所述无菌加工室（11）内壁顶部设有多个灭菌灯管（124）。
3.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述第一淋膜纸驱动部件（14）包括设于加工平台（10）上的多个驱动缸（141），设于所述驱动缸（141）执行端的导辊架（142），设于所述导辊架（142）内壁的主动辊（143），设于所述导辊架（142）外壁且用于驱动主动辊（143）转动的驱动电机（144），以及设于所述加工平台（10）上表面第一凹槽内的从动辊（145），所述第二淋膜纸驱动部件（16）与所述第一淋膜纸驱动部件（14）结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述电磁环间距调节部件（26）包括对称设于所述固定箱（22）侧壁的第一直线导轨（261），设于两个所述第一直线导轨（261）执行端的定位板（262），以及水平设于定位板（262）上的气缸（263），所述气缸（263）执行端可延伸至固定箱（22）内，以拨动电磁环（24）移动。
5.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述侧挡限位部件（15）包括对称设于加工平台（10）上的电动缸（151），以及设于所述电动缸（151）执行端的L形限位板（152），所述L形限位板（152）用于对淋膜纸两侧进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述角度调节部件（31）包括对称设于加工平台（10）上的第二直线导轨（311），设于所述第二直线导轨（311）执行端的支撑柱（312），转动连接其中一个支撑柱（312）顶部的第一顶板（313），以及套接第一顶板（313）一端的第二顶板（314），所述第二顶板（314）底部转动连接另一个支撑柱（312）顶部。
7.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述切断部件（32）包括设于第一顶板（313）底部的多个液压缸（321），以及设于所述液压缸（321）执行端的切裁刀（322），所述切裁刀（322）侧壁连接除杂箱（41）。
8.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述静电吸附部件（42）包括设于所述除杂箱（41）顶部的静电发生器（421），以及设于所述除杂箱（41）内且导线连接静电发生器（421）的金属导杆（422）。
9.根据权利要求8所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述清扫部件（43）包括设于除杂箱（41）侧壁的第三直线导轨（431），设于所述第三直线导轨（431）执行端且套设于金属导杆（422）的拨料架（432），以及设于所述除杂箱（41）底部一侧的回收盒（433），所述回收盒（433）侧壁贯通连接延伸至无菌加工室（11）外部的负压软管（434）。
10.根据权利要求1所述的一种医用抗菌自粘淋膜纸全自动裁切机，其特征在于，所述卸料槽（17）顶部设有滑动连接加工平台（10）上表面的第一密封板（171），所述卸料槽（17）侧壁设有第二密封板（172），所述加工平台（10）上设有多个用于驱动第一密封板（171）水平移动的第一气压缸（173），所述第二密封板（172）底部设有执行端贯穿第二密封板（172）连接卸料槽（17）底部的第二气压缸（174），所述第二气压缸（174）用于驱动第二密封板（172）竖直移动。
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